Бешавне цеви су врста ваљања метала, чија технологија производње обезбеђује одсуство било каквих шавова по целој дужини производа. Такви делови не садрже друга једињења. Такве непрекидне празнине израђују се на специјалним машинама за ваљање. Стога се процес производње назива "ваљајући".
Бешавне цеви се производе хладним и врућим ваљањем на специјалним машинама
Садржај
Карактеристике бешавних производа
Бешавне цеви су чврсти производи и не садрже шавове, као ни друга једињења. Пре свега, у зависности од технологије производње, бешавне цеви делимо се на две врсте:
- топло ваљани;
- хладно ваљани.
Постоје и бешавни делови који припадају посебној групи производа од бешавних метала. Такви производи се одликују по томе што имају дебеле зидове.
Производи који имају шав, заузврат се изводе по две главне методе:
- заваривање (радни део је заварен у спирали);
- пресавијање (пресавијени лим се уздужно фиксира посебним преклопом).
Корисне информације! Бешавне цеви одликују се високим карактеристикама чврстоће, па се обично користе у комуникацијама са високим омјером притиска.
Материјал за такве делове у већини случајева је челик. То је због чињенице да овај материјал има високу чврстоћу. Узмите у обзир и друге предности ових производа:
- висок коефицијент топлотне проводљивости;
- ниска стопа линеарног ширења;
- отпорност на корозију производа са дебљим зидовима.
Бешавне цеви су скупље од заварених цеви.
Главни недостаци таквих производа укључују:
- висока цена;
- компликована инсталација.
За постављање комуникације из таквих цеви важно је правилно израчунавање главних параметара. Укључују показатеље пресека цеви и дебљине њихових зидова.
Оперативно поље
Бешивне цеви се користе у критичним конструкцијама које раде под високим притиском. За транспорт отровних материја користе се углавном вруће ваљани бешавни производи.
Поред тога, производи произведени врућим ваљањем широко се користе у аутомобилској индустрији, ваздухопловству итд. Такође се користе за транспорт агресивних хемикалија и нафте (хемијска и нафтна индустрија).
Употреба таквих делова је такође тражена у комуналном сектору. Од њих су постављене разне економске комуникације које транспортују топлу воду, хладну воду, гас, као и канализацију (канализациони систем).
У сектору вађења угља такви се производи користе за преусмјеравање паре и других производа из опреме. Поред тога, континуиране цеви се користе у одбрамбеној индустрији, бродоградњи и металургији. Опсежан рад бешавних производа због њихове високе поузданости. Од њих, прилично сложене, са структуралног аспекта, изводе се комуникације, које се користе у тешким подручјима производње.
Аутопути који раде у посебним условима монтирани су од бешавних цеви
Технологија бешавних цеви без врућег ваљања
Како направити бешавну цев помоћу методе врућег ваљања? Овај процес је праћен великим финансијским трошковима, тако да су трошкови таквих производа такође прилично велики. Размотримо фазну производњу бешавних цеви помоћу најпопуларније методе - врућег ваљања:
- У првој фази се одвијају припремни радови. Радни комад је припремљен за даљу обраду. Радни комад је шупљи елемент који има одређене показатеље пресека и дужине. Израда таквог радног комада врши се од посебне врсте челика. Пре ваљања овог примарног елемента греје се на високе температуре (1180–1200 ° Ц).
- У другој фази формирање рукава. Обука се добија помоћу специјалне бушилице велике снаге, која буши рупу одређене величине у обратку. Након завршетка поступка, део већ подсећа на цев, међутим, није коначни производ.
- И на крају, у трећој фази, догађа се главни процес - ваљање. Ваљање укључује бројне процесе: чахура се поставља на посебне машине за котрљање, које укључују неколико ваљка, а затим се рукава која се налази између два ваљка постепено растеже у једном правцу. Елемент за контролу пречника будуће цеви је посебан рестриктивни елемент.
Белешка! Да би готова цев испунила потребне параметре, горње манипулације се изводе неколико пута, док се не добије жељени производ.
Такође је вредно напоменути да је израда бешавних цеви сложен процес који захтева поштовање свих техничких стандарда и правила безбедности. Производња бешавних ваљања метала врши се само у посебним предузећима која су опремљена свом потребном опремом за то.
Вруће ваљане цеви се производе по прилично софистицираној технологији која захтева посебну контролу.
Технологија производње цеви за хладне цеви
Хладно ваљане производе карактеришу високе карактеристике чврстоће, а имају и савршено глатку површину, што је врло важан фактор за разне комуникације.
Како направити цеви помоћу хладног ваљања? Размотримо овај поступак у фазама:
- Пре свега, набавка је подвргнута низу мера за чишћење. Ове мере укључују:
- чишћење хемијским средствима;
- јеткање
Поред тога, вреди приметити да се радни комад често обрађује фосфатима или бакром, што повећава његове карактеристике чврстоће. Након тога, такви производи имају добру отпорност на деформације.
- Затим се помоћу ваљка формира округли пресјек. Вреди напоменути да угао ротације ваљка може варирати, што заузврат повлачи за собом промену калибра цеви.
- Приликом обављања округлог профила цеви великог пречника, изводи се додатни поступак - сабијање.
Хладно котрљање се врши помоћу машине за ваљање
Ако је потребно смањити попречни пресјек производа, поступак се понавља, након чега је неопходан услов спровођење додатних поступака - кисело и прање.
Сорте од бешавних цевастих производа
Бешавни или обликовани производи се класификују првенствено по дужини и јесу:
- измерена;
- вишеструко до измерене дужине;
- неизмерен.
Према ГОСТ-у, постоји јасна подела бешавних цеви по величини. На пример, индикатори попречног пресека топло ваљаних бешавних производа се крећу од 25 до 700 мм, а дебљина њихових зидова може бити од 2,5 до 75 мм. Дуљина немедимензионалних дијелова креће се од 4 до 12 м. Хладно вучени производи имају индекс попречног пресјека од 8 до 450 мм и дебљину стијенке од 20 мм. Дужина хладно увучених бешавних делова креће се од 4,5 до 9 м.
Белешка! Бешавне цеви подељене су у 4 главне категорије од којих свака, заузврат, има 4 подгрупе.
Бешавни делови сматрају се најпоузданијим, јер имају највеће карактеристике чврстоће и производе се од ливених гредица. У процесу израде бешавне цеви у монолитној гредици израђује се отвор који има потребне карактеристике пресека. Такође је важно напоменути да је у случају бешавних челичних производа њихова дебљина стијенки 6–13 мм.
Поред тога, сви бешавни производи су класификовани према врсти челика. Данас постоји око 10 врста челика, од којих је дозвољено производити ваљано метално ваљање.
