Țevi sub presiune pentru comunicații interne și externe din polietilenă

În prezent, conductele de plastic înlocuiesc din ce în ce mai mult produse cu scopuri similare confecționate din alte materiale. Astăzi, conductele HDPE sunt foarte populare. Pot fi folosite pentru a crea aproape orice fel de comunicare. Rezistența crescută a acestui tip de conductă se datorează faptului că polietilena de joasă presiune (HDPE) este utilizată ca materie primă pentru fabricarea lor.

Țevi din polietilenă pentru uz interior și exterior

Tipuri de polietilenă pentru producerea conductelor

Scopul aplicatiei conducte din polietilenă, ca orice alt material de construcție, depinde de metoda de producție care determină caracteristicile fizice ale produsului final. Pe baza acestui criteriu, polietilena are presiune joasă, înaltă și medie.

Este interesant! Denumirile nu sunt legate de caracteristicile materialului în sine, ci exclusiv de condițiile producției sale. Mai mult, rezistența polietilenei este invers proporțională cu presiunea din autoclav. Prin urmare, polietilena realizată cu o valoare ridicată a acestui parametru se mai numește polietilenă de joasă densitate. Dacă sinteza acesteia se realizează la presiuni mici și medii, se obține polietilenă de înaltă densitate.

Tipul de polietilenă determină volumul admisibil al mediului de lucru care curge prin conducte pe unitatea de timp, fără a le încălca integritatea. În funcție de presiunea la care rezistă conducta din polietilenă, se disting produsele ușoare, medii și grele. Primele operează la 0,25 MPa, iar cele din urmă la 1 MPa. Țevile de polietilenă de joasă presiune de tip mediu, conform denumirii, ocupă o poziție intermediară: rezistă la 0,6 MPa.

Țevi sub presiune realizate la presiune joasă

Recomandări de utilizare și proiectare a produsului

Experții recomandă utilizarea conductelor de presiune PND for pentru următoarele scopuri:

• crearea rețelelor de aprovizionare cu apă, inclusiv a conductelor de transport;
• amplasarea liniilor de canalizare în diverse scopuri. Utilizarea acestui material este recomandată cu o adâncime mare a rețelei de inginerie;
• conducte de gaz cu diverse diametre;
• instalarea liniilor de prelucrare industrială;
• sisteme de irigare și udare.

Țevile din polietilenă cu cap sub presiune netedă pentru alimentarea cu apă internă sunt fabricate din polietilenă de joasă presiune reticulată În prezent, există trei tehnologii pentru producerea acestor produse:

1. Formarea pneumatică. În primul rând, polimerul este injectat în matriță. Și oferind produsului final geometria necesară îndeplinește presiunea produsă de supraalimentatorul pneumatic.
2. Turnare prin injecție. Tot aici, la început, un anumit volum de material termoplastic este injectat în matriță. După aceea, polimerul este distribuit uniform pe pereți sub presiune ridicată.
3. Extrudare. O țeavă sub presiune din polietilenă este obținută prin extrudare, urmată de întărirea masei termoplastice.

În funcție de tehnologie, la ieșire se obțin diverse modificări ale conductelor de presiune. Țevile din polietilenă din această categorie respectă standardele europene PEX-c, PEX-b și PEX-a.

Extrudarea conductelor de polietilenă

Pe lângă diametrele interne și externe, conductele de presiune din HDPE diferă în ceea ce privește designul pereților. În cazul în care conducta trece sub carosabil, în sol complex și în alte zone cu sarcină crescută, se folosește de obicei o conductă cu pereți dubli. În acest caz, învelișul exterior ondulat, caracterizat prin rigiditate crescută, rezistă la sarcina externă. Iar peretele neted intern vă permite să transportați cu ușurință mediul de lucru.

Sfaturi utile! Când cumpărați conducte din HDPE, acordați atenție marcajului. Ar trebui indicat scopul acesteia. Pe conducta tipului de băut casnic există o denumire corespunzătoare. În caz contrar, ar trebui să fie marcat „tehnic”, iar lângă acesta se află numărul GOST.

Tabelul prezintă caracteristicile comparative ale modificărilor.

tabelul 1

Avantajele și caracteristicile produselor din plastic

Țevile sub presiune din polietilenă de joasă presiune acționează ca o alternativă modernă la predecesoarele lor fizice, morale și fizice. În comparație cu produsele din oțel și fontă, acestea compară favorabil cu următoarele avantaje:

• lipsa coroziunii;
• comoditate în muncă. Conductele de acest tip sunt ușor de tăiat. Prin urmare, pot fi ușor dimensionate pentru a se potrivi nu numai la șantier, ci și atunci când așezați conducta în câmp;
• flexibilitate ridicată a unei țevi din polietilenă;
• greutate relativ ușoară;
• creșterea standardelor de igienă;
• rezistența la temperaturi extreme.

În plus, polietilena este inertă chimic. Prin urmare, conductele fabricate din acesta sunt potrivite pentru transportul acizilor, alcalinilor, substanțelor gazoase și nu numai apei.

Tăierea țevii cu foarfece speciale

Având o idee despre ce se înțelege prin conceptul de conductă PND și, după ce te-ai familiarizat cu caracteristicile lor operaționale, poți alege o marcă potrivită pentru nevoile oricărui tip de conductă (internă sau industrială). Mai mult, durata de utilizare a comunicațiilor inginerești va fi de 2 ˗ de 3 ori mai lungă decât atunci când se utilizează produse metalice, iar costul va fi de 5 ˗ de 10 ori mai mic.

Metode de conectare pentru instalarea conductelor

În practică sunt utilizate mai multe metode Conexiuni HDPE ˗ conducte, principalele dintre acestea fiind prezentate mai jos.

Sudura cu nasturi

Fiabilitatea îmbinării obținute prin această metodă nu este inferioară rezistenței conductelor de polietilenă în sine. Dar aplicarea acestei metode nu este întotdeauna disponibilă. Puteți suda conducte cu același diametru. În plus, acest lucru va necesita echipament special. Oferă încălzirea capetelor segmentelor conectate cu compresia ulterioară a acestora cu un anumit efort.

Astfel de unități sunt utilizate mai ales la așezarea liniilor exterioare ale trunchiului. Pentru sudarea casnică se folosesc dispozitive mai simple, al căror design include un element de încălzire plat. În acest caz, conexiunea se realizează manual.

Sudarea prin cap a conductelor de polietilenă la un șantier

Important! Atunci când adoptați o metodă de sudare, acordați o atenție deosebită preciziei de aliniere a capetelor conductelor.

Sudarea prin difuzie

Această metodă de conectare se realizează după cum urmează: mai întâi, suprafața exterioară a conductei și amenajarea interioară sunt încălzite folosind un fier de lipit echipat cu o duză specială. După topirea stratului de polietilenă, componentele conductei sunt introduse între ele, după care sunt răcite.Pentru a preveni scurgerea conexiunii de pe suprafața exterioară a armăturilor, șamponul este îndepărtat. Aceasta se face cu ajutorul unui foskosnimatel. Dacă acest lucru nu este la îndemână, un cuțit de construcție ascuțit va face.

Una dintre opțiunile pentru sudarea prin difuzie este conectarea a 2 segmente ale conductei la priză. Această metodă nu necesită aplicare montaj. Funcția sa este îndeplinită de unul dintre elementele fixe prezente în structură. Ușuritatea punerii în aplicare este principalul avantaj al sudării prin difuzie. Nu necesită abilități speciale și echipamente complexe.

Utilizarea cuplajelor din polietilenă cu o bobină electrică integrată

Încălzire cu rezistență cuplaje provoacă topirea suprafețelor segmentelor adiacente ale conductei create. Datorită acestui fapt, a fost creată conexiunea strânsă fiabilă. Echipamentele pentru astfel de suduri pot fi reglate manual (durata procesului, temperatura etc.). Dar este mai bine să o efectuați în modul automat, atunci când toate datele sunt introduse în dispozitiv de pe un card special. Conține toate caracteristicile materialului utilizat: grosimea peretelui, diametrul țevii, tipul de polietilenă etc. Această soluție va asigura îmbinări de înaltă calitate.

Instalarea conductelor folosind un cuplaj electric

Metoda flanșei. Cu ajutorul său, se obține o conexiune detașabilă de conducte PND. În primul rând, armăturile speciale sunt sudate la capetele segmentelor conductei. Apoi sunt interconectate cu șuruburi. Garniturile sunt utilizate pentru sigilarea îmbinărilor. Pentru a evita denaturarea, șuruburile trebuie strânse transversal. Aceasta va asigura o sertizare uniformă a suprafeței flanșei.
Există însă următoarea limitare: diametrul conductelor conectate nu trebuie să depășească 110 mm. Dacă valoarea acestui parametru este mai mare, conexiunea se realizează prin sudare cu fund sau cu ajutorul unor fitinguri termoresistive.

Pentru conectarea HDPE ˗ se folosesc țevi de diametru mai mic fitinguri de compresierealizate atât din polimeri cât și din bronz. Simplitatea designului asigură fiabilitatea lor ridicată. Pot rezista la presiuni de până la 25 de atmosfere, fără probleme.

Important! Atunci când alegeți o metodă de conectare, este necesar să luați în considerare nu numai toate nuanțele instalării conductelor HDPE, ci și să respectați cu atenție condițiile și secvența de lucru. Acest lucru va asigura o durată lungă de serviciu a comunicațiilor inginerești făcute și vă va permite să faceți fără reparația lor mult timp.

Cum se așază instalații de canalizare și canalizare. Câteva nuanțe

Instalarea acestor rețele trebuie să înceapă cu marcarea trecerii lor prin șantier. Pentru aceasta, se folosesc clape și șir. Apoi se efectuează următoarea lucrare:

• excavare. Puteți face acest lucru manual sau folosind echipamente speciale. Totul depinde de cantitatea de muncă;
• pregătirea fundului în șanț. După îndepărtarea solului, se creează o pernă de nisip. Utilizarea pietrișului fin este de asemenea permisă. Așezarea unei conducte de polietilenă sub presiune pe o astfel de bază va exclude posibilitatea deformării acesteia în timpul funcționării ulterioare;
• instalarea conductelor. Alegerea componentelor și a echipamentelor necesare depinde de metoda de conectare a elementelor incluse în sistemul de inginerie propus pentru utilizare;
• izolarea conductelor. Această procedură trebuie efectuată dacă țeava a fost așezată deasupra mărcii adâncimii de îngheț a solului;
• rambleu.

Puteți umple solul excavat, dar mai întâi trebuie să slăbiți blocurile de pământ și să îndepărtați pietrele mari prezente în el.

Pregătirea unui șanț pentru așezarea conductelor de canalizare

Principala cerință pentru instalarea apelor reziduale este: pentru o conductă de canalizare, este necesar să se prevadă o pantă. Valoarea acestuia trebuie să fie de 1 ˗2 centimetri pentru fiecare metru liniar al conductei.

Respectarea tehnologiei de instalare a conductelor HDPE la sol va asigura funcționarea eficientă și pe termen lung a utilităților, va reduce nivelul costurilor de muncă pentru întreținerea lor și va reduce costurile de exploatare.