Țevi zincate electric: sortiment, tehnologie de producție și criterii de selecție

Poziția majorității comunicațiilor nu este completă fără conducte galvanizate sudate electric, caracterizate printr-o acoperire rezistentă la coroziune. Multe standarde au fost elaborate pentru producția de produse metalice cu un model similar, astfel încât fiecare dintre ele să îndeplinească toate cerințele tehnice și volumul de lucru preconizat. O conductă cu pereți subțiri sudată electric, în prezența unui strat de protecție, va dura de aproximativ o dată și jumătate mai mult decât comunicațiile similare realizate din metal obișnuit. Aceasta este ceea ce face cel mai popular printre companiile de construcții și maeștrii de locuințe de conducte de apă cu acoperire galvanizată.

Țevile zincate sunt rezistente la coroziune, de aceea durata lor de funcționare este mai lungă decât cea a conductelor obișnuite de oțel

Caracteristicile conductelor galvanizate sudate electric

Denumirea de "conductă sudată electric cu galvanizare" confirmă faptul că la modelarea produselor din metal laminat se utilizează sudarea cusăturii și galvanizarea straturilor exterioare și interioare.

Cea mai convenabilă metodă pentru îmbinarea cusăturilor produselor metalice este sudarea electrică. Astfel de produse sunt destul de fiabile în timpul funcționării, iar cusătura în sine este verificată de un scaner special. Marginile conectate ale produselor sunt sudate în siguranță, ceea ce garantează rezistența la încărcările externe și presiunea internă a mediului transportat.

Există o cerere vastă de produse în următoarele domenii:

• punerea de tot felul de comunicații, inclusiv sisteme de încălzire, canalizare și alimentare cu apă;
• construcția de structuri și baze metalice pentru hangaruri și copertine;
• Aranjare de publicitate în aer liber (bannere, panouri publicitare, panouri publicitare);
• transportul mijloacelor lichide în diverse domenii ale industriei chimice și petroliere.

Țevile de sudare și formare el \ sudate sunt reglementate de cerințele:

• GOST 10705-80;
• GOST 10704-91;
• GOST 10705-91.

Conform acestei standardizări, dimensiunile produselor zincate cu o cusătură dreaptă variază între 10 mm - 530 mm, iar gama lor este indicată în tabelele GOST.

Atenţie! Aceleași GOST se aplică țevilor galvanizate ca și produselor din metale feroase obișnuite, TU-urile producției de conducte sunt conforme cu GOST 10705, sortimentul și abaterile maxime sunt în conformitate cu GOST 10704.

Proprietățile țevilor galvanizate permit utilizarea lor pentru transportul diferitelor lichide agresive, de exemplu, în industria chimică

Producția de țevi zincate

La producerea țevilor galvanizate sudate electric, este folosit cel mai adesea oțel cu aliaj scăzut, completat cu un amestec de mangan și crom într-o cantitate mică. Pentru comunicațiile obișnuite, conținutul acestora variază de la 2,5%, iar cu încărcare crescută - până la 10%. O creștere a conținutului altor metale crește rezistența conductei de gaz, unde este posibilă presiunea internă până la 16 MPa.

Pentru a crește rezistența produselor sudate electric și pentru a-și prelungi durata de viață, se folosește nu numai galvanizarea, ci și acoperirea cu bitum și polimeri. Combinația de componente aliate, o grosime suficientă a peretelui și sudarea fiabilă fac din aceste conducte unul dintre cele mai durabile produse din metal solid. Pentru a crește durata de viață a conductei, conductele sudate electric sunt acoperite cu un strat subțire de galvanizare, care nu depășește 35-40 microni.Acest lucru crește protecția împotriva coroziunii și îmbunătățește calitatea apei care curge prin conducte - prezența ruginii este redusă la minimum.

Tratarea la suprafață a țevilor prin compoziția zincului este produsă prin 5 metode:

1. Galvanizat la rece (similar cu colorarea).
2. Metoda de depunere la cald (depunere).
3. Galvanizare prin difuzie termică.
4. Aplicație galvanică.
5. Pulverizarea termică a zincului.

Cât timp va dura acoperirea anticorozivă depinde de stratul de zinc și de densitatea acestuia. Alegerea metodei este direct legată de diametrul piesei și funcționalitatea ulterioară a conductei.

Galvanizarea la rece este cea mai frecventă, deoarece este cea mai accesibilă metodă de aplicare a unui strat rezistent la coroziune. Tubul galvanizat electro-sudat este tratat cu un primer specializat pe bază de pudră de zinc. Cu toate acestea, această aplicație nu este foarte rezistentă la stres mecanic. La prelucrarea țevilor, este obligatoriu să se respecte procedurile de siguranță din cauza dăunătorilor solvenților care conțin zinc foarte dispersat. Prelucrarea produselor în mai multe niveluri crește durata de funcționare a autostrăzilor. Aplicați produsul în condiții normale pentru lucrările de construcție. Proporția de pulbere și grund variază de la 1: 1 la 3: 1.

Indiferent de metoda de aplicare a stratului de zinc, grosimea acestuia nu trebuie să depășească standardele stabilite de GOST

Produsele zincate la cald sunt, de asemenea, la cerere mare, iar în producția de țevi această prelucrare rămâne cea mai importantă. Dar metoda este clasificată drept producție dăunătoare condiționată datorită tratării chimice a zincului topit la temperaturi de până la 4800 ° C. Prin urmare, metoda necesită costuri energetice semnificative, prin urmare, nu poate fi economică. Produsele metalice uscate (cel mai adesea armăturile de țeavă și sârma pentru lucrările de construcție) sunt cufundate într-un recipient cu aliaj de zinc fierbinte, conceput pentru a le proteja de rugină.

Galvanizarea prin difuzie termică (TDS) a fost folosită de cel puțin un secol - a fost dezvoltată în Marea Britanie la începutul secolului XX. De-a lungul timpului, a fost înlocuit cu metode mai avansate de prelucrare a metalelor, dar nu a fost eliminat din producția de hardware. Esența tehnologiei este de a obține un strat protector pe suprafața metalică folosind depunerea de atomi de zinc la viteze peste 4500 ° C. Aliajul obținut de fier și zinc este destul de fiabil, este controlat prin GOST R 51163-98 și alte standardizări tehnice (ASTM B633 și ASTM B695). Stratul de acoperire depinde de timpul de prelucrare, avantajul său important este pătrunderea în fir sau în găurile armăturilor pentru produse de configurare complexă.

Galvanizarea galvanică este un proces interesant care implică apă și electrozi, cunoscute de mulți din lecțiile de fizică școlară. Metoda electrochimică este utilizată pentru majoritatea metalelor și a altor materiale dificil de acoperit cu un strat protector conform unei alte formulări. Principalul avantaj este aspectul estetic al produselor netede și strălucitoare. Nu este utilizat pentru produse obișnuite, dar robinetele, robinetele și robinetele de înaltă calitate utilizate în apartamente și case private fac exact asta.

Pulverizarea termică a zincului se realizează într-un flux de gaz de înaltă presiune, ceea ce vă permite să procesați un volum mare de țevi cu diametru mare. Se formează un înveliș, care amintește oarecum de fulgii de metal mai ușor de pe suprafața produselor. Țevile primesc adesea tratament anti-coroziune suplimentar pentru a utiliza o protecție completă a comunicațiilor în condiții climatice și de mediu dificile. Produsele cu o astfel de protecție sunt aplicabile chiar și în medii în contact cu apa de mare și substanțe chimice.

Pulverizarea termică vă permite să prelucrați rapid conductele cu diametru mare

Gama principală de țevi galvanizate sudate electric: criterii de selecție

Pentru producerea produselor sudate din bandă (tablă) se folosesc 3 metode:

• laminate la cald;
• deformare la rece;
• laminate la cald;
• electrowelded (cusătură dreaptă și spirală).

În această denumire sunt produse panouri sudate electrice din oțel carbon 15XM (10, 20, 35 și 45):

• conductă electrică rotundă;
• produse patrate profilate;
• conducte plate ovale;
• conducte dreptunghiulare electrice sudate (secțiune dreptunghiulară).

În funcție de scopul (funcționalitatea) produsului sunt clasificate:

• scop general;
• motiv special.

Important! Țevile galvanizate sudate electric sunt obișnuite sunt aplicabile pe secțiunile de comunicații care nu sunt atât de critice sau în structurile cu o sarcină ușoară.

Atunci când se calculează greutatea lotului, se iau în considerare indicatorii precum grosimea peretelui, contorul de rulare (lungimea măsurată și nemăsurată) și diametrul. Se utilizează coeficientul K = 1,03, deoarece greutatea conductelor galvanizate crește ușor, standardul este de aproximativ 76x3,5 - 6,45 kg / metru liniar.

Țevile sudate electric sunt în două tipuri - drepte și elicoidale; al doilea tip este considerat mai fiabil

Sortimentul este luat în considerare:

• în special cu pereți subțiri;
• cu pereți subțiri;
• pereți groși;
• în special cu pereți groși.

Conductele de apă și gaz sudate electric sunt reglementate de standardele GOST:

1. Rezistent la coroziune (11068-81).
2. Cusătura dreaptă sudată electric (10704-91).
3. Secțiune pătrată din oțel (8642-68).
4. Sudate dreptunghiulare (25577-83 și TU 14-105-568-93).
5. Ovala (8642-68).
6. Oval plat (8644-68).

Țevile galvanizate cu sudură electrică sunt disponibile în 5 clase diferite, în funcție de sfera:

Clasa I - instalarea conductelor de apă și gaze, sisteme de încălzire, precum și structuri exterioare ale țevilor și metal în formă.

Clasa a II-a - conductă de petrol sau conductă de gaz, conductă de înaltă presiune (întreprinderi hidraulice și chimice).

Clasa a III-a - în comunicații cu stres termic crescut (industria chimică, industria alimentară).

Clasa a IV-a - construcții auto și inginerie grea, cadre de construcție cu sarcină mare.

Clasa a V-a - produse dintr-o dyne nemăsurată pentru o comandă specială.

Toți acești parametri sunt luați în considerare atunci când alegeți și comandați clienții de conducte galvanizate sudate longitudinal pentru domeniul lor de aplicare. Volumul lotului este discutat cu managerii, iar disponibilitatea sortimentului este verificată conform tabelelor.