Racord prin sudare și fitinguri de conducte de polietilenă de joasă presiune

Țevile din polietilenă de joasă presiune (HDPE) sunt clasificate drept cele mai populare materiale de construcție. Fără ele, nu se dispune niciun singur proces de ridicare a clădirilor moderne, unde sunt folosite pentru crearea sistemelor de alimentare cu apă și canalizare. Ușurința de a lucra cu acest material, elasticitatea acestuia și prezența multor metode de conectare a conductelor de polietilenă vă permit instalarea conductelor rapid și la costuri minime.

Racordul țevilor din polietilenă este detașabil și dintr-o singură bucată

caracteristicile produsului

Avantajele conductelor HDPE sunt determinate de prezența următoarelor proprietăți:

• capacitatea de a rezista la fluctuațiile temperaturii mediului ambiant în intervalul -60 ≤ T ≤ + 90˚C. Temperatura optimă 0 ≤ T ≤40˚˚;
• o selecție largă de diametre: minim - 10, maxim -1600 mm. Țevile cu un diametru de până la 160 de milimetri sunt furnizate în bobine sau bobine cu o lungime de până la 500 m. Produsele pentru care valoarea acestui parametru depășește 160 de milimetri sunt produse numai pe segmente de lungime măsurată.
• presiunea admisă a mediului de lucru - până la 20 de atmosfere;
• rezistența la efectele negative ale mediilor agresive - alcaline, acizi și substanțe care conțin alcool;
• rezistență la coroziune;
• suprafață interioară netedă. Această proprietate determină trecerea nestingherită a fluidului.

Rezistența acestor conducte la diverși factori distructivi determină durata de viață - este de cel puțin 50 de ani.

Proprietățile țevilor de polietilenă le permit să funcționeze mult timp, fără înlocuire sau reparație

Informații utile! Nici rezistența inițială a HDPE nu aduce atingere fiecărui grad și tip de testare a produsului, cum ar fi rezistența la temperaturi ridicate, ruperea și presiunea crescută.

Caracteristici de proiectare

Diametrul și grosimea peretelui au un impact direct asupra scopului, proprietăților și alegerii metodei de conectare a conductelor de polietilenă de joasă presiune. Indicele SDR din marcaj indică raportul acestor parametri ai acestor produse și caracteristicile lor de rezistență. Tabelul de mai jos arată presiunea admisibilă a mediului de lucru pentru conductele de polietilenă cu presiune joasă, cu un diametru de 10≤D ≤1600 mm și o grosime a peretelui de 2≤S≤60 mm. După studierea acestor date, puteți alege conexiunea optimă a conductelor HDPE.

tabelul 1

Cum se conectează conductele de polietilenă

Acest proces depinde în mare măsură de scopul creării conductei și poate fi realizat în două moduri. Limitările impun și proprietățile materialului în sine. Cu alte cuvinte, pentru îmbinarea țevilor de polietilenă, ar trebui utilizate metode tehnologice care diferă de cele care sunt utilizate în mod tradițional atunci când se lucrează cu produse metalice.

Metoda de conectare a elementelor conductei este selectată în funcție de scopul conductei

Conexiune dintr-o bucată. Este format dacă nu este destinat să demonteze sistemul în timpul funcționării. Pentru a implementa această metodă, se folosește o mașină de sudare: conductele preîncălzite sunt sudate cu cap. Dar nu toți proprietarii de case au așa ceva unitate. Și cumpărarea acestuia poate să nu fie practică dacă nu trebuie să faceți această muncă în viitorul previzibil. Întrebarea apare în mod natural, cum sunt conectate conductele HDPE în acest caz? Meșterii casnici pot folosi sudură cu electrofuzie. În această realizare, o conexiune puternică este formată după cum urmează: capetele conductelor sunt încălzite la temperatura de topire, ca urmare a faptului că materialul este amestecat, iar după răcire, se formează o îmbinare strânsă fiabilă.

Sfaturi utile! Dar această metodă are un dezavantaj grav - costul ridicat al cuplajului cu electrofuzie. Dacă volumul de lucru preconizat să fie finalizat este suficient de mare și căutați o opțiune despre cum sunt conectate conductele HDPE în această condiție cu cele mai mici costuri de material, alegeți sudarea cu rezistență.

Conexiune detașabilă. Această metodă nu prevede utilizarea sudării, astfel încât, dacă este necesar, conducta poate fi demontată fără a-i tăia elementele. Îmbinările detașabile ale conductelor de polietilenă sunt de următoarele tipuri:

• flanșate sau potrivite. Pentru ei se folosesc elemente de fixare cu un design special;
• formă de clopot. Sunt realizate cu ajutorul sigiliilor din materiale elastice.

Asamblarea conductelor după oricare dintre aceste metode nu necesită utilizarea unor dispozitive și instrumente specifice. În special, pentru conectarea conductelor HDPE la armături, este suficient să aveți la dispoziție o cheie simplă. Cu ajutorul său, piulițele de strângere prezente pe aceste părți vor fi răsucite și deșurubate.

O conexiune de țeavă detașabilă poate fi obținută prin instalarea unui manșon simplu la joncțiune

Caracteristici de sudare de contact (cu fund)

Aceasta este una dintre cele mai comune metode de conectare a conductelor de polietilenă. La executarea acestuia, capetele produselor sudate trebuie fixate în cleme speciale. Aceste zăvoare sunt amplasate pe șine comune. Apoi, operația de mitrare se realizează folosind anumite ferăstraie. După aceea, capetele prelucrate ale conductelor sunt încălzite cu ajutorul unui încălzitor electric. Această procedură se oprește atunci când polietilena devine suficient de vâscoasă și potrivită pentru compresiune sub acțiunea hidraulicii. Pătrunderea părților topite între ele la nivel molecular asigură o îmbinare stabilă și strânsă a țevilor HDPE.

Sudarea cu rezistență păstrează o flexibilitate suficientă a conductei fără a compromite rezistența acesteia. Iar calitatea conexiunii depinde de categoria echipamentelor utilizate. Rezultatul final va fi mai bun, cu atât mai multe oportunități are mașina de sudare de a controla procesele de încălzire și topire a polietilenei. Dacă nu știți cum este conectată conducta PND prin sudare la rezistență, următoarele instrucțiuni vor fi utile:

1. Verificați geometria fiecărei conducte. Pentru a asigura o potrivire perfectă între secțiuni, marginile lor trebuie netezite și tăiate.
2. Așezați corect capetele produselor îmbinate în mașina de sudat. Pentru a face acest lucru, centrați-le secțiunile transversale pe aceeași axă.
3. Introduceți un element de încălzire între margini și aplicați tensiunea acestuia apăsând butonul corespunzător de pe dispozitiv. După aceea, capetele conductelor vor începe să se topească.
4. Scoateți placa de încălzire și apăsați capetele împreună cu o oarecare forță unul pentru celălalt. Păstrați sub presiune până s-au răcit complet. În acest caz, polietilena topită este stoarsă între conductele sudate. Întărit, formează o sudură.

Mașinile pentru acest tip de sudare sunt mecanice și hidraulice. Acestea din urmă sunt considerate echipamente profesionale și necesită experiență în astfel de lucrări.

Sudarea prin cap se realizează cu ajutorul unei unități de sudare mecanică sau hidraulică

Important! Implementarea acestor acțiuni necesită o anumită calificare, deoarece acestea trebuie efectuate rapid și precis cu respectarea obligatorie a regulilor tehnologiei.

Țevi de conectare Fitinguri HDPE

Astăzi, există mai multe modalități de a conecta conductele de polietilenă fără sudare. Dar cea mai răspândită flanșă. Cu toate acestea, aplicarea acestei metode pentru țevi cu diametrul mic (până la 50 de milimetri) este dezavantajoasă din punct de vedere economic. În acest caz, experții recomandă acordarea de preferințe conexiunii conductelor HDPE cu fitingurile de compresie. Aceste părți constau din 5 elemente:

• o carcasă echipată cu restricție pentru introducerea conductelor;
• piuliță de blocare cu fir intern;
• inele de sertizare. Previne schimbarea diametrului conductei;
• garnituri de etanșare din cauciuc;
• bucșe. Este conceput pentru a fixa garnitura de cauciuc.

Următoarele tipuri sunt utilizate pentru a realiza conexiunea prin compresie a țevilor de polietilenă accesorii:

• tee;
• traversă;
• cuplare;
• ramură de șa;
• ciot;
• provocare.

Utilizând astfel de compuși pentru țevi de polietilenă, este permisă crearea de autostrăzi combinate.

Armături de compresie - cel mai simplu mod de a conecta conductele fără sudare

De exemplu, cuplajele de sertizare sunt utilizate pe scară largă la înlocuirea segmentelor conductelor de oțel cu cele polimerice. Durata de viață a conductelor HDPE depinde în mare măsură de calitatea îmbinărilor.

Pentru a conecta conductele de polietilenă cu fitingurile, nu este necesar să aveți cunoștințe speciale despre instalator sau sudor. Lucrarea trebuie să fie realizată după cum urmează:

• marcați locul tăierii;
• tăiați conducta într-un unghi drept;
• aliniați capetele libere ale conductelor, obținând o secțiune perfect rotundă;
• împingeți conducta la corpul de montaj la maximum, fiind ghidați de marcaj;
• în faza finală, strângeți piulița de unire fără forță excesivă.

Atunci când alegeți o metodă pentru conectarea conductelor HDPE, trebuie luați în considerare următorii factori: cel mai de încredere și durabilitate este tehnologia sudată. Dar compresia montaj mai ușor de întreținut.