Распон округлих и обликованих челичних цеви

Челичне цеви су укључене у категорију најпопуларнијих производа на овом сегменту тржишта грађевинских материјала. У свакодневном животу најчешће се користе за стварање система грејања и водовода, као и гасовода. Опсег и врсте челичних цеви одређују се, пре свега, карактеристикама технологије за израду таквих производа. А њихова производња је регулисана посебним одељцима одговарајућег ГОСТ-а, који означавају све техничке карактеристике цеви.

Методе за производњу челичних цеви

У понуди са модерним металуршким погонима постоје само 4 класичне технологије:

• хладно ваљање - израда бешавних цеви од претходно охлађених гредица;
• топло ваљани. Овом методом се добијају бешавне цеви од загрејане предформа;
• заварено спирално ваљање. Коначни производ произведен овом технологијом карактерише присуство спиралног шава. У овом случају се плоче са лима користе као сировине;
• заварени уздужни најам. Изворни материјал су исте празне плоче. Одлике - присутност уздужног равнога шава.

Кориштењем горе споменутих технологија омогућава се израда челичних цијеви било које врсте, од „водоводних“ округлих које се користе у водоопскрби, укључујући овалне и дебелозидане, до „конструкцијских“ - квадратних и правоугаоних. Уз то, карактеристике поступка намећу ограничења на величину цевних производа. Дотакнимо се детаљније асортимана челичних цеви.

Електрично заварени производи равних шава

Асортиман челичних цеви ове врсте садржи производе са спољним пречником милиметара и дебљином стијенке милиметара, што испуњава захтеве ГОСТ 10704-91.

Корисна информацијанација! Овај регулаторни документ такође садржи захтеве за механичка својства уздужних цеви. Поред тога, стандард утврђује уједначеност дебљине зида и степен њихове овалности. Али истовремено није прецизирана потреба за хемијском контролом.

Највећа допуштена одступања у димензијама челичних уздужних цијеви приказана су у доњој табели.

Табела 1

Спољни пречник мм	Максимална одступања спољног пречника зависно од тачности израде
	Повећана	Обичан
Преко 1020	± 6 мм	±0,6%
426,0-1020,0	±0,65%	±0,7%
193,70 – 426,0	±0,65%	±0,75%
51,0 – 193,7	±0,7%	±0,8%
30,0 – 51,0	± 0,35 мм	± 0,4 мм
10,0 – 30,0	± 0,25 мм	± 0,30 мм
10	3/4	± 0,2 мм

 

Дозвољене прекомерне димензије мерних цеви могу се наћи у табели бр. 2.

табела 2

Дужина цеви, метри	Ограничите одступања дужине измерених цеви, милиметара, класе
	Ја	ИИ
До 6.0	+10,0	+50,0
Преко 6.0	+15,0	+70,0

 

Поред тога, у асортиману за челичне цеви равне шаве, дефинисане ГОСТ 10704-91, назначени су услови за уједначеност дебљине њихових зидова и степена овалности.

Спирално заварене цеви

Производња и асортиман ових производа регулисан је ГОСТ 8696-74.

За разлику од правоцртног шава, као што претпостављате, радни комад се у овом случају савија у спиралу и затим завари. Ова технологија даје крајњем производу могућност да издржи веће притиске. Поред тога, има следеће предности:

• могућност употребе технолошког заваривања велике брзине омогућава велику брзину обликовања (око 12 м / мин);
• побољшавање тачности обликовања (геометрија цеви) уклањањем препрека насталих заваривањем подводним луком. Изводи се одвојено;
• способност да у потпуности аутоматизује процес. Ово елиминише „људски фактор“ и обезбеђује висок квалитет финалног производа.

Ова метода производње омогућава употребу ових производа као челичне цеви високог притиска за грејање цевовода, нафтовода и гасовода и водоводних система.

Горе поменути ГОСТ 8696-74 садржи 21 величину спирално-шавних цеви. У асортиману производа ове врсте који је он одредио, наведено је да је најмањи пречник 159, а максимални 2520 милиметара. Препоручена дужина - око 10 и 12 метара. Дозвољено одступање укупних димензија не прелази 0,3 процента.

Топле и хладне бешавне челичне цеви

Топло и хладно котрљање су две фундаментално различите технологије. Сваки од њих има своје предности и мане.

Хладно ваљање укључује обраду пластичног материјала само притиском. Вруће ваљане цеви израђују се ваљањем гредице загрејане на унапред одређену температуру у континуалном млину.

Цеви за хладно обликовање. Палета производа ове врсте одређена је ГОСТ 8734-75. Потпуна листа могућих величина је врло опсежна. Пречник може бити 5 ... 250 милиметара, а дебљина стијенке је од 0,3 до 24 милиметра. Израђују се цеви мерене и неизмерјене дужине. У другом случају вредност овог параметра креће се од 11,5 метара.

Корисне информације! Предност и карактеристична карактеристика хладно деформисане цеви је значајно повећан (у поређењу са конвенционалним цевима, фактор сигурности је готово четвртина. Према томе, притисак радног медијума може се повећати за исти износ.

Бешавне цеви за врућу деформацију. Производња и асортиман таквих производа регулисан је ГОСТ 8732-78. Табела величине је такође веома велика. Укључује цеви с пречником од 20 ... 550 милиметара и дебљином зида од 2,5 до 75 (!) Милиметара. Такве величине одређују велику тежину производа који се деформишу топло. Довољно је рећи да је маса једног линеарног метра цеви 550 × 75 готово тона, тачније 878 кг. У стању су да издрже висок притисак. Не плаше се ни 16 МПа!

На данашњем тржишту можете пронаћи обе врсте предизолираних производа. Предности изоловане цеви обилују. Ово је отпорност на ефекте хемијски агресивних једињења и минимизирање губитка топлоте током транспорта у радну средину, и тако даље. Али можда је најважније да је челични изоловани цев радни век око 30 година.

Челична црна цев

То је назив челичне цеви без икаквог премаза.

У 70-90 година прошлог века овај производ се широко користио за стварање цевовода за водовод, грејне системе, као и цеви од гасног челика. Обично користи ВГП цевпроизведени у складу са захтевима ГОСТ 3262-75. Појединости ове врсте се лако заваре било којом врстом заваривања - што је њихова неоспорна предност.Такође, не заборавите да су завоји, вентили, цеви, прелази и слично израђени од црних челичних цеви.

Производња и асортиман ових производа регулисан је захтевима ГОСТ 3262-75. Стандардна дужина челичних цеви без пресвлаке је 5,5–11,7 метара. Њихова подела у групе врши се по параметрима као што су челик, спољни и унутрашњи пречник, дебљина стијенке и друге физичке и техничке карактеристике. Посебно обележавање челичних цеви наноси се неизбрисивом бојом само са дебљином стијенке већом од 3,5 мм и пречником од 159 мм

У зависности од обима примене, такви цевни производи се обично деле у следеће класе.

• 1. разред. Користи се за транспорт гасовитих или течних једињења, у изградњи грађевинских потпора и скела, као и за облагање зграда;
• 2. разред. Производи ове класе користе се у изградњи цјевовода дебла намењених за испумпавање гаса, нафте и нафтних деривата под високим притиском. Поред тога, могу се користити као челичне цеви за снабдевање водом;
• 3. разред. Они се широко користе у најтежим условима рада. Ово је висока температура и исти притисак. Највише је потражње у хемијској и прехрамбеној индустрији;
• 4. разред. Одлично за истраживање нафтних и гасних поља, као и за њихово бушење и експлоатацију.
• 5. разред. Користе се у производњи намештаја, степеница, металних конструкција за носаче, бушилица, транспортне опреме итд.
• 6. разред. Они играју важну улогу у производњи компоненти у инжењерској индустрији.

Постоје две врсте црних цеви, зависно од дебљине зида:

• до 3 мм - танки зидови;
• дебљине више од 3 мм.

Приликом одабира цеви за системе грејања и водоснабдевања не треба заборавити на проблеме који вас очекују приликом коришћења производа од обојених метала. Прво, лоша је толеранција контакта са водом. Раста, каменци, шљака, такође карбонатни наслаге и песак постепено смањују зазор цеви.

Дравпажњае! Овај проблем је више својствен цевоводима за хладну воду, али ако отворите јединицу лифта, степен зачепљења цеви за грејање ће вас такође задивити.

Друго, теоретски, систем грејања треба стално да се пуни водом. У пракси се у летњој сезони грејање искључује. Приступ кисеоника унутрашњим површинама цеви у комбинацији са влагом изазива убрзану корозију.

Међутим, цевни производи од обојеног метала тренутно су најчешћи. Њихов трошак одређује се производном технологијом и врстом челика који се користи. АТ у хитним случајевима такве цеви могу да издрже невероватно висок притисак. А повећан ниво топлотне проводљивости омогућава вам да креирате зрачне облике система грејања воде на њиховој основи.

Наравно, са естетске тачке гледишта, црне цеви нису нарочито атрактивне. Међутим, челична хромирана цев нема ту ману. Поред тога, хромирани производ има нова корисна својства. Главни су:

• неосјетљивост на корозију;
• отпорност на скали
• сјајна површина.

Комбинација ових карактеристика омогућава употребу хромиране цеви не само када се ствара систем за водоснабдевање, већ, на пример, као грејач за пешкире који побољшава унутрашњост купатила, завесе, сталак за туширање, држач огледала итд. И још један важан детаљ.Хромови производи су високо отпорни на атмосферску оксидацију. Стога се цеви са таквим премазом могу инсталирати на другим екстремним местима становања: кухињама и тоалетима.

Овалне цеви

Производња овалних челичних цеви регулисана је захтевима ГОСТ 8642-68. Величина таквих производа врши се према следећим параметрима:

• ширина и висина. Под ширином се подразумева дужина главне осе елипсе. А висина је вредност овог параметра његове мање осе. Штавише, почетне и завршне тачке ових сегмената не леже на унутрашњој, већ на спољној површини цеви. Када бирате производ, морате знати обе ове димензије. Због кривуљастог облика, асортиман се формира на основу управо ових димензионалних параметара. Висина је унутар, а ширина мм;
• радијуси закривљености. Ове карактеристике одређују ниво савијања сваке стране овалне цеви. Вриједности мањег радијуса су унутар мм. Већи може бити у опсегу мм.

Челична цев са овалним профилом користи се како у машиноградњи, тако и у декоративном обликовању стамбених просторија, зграда и тријема (говоримо пре свега о разним оградама и оградама).

Може се поставити питање таквог плана: да ли је заиста немогуће одустати од традиционалне округле цеви у хладњацима и хидрауличким системима? Дакле, његово достојанство, које се састоји у максималном унутрашњем обиму, није увек такво. Често је најефикасније уклањање топлоте из расхладних завојница и радијатора кроз њихову површину. И ту помаже облик елипсе: с истим унутрашњим волуменом површина овалне челичне цеви може бити 2 пута већа од оне округле.

Добро је знати! Цеви таквог облика се такође производе од других метала, што побољшава оперативне карактеристике цевовода створених на њиховој основи.

На пример, бакарна цев има мању топлотну проводљивост од челичне цеви. То позитивно утиче на квалитет функционисања система за снабдевање топлом водом. Алуминијумску цев карактерише, између осталог, низак отпор кретању воде. Стога се често инсталира у водоводним системима..

Бранцх - шта је то и за шта се они састоје

То су исте челичне цеви, само савијене, које се користе за повезивање елемената цевовода како би се преусмерило струјање радног медија из одређеног угла. За њихову производњу користе се углавном угљени и нисколегирани челици, а у неким случајевима и чели отпорни на топлоту и корозију. Угао савијања гране може бити 45, 60 или 90 степени. Пречник производа ове врсте је унутар цм. Температурни режим рада челичне цеви при номиналном притиску од 16 КПа износи -˚С. У зависности од технологије производње, ове компоненте челичних цевовода следеће су врсте:

1. Бешавне завоје;
2. Шав завоја:
3. Навојни навоји.

Бешавина се изводи помоћу технологије индустријског ливења, што је оно што је разликује од осталих врста таквих производа. Поред тога, дизајн ових завоја укључује арматуре за заваривање на крајевима обе повезане цеви. Такво конструктивно решење је, у ствари, најслабија тачка нехрђајућих челичних производа, јер је век трајања челичних цеви ове врсте због чињенице да остају лицем у лице у борби против корозије смањен.

Најбоља опција су завоји са навојем. Захваљујући унутрашњем навоју, они се могу монтирати под правим углом.Ова веза пружа цевовод ниском степену оштећења од корозије, висок ниво сигурности и могућност да пумпа радни медијум под високим притиском.

Произвођачи савијања челика недавно су започели са наношењем посебних премаза на њих. Таква додатна заштита доводи до повећања животног века цевовода у целини. Најсигурнији су завоји у спреју.

Перфорирана цев

Узимајући у обзир опсег перфориране челичне цеви, очигледно је да не можемо говорити о било каквом водоснабдевању. Производи ове врсте се користе:

• у аутомобилским пригушивачима. За ефикасно сузбијање звука, перфорирана цев је уметнута у кућиште са чврстим зидом;
• ради организовања вентилације просторија;
• као елемент носеће конструкције.

Корисне информацијенација! Обратите пажњу на чињеницу да присуство перфорације не доводи до значајног, већ само до одређеног смањења носивости. На крају крајева, контуре рупа дјелују као врста учвршћивача.

Перфориране цеви су широко коришћене у изради система за одводњавање. Рупе на перфорираној одводној цеви морају бити дуге и уске. Влажно тло формира грудвице које лако продирају у округле рупе, али не и у усјеке. У овом случају, перфориране одводне цеви треба да се одликују великом запремином. У ствари, они делују као одводни канал.

Најпопуларнији су перфорирани производи пречника 100-110 милиметара. Са дужином одводне линије до 25 метара, такав пресек неће бити довољан. Требат ће вам перфориране цијеви с великом вриједношћу овог параметра - 150-160 милиметара. Ако дуљина одвода прелази 50 метара, препоручује се одабир производа са пречником од најмање 200 милиметара. Срећом, модерна индустрија производи такве производе са широким распоном величина. Дакле, максимална дужина перфориране цеви је 14 метара, пречник може бити у опсегу милиметара, а дебљина зида у распону од 0,5 ... 15 милиметара.

Челична цијев од дебелог зида

Производња и асортиман челичних цеви са дебелим зидом регулисани су захтевима ГОСТ 8734-75. Зависно од технологије која се користи, ови производи су две врсте:

• бешавне
• заварени.

Ако се изабере снага приликом одабира камена камена, односно способности издржавања високог притиска, најбоље решење би било куповина бешавне цеви са дебелим зидом. Када преовлађује фактор цене, у циљу уштеде новца, предност треба дати завареним производима са дебелим зидом. Тежинске карактеристике цеви великог пречника са дебелим зидовима ГОСТ 10706-76 представљене су у табели.

Табела 3

Спољни пречник мм	Тежина дебљине 1 зида (кг) са дебљином зида (мм)
	20	18	16	14	13	12	11	10	9	8
1420	697,4	628,6	559,5	490,3	455,6	420,9	386,1	351,2	_____	______
1220	597,8	538,9	479,8	420,5	390,8	361,1	331,3	301,4	271,5	______
1120	547,9	486,0	439,9	385,7	358,5	331,2	303,9	276,5	249,1	221,6
1020	498,2	449,2	400,1	350,8	326,1	301,3	276,5	251,6	226,6	201,7
920	448,4	404,4	360,3	315,9	293,7	271,4	249,1	226,7	204,2	181,7
820	398,5	359,6	320,4	281,1	261,3	241,5	221,7	201,8	181,8	161,8
720	348,7	314,7	280,6	246,2	228,9	211,6	194,3	176,9	159,4	141,9
630	303,9	274,4	244,7	214,8	199,8	184,7	169,6	154,4	139,2	123,9
530	254,1	229,6	204,9	179,9	167,4	154,8	142,2	129,5	116,8	104,0

 

С обзиром на геометријске димензије цеви са дебелим зидовима, њихово повезивање врши се посебном технологијом. Стандардно заваривање гасом је овде неефикасно, јер не може да приушти да загреје цео зид до температуре топљења материјала. Резултат је само непоуздан површински шав који се може срушити под високим притиском. Стога је за постављање дебелозидних цеви потребан посебан алат.

Корисне информације! Електрично заваривање је најприкладније. Међутим, могуће је радити само с електродама чији пречник прелази 4 мм и искључиво при високим напонима. Није сваки уређај способан да производи такве индикаторе у дужем временском интервалу када радите са цевима са дебелим зидовима.

Пре заваривања, ове производе морате очистити и припремити.Често се посебна композиција наноси на површину челичне цеви са дебелим зидом.

Морате схватити да ће поступак успостављања квалитетне везе трајати пуно времена. Не можете да назовете брзо заваривање чак и обичних производа. А трајање рада са цеви са дебелим зидом ће се још више повећати.

Палета челичних профилних цеви

Профилиране цеви - правоугаоне и квадратне - користе се у конструкцијама где је потребна максимална крутост са минималном тежином. Ово је на пример:

• оквири надстрешница за цеви и пластенике;
• носачи, као и рукохвати;
• носиви носачи и греде металних конструкција.

Произвођачи се приликом пуштања на слободу морају водити од три регулаторна документа:

1. ГОСТ 13663-86. Садржи техничке захтеве за процес производње ових производа. Занимљиво је: упркос чињеници да се за различите дужине челичних профилних цеви произведених од челика отпорног на корозију и нехрђајућег челика, производе се према истим стандардима - ГОСТ 8645-68 и 8639-82.
2. Палета профилних производа са квадратним пресеком узима се у складу са ГОСТ 8639-82.
3. Асортиман правоугаоних цеви наведен је у ГОСТ 8645-68.

Ваљање челичних профилних челика врши се по следећој технологији:

• прво се израђује округла цијев за гредице;
• затим се притисне у квадрат или правоугаоник;
• у завршној фази грејна цев се калибрира до жељене величине. Ова операција се изводи на ваљаоници, тачније на ваљцима.

Производња заварених цеви укључује следеће технолошке операције:

• челични лим радног комада се сече на траке - мерне траке - и савија се у траку;
• равна трака се деформише у профилну празнину на ваљцима машине за ливење, где се поново пуни;
• заваривање споја изводи се у посебној комори напуној инертним медијумом.

Карактеристике чврстоће код обе опције су готово идентичне. На крају, присуство завара слаби профил само на ниво од 90-95% почетне чврстоће. Поред тога, током заваривања, термичка обрада не мења структуру феритних зрнаца.

Важно! То се обезбеђује чињеницом да температура на којој се изводи овај процес не достигне ниво критичан за одређени разред челика.

Означавање челичних цеви било које од горе наведених врста заснива се на захтевима ГОСТ 10692-80. Да бисте то учинили, можете да користите:

• гумени печат;
• електрична оловка;
• неизбрисива боја;
• електрограф;
• начин брендирања.

На ознаци требају бити истакнути: заштитни знак произвођача, димензије, назив производа и челична класа.

Пажљива студија асортимана челичних цеви ће вам омогућити да процените изводљивост употребе овог или оног производа у одређене сврхе, чак и у фази пројектовања конструкције.