Полимерне термопластичне и термосетне цеви: сорте и примене

Полимерне термопластичне и термосетне цеви постале су широко распрострањене због релативно ниских трошкова, издржљивости и поузданости у раду. Користе се углавном за цевоводе разних намена, кроз које се превозе вода и друге течности, гасовите материје. Друга популарна примена је полагање комуникационих каблова, електричних, оптичких влакана, где се користе као заштитни омотач.

Велики број врста цеви које се користе за изградњу разних аутопутева производе се од полимерних материјала

Међународно обележавање полимерних термопластичних цеви

Опште прихваћена међународна маркација садржи значајну количину информација о полимерним цевима:

1. О врсти пластике која се користи за производњу. Ознаке слова односе се:

• ПЕ-АЛ-ПЕ - до једноставног полиетилена;
• ПЕРТ-АЛ-ПЕРТ - полиетилен отпоран на топлоту;
• ПЕКС-АЛ-ПЕКС - умрежени полиетилен (а-пироксид, б-силан, ц-електрон, д - добијено азо једињење молекула);
• ПП-АЛ-ПП - до полипропилена;
• ПБ - до полибутилена;
• ПВЦ-Ц - до хлорованог поливинил хлорида.

2. На пречнику производа и минималној дебљини стијенке (у мм, инчима).

3. О радном и максималном притиску.

4. О именовању за радно окружење које ће се превозити.

5. О броју серије, датуму производње.

Препоручује се да произвођачи обележе полимерне термопластичне цеви на начин да су читљиве током радова на инспекцији и поправци.

Сваки произвођач цеви мора да означи своје производе у складу са прихваћеним стандардима.

Означавање полимерних цеви према руском ГОСТ-у

ГОСТ и техничке спецификације одобрене од Државног стандарда Руске Федерације описују следеће врсте полимерних цеви према материјалу израде:

1. ПВЦ - поливинил хлорид;
2. ПЕ - полиетилен ниске, средње и високе густине, као и умрежени полиетилен;
3. ПП - полипропилен;
4. ПА - полиамид;
5. ПБ - полибутен.

Према руским стандардима, у ознаку се уносе подаци слични онима који су обухваћени захтевима међународног обележавања. Подаци о оперативним параметрима морају бити наведени у пасошкој (техничкој) документацији.

Полимерне водоводне цеви наспрам челика

Предности постављања полимерних цевоводних система видљиво се манифестују примером употребе полиетиленских цеви:

• ниски трошкови производње, транспорта (скоро двоструко) и уградње (2-2,5 пута);
• полагање цевовода се убрзава најмање десет пута;
• еколошка пријатност постигнута нежним методама полагања;
• еластичност вам омогућава да решавате проблеме повезане са скретањем стазе;
• ниска храпавост доводи до велике пропусности од 10-15%;
• висока отпорност на корозију елиминише потребу за додатном изолацијом, уређењем електрохемијске заштите;
• елиминира трошкове одржавања висококвалификованог особља и провјере заварених спојева;
• вероватноћа грешака од стране оператора своди се на минималну аутоматизацију инсталационог процеса.

Брзина уградње ПЕ цеви и одсуство грешака у раду долази због употребе аутоматских заваривачких машина

Поред тога, одржавање цевовода положеног од полиетиленских цеви захтеваће веома ниске трошкове, а радиће најмање две и по деценије.

Полимерне цеви за воду, канализацију и гас

Полиетиленске цеви су у почетку коришћене само за снабдевање хладном водом. Проналазак умреженог полиетилена, који је отпоран на ултраљубичасто зрачење, је трајнији и користи се када се водом испоручује температура до 95 ° Ц, што омогућава да заузме око половине тржишта полимерних цеви. Повезане полиетиленске цеви погодне су за топлу воду и системе грејања. Управо од умрежених полиетилена праве се цеви највећег пречника (норвешке цеви са високим притиском - до 2 м, немачке полимерне ПЕ цеви - пречника до 4 м, намењене за радни притисак до 20 бара). Полиетиленске цеви се користе у гасним мрежама ниског и средњег притиска.

Производи од полипропилена слични су по својствима, али су чвршће израђени од умреженог полиетилена. Због тога се производе као одмерени сегменти, што усложњава транспорт и уградњу.

Поливинилхлоридне конструкције се користе у одводним и канализационим системима (присуство хлора спречава употребу водовода). Они су неосјетљиви на ултраљубичасто зрачење, карактеришу их смањена запаљивост и повећана хемијска отпорност.

Канализациони системи се најчешће постављају од ПВЦ цеви - поливинил хлорида

Полибутен цеви су по својствима сличне производима од умреженог полиетилена, а разликују се од полипропиленских цеви по еластичности. Користе се за снабдевање топлом водом, грејање (на пример, уређење подног грејања).

Метал-полимерне цеви: производња и уређај

Посебно место међу полимерним структурама заузимају метал-полимерне. Технологија њихове израде није тешка. Садржи четири фазе:

1. Из екструдера (машине која прерађује полимерне сировине у хомогену растаљену масу) долази до унутрашње љуске производа добијеног екструзијом.
2. На њега се наноси посебан лепљиви слој да би се повезао са носећим слојем. Његова алуминијумска фолија прекрива се или се заварива ласерским заваривањем.
3. Слој алуминијумске фолије је обложен посебним лепљивим слојем и прекривен спољном шкољком, која је формирана слично као унутрашња.
4. Добијено једињење је пресовано.

Унутрашњи полимерни слој поуздано штити алуминијску шкољку од агресивних утицаја радног медија који се креће кроз цеви и спречава стварање кондензата. Спољни полимерни слој елиминише излагање алуминијумске језгре влази и кисеонику. Двострана заштита смањује топлотну проводљивост производа, елиминише уништавање алуминијумског слоја, што дизајну даје предности као што су чврстоћа и флексибилност.

Метално-пластична цев је вишеслојни производ, а производи се сложенијом технологијом од класичних полимерних делова

Како означити металне цеви

Најпопуларније међу полимерним производима су метал-пластика. Обележавање металне пластике од стране различитих произвођача има неке разлике. Али сви они без грешке указују на:

1. Предузеће за производњу.
2. Сертификат о усаглашености. Производ је произведен према њему.
3. Дизајнерске карактеристике производа.Материјал који се користи за производњу обележен је словним ознакама (за полипропилен - ПП-Р, за полиетилен - ПЕ-Р, за умрежени полиетилен - ПЕ-Кс).
4. Пречник цеви (и дебљина стијенке) су приказани у мм, а његове вредности су у опсегу од 10 до 1200 мм. Међутим, повремено се пречник приказује у инчима.
5. Рејтинг притисак То значи континуирани притисак воде (у кгф / цм2 (ПН) или у баровима) у производу при спољној температури од 20 ° С. Педесетгодишња гаранција на пластичну цев значи да се користи у описаним условима.
6. Погодно за превозно средство.
7. Датум производње, број серије.

Препоручује се да се приликом полагања метално-пластичних конструкција увек има на уму обележавање. То ће увелике олакшати одржавање и поправку, јер можете одмах одредити која врста производа је коришћена.

Употреба пластичних цеви

Метално-полимерни делови чине око половине укупне производње полимера. Толико велик удио настаје због чињенице да ови производи, окарактерисани одличним перформансама, проналазе најразноврснију примјену.

Својства и карактеристике метално-пластичних цеви омогућавају њихову употребу у грејању и топлој кућној води

Најпознатија подручја употребе челичних цеви:

• транспорт течности, гасовитих супстанци, компримованог ваздуха;
• климатизациони системи;
• кабловска заштита.

Скоро сви се морају бавити метално-пластичним конструкцијама уграђеним у водоводне системе. Штавише, за снабдевање пијаћом водом, јер полимери у свом саставу немају штетне нечистоће.

Уз све предности металне пластике, укључујући практичност уградње, њена употреба је строго искључена:

• поред извора топлотног зрачења чија се површина загрева на 150 ° Ц;
• ако се планира радни притисак већи од 10 бара;
• ако стандарди заштите од пожара постављају категорију "Г";
• у систему централног грејања који има елеваторе.

Предности и недостаци пластичних цеви

Дистрибуција метала обезбеђена је карактеристичним особинама:

• нетоксичност;
• антистатички, искључујући утицај сланих струја;
• отпорност на корозију;
• отпорност на агресивно окружење;
• ниска топлотна проводљивост;
• добра звучна изолација;
• повећана пропусност;
• дуктилност;
• једноставност уградње и једноставност поправке;
• естетски изглед.

За уградњу метално-полимерних цеви могу се користити разне врсте фитинга.

Називају се и недостаци, мада је тачније говорити о карактеристикама рада:

1. Треба узети у обзир разлику у коефицијентима експанзије метала и пластике, који су део производа. Стога, да би се избегло цурење спојева, цеви се не полажу чврсто, али на завојима се пружају компензацијске петље.
2. Савијање је дозвољено само одређеног радијуса, више завоја треба избегавати.
3. Немогуће је увити у односу на централну ос цеви.

Узимајући у обзир ове карактеристике омогућиће се остварење једне од главних предности метал-полимерних једињења - трајности и поузданости.

Стаклопластичне цеви од полимерних материјала

Композитне термореактивне цеви користе се у конструкцијама које су предвиђене за рад у тешким условима. Међу областима примене стаклопластике (у земљама које говоре енглески језик уобичајено је назвати термоотпорно):

• авијација;
• производња гаса;
• бродоградња;
• астронаутика;
• петрохемијска индустрија.

Цеви од фибергласа најчешће су у истим областима као и други слични полимерни производи - за превоз течности и гасовитих смеша, полагање електричних и других каблова.

Производња цеви од фибергласа у различите сврхе врши се употребом таквих материјала:

• базалт, стакло, угљеник и синтетичка влакна;
• гума, гума и флуоропластика;
• везивни материјали (смоле, лепила).

Производи од фибергласа одликују се чврстином, крутошћу, хемијском отпорношћу и малом тежином, издржљивошћу.

Разне полимерне цеви и даље успешно премештају металне палете. Рад на побољшању полимерних производа, побољшању квалитета њихових радних карактеристика и проширењу подручја примене не престаје.