Регулаторни документ ГОСТ 3262 објављен 1975. Простире се на поцинчане, као и не галванизиране челичне заварене комуникације са / без резаних или ваљаних цилиндричних навоја. Такве цеви су применљиве за гасоводе, водоводе, системе грејања, као и за делове водоводних гасовода (ВГП). Документ одражава асортиман, методе испитивања, техничке захтеве и правила прихватања.
Челичне цеви произведене у складу са ГОСТ 3262-75 користе се за постављање кућних и индустријских водовода и гаса
Садржај
Значајке челичних комуникација
Главни материјал за израду ВГП цеви је угљенични челик. Производна технологија укључује припрему металних гредица, њихово обликовање, као и примену шава електричним заваривањем.
За инсталацију се често користе две методе:
- коришћење електрично заварених спојева;
- коришћењем спојница и друге опреме.
Позитивне квалитете ВГП комуникације укључују чврстоћу (која прелази перформансе производа од пластике и бакра), ниску линеарну експанзију, добру топлотну проводљивост, отпорност на вредности високог притиска, непропусност кисеоника и гаса.
Белешка! Ако је потребно положити отворену трасу, цевовод који транспортује гас или инсталирати систем грејања са радном температуром изнад 100 степени, тада је употреба других комуникација, осим ВГП-а, немогућа.
Животни век производа зависи од превезене материје.
Челичне цеви се монтирају на различите начине, прирубничке верзије користе се за спајање без заваривања
Асортиман производа у складу са ГОСТ
Стандард 3262-75 дефинише димензије и тежину челичне цеви.
Табела 1
| Условна пропусница | Дебљина зида 10-1 мм / маса 1 метар производа у кг | Спољни пречник | ||
| лагана цев | обична цев | ојачана цев | ||
| 6 | 18/0,37 | 20/0,40 | 25/0,47 | 10,2 |
| 8 | 20/0,57 | 22/0,61 | 28/0,74 | 13,5 |
| 10 | 20/0,74 | 22/0,80 | 28/0,98 | 17,0 |
| 15 | 235/1,10 | -/- | -/- | 21,3 |
| 15 | 25/1,16 | 28/1,28 | 32/1,43 | 21,3 |
| 20 | 23,5/1,42 | -/- | -/- | 26,8 |
| 20 | 25/1,5 | 28/1,66 | 32/1,86 | 26,8 |
| 25 | 28/2,12 | 32/2,39 | 40/2,91 | 33,5 |
| 32 | 28/2,73 | 32/3,09 | 40/3,78 | 42,3 |
| 40 | 30/3,33 | 35/3,84 | 40/4,34 | 48,0 |
| 50 | 30/4,22 | 35/4,88 | 45/6,16 | 60,0 |
| 65 | 32/5,71 | 40/7,05 | 45/7,88 | 75,5 |
| 80 | 35/7,34 | 40/8,34 | 45/9,32 | 88,5 |
| 90 | 35/8,44 | 40/9,60 | 45/10,74 | 101,3 |
| 100 | 40/10,85 | 45/12,15 | 50/13,44 | 114,0 |
| 125 | 40/13,42 | 45/15,04 | 55/18,24 | 140,0 |
| 150 | 40/15,88 | 45/17,81 | 55/21,63 | 165,0 |
Цеви лагане серије, које су предвиђене за котрљање навоја, према ГОСТ-у могу се произвести са таквим вредностима масе и величине.
табела 2
| Спољни пречник | Маса од једног метра, кг / дебљина стијенке | Условна пропусница |
| 16 | 0,69/2,0 | 10 |
| 20 | 1,08/2,5 | 15 |
| 26 | 1,45/2,5 | 20 |
| 32 | 2,02/2,8 | 25 |
| 41 | 2,64/2,8 | 32 |
| 47 | 3,26/3,0 | 40 |
| 69 | 4,14/3,0 | 50 |
| 74 | 5,59/3,2 | 65 |
Ако је нит направљена увртањем, тада документ 3262 о челичним комуникацијама омогућава смањење унутрашњег пречника дуж дужине навоја на 10%. Да би се израчунала маса цеви, ГОСТ узима густину челика 7,85 г / цм3. Поцинчана цев је 35% тежа од не галванизоване.
Поцинчане цеви су трајније и трају дуже него иначе јер цинк штити метал од корозије
Ограничите одступања у параметрима челичних цеви
ГОСТ 3262-75 даје максимална одступања која су дозвољена за димензије ВГП цеви:
- са нормалном тачношћу израде за спољни пречник са номиналним провртом до 4 цм, одступања су од -5 * 10-1 до + 4 * 10-1 мм (са повећаном тачношћу од -4 * 10-1 до + 4 * 10-1 мм)
- изнад 4 цм - од -1,0% до + 0,8% (са повећаном тачношћу од -0,8% до + 0,8%);
- дебљина стијенке -15% (са повећаном тачношћу -10%).
Максимално одступање дебљине стијенке цеви према 3262-75 ограничено је одступањима његове масе.
Белешка! Производи уобичајене производне прецизности користе се за системе грејања, гасоводе, водоводе и високу тачност - за делове гасних и водоводних конструкција.
По тежини, челична цев је ограничена на + 8%. Према захтевима купца, овај параметар не сме прелазити + 7,5% за серију и + 10% за један производ. За један метар његове дужине, закривљеност комуникација према 3262-75 не може прећи:
- 0,15 цм ако је условни пролаз већи од 2 цм;
- 0,2 цм, ако је условни пролаз до 2 цм.
За сваку врсту цеви постоје највећа допуштена одступања од параметара које регулира ГОСТ
ГОСТ обезбеђује захтеве за навојем ВГП производа.
Табела 3
| Условна пропусница | Дужина навоја | Са условним бројем нити | |
| кратак | дуго | ||
| 15 | 9,0 | 14 | 14 |
| 20 | 10,5 | 16 | |
| 25 | 11,0 | 18 | 11 |
| 32 | 13,0 | 20 | |
| 40 | 15,0 | 22 | |
| 50 | 17,0 | 24 | |
| 65 | 19,5 | 27 | |
| 80 | 22,0 | 30 | |
| 90 | 26,0 | 33 | |
| 100 | 30,0 | 36 | |
| 125 | 33,0 | 38 | |
| 150 | 36,0 | 42 | |
За условне пролазе 10, 8 и 6, дужина нити и број нити нису дефинисани.
Захтеви за челичне ВГП цеви
ГОСТ 3262-75 одређује да се цеви морају израђивати од челика према ГОСТ 380, као и ГОСТ 1050, објављеном 1988. У овом случају, механичка својства и хемијски састав нису стандардизовани. Документ 3262 утврђује да су делови за ВГП конструкције израђени од челика према ГОСТ 1050.
На крајевима комуникација које треба заваривати, са зидом од 5 мм или више, треба уклонити каде са угловима од 35-40 ° до њиховог краја. У том случају је потребно оставити крајњи прстен ширине 10 до 30 (* 10-1) милиметра.
Документ 3262-75 омогућава наношење нити на ојачаним и обичним производима са условним пролазом већим од 1 цм на оба краја, на захтев потрошача. Цеви се такође могу опремити спојницама које се производе према стандардима 8966-75, 8944-75, 8965-75 и 8954-75.
Према нормативном документу 3262, неприхватања, пукотине, заласци сунца и отеклине на површини ВГП комуникација нису прихватљиви. Крајеви цеви не смеју да се уклањају.
Дозвољено је да постоји слој скале који не омета инспекцију, као и појединачне ознаке, удубљења, низања, трагови уклањања и других оштећења која настају производном методом, под условом да дебљину зида не преусмере на минимум.
Изглед челичних цеви је такође важан за контролу квалитета - није дозвољено присуство вањских укључења или хетерогене површинске структуре
Технички параметри ВГП цеви према ГОСТ 3262
Обрезивање крајева ВГП цеви мора да се врши под правим углом. Дозвољени нагиб није већи од 2 °, а преостали избоци нису већи од 0,5 мм.
Белешка! Поцинкована цев мора имати континуирани премаз цинка по целој површини, чија дебљина није мања од 30 микрона. У овом случају, крајеви и нити могу да немају такав слој.
Површина поцинковане челичне цеви (ГОСТ 3262-75) не дозвољава присуство бубрежа, страних укључења и љуштења премаза. Појединачни не галванизовани одсеци на 0,5% спољашње стране цеви могу се исправити у складу са ГОСТ 9.307.
Издржавање хидрауличког притиска за ВГП цеви (према стандарду 3262-75) је:
- 3100 кПа за ојачане цеви;
- 2400 кПа за обичне и лагане цеви.
На захтев потрошача, ова вредност може бити 4900 кПа. За цеви са номиналним провртом до 4 цм укључују се испитивања савијања помоћу вретена чији је радијус 2,5 спољњег пречника производа. За ВГП комуникације са условним пролазом од 5 цм - полупречника 3,5 спољних пречника.
На захтев потрошача могу се извршити испитивања дистрибуције. Дакле, за производе са условним пролазом од 1,5-5,0 цм, потребна вредност није мања од 7%, за производе од 65 мм и више - не мање од 4%. Поред тога, морају да издрже тестове спљоштења на растојање 2/3 спољног пречника цеви.
Челичне цеви су основа многих цевовода високог притиска, тако да произведени узорци пролазе ригорозне тестове чврстоће.
Правила прихватања у складу са ГОСТ 3262-75
Челичне цеви се прихватају у серијама. Сваки од њих укључује производе исте марке и једне величине. Маса шарже није већа од 60 тона. Свака цев врши проверу димензија, површине и закривљености. Контрола спољног пречника врши се на удаљености већој од 1,5 цм од краја производа.
Да бисте проверили параметре навоја, испитивања савијања, спљоштења, расподјеле, бушења, висине проврта изнутра, угла скочне цеви и правог угла, као и механичких својстава, бира се 1% цеви, али не мање од 2 из шарже.
Сваки производ је тестиран хидрауличким притиском. Ако се 100% контрола квалитета завара врши неразорним методама, тада испитивање хидрауличког притиска можда неће бити потребно.
Поцинчана цев се проверава на дебљини премаза цинка на приступачним местима изнутра и споља. У овом случају су изабрана 2 производа из серије.
Ако су резултати испитивања за један показатељ незадовољавајући, тада је потребно поново га тестирати на 2 пута већи узорак. Понављани резултати односе се на читаву серију комуникација.
Цеви се селективно проверавају у складу са параметрима - испитују се два производа из сваке серије
Примењене методе испитивања челичних цеви
Испитивање затезањем се врши у складу с ГОСТ 10006. Уместо тога, дозвољено је контролисати механичка својства неразорним методама. Цеви се визуелно прегледавају. Према ГОСТ 3845, спроводе се хидраулична испитивања, комуникације се одржавају под притиском најмање 5 секунди.
Белешка! Пре наношења заштитног премаза врши се провера савијања галванизованих цеви.
Испитивања расподјеле изводе се на трбуху конусног облика с конусним углом од 6 ° према ГОСТ 8694. Испитивања спљоштености морају бити у складу с ГОСТ 8695. Заваривање се контролира неразорним методама у складу с НТД. Навој се провјерава помоћу мјерних прстенова у складу с ГОСТ 2533. Закривљеност цијеви контролира се испитном линијом (ГОСТ 8026).
Правоугаоност краја цеви проверава се са углом класе 3 од 90 °, димензија 16 к 10 цм, углом нагиба скочних гониометра, спољним пречником са глатким носачима микрометра и калибра, дужином са траком. Шаржна маса се контролише на скали не већој од 10 тона, а цена поделе не већа од 20 кг.
Због својих карактеристика, челичне ВГП цеви неопходне су за готово сваки комуникациони систем. Они се широко користе у случајевима немогућности полагања производа од других материјала.
