ท่อที่แยกได้จากโฟมโพลียูรีเทนพร้อมปลอกหุ้ม PE

ท่อเหล็กแยก PPU PE ผลิตตามมาตรฐานของรัฐ 30732 และมีไว้สำหรับใช้ในเครือข่ายที่ต้องการการปกป้องสูงสุดของสารที่ถูกสูบผ่านช่องทางจากอิทธิพลภายนอก ท่อที่ประกอบจากผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีลักษณะเฉพาะด้วยการสูญเสียความร้อนเพียงเล็กน้อย ช่องที่แยกด้วยฝัก PE ใช้สำหรับการติดตั้งใต้ดินและจำเป็นต้องติดตั้งตัวนำตัวบ่งชี้ SODK

ท่อ PE ในฉนวนโฟมโพลียูรีเทน - เป็นวัสดุที่ทันสมัยสำหรับการติดตั้งระบบทำความร้อนและทางหลวงอื่น ๆ

โฟมโพลียูรีเทนเป็นวัสดุ

ท่อ PPU PE เป็นวัสดุฉนวนความร้อนมีชั้นโฟมโพลียูรีเทน มันเป็นลักษณะที่มีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนต่ำ (ที่ระดับ 19-28 mW / m * K) ในกรณีทั่วไปสำหรับท่อ (St, PE) PUF เป็นพลาสติกเทอร์โมเซ็ตที่ไม่ละลายในโครงสร้างเซลล์

ประมาณ 97% ของปริมาตรถูกครอบครองโดยรูขุมขนและโพรงที่เต็มไปด้วยก๊าซที่มีค่าการนำความร้อนต่ำมาก (สัดส่วนของรูขุมขนปิดอยู่ที่ 90 ถึง 95 เปอร์เซ็นต์) ส่วนที่เหลืออีก 3% ของปริมาตร PUF เป็นวัสดุที่แข็งซึ่งเป็นโครงของผนัง, ซี่โครงและให้ความแข็งแรงเชิงกล

โพลียูรีเทนโฟมเป็นระบบที่มีสององค์ประกอบ มันประกอบด้วย:

• โพลิออลเป็นองค์ประกอบหนึ่งที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาโพลิออลความคงตัวตัวแทนเป่า
• ส่วนประกอบไอโซไซยาเนตประกอบด้วย PMDI (พอลิเมอร์ diphenylmethanediisocyanate)

วัสดุนี้เป็นฉนวนความร้อนที่มีประสิทธิภาพที่สุดที่ใช้ในการก่อสร้างท่อส่งน้ำมัน, เครื่องทำความร้อน, แก๊ส, เพดาน, พื้น, ผนัง, ผนัง, ฯลฯ

บันทึก! โฟมโพลียูรีเทนมีความหนาแน่นอย่างมาก: 40-200 กิโลกรัม / ลูกบาศก์เมตร นี้ช่วยให้การใช้ PPU เป็นฉนวนกันความร้อนของพื้น

โฟมโพลียูรีเทนเป็นวัสดุที่มีความหนาแน่นสูงซึ่งช่วยลดการสูญเสียความร้อนได้อย่างมาก

การบรรจุแบบแข็ง PPU เป็นวัสดุโฟม มันจะได้รับในรูปแบบของบล็อกตามขนาดของแม่พิมพ์ฉีด ค่าความทนทานต่อการหดตัวคือ 4 ซม.

ขั้นตอนการผลิตผลิตภัณฑ์ในฉนวนโฟมโพลียูรีเทน

กระบวนการผลิตของช่องในฉนวนโฟมโพลียูรีเทนสามารถแบ่งออกเป็นแปดขั้นตอนทางเทคโนโลยีซึ่งแต่ละขั้นตอนจะดำเนินการตามเอกสารด้านกฎระเบียบ:

1. การควบคุมคุณภาพของวัตถุดิบและวัตถุดิบ
2. การเตรียมพื้นผิวด้านนอกของท่อเหล็ก
3. การจัดตั้ง SODK และองค์ประกอบที่อยู่ตรงกลาง
4. การดึงผลิตภัณฑ์เหล็กที่มีศูนย์กลางและตัวนำ UEC เป็นปลอกกันน้ำที่ทำจากโพลีเอทิลีน
5. ความคงตัวของอุณหภูมิ
6. ไส้ส่วนประกอบ PPU
7. ระยะเวลาถือครอง
8. การควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ส่วนประกอบหลักสำหรับการผลิตของช่องทางและองค์ประกอบที่มีรูปร่างใน PPU คือ:

• ท่อที่มีหน้าตัดภายนอกขนาด 5.7-102.0 เซนติเมตรยาวสูงสุด 12 เมตรซึ่งสอดคล้องกับ GOST 8733, 10705, 550, 8731, 20295;
• การเปลี่ยนเหล็ก, โค้ง, ประเดิมและผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างอื่น ๆ ที่สอดคล้องกับ GOST 17380, 17376, 17375, 17378;
• พอลิเอทิลีนชนิด HDPE สีดำมีความหนาแน่นสูงเกรดไม่ต่ำกว่า 80 (ตามเอกสาร 18599)

โรงงานผลิตท่อ PPU ของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางต่างๆสำหรับเครือข่ายเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ

ตัวบ่งชี้การสูญเสียความร้อนของท่อในโพลียูรีเทนโฟมจะลดลงตามข้อกำหนดของ SNiP 2.04.14

คำอธิบายของกระบวนการผลิตท่อ

ในระยะแรกท่อเหล็กและปลอกพลาสติกจะอยู่ภายใต้การควบคุม นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบเอกสาร (หนังสือเดินทางใบรับรอง ฯลฯ ) สำหรับวัตถุดิบ เพื่อให้แน่ใจว่าการยึดเกาะปกติของชั้น PPU กับท่อเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องกำจัดสนิมสเกลฝุ่นละอองคราบน้ำมันคราบน้ำมันและสารปนเปื้อนอื่น ๆ ออกจากพื้นผิว

บันทึก! เมื่อต้องการทำสิ่งนี้สามารถใช้แปรงการพ่นด้วยลูกปัดหรือการยิงระเบิดการรักษาทางเคมีหรือเปลวไฟได้

ในขั้นตอนต่อไปตลอดความยาวของท่อเหล็กจะมีการติดตั้ง Centralizers ที่ระยะห่างจากกัน พวกเขาจะถือผลิตภัณฑ์ที่อยู่ตรงกลางของฝักพลาสติก ลวดทองแดงของ SODK นั้นถูกวางผ่านหูของศูนย์กลาง

จากนั้นด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ดึงรางโครงสร้างอยู่ในเปลือก PE กันน้ำ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความเท่าเทียมกันของระยะทางระหว่างเหล็กกับท่อโพลีเอธิลีน ณ จุดใด ในกรณีนี้ท่อฉนวนจะมีความหนาของชั้น PUF เท่ากัน การรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิดำเนินการในห้องพิเศษที่มีโครงสร้างความร้อนถึง 23 องศา (สำหรับการยึดเกาะที่ดีขึ้นของโฟมโพลียูรีเทนและพื้นผิวเหล็ก)

ในขั้นตอนต่อไปจะทำการติดตั้งครีบหน้าแปลนที่ปลายผลิตภัณฑ์ซึ่งหนึ่งในนั้นมีช่องเปิดสำหรับระบายอากาศและเติมโฟมด้วยเครื่องแรงดันสูง เมื่อเทลงท่อจะวางที่มุม 1-15 องศาไปทางแนวนอน การได้รับผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดและการยึดเกาะ

การผลิตท่อในฉนวนโฟมโพลียูรีเทนและอุปกรณ์หมายถึงการควบคุมอย่างเข้มงวดของกระบวนการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ลักษณะของปลอกพลาสติก

ท่อในฉนวนโฟมโพลียูรีเทนที่มีปลอกโพลีเอทธิลีนถูกใช้สำหรับการกำหนดเส้นทางแบบไม่ใช้ช่องทาง สำหรับการผลิตโครงสร้างกลางแจ้งใช้ PND ที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งมีสีดำเกรด 273-79 ของชั้นหนึ่งและชั้นสูงสุดและผลิตตามมาตรฐานของรัฐ 16338

เปลือกโพลีเอธิลีนสำหรับท่อที่อยู่ในฉนวนโฟมโพลียูรีเทนมีขนาดมาตรฐาน 12.5-122.0 เซนติเมตรสำหรับสายการอัดรีด พวกเขาปกป้องช่องเหล็กโฟมโพลียูรีเทนฉนวนได้อย่างน่าเชื่อถือจากอิทธิพลทุกประเภทในดินและยังป้องกันการกัดกร่อนจากภายนอก

เปลือกหอยควรมีพื้นผิวเรียบที่มีแถบยาวเล็กน้อยที่เป็นที่ยอมรับและมีการตัดเฉือนอย่างสม่ำเสมอโดยไม่ต้องขรุขระที่ปลาย คุณสมบัติหลักของช่องโพลีเอธิลีนที่ท่อตั้งอยู่ในฉนวนโฟมคือ:

• การยืดตัวที่จุดขาด (สัมพัทธ์): 350% (ไม่น้อยกว่า);
• การเปลี่ยนแปลงความยาวของเปลือก PE หลังจากความร้อนที่ 110 องศา: 3% (ไม่มาก);
• ความต้านทานต่อแรงดึง 4 พัน kPa ในสารละลายสารลดแรงตึงผิวที่ t = 80 ºС: 2 พันชั่วโมง (ไม่น้อยกว่า)

รอยเชื่อมของท่อเปลือกหลังจากเติมโฟมโพลียูรีเทนจะต้องมีสุญญากาศ

กระบวนการสำหรับการทำฟองและการผสมส่วนประกอบ PPU

ในระหว่างการผสมส่วนประกอบของโพลิไอโซไซยาเนตและโพลิออลในห้องผสมของเครื่องหล่อจะเกิดการกระจายตัวของอิมัลชันอย่างละเอียด การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิและการเพิ่มขึ้นของความหนืดของส่วนผสมนั้นเกิดจากปฏิกิริยาคายความร้อนที่เกิดขึ้น เมื่ออุณหภูมิถึงค่ามากกว่า 25-28 องศาการเกิดฟองอย่างรุนแรงขององค์ประกอบและการก่อตัวของก๊าซจะเริ่มขึ้นซึ่งจะถูกบันทึกเป็นเวลาเริ่มต้นสำหรับฉนวนท่อ

เปลือกหอยสำหรับท่อทำจากการอัดขึ้นรูป แต่ผนังของพวกมันบางกว่าท่อทั่วไปดังนั้นเมื่อเทโฟมคุณต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยีอย่างเคร่งครัด

กระบวนการก่อตัวของก๊าซถูกทำให้เสถียรโดยการเพิ่มความหนืดของส่วนผสมโฟมโพลียูรีเทนและการมีอยู่ของตัวปรับความคงตัวของโฟม organosilicon ในนั้น การเจริญเติบโตของฟองก็เป็นไปได้เนื่องจากปฏิกิริยาของ polyisocyanate และความชื้นในอากาศ กระบวนการทางเคมีนำไปสู่การเกิดขึ้นของโครงสร้างโพลิเมอร์ (สามมิติ)จุดเริ่มต้นของการก่อตัวของมันจะถูกบันทึกเป็นเวลาเจล

บันทึก! หลังจากนี้สั่นเคลื่อนไหวกลและผลกระทบอื่น ๆ ในการชุมนุมของโครงสร้างที่สามารถนำไปสู่ความจริงที่ว่าชั้นโฟมโฟมแข็งอย่างมากสูญเสียคุณภาพ

สำหรับสิ่งนี้ท่อในฉนวนกันความร้อนจะถูกเก็บไว้ในชั้นวาง ในเวลานี้มีกลุ่มที่ไม่ทำปฏิกิริยาหลายอย่างในเมทริกซ์โพลิเมอร์ การเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชั่นต่อไปคือลักษณะของเวลาที่สูญเสียความเหนียวที่พื้นผิวของโฟมและเวลาที่ใช้ในการเติมช่องว่างระหว่างเปลือกและท่อ หลังจากผ่านไปหลายชั่วโมงกระบวนการทางเคมีจะเสร็จสมบูรณ์หลังจากผ่านไปสองสามวัน

การติดตั้งผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อน

การวางท่อโดยใช้ท่อหุ้มฉนวนประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• การลอกฉนวนความร้อนในระยะไม่เกิน 30 ซม. จากขอบแต่ละด้านของผลิตภัณฑ์
• ข้อต่อเชื่อม;
• การติดตั้งปลอกหดบนท่อ;
• เติมช่องภายใต้การมีเพศสัมพันธ์ด้วยโฟม;
• ในแหล่งกำเนิดของการมีเพศสัมพันธ์โดยความร้อนเพื่อให้ได้ข้อต่อแน่น

ต้องตรวจสอบรอยต่อรอยเพื่อความแข็งแรงโดยใช้เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องแบบพกพา เมื่อปิดผนึกรอยต่อระหว่างการเชื่อมเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องปิดปลายของฉนวนที่ลอกด้วยวัสดุที่ไม่ติดไฟ (เช่นผ้าใยหิน) เนื่องจาก PE และ PUF เป็นวัสดุที่ติดไฟได้

บ่อยครั้งที่การติดตั้งช่องทางที่มีฉนวนกันความร้อนติดตั้งไว้ล่วงหน้านั้นทำได้โดยวิธีการเจาะตามแนวนอน ปลอกหดหรือเทปช่วยให้คุณได้รับปลอกป้องกันซึ่งในคุณสมบัติและคุณภาพของมันจะไม่ด้อยไปกว่าเปลือกของผลิตภัณฑ์ นอกจากท่อยังมีฉนวนแบบโค้งมีมุม 15-90 องศาการเปลี่ยนกิ่งทีออฟประเดิม (ความแตกต่างและความเท่าเทียมกัน) องค์ประกอบที่มีสายเคเบิลเอาต์พุตองค์ประกอบ P- และ Z คุณสมบัติทั้งหมดของผลิตภัณฑ์เสริมสำหรับท่อมีการกำหนดไว้ในมาตรฐาน

ดังนั้นท่อในฉนวน PPU PE เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูงที่ช่วยให้คุณติดตั้งท่อของเครือข่ายความร้อนการทำความร้อนการจ่ายน้ำร้อนวางใต้ดินอย่างรวดเร็ว