Țevile din PVC (clorură de polivinil) sunt o alternativă optimă la analogii metalici în domeniul aprovizionării cu apă, canalizare și încălzire. Particularitatea conductelor realizate din ele este că în timpul instalării lor nu se folosește sudarea în sensul tradițional, adică folosind o mașină de sudare. Conexiunea se realizează folosind un fier de lipit special, lipici, cuplaje fie flanșe. O excepție este carcasa filetată.
Țevile de clorură de polivinil sunt brațate fie calde, fie reci
Conţinut
Avantajele și dezavantajele conductelor din PVC
Acest produs este produs din clorură de polivinil neplasticizată sub formă de țeavă cu un sau trei straturi. Livrarea lor se realizează pe lungimi standard de 600, 300, 200, 100 și 50 cm. Principalele avantaje ale țevilor din PVC includ:
- pe termen lung de funcționare;
- rezistență la coroziune și medii agresive;
- lățime de bandă bună;
- siguranță antistatică și explozie;
- greutate ușoară;
- capacitatea de a o face singur;
- cost relativ redus etc.
Alături de avantajele de mai sus, aceste produse prezintă mai multe dezavantaje. Principalul lucru este o gamă limitată de temperaturi de funcționare. Țevile din clorură de polivinil pot transporta mediul de lucru mult timp cu valoarea acestui parametru doar + 45 ° C, iar pe termen scurt + 65 ° C. La temperaturi scăzute, acest plastic devine fragil. În plus, deși clorura de polivinil nu suportă arderea, încălzirea acestui material peste + 120 ° C provoacă descompunerea sa, însoțită de eliberarea de clorură de hidrogen sufocant și toxic. Combinația dintre factorii de mai sus face imposibilă utilizarea țevilor din PVC pentru echiparea canalizărilor industriale.
Proprietățile conductelor din PVC limitează în mod semnificativ domeniul lor de aplicare
Modalități de lipire a țevilor din PVC și a echipamentelor necesare
Conectarea conductelor din PVC prin lipire se realizează prin mai multe metode. Alegerea unei tehnologii specifice depinde de tipul conductei - indiferent dacă este fără presiune sau sub presiune. În clădirile rezidențiale cu mai multe etaje și căsuțele de țară, împreună cu conductele sub presiune, se creează sisteme de canalizare, în principal de primul tip. Sudare Componentele lor sunt realizate în două moduri:
- lipire cu un fier de lipit special;
- „sudare la rece”. Simplitatea este principalul avantaj al acestei metode. Pentru a lipa elementele conductei de plastic cu propriile mâini, este suficient să folosiți un adeziv special agresiv care poate dizolva plasticul dur.
Sfaturi utile! Chiar dacă știți cum sunt brațate conductele din PVC sudate la rece, luați măsuri. Este necesar să lucrați cu ochelari și mănuși.
Fierul de lipit special menționat mai sus este echipat cu un element de încălzire, în care sunt fixate mânecile cu diametrul dorit. Fierul funcționează (numele acestui dispozitiv sună pe argoul profesioniștilor) dintr-o rețea de curent alternativ industrial.
Pentru lipirea la cald a țevilor din PVC, utilizați un dispozitiv de încălzire cu duze corespunzătoare diametrului conductelor
Astăzi în rețeaua de distribuție există multe modele de echipamente cu care puteți lipa conducte din PVC cu propriile mâini. Atunci când alegeți, acordați atenție prezenței unui controler de temperatură și limbajul în care este scrisă instrucțiunea vă este clar.Apoi, puteți lipa cu respectarea tuturor cerințelor tehnologiei, iar conexiunea se va dovedi cât se poate de fiabilă.
Înainte de a cumpăra un dispozitiv, va trebui să acordăm atenție și la:
- Tara de fabricatie. Aceasta determină costul și calitatea dispozitivului;
- material de fabricare a dispozitivului și nivel de asamblare;
- disponibilitate și set de duze. Un set include de obicei o pereche de astfel de accesorii pentru mai multe diametre;
- putere. Pentru tuburile de lipit din PVC cu diametrul de 16 ... 63 mm, o putere de 680 wați va fi suficientă. Cu un diametru de 63 ... 75 mm, puteți cumpăra un dispozitiv cu o capacitate de 850 de wați. Dacă diametrul depășește 125 mm, opriți alegerea pe un dispozitiv mai puternic - de la 1200 de wați. Potrivit experților, puterea optimă a fierului de lipit este de 1,5 kW. După cumpărarea unui dispozitiv cu o astfel de valoare a acestei caracteristici, cu siguranță nu veți pierde dacă intenționați să lipiți conductele cu propriile mâini acasă.
Cum se lipesc conductele din PVC
Această procedură se realizează conform unei scheme unice și nu depinde de puterea fierului de lipit utilizat.
Puteți tăia conductele cu lungimea dorită cu un ferăstrău, dar atunci este necesară o decupare mai detaliată a tăieturii
Succesiunea acțiunilor este următoarea:
- Pregătiți rosturile. Pentru a asigura o potrivire perfectă a produselor îmbinate, tăiați capetele țevilor cu un frezor special pentru țevi.
- Puneți o duză pe vârful fierului de lipit care trece căldura către joncțiune.
- Porniți fierul de lipit în rețeaua de uz casnic de 220 volți și așteptați până se încălzește duza.
- Pe unul dintre capetele duzei încălzite, puneți cuplajul și introduceți conducta în cealaltă.
- După ce suprafața exterioară a țevii și suprafața interioară a cuplajului se încălzesc, îndepărtați aceste elemente din duză.
- Apăsați conducta în mânecă introducând un produs în altul. După răcire și întărire, PVC-ul își va restabili proprietățile și, ca urmare, se formează o singură crustă care izolează articulația.
- După așteptarea stabilizării finale a cusăturii, repetați această procedură pe capătul liber al cuplajului cu următorul element de țeavă.
Sfaturi utile! Înainte de a începe să lipiți, asigurați-vă că tăierea este lină. Pentru a face acest lucru, cheltuiți mai multe felii de control, observând fără greș un unghi de 90 de grade. Îndepărtați orice bavură cu șmirghel.
Pentru metoda la rece a țevilor de lipit se folosește adeziv
Acum câteva cuvinte despre cum să lipiți conductele din PVC cu propriile mâini prin sudare la rece. Pre-aplicați semne pe suprafața lor și pe suprafața armăturilor, cu ajutorul cărora în timpul instalării veți putea poziționa corect aceste părți în spațiu, ținând cont de unghiul orizontal și de caracteristicile de cablare. Apoi aplicați lipici pe capetele elementelor care vor fi conectate, conectați-le rapid și apăsați-le. Blocați conductele în poziție timp de 15 secunde. Apa li se poate furniza nu mai devreme de o oră după finalizarea lucrărilor.
Principalul avantaj al sudării la rece este capacitatea de a instala conducta în locuri greu accesibile. Și respectând recomandări și reguli simple, eliminați posibilitatea scurgerilor. Conform unor rapoarte, durata unui astfel de compus ajunge la 50 de ani!
