Челична цев у изолацији ППУ ПЕ произведена је према државном стандарду 30732 и намењена је за употребу у мрежама где је потребан максимални степен заштите материје која се пумпа кроз канал од спољашњих утицаја. Цевовод састављен од таквих производа одликује се минималним губицима топлоте. Канали у изолацији са ПЕ заштитном облогом користе се за подземну уградњу и нужно су опремљени СОДК индикаторима.
ПЕ цеви у изолацији од полиуретанске пене - модеран су материјал за уградњу система грејања и других аутопутева
Садржај
Полиуретанска пена као материјал
ППУ ПЕ цев као топлотни изолациони материјал има слој полиуретанске пене. Карактерише га низак коефицијент топлотне проводљивости (на нивоу 19-28 мВ / м * К). У општем случају, за цеви (Ст, ПЕ), ПУФ је термореактивна пластика која се не може топити, са ћелијском структуром.
Око 97% запремине заузимају поре и шупљине испуњене гасом са врло ниском топлотном проводљивошћу (удео затворених пора је од 90 до 95 процената). Преосталих 3% запремине ПУФ је чврст материјал који чини оквир зидова, ребара и даје му механичку чврстоћу.
Полиуретанска пена је двокомпонентни систем. Састоји се од:
- полиол као једна компонента која садржи катализаторе, полиоле, стабилизаторе, средство за пухање;
- изоцианатна компонента која садржи ПМДИ (полимер дифенилметанеизизоцијанат).
Овај материјал је један од најефикаснијих топлотних изолатора који се користе у савременој изградњи цевовода за нафту, грејање, гас, плафоне, подове, зидове, зидове итд.
Белешка! Полиуретанска пена се одликује значајним распоном густине: 40-200 кг / м3. Ово омогућава употребу ППУ-а као топлотне изолације пода.
Полиуретанска пена је густи материјал који значајно смањује губитак топлоте.
Пуњење тврдог ППУ-а је пенасти материјал. Добија се у облику блокова у складу са величином ињекционих калупа. Вредност толеранције на стезање је 4 цм.
Фазе израде производа у изолацији од полиуретанске пене
Процес производње канала у изолацији од полиуретанске пене се може поделити у осам технолошких корака, од којих се сваки врши у складу са регулаторним документима:
- Контрола квалитета материјала и сировина.
- Припрема спољне површине челичне цеви.
- Успостављање СОДК и елемената центрирања.
- Извлачење челичног производа са централизаторима и УЕЦ проводником у водоотпорни омотач од полиетилена.
- Стабилизација температуре.
- Компоненте за пуњење ППУ.
- Период задржавања
- Контрола квалитета готових производа.
Главне компоненте за производњу канала и обликованих елемената у ППУ-у су:
- цеви са спољним пресеком 5,7-102,0 центиметара, дужине до 12 метара, које одговарају ГОСТ 8733, 10705, 550, 8731, 20295;
- челични прелази, завоји, чахуре и остали производи у облику који одговарају ГОСТ 17380, 17376, 17375, 17378;
- ХДПЕ облоге од полиетилена црне боје са високом густином слојева не нижим од 80 (према документу 18599).
Фабрике производе ППУ цеви разних пречника за мреже разних намена
Показатељи губитка топлоте цеви у полиуретанској пени своде се на захтеве СНиП 2.04.14.
Опис процеса производње цеви
У првој фази челична цев и полиетиленски омотач подлијежу контроли. Поред тога, проверава се документација (пасоши, сертификати и др.) За сировине. Да би се осигурало нормално пријањање слоја ПУФ-а на цев, важно је да с његове површине уклоните рђу, каменце, прашину, масне, масне мрље и друге нечистоће.
Белешка! За то се може користити четкање, пескање или пескање, хемијска обрада или пламен.
У следећој фази дуж читаве дужине челичне цеви постављају се централизатори на удаљености један од другог. Они ће држати производ у центру полиетиленског омотача. Бакрена жица СОДК пролази кроз уши централизатора.
Затим се уз помоћ уређаја за вучу стазе конструкција поставља у водоотпорну ПЕ шкољку. Ово осигурава једнакост растојања између челичне и полиетиленске цеви у било којој тачки. У овом случају, изоловани цевовод ће се одликовати истом дебљином слоја ПУФ. Стабилизација температуре се врши у посебној комори, где се структура загрева на 23 степена (ради побољшаног пријањања полиуретанске пене и челичне површине).
У следећој фази на крајевима производа инсталирају се прирубнице за ливење, на једном од којих се налазе отвори за испух ваздуха и пуњење ППУ машином високог притиска. При изливању цеви се постављају под углом од 1-15 степени у односу на хоризонталу. Излагање производа је неопходно за постизање максималних перформанси и лепљења.
Производња цеви у изолацији и спојевима од полиуретанске пене подразумева строгу контролу процеса производње и квалитета готових производа
Карактеристике полиетиленског омотача
Цеви у изолацији од полиуретанске пене са полиетиленским омотачима користе се за канализацију без канала. За израду спољашње конструкције користи се термички осветљен ПНД који има црну боју разреда 273-79 првог и највишег разреда, а производи се према државном стандарду 16338.
Полиетиленске овојнице за цеви смештене у изолацији од полиуретанске пене израђене су у стандардним димензијама 12,5-122,0 центиметара на екструзијским водовима. Они поуздано штите изоловани канал од полиуретанске пенасте челике од свих врста утицаја у земљишту, а такође штите и од спољне корозије.
Шкољке би требале имати глатку површину с прихватљивим мањим уздужним пругама, таласасте боје, на крајевима се равномерно резати, без грудвица. Главне карактеристике полиетиленског канала у коме је цев смештена у пенастој изолацији су:
- издужење при прекиду (релативно): 350% (не мање);
- промена дужине ПЕ шкољке након загревања на 110 степени: 3% (не више);
- отпорност на влачно оптерећење од 4 хиљаде кПа, у раствору површински активне материје, при т = 80 ºС: 2 хиљаде сати (не мање).
Заваривања љуске цеви након пуњења полиуретанском пеном требају бити непропусне.
Процеси за пјењење и мијешање компоненти ППУ-а
За време мешања компоненти полиизоцијаната и полиола у одељку за мешање машине за ливење формира се фино диспергована емулзија. Пораст температуре и повећање вискозности смеше објашњавају се егзотермном реакцијом која се одвија у њој. Када температура достигне вредности веће од 25-28 степени, започиње интензивно пењење композиције и стварање гасова, што се бележи као време почетка изолације цеви.
Шкољке за цијеви израђене су екструзијом, али њихови зидови су много тањи од класичних цијеви, тако да при излијевању пјене морате строго слиједити технологију
Процес формирања гаса се стабилише повећањем вискозности смеше полиуретанске пене и присуством стабилизатора органосиликонске пене у њој. Додатни раст мехурића је такође могућ због реакција полиизоцијаната и влаге ваздуха. Хемијски процеси доводе до појаве полимерне структуре (тродимензионалне).Почетак њеног формирања бележи се као време гелирања.
Белешка! Након овог тресења, механички помаци и други ефекти на састављање конструкције могу довести до чињенице да слој полиуретанске пене очврснуте пене драматично губи на квалитету.
За то се цеви са топлотном изолацијом држе на носачима. У овом тренутку, постоји много нереагованих група у полимерном матриксу. Даљња полимеризација карактерише време губитка лепљивости на површини пене и време потребно да се напуни простор између шкољке и цеви. Након неколико сати, хемијски процеси су завршени, након неколико дана - механичко опуштање.
Инсталација термички изолованих производа
Полагање цевовода помоћу изолованих цеви састоји се од следећих корака:
- скидање топлотне изолације на удаљености не већој од 30 цм од сваке ивице производа;
- заварени спој;
- инсталација на стезну чахуру на цеви;
- пуњење шупљине испод спојнице пеном;
- таложење спојнице ин ситу грејањем да би се добио чврст спој.
Заварени спој мора бити проверен на чврстини помоћу преносног детектора грешке. Приликом заваривања спојева, током заваривања, важно је затворити крајеве уклоњене изолације неким незапаљивим материјалом (на пример, азбестном крпом), јер су и ПЕ и ПУФ материјали запаљиви.
Често се уградња канала са унапред постављеном топлотном изолацијом изводи хоризонталним начином бушења. Стиснути рукави или траке омогућавају вам да добијете заштитно кућиште, које по својим својствима и квалитетима неће бити ниже од љуске производа. Поред цеви, на располагању су и изоловани завоји који имају углове од 15-90 степени, прелази, гране тинејџера (различити и једнаки проврти), елементи са излазним каблом, елементи у облику слова П и З. Све карактеристике помоћних производа за цевоводе прописане су стандардима.
Дакле, цев у ППУ ПЕ изолацији је високо ефикасан производ који вам омогућава да брзо инсталирате цевоводе за грејну мрежу, грејање, снабдевање топлом водом, постављене под земљом.
