Бешавне нехрђајуће цеви: карактеристике и својства производа

Нехрђајућа бешавна цев је врста ваљане цеви која је добијена од нерђајућег челика и нема завареног споја. Пресјек производа може имати различит облик: округли, квадратни, правоугаони, овални итд. Бешавна цев има потребну чврстоћу, крутост и издржљивост, као и повећани ниво техничких и радних карактеристика.

Врсте бешавних производа

Ова врста метала је израђена од легираних, угљених или нисколегираних челика. Према начину производње, бешавна нерђајућа цев је:

• хладно ваљани;
• топло ваљани.

У другом случају радни део се загрева. Вруће ваљана цев има дебље зидове, до 32 мм и пречник до 32,5 цм. Хладно ваљани бешавни производи су тањи и имају их мањег пречника.

Добијање бешавних нерђајућих цеви обезбеђује се производним процесом са секвенцијалним извршавањем:

• изнајмљивање;
• пресовање;
• ковање;
• цртање
• центрифугално ливење.

Опсег производа зависи од врсте површине: необрађена, огледала и полирана. Бешавне бешавне цеви не морају бити фарбане или темељне. Заварени и бешавни производи према вредности односа њихове дебљине стијенке и пречника класификују се као екстра танки, танкостенски, дебелозидни, ванредно дебели.

Према стандардима, 20 легура са корозијским својствима могу се користити за производњу бешавних цеви.

Челични модели за бешавне цеви

Најпопуларнији челик, који се одликује корозијском отпорношћу, а који се користи за производњу цеви, је класе 12к18н10т. Садржи легирајуће агенсе као што су хром, титанијум или никл. Челични производи разреда 12к18н10т често се користе за полагање водоводних цеви за топлу и хладну воду, јер не утичу негативно на квалитет и састав воде за пиће.

Белешка! Издужење таквих цеви треба да буде најмање 40%, а влачна чврстоћа - 529 Н / мм² (према ГОСТ 9940).

Такви производи могу имати различит облик реза. Некружни пресјеци користе се за израду различитих металних конструкција, за израду унутрашњих предмета, као и за унутарњу декорацију различитих просторија.

Челик разреда 10к17н13м2т врло је отпоран на киселе медије. Ово својство се одржава током дуготрајног излагања температурама до 600 ° Ц. Цеви од овог материјала се широко користе у хемијској, прехрамбеној и медицинској индустрији. Савршено су заварени, творећи чврст и поуздан шав, што одређује њихов дуг радни век.

Производи 06ХН28МДТ користе се за дуготрајан рад у металургији, петрохемији и фабрикама при раду са киселинама под високим температурама.

Високолегирани челик 10Кс23Х18 даје цијевима јединствена својства у погледу топлотне и топлотне отпорности. Такви производи се широко користе у производњи комора за сагоревање, високотемпературних цевовода, котлова и друге опреме која ради на температурама до 1100 ° Ц.

Кораци за производњу производа

Технолошки поступак за производњу бешавних цеви је веома напоран и сложен. Захтева значајан трошак сировина и енергије. Све супстанце које се у њему користе морају бити висококвалитетне, јер ће се њихова својства и карактеристике пренети на производе. Такође је потребно чишћење метала од нечистоћа.

Цеви се производе на високо прецизним аутоматизованим машинама. У почетној фази радни комад се загрева у посебној пећи. Након постизања црвене топлоте одлази у млин за прешање. Да би се обликовали, посебни елементи за обликовање делују на обрадак. Обрада врућег метала не подразумева кидање или деформацију у погрешном смеру. Хлађењем ће задржати резултирајући облик.

Затим се цев разваља на потребну дужину, формирајући унутрашњи, спољни пречник и дебљину зида. Производи се хладе и калибрирају у посебној купки. Неке цеви се подвргавају додатном процесу гашења у коме се загревају и затим се хладе. Овај поступак доводи до реструктурирања молекуларне мреже и даје потребна својства.

У завршној фази цеви се сечу на комаде потребне дужине и обележавају.

Спецификације цеви

Бешавне цеви од нерђајућег челика имају високу отпорност и корозију. Због непостојања заварених спојева немају локалну корозију завара. Такве цеви су много боље од других, подносе високе и високе притиске, агресивне утицаје унутрашњег окружења, а примењиве су и у разним условима (на пример, на повишеним или ниским температурама, у просторијама са високом влагом).

Белешка! Цеви отпорне на корозију не оксидирају. Не утичу на биолошки и хемијски састав материја које се кроз њих испумпавају.

Производе карактерише способност само-поправљања ако постоји мала оштећења на њиховој површини, као и немогућност цурења или избацивања испарљивих материја. Бешавна цев има неколико предности у односу на електрично заварене:

• различита дебљина стијенке у зависности од врсте цеви;
• недостатак шава - потенцијално слаба тачка;
• иста снага дуж целе дужине.

Да би се израчунала тежина нерђајуће цеви, примењује се теоријска формула која има облик:

М = л * (д-а) * ρ * π * а,

где је л дужина цеви (метри); ρ је густина нехрђајућег челика (7480-8000 кг / м3); д је спољни пречник (метри); а - дебљина стијенке цеви (метри); π је константа (3.14). Густина легуре 12Кс18Х10Т је 7,9 г / цм3.

Величине бешавних цеви

Вруће деформисане цеви од нерђајућег челика израђују се према дебљини стијенке и спољњем пречнику према ГОСТ 9940-81, производи топлотне и хладно деформисане - ГОСТ 9941-81. Асортиман ових цеви је такође одређен стандардима. Главна разлика између ова два стандарда је разлика у механичким карактеристикама бешавних цеви, које настају због различитих метода њихове израде.

Вруће деформисани нерђајући производи израђени су такве дужине:

• безмерно: од 15 до 100 цм;
• димензионално: унутар граница немедимензионалног, допуштено је максимално одступање до +15 мм;
• вишеструко измерено: у оквиру измерених граница, узимајући у обзир допуштење од 5 мм по резу, дозвољено је максимално одступање дужине до +15 мм, најмања вредност вишеструке дужине је 300 мм;
• ограничено: унутар измерених граница са дозвољеним граничним одступањем од 500 мм према горе или доле.

Вруће деформисане нерђајуће цеви од топлотне и хладно деформисане израде су израђене од челика, чија је хемијска структура у складу са ГОСТ 5632. Дозвољено је уношење микроадитива од ретких земљаних метала. Количина сумпора која се садржи у челику кориштеном за производњу цеви не сме бити већа од 0,02%.

Нехрђајуће цеви од топлоте деформисане и хладно деформисане конструкције израђене су у немерној дужини са вредностима представљеним у табели.

Табела 1

Дебљина зида у мм	Минимална дужина, м	Максимална дужина, м
до 0,5	0,75	7
0,5-1,0	1,0	7
више од 1,0	1,5	12,5

 

Отпуштање производа неизмерне дужине и вишеструко мерено слично је захтевима за топло деформисане цеви.

Захтеви за производе од нерђајућег челика

Регулативни документи одређују да нерђајућа нехрђајућа цев израђена од челика 12к18н10т мора имати приносну снагу од најмање 216 МПа и густину од 7,95 г / цм³. У легури садржи титанијум који даје одлична антикорозивна својства, а садржани угљеник може значајно повећати тврдоћу производа.

Белешка! Минимална дебљина стијенки топло деформисаних производа може бити 0,12 мм, према ГОСТ 10498-82.

Захтеви за дужину посебно танких зидних цеви дати су у табели.

Табела 1

Пречник у мм	Минимална дужина, м	Максимална дужина, м
4-6	0,5	3
6-25	0,5	5
више од 25	0,5	4

 

Цеви отпорне на корозију могу да раде на температурама унутрашње течности у нормалним условима до 800 ° Ц, у агресивним окружењима - до 350 ° Ц. Такође, карактеристике зависе од елементарног састава челика: хладно отпоран, отпоран на ударце, нехрђајући нерђајући карбид, итд.

Што се тиче закривљености ваљане цеви, тада у било којем делу дужине 100 цм не сме бити више:

• 1 мм (за цеви свих пречника дебљине стијенке од пола милиметра или више);
• 2 мм (за цеви пречника преко 15 мм и дебљине стијенке мање од пола милиметра).

Производе за сечење треба извести под правим углом уз обавезно чишћење крајева од бразда. Спољна и унутрашња површина не би требало да имају пукотине, недостатке и заласке сунца. Потребно је да цеви имају светлу боју.

Примена бешавних цеви

Нерђајући производи имају специфичне квалитете, чије настајање се одвија помоћу различитих метода обраде. Ту спадају, на пример, вруће цеви за топљење, а затим термичка обрада, хладна деформација са преносом снаге итд.

Нерђајући челик је веома издржљив и практичан материјал који се не труне и не мршти током година. Сви делови и конструкције од ње имају дугорочно раздобље рада. Цеви са дебелим зидом имају широк спектар примене, укључујући следећа подручја:

• детаљи гасовода и нафтовода за рафинерије нафте и петрохемијску индустрију;
• цијеви парних цјевовода кондензацијских електрана, парних котлова високог притиска;
• биметалне цеви са унутрашњим слојем отпорним на хабање за транспорт дијаманта који садрже целулозу, хидротранспорт руде, као и производњу делова пумпе;
• цеви које се користе у изградњи.

Користе се танкозидни производи:

• у производњи хране која има високе хигијенске карактеристике;
• у медицини;
• бродска, ауто и авионска индустрија;
• за снабдевање топлом и хладном водом;
• у системима грејања.

Такође, бешавне цеви могу да делују као дизајнерски предмет или елементи намештаја.

Врсте спајања цеви од нерђајућег челика

Бешавне цеви од нерђајућег челика повезане су заваривањем које може бити аутоматско, полуаутоматско и ручно. Постоји неколико технологија: ТИГ, ХФ и ласер. Прва опција је заваривање волфрамовом електродом у окружењу инертног гаса. Резултирајући шав карактерише густина, уједначеност, одсуство шкољки и празнина. Снага завара није лошија од главног материјала.

Белешка! Генератор топлоте, који је неопходан за заваривање, је лук који је формиран између производа и електроде. Гас улази у зону заваривања изнутра и спољашње цеви, што штити шав од оксидације.

ХФ - високофреквентно заваривање струјом, које вам омогућава да добијете шав са нешто нижим карактеристикама чврстоће од тела цеви. То се објашњава ограниченом топљењем и одсуством зоне термичке иритације, што доводи до хетерогености завара. Ова технологија је јефтинија.

Ласерска технологија заваривања омогућава вам да сачувате карактеристике чврстоће ТИГ завара, као и да смањи зону топљења, што резултира бољом површинском обрадом завара. Ово је важно за цеви које се користе у хемијској и прехрамбеној индустрији. Ласерско заваривање се обично користи у комбинацији са ТИГ и плазма заваривањем.

Популарност бешавних цијеви од нехрђајућег челика објашњава се важним радним параметрима, проширеним температурним границама њихове примјене и високим својствима чврстоће.