Инсталација гасних цеви врши се редовно. Забрањено је заваривање гасних цеви. Такав посао може обављати само специјалиста са богатим искуством. Најчешће је материјал за гасне цеви челик. Компоненте цевовода повезане су плазмом, аргонско-лучном технологијом или електричним заваривањем. Све врсте заваривања треба извести на посебно опремљеним местима.
Заваривање металних цеви за гасовод врши се на више начина.
Садржај
Карактеристике гасоводног заваривања
Избор технологије заваривања гасних цеви зависи од материјала њихове израде. У гасној индустрији користе се металне и полимерне цеви, а њихово заваривање може бити:
- електрични лук;
- гас (плазма);
- аргон лук;
- дифузија.
Начин заваривања зависи од специфичних услова, на пример, дебљине стијенке цеви, врсте пластике или челика, спољног пречника итд. Најчешће се врши заваривање гасних цеви електричним заваривањем. Пре почетка радова, ивице цеви се очисте од корозије и загађења. Ако је дебљина стијенке цеви већа од 4 мм, тада се ивице нагињу, што утиче на квалитет загревања метала.
Заваривање се може догодити с лијева на десно и обрнуто. Прва опција се користи када је дебљина цеви већа од 5 мм. Пламен је усмерен на део цеви који је већ заварен. Жица за пуњење креће се иза горионика.
Белешка! Ова метода штеди потрошњу гаса и побољшава продуктивност.
Када се пламеник помера с десна на лево, пролази кроз делове производа који још нису заварени. Испред пламеника је потрошна електрода. Ова метода је погодна за спајање цијеви танких зидова. Заваривања при раду са гасним цевима класификују се у вертикалне, хоризонталне, плафонске и доње.
Који начин заваривања треба користити зависи од врсте цеви и њене локације
Аргонско заваривање
Карактеристика ТИГ аргонског заваривања (Тунгстен Инсерт Гас) је употреба ватросталних електрода. Не бледе током формирања завара. Између металне површине и електроде настаје лук након примене струје. Гас (најчешће аргон) улази у радну зону кроз млазницу, која блокира приступ кисеонику. Шав је формиран на један од начина:
- због топљења ивица метала под деловањем лука;
- употребом жице за пуњење.
Такво заваривање гасних цеви омогућава вам добијање доброг шава на танким металним производима. Опрема за такву технологију повезивања представљају исправљачи и претварачи аргона. ТИГ исправљач претвара АЦ у ДЦ. Претварач ТИГ производи једносмерну струју са идеалним карактеристикама. Неки модели уређаја испуштају наизменичну струју. При раду са сличном опремом могуће је контролирати лук и добити висококвалитетни шав.
Главне карактеристике уређаја за аргонско заваривање цеви укључују врсту струје и максималну вредност. Што је већа максимална вредност струје, дебље електроде се могу користити.
За заваривање аргона потребан вам је ДЦ апарат
Заваривање челичних цеви врши се опремом која користи једносмерну струју (ДЦ). Различите аргонско-лучне инсталације имају своје максималне вриједности заваривачке струје које се крећу од 150 до 500 А.
МИГ / МАГ заваривање
Спајање цеви електричним заваривањем према степену механизације дели се на ручно, аутоматско и полуаутоматско. Технологија повезивања гасних цеви МИГ / МАГ (Метални инертни / активни гас) заснива се на лучном заваривању употребом металне потрошне електроде (жице) у присуству инертног / активног гаса. Жица за пуњење се пуни аутоматски.
Ову методу имплементирају такви уређаји:
- полуаутоматска инвертерска опрема за заваривање;
- полуаутоматска машина за заваривање;
- сет механизма за напајање потрошне електроде и извора лучног заваривања.
МИГ / МАГ заваривање се изводи пуњењем металне жице у прикључну зону пиштољем и топљењем у луку. Налази се између производа и електроде за топљење. Растаљена жица и ивице формирају базен за заваривање. Кристализирани шав, лук, метал и жица за заваривање су заштићени гасом од утицаја околине.
Заваривање МИГ / МАГ укључује употребу посебне жице
Често се ова метода назива и полуаутоматска, јер заваривач мора ручно померити бакљу дуж шава. Жица је истовремено материјал за пуњење и проводљива електрода.
Важно! Боље је подесити довод гаса мењачима са протоком.
Метода МИГ / МАГ може се користити за заваривање ниско и високо легираних челика. Квалитета завареног споја електричним заваривањем зависи од напона лука, брзине довода потрошне електроде, довода гаса и брзине заваривања.
Предности и недостаци метода заваривања
Предности аргонског заваривања:
- заваривање високог квалитета, поуздан прикључак за цев;
- дуг радни век;
- способност заваривања нерђајућег челика и титанијума.
Недостаци укључују посебну обуку и недостатак могућности неких уређаја да раде у ДЦ и АЦ / ДЦ модовима.
Предности МИГ / МАГ заваривања су висока продуктивност, мало дима, једноставност аутоматизације процеса заваривања и одсуство шљаке. Ова метода има ограничења у спољашњој употреби и непријатности код добијања боце са гасом.
Полуаутоматско заваривање гасних цеви може да обезбеди висококвалитетне спојеве на металима различите дебљине, могућност заваривања у многим просторним положајима, ниску цену рада у случају коришћења активних заштитних гасова.
Свака од метода заваривања има своје недостатке и предности.
Бутт заваривање полиетиленских цеви за гас је прилично уобичајено и омогућава ниску цену, велику брзину и једноставност уградње, као и могућност повезивања цеви пречника 50-1200 мм.
Гасно заваривање челичних цеви
Заваривање гасом заснива се на загревању ивица цевовода пламеном кисеоником и попуњавању празнина истопљеног метала. Гасно заваривање даје везу с лошијим механичким својствима од електричног заваривања, али вам омогућава спајање цеви малог пречника са дебљином стијенке и до 3,5 мм. За рад ће вам требати плински пламеник и резач.
У процесу заваривања су укључена два гаса - кисеоник и ацетилен. Кисеоник подржава сагоревање ацетилена. Налази се у посебним контејнерима под високим притиском, који се током заваривања смањују коришћењем редуктора. Температура сагоревања ацетилена може бити 3 хиљаде степени. Уместо тога, може се користити други запаљиви гас.
Важно! Када гори гас, температура пламена мора бити 2 пута већа од талишта метала за заваривање.
Жица за заваривање се бира на основу идентитета његових хемијских и физичких карактеристика са истим параметрима делова који су заварени. Употреба флукса помаже у спречавању оксидације метала. Гасно заваривање омогућава вам снажну везу танких зидних цеви без сагоревања метала.
Окси-ацетиленско заваривање је погодно за повезивање танкостенских цеви
Међусобно заваривање полиетиленских цеви за гас
Заваривање гасних цеви од полиетилена могу се изводити уређајима са механичким или хидрауличким погонима, као и уређајима са програмском контролом. Посебне табеле доступне у упутствима за уређаје регулишу, у зависности од дебљине зида и пречника цеви, вредности параметара заваривања - температуру, време загревања итд.
Фазе челичног заваривања гасних полиетиленских цеви су следеће:
- Делови цеви за заваривање уграђују се у машину за заваривање.
- Између делова који се спајају поставља се грејна плоча.
- Крајеви цеви се са одређеним напором притисну на плочу.
- Након неког времена полиетилен се топи.
- Након смањења притиска на цеви, крајеви се загревају.
- Грејна плоча се уклања.
- Делови под неким притиском се одмах спајају.
Након потпуног хлађења, цевовод је спреман за рад. Шав је врло издржљив и квалитетан. У стању је да издржи притисак до 4,5 МПа.
За уградњу полимерних гасних цеви користе се посебне машине за заваривање
Карактеристике заваривања у стану
Из безбедносних разлога, пре започињања радова на заваривању у стану, гас је блокиран. Домаћи гас је лако запаљив, па ако цеви не буду блокиране на време, то може довести до пожара. Заваривање цеви малог пречника може да изведе једна особа.
Белешка! За повезивање цеви различитих пречника користе се посебни адаптери који ће умањити вероватноћу истјецања гаса.
Често се заваривање гасних цеви у стану врши задњицом. У том случају лук се мора водити тако да ивице производа имају времена да се мало истопе, а на њих се таложи потребна количина материјала за пуњење. То ће осигурати квалитету и естетику свих шавова.
Варење цеви у стану често је потребно приликом преноса. Након искључивања гаса процес се одвија у следећем редоследу:
- Плиноводна цев је прочишћена да уклони преостале гасове.
- Цев за отпад се одсече, а настала рупа је заварена.
- На потребном месту се избуши рупа и одвод металне цеви је заварен на гасовод.
- На славину је монтирана славина и плоча.
Присутност цурења одређује се коришћењем посебних испитивања. Ако се открије, врши се поновна инсталација. По завршетку радова покреће се гас и проверава функционисање цеви.
Пре него што започнете са инсталирањем гасовода у стану, морате искључити славину за довод гаса
Мере безбедности за заваривање гасних цеви
Ако треба да пребаците или пробавите гасне цеви у стану, обратите се сервису за гас. Забрањено је самостално обављање таквих послова у стамбеној згради, а по потреби их изводе мајстори специјализованих организација.
За време заваривања честице се појављују у ваздуху од оксидације паре метала. Експлозија представља опасност због неправилног руковања ацетиленским агрегатом и пламеником у случају провале. Поред тога, паљење вентила редуктора за кисеоник могуће је или са оштрим отварањем цилиндра. Најопаснија је експлозија боце са кисеоником, која је под високим притиском.
Гасно заваривање је штетно за вид дејством видљивих и инфрацрвених зрака. Забрањено је обављати послове заваривања у близини запаљивих и запаљивих материјала. Простор у коме су заварене гасне цеви мора бити добро проветраван.
Пре испоруке гаса у цеви након заваривања, сви спојеви морају бити проверени на непропусност. Само стручњак може заваривати гасне цеви на квалитетан и сигуран начин.
