Цеви намењене за снабдевање водом или грејањем захтевају висококвалитетну топлотну изолацију, посебно када је реч о спољним системима. Изолација помаже у смањењу губитка топлоте и трошкова усмерених на загревање расхладне течности. Такође, изолациона шкољка спречава брзо трошење цевовода, штити га од механичких оштећења и појаве корозивних формирања.
Ако је потребна појачана заштита грејача, користите цеви у поцинчаној шкољци
Садржај
Шта су поцинковане изолационе цеви?
Цев у изолационом омотачу је следеће конструкције: једна цев, обично направљена од једноставног „црног“ челика, омотана је слојем изолације, а затим се поставља у шкољку већег пречника. Као изолација се користи полиуретанска пена (ППУ-плашта), а спољна челична цев је обложена поцинчаним слојем. Постоје и производи код којих је спољна шкољка представљена полиетиленом: тада ће на словима ППУ цеви бити ознака ПЕ, а не ОЦ.
АТважно је! За конструкције у ПЕ шкољки постоје 2 категорије: прва категорија (1 тип) означава стандардну конфигурацију цеви, друга (2 типа) - ојачана.
ПУФ је врста пластике. Својства изолације полиуретанске пене у сваком погледу надмашују све остале врсте изолације (минерална или базалтна памучна вуна, други полимерни материјали). Отпорност на хабање полиуретанске пене је много већа од отпорности других полимера. Међу свим изолацијским материјалима, полиуретанска пена је материјал који најмање проводи топлоту.
Поред изолације, ППУ цеви имају додатни уграђени кабл који омогућава даљинско надгледање и правовремену дијагнозу проблематичних делова цевовода. Даљинско управљање је успешан развој за оптимизацију сервиса и повећање радног века великих грејних и водоводних мрежа.
За производњу цевастог производа ППУ ОТ, једна цев се убацује унутар друге, а затим се јаз између њих попуњава полиуретанском пеном
Проводници су паралелни пролазу оси производа. Пролазе кроз носаче за центрирање на оптималној удаљености од 20 мм од површине поцинковане цеви. Кабл мора проћи са напетошћу. Електрични отпор између унутрашње цеви и проводника (као и између спољне поцинчане шкољке и проводника) мора бити најмање 100 МΩ.
Карактеристике ППУ поцинкованих и ПЕ цеви
Техничке карактеристике поцинкованих топлотно изолованих цеви и спојница за њих морају бити у складу са захтевима који су представљени у овој табели.
Табела 1
| Својство поцинкованих цеви | Карактеристично |
| Густина средњег изолационог слоја | Ништа мање 60 кг / м3 |
| Апсорпција воде када је у врелој води у току. 90 мин | 10% од укупног броја |
| Чврстоћа при 10% деформацији радијалном компресијом | Ништа мање 0,3 МПа |
| Топлотна проводљивост на температури од +50 степени (просек рада) | Не више 0,033 |
| Индекс за ПЕ цеви: чврстоћа смицања у правцу: дуж осе, на температури 23 +/- 2 степена 140 +/- 2 степена |
0,12 МПа 0,08 МПа |
| Чврстоћа смицања у правцу: тангенцијално, на температури 23 +/- 2 степена 140 +/- 2 степена |
0,2 МПа 0,13 МПа |
| Радијална брзина пузања изолационог слоја при испитној температури +140, током 100 х 1000 х |
2,5 мм 4.6 мм |
И ОТ и ПЕ ППУ цеви поседују повећану отпорност на влагу. Крајеви изолације од полиуретанске пене такође могу имати хидроизолациони премаз. Заваривања челичних производа пролазе обавезни тест пропуштања.
Крајеви ППУ цеви могу да имају заштитни премаз који спречава да влага уђе у структуру
Дизајн поцинковане цеви од ПУ пјене претпоставља да са два краја производа унутрашњи челични део мора остати отворен, без изолационог материјала. Дужина сегмента слободне ивице треба да буде 150 мм за унутрашњи пречник са вредностима од ДН 25 до ДН 219 и 210 мм за ДН 273-ДН 1020.
Спољне полиетиленске шкољке имају карактеристике представљене у табели 2.
табела 2
| Својство полиетилена шкољке | Опис функције |
| Номинално издужење на пријелому | Не мање од 350% |
| Продужење површине шкољке током загревања за +110 степени | Не више од 3% |
| Отпорност на радно оптерећење затезних 4 МПа у воденом раствору површински активне материје (на температури од +80 степени) | 2000 |
| Отпорност на радни притисак и температуру +80 степени | 165 - на зиду напона од 4,6 МПа
1000 - на зиду напона од 4 МПа |
Визуелни захтеви цеви су следећи:
- Подлога је глатка.
- Дозвољено: неизражене уздужне траке и таласи који не повећавају зидове цеви изван граница одступања.
- Није дозвољено: ране на крајевима цеви, мехурићи, пукотине, уградње страних материјала на унутрашњој и спољној површини.
Захтеви за ППУ цеви у поцинкованој шкољци
Трајност и непрекинути рад цевовода зависе од квалитета материјала коришћених у производњи. Стандарди за производњу производа од поцинковане и ПЕ изолације регулисани су ГОСТ 30732-2006. Основни захтеви за биљке биће следећи:
1. За изолацију је дозвољено користити чврсту полиуретанску пену која испуњава индустријске стандарде ГОСТ. Између површине унутрашње цеви израђене од црног челика и изолационе пене, лепљење треба да буде што чвршће (загарантовано је потпуно пријањање). Степен адхезије процењује се на тестовима на смицање материјала дуж осе: аксијални помак није већи од 0,14 МПа при температури од +23 степена.
2. Цеви су израђене од најчешћих квалитета од челика угљеника или нисколегираног челика. Најбоља опција за производњу је равна или бешавна метода.
Основа за ПУФ производ може бити заварена равна линија
Важно! Унутрашња структура је подвргнута пескању и визуелном прегледу пре наношења заштитног премаза.
3. За цеви у ПЕ омотачу дозвољен је само црни полиетилен. Користе се полимери марке ПЕ 80 или ПЕ 100, произведени у складу са ГОСТ 18599-2001. Цеви са полиетиленским омотачем такође се проверавају према показатељима наведеним у стандарду под бројем 30732-2006, а ако нису у складу, нису дозвољене за продају.
4. За спољну заштиту, ППУ ОТ цев је обложена челичним лимом чија дебљина стијенке није већа од 1 цм, а поцинчавање класе 1 се примењује на њу (ГОСТ 52246-2004). ОТ премаз треба наносити у условима потпуне непропусности.
5. Полиуретанска пена на крајњем делу производа са изолацијом треба да има уједначену, ситнозрнату текстуру. Ако у изолационом слоју постоје празнине, чија величина прелази 1/3 укупне дебљине пене, такав производ треба одбити.
Величине цеви у ПЕ и ОЦ омотачу
Стандардне величине цеви са изолацијом од полиетилена приказане су у табели 3.
Табела 3
| Спољни д и минимална дозвољена дебљина стијенке челичне цеви | Тип 1 | Тип 2 | ||||
| Оцењено изван д | Дебљина слоја ПУФ | Оцењено изван д | Дебљина слоја ПУФ | |||
| Маргинална девијација
|
Процењено | Маргинална девијација
|
Процењено
|
|||
| 32; 3 | 2,7 — 3,7 | 90 – 125 | 26 – 43,5 | – | – | – |
| 38; 3 | 3,2 — 3,7 | 110 – 125 | 33 – 40,5 | – | – | – |
| 45; 3 | 3,7 | 125 | 37 | –– | –– | –– |
| 57; 3 | 3,7 | 125 | 31 | 4,1 | 140 | 38 |
| 76; 3 | 4,1 | 140 | 29 | 4,7 | 160 | 39 |
| 89; 4 | 4,7 | 160 | 32,5 | 5,4 | 180 | 4,25 |
| 108; 4 | 5,4 | 180 | 33 | 7,4 | 200 | 43 |
| 159; 4 | 7,4 | 225 | 41 | 8,3 | 280 | 54,5 |
| 219; 4 | 9,8 | 250 | 42 | 10,4 | 355 | 55,5 |
| 273; 7 | 11,7 | 319 | 57 | 13,2 | 450 | 62 |
| 325; 7 | 13,2 | 400 | 55,5 | 14,6 | 500 | 81,5 |
| 426; 7 | 16,3 | 560 | 58,2 | 16,3 | 600 – 630 | 79,5 |
| 530; 7 | 20,4 | 710 | 72,6 | – | – | – |
| 720; 8 | 26,3 | 900 | 76 | – | – | – |
| 820; 9 | 29,2 | 1000 | 72,4 | 32,1 | 1100 | 122,5 |
| 920; 10 | 32,1 | 1100 | 74,4 | 35,1 | 1200 | 120,5 |
| 1220; 11 | 35,1 | 1425 | 79 | – | –– | – |
| 1420; 12 | 41,2 | 1600 | 90 | –– | –– | –– |
За проучавање стандардних величина цеви у поцинкованом челичном омотачу, погледајте табелу 4.
Табела 4
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Проводници су направљени од неизолираног флексибилног бакра ММ. Пресјек индикатора је 1,5 мм2. Пречника 530 мм на конструкцију су уграђена три контролна кабла.
Цеви са изолацијом пречника до 426 мм (укључиво) опремљене су са две индикаторске жице.
Корисни савет! Ефикасност изолације се одређује дебљином слоја. У зависности од тога, изолациони слојеви се деле на две врсте: 1 полиуретанска пена (за подручја која се налазе у умереној климатској зони) и 2 полиуретанске пене (за подручја са хладним зимама).
Цеви ППУ ОТ погодне су за полагање на чврстим носачима
Дебљина изолационог слоја може варирати у зависности од индивидуалних жеља купца. У овом случају дебљине зида унутрашње цеви и шкољке требају остати исте.
Полагање конструкција изолацијским материјалом врши се на следеће начине:
- метода надсвођења;
- канална метода, када се полаже у земљу без копања рова;
- употребом клизних носача у тунелима или каналима;
- приликом реконструкције постојећих грејних система користи се полагање песка „половина“ на местима са непроходним каналима.
Употреба цеви у изолацији ППУ ОТ
Цеви су се појавиле у масовној продаји у иностранству седамдесетих година прошлог века, а релативно недавно и на територији садашњег ЗНД-а. Страно искуство коришћења сугерира да се ови дизајни могу потпуно сигурно користити у већини индустрија и глобалном снабдевању енергијом.
Главна област примене ових производа била је изградња цевовода за топлотне мреже. Цеви са изолацијом од ПУ пене у поцинчаним или ПЕ омотима често се користе као замена за потрошене топлотне цеви са повећаном стопом несреће. Замена старих грејних путева са новим изолованим цевима економичнија је мера од сталног одржавања и поправљања пропалих конструкција.
Такође, изоловани производи се успешно користе за полагање мрежа хладне и топле воде, гасовода и нафтовода.
Предности и недостаци производа са изолацијом од полиуретанске пене
Као и сви метални производи, цеви од полиуретанске пене обложене поцинкованом шкољком имају и предности и значајне недостатке.
Такве цеви се успешно користе не само за уградњу грејних мрежа, већ и за изградњу нафтовода и гасовода
Предности ППУ производа биће следеће:
- Ниски коефицијент топлотне проводљивости (губитак топлоте не прелази 1-2%), велика густина материјала.
- Широк распон радних температура: од -170 степени до +130 степени.
- Радни век дизајна, који је подложан сталном надзору, је од 25 до 35 година.
- Производи су по правилу опремљени потребним деловима за уградњу: савијањем, цевима, дилатацијама и спојницама.
- У поређењу са другим изолованим конструкцијама (ППМ или АПБ), тежина ППУ цевовода биће најмања.
- Погодан систем надгледања, уштеда трошкова на ручној верификацији и одржавању система.
- Топлотна изолација је сигурна за околину. Уз прави начин употребе, полимер не испушта токсичне материје у тло и нема штетан утицај на људско тело.
Слабости ППУ цеви:
- Изолациони слој пене је лако запаљив. Због тога ефекти отвореног пламена на крајње секције полимера нису дозвољени.
- Полиуретанска пена, упркос својој трајности, није отпорна на механичка оштећења.
- Црни челик у сваком случају остаје подложан корозији. У случају пропуштања изолације, овај процес се одвија брзо и неприметно.
- Постоје ограничења за употребу ових производа у високотемпературним грејним мрежама које раде са температурама од +140 степени до +170 степени.
- Потребно је пажљиво надзирање садржаја влаге у изолацијском слоју. Када се изолација навлажи, потребно је заменити цео део грејног система: ППУ се не може заменити одвојено.
ППУ цевоводи од поцинкованог или полиетиленског омотача су модерни, економични дизајни. Уз правилну инсталацију и радне услове, ванредне ситуације у системима се дешавају изузетно ретко, а губици топлоте током транспорта медија су занемарљиви.
