Преграде за путеве и железнице: врсте и карактеристике

Степени су конструкције које је створио човјек, а које су постављене испод аутопута или железнице и користе се за пролаз кроз одводе. Вода може пролазити кроз такве цеви непрекидно или у одређеним интервалима. Такође, такве цеви могу послужити као пролазни тунел за људе.

Карактеристике и предности пропуста

Пропуст омогућава дренажу испод пута или шине. Најчешће се таква грађевина поставља како би се преусмерио поток или канал мале реке. Такав цевовод се такође користи у случајевима када је потребно за испуштање кише и талине.

Важно! С малом висином насипа на путу није могуће организовати пуноправан мост, па је пропуст у овом случају једини излаз.

Размотрите главне предности коришћења пропуста:

• употреба таквих цеви на коловозу не само да решава проблем одводње воде, већ вам омогућава и да ојачате насип пута. Због тога се повећава снага на путу и ​​смањује се ризик од уништења насипа.
• буџетски распоред пропуста, у поређењу са мостом, омогућава да уштедите на изградњи пута.
• доступност уградње пропуста након изградње насипа. Уградња моста у овом случају је најчешће једноставно немогућа или много скупља.
• повећана брзина инсталационих радова.

Позитивни аспекти током постављања ових конструкција у великој мери зависе од конкретног случаја и од материјала од ког су произведени пропусти.

Врсте пропуста

Сви пропусти су класификовани према неколико основних критеријума.

Клетве се могу израђивати од следећих материјала:

• метал;
• бетон;
• армирани бетон (производи од армираног бетона);
• од полимерног материјала.

У пресецима, зависно од њиховог облика, пропусти су:

• правоугаони;
• округли;
• овални.

По броју поена у одељцима:

• једна тачка;
• двоточка;
• више тачака.

Поред тога, постоји рад на одељку за радове у пресеку. Међутим, овај параметар се узима у обзир само ако се врши хидраулички прорачун цеви.

Размотримо врсте пропуста за рад попречног пресека:

• не-притисак;
• пола притиска;
• тлачна глава

Производи под притиском делују на целом свом попречном пресеку и тако стварају максималне брзине протока. Полутлачне цеви раде цео део само у подручју главе цеви. Нон-прессуре стално раде само део свог дела.

Димензије

Клатни са кружним пресеком, монтирани испод канала или железнице, могу имати следећи пречник:

• 500 мм - дужина таквих цеви зависи од конкретног случаја и израчунава се на основу ширине пута;
• 750 мм - такве цеви могу имати дужину до 15 м;
• 1000 мм - конструкција са таквим пречником не би требало да има дужину већу од 30 м.

Дизајн путева на фармама може имати пресек од 500 мм и дужину до 10 м.

Карактеристике цеви од армираног бетона

Данас се трошак бетонских и армирано-бетонских конструкција сматра буџетом свих могућих опција. Ниска цена ових материјала је одлучујући фактор за многе грађевинске компаније. Поред тога, такви дизајни имају одличну чврстоћу и непропусност.

Армирани бетонски пропусти су трајнији од бетонских производа. Главна предност цеви од армираног бетона је могућност организовања њихове производње на месту уградње (поред пута). У супротном, њихов транспорт се врши помоћу специјалних машина за подизање.

Као што је горе поменуто, пропусти могу послужити не само за преусмеравање воде, већ и као пешачки прелаз. Пречник канала може бити од 500 до 4000 мм. Поред тога, вреди приметити и чињеницу да се пропусти од армираног бетона могу користити у сеизмички активним подручјима. Студије су показале да без обзира на пречник, дренажа може да издржи чак и јаке земљотресе (до 9 по Рицхтеровој скали).

Такве цеви се производе у облику засебних сегмената. Везови од армираног бетона могу бити дужине од 1 до 4 м. Производи од армираног бетона регулисани су ГОСТ 24547–81.

Полимерне цеви

Данас полимерни производи постају све популарнији. Поред тога, могућности савремене индустрије омогућавају производњу полимерних цеви које имају карактеристике високе чврстоће и могу заменити цеви од армираног бетона или метала. У исто време, тежина полимерних производа је много мања у поређењу с другим материјалима, што олакшава транспорт и радове на постављању.

Међутим, и поред високих карактеристика чврстоће, пропусти направљени од пластике уграђени су у жељезне лукове. Металне конструкције омогућавају заштиту конструкције од урушавања.

У неким случајевима се око пластичног канала уграђује посебан камени лук или кутија - габион. Резултат је робусна структура која може поднијети велика оптерећења и има полимерну језгру која је отпорна на корозију. Радни век таквог дизајна у нормалним условима може достићи више десетина година.

Метални пропусти

Металне конструкције имају валовито тело и најотпорније су. Такви пропусти могу издржати огромна оптерећења, међутим, такве цеви имају и једну велику ману - подложне су корозији.

Корисне информације! Због рђе, метални пропусти се обично користе као привремене конструкције.

Привремени пролаз испод аутопута најпопуларнија је употреба таквих цеви. Пролази се тако да се вода преусмерава са једне стране пута на другу.Таква потреба често се јавља у случају зачепљења или урушавања главног провалника.Поред тога, метална цев се може користити као заштитна футрола за полимерни цевовод отпоран на корозију.

Валовити гвоздени пропусти се такође користе за армирање зидова бушотина. Понекад је од таквих цеви још увек монтирана стална конструкција, међутим, то је изузетно ретко.

Прикупљају се метални одводни канали из појединих сегмената. Монтажа се обично врши на месту инсталације. Такођер је вриједно напоменути да такве цијеви могу имати готово било који облик у готовом облику. То је због чињенице да имају валовите зидове који се могу савити. Ако метални лим има заштитни антикорозивни слој, овај дизајн може трајати и до 50 година. Трошкови уређења одводног металног канала су 20-30% нижи од трошкова армираног бетона.

Производна технологија

Предузећа која производе такве цеви придржавају се неколико важних правила:

• сваки саставни елемент (веза) цеви мора проћи неопходну проверу усклађености са ГОСТ стандардима. Према ГОСТ-у, дужина везе може имати одступање од 0 до 10 мм. Дебљина зида такође може бити са неким одступањем - од 5 до 10 мм. Други индикатори могу имати грешку до 10 мм;
• спојеви свих елемената морају се очистити од прогибања, као и спреја за бетон, који би се могли формирати током производног процеса. Чистоћа спојева је неопходан параметар који утиче на непропусност веза;
• сортирање појединих елемената треба вршити у складу са марком. Након тога, сви сортирани предмети морају бити премештени на једно место.

На тај начин се врши прочишћавање и сортирање појединачних производа за просипнике.

Белешка! Транспорт ових елемената до места где ће се изводити инсталациони радови врши се у складу са потребним стандардима како би се спречило кварење производа. Сви производи се испоручују на место инсталације у истом облику у којем су били испоручени у складиште након сортирања.

Пре уградње, припремне мере су обавезне.

Припремни радови пре инсталације

На самом почетку, пре постављања пропуста, бира се место на коме ће се накнадно развити конструкција. Након одабира потребног мјеста, оно се чисти од страних предмета (траве, грана, отпадака итд.).

Даље, све компоненте будућег пропуста су постављене у тачном редоследу за наредну монтажу. Пре монтаже потребно је извршити одговарајуће обележавање и одредити ос производа, као и контуру јаме. Поред тога, пре припремних радова обављају се сви потребни прорачуни (укључујући хидраулички прорачун). Све је ово неопходно како не би дошло до непредвиђених ситуација током процеса инсталације, од њега зависи и нормалан рад пропуста у будућности.

Нијансе инсталације

Копање јаме се врши помоћу посебне опреме, међутим изравнавање зидова јаме врши се ручно (помоћу лопата). Ако је тло на дну јаме нестабилно и мекано, положен је калдрмом. Поставља се преко читавог подручја дна јаме помоћу посебних алата.

Ископавање јама врши се без постављања посебних ограда, али у неким случајевима ограде су и даље неопходне. На пример, ако одвод воде може ући у јаму.Доста често се радници суочавају са потребом да ојачају зидове јаме. Такво ојачање се врши узимајући у обзир грађевинске прописе и сигурносна правила у оним случајевима када се у близини ископне јаме налазе стамбене или индустријске зграде.

Димензије јаме, по правилу, зависе од одређеног случаја и одређују се узимајући у обзир пречник и облик попречног пресека пропуста. Кутови нагиба овог дизајна директно зависе од својстава одређеног тла, у условима у којима се изводе инсталациони радови.

Важно! Приликом уређења јаме за темељну инсталацију, потребно је предвидети и повољно испланирати локацију цеви тако да у случају квара испуст буде доступан за поправне радове.

За извођење радова на постављању хидроизолационог премаза или антикорозијске заштите потребно је запамтити једно важно правило - удаљеност између зидова темеља и зидова темељне јаме не сме бити мања од 70 цм. То је потребно ради практичности рада, јер ове поступке обављају радници. Ако употреба људи није обавезна, та се бројка спушта на 10 цм. Такођер је вриједно напоменути да, ако нема потребе за опремањем темеља, темељна јама за провалију ископава се точно у величини цеви.

Инсталација темеља

Ако се темељ састоји од монтажних армирано-бетонских плоча, пре свега се врши постављање веза које ће чинити главу будућег одбојника. Полагање блокова врши се на ниво ђона, а затим се ради на испуњењу синуса на исти ниво.

Размотримо главне фазе уређења монолитне темеље:

1. Пре свега, потребно је направити или набавити готову оплату.
2. Затим се припрема бетонски раствор неопходан за изливање.
3. У трећој фази, унапред припремљени бетон улијева се у оплате.
4. Када се раствор очврсне, потребно је демонтирати оплату и попунити формиране синусе.

Цулверт инсталација

Пре извођења инсталационих радова потребно је очистити све структурне елементе (везе, блокове итд.) Од прљавштине. Ако се инсталација врши зими, онда се сви производи морају очистити од снега и леда. Након тога можете прећи директно на инсталацију. Инсталација се врши у три фазе:

1. Конструкцијски елементи који имају равне плоче монтирани су на цементни малтер. Цилиндрични делови пропуста су уграђени на посебне дрвене облоге. Након тога, раствор сипајте испод цилиндричних веза.
2. Раствор се сипа са једне стране док се не појави на другој страни. Захваљујући томе постиже се поравнавање и потпуно испуњавање свих спојева у конструкцији. Ако се бетонирање врши за сваку везу посебно, користи се раствор са покретљивошћу дуж стандардног конуса од 12 цм.
3. По завршетку бетонирања сводника врши се његова хидроизолација. Изводи се помоћу мастике.

Цулверт Репаир

Данас постоји неколико основних опција за поправак пропуста. По правилу се поправак просипаних цевовода врши методом без боје. Односно, поправни радови се изводе без ископавања цеви из јаме. Метода ископа се користи много ређе - у оним случајевима када је неопходна потпуна замена цевовода.

Размотримо главне опције за поправак пропуста:

• реорганизација;
• СПР технологија;
• подметање;

Поред тога, постоји још један начин поправљања таквих цеви - микротуннел, међутим, користи се изузетно ретко због високих трошкова опреме. Поред тога, један сет опреме погодан је само за одређени пречник цеви са округлим обликом попречног пресека.

Реорганизација

Санација је метода која се заснива на повлачењу пластичног омотача унутар поправљеног пропуста. Након завршетка повлачења рукава у њега се убацује ваздух да би се створио вишак притиска. Рукав натопљен ваздухом прати облик цеви изнутра. Затим се зрачи ултраљубичастим зрацима. Као резултат тога, чахура се отврдне и формира се додатни оквир који не само да поправља цев, већ и повећава карактеристике чврстоће конструкције у целини. Дебљина зида такве чахуре је приближно 8 мм.

АррПажња! Све поправке трају само неколико сати, тако да је ова метода поправке пропуста врло популарна.

СПР

СПР технологија је начин поправљања пропуста који се одликују индикатори великог пречника. Поред тога, ова технологија се користи за поправак цеви не само округлог облика попречног пресека, већ и за друге.

Процес поправке помоћу ове технологије одвија се у 2 фазе:

1. Унутар канала који се поправља намотан је профил. Профил је по правилу израђен од поливинил хлорида (ПВЦ) и ојачан посебним улошцима.
2. Раствор се улива у отвор између цеви која се поправља и тела.

Након поправка помоћу СПР технологије, карактеристике конструкцијског оптерећења повећавају се 2–3 пута.

Релининг

Преметање се врши постављањем новог старог решетка новог, који је направљен од фибергласа. Везе се спајају унутра, а затим се јаз између два зида излива, као у претходном случају, цементним малтером.

Вредно је напоменути да у свету постоји много технологија за поправак пропуста, али постоји само неколико најпопуларнијих, временски тестираних метода и оне се користе практично у целом свету.