Electric-welded pagkabit: kung ano ang binubuo nito at kung paano gumagana ang tulad ng isang umaangkop

Electric-welded pagkabit - isang uri ng polymer fitting (tulad ng dati, polyethylene, hindi gaanong karaniwang polypropylene, fluoroplastic), nilagyan ng built-in na electric heater. Ginagamit ito upang ikonekta ang mga seksyon ng mga pipeline na gawa sa mga mababang presyur na materyales gamit ang isang espesyal na machine ng welding ng electrofusion na operating sa awtomatikong mode.

Ang mga pagkabit na may de-kuryenteng - isang modernong paraan upang ikonekta ang mga plastik na tubo para sa iba't ibang mga layunin

Disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo ng pagkabit ng electrofusion

Ang isang pagkabit na may de-kuryenteng pagkabit ay pinagsasama ang mga bentahe ng isang angkop (na kumakatawan sa iba't ibang mga ito) at mga kagamitan sa hinang sa aparato nito. Binubuo ito ng mga sumusunod na elemento:

• isang pambalot;
• pagpainit ng mga thread. Maaari silang maging tanso o carbon. Ang huli ay mas mahal, ngunit mas mabilis ang pag-init;
• kondaktibo para sa mga terminal;
• isang tagapagpahiwatig na nagpapahiwatig ng yugto ng proseso ng hinang ng produkto;
• mga fastener na kung saan ang klats ay nagtakda ng posisyon sa pagtatrabaho.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng koneksyon ay simple. Ito ay gawa sa mababang presyur na polymeric material, kadalasan ng polyethylene, na may built-in na mga elemento ng pag-init ng kuryente - conductors na may mataas na pagtutol. Ang mga electrodes ng isang espesyal na machine ng welding ay konektado sa dalawang mga terminal sa labas ng koneksyon. Kapag tinukoy na mga halaga ng kasalukuyang daloy ng koryente sa pamamagitan ng conductor, ang enerhiya ng koryente ay na-convert sa init. Ang materyal na polymer ng mga konektadong bahagi, pinainit sa temperatura ng pagtunaw, ay halo-halong sa isang homogenous na masa. Kapag ang paglamig, ang isang natapos na istraktura ay nakuha, na nailalarawan sa pamamagitan ng parehong mga katangian ng mga tubo.

Ang paggawa ng tela ng isang electrically welded pagkabit

Ang isang electrofusion Coupler ay ginawa gamit ang isang pamamaraan tulad ng iniksyon na paghubog sa ilalim ng mataas na presyon. Ang proseso ng paggawa ay tumatagal ng napakaliit na oras, ngunit nangangailangan ng paunang paghahanda ng mga hulma upang mahulma ang mga pagkabit ng isang tiyak na pagsasaayos at laki. Ang module ng dispensing ay puno ng kinakailangang halaga ng tinunaw na polimer. Ang isang nozzle ay iniksyon ng tinunaw na masa sa isang handa na magkaroon ng amag sa ilalim ng presyon. Ang pinalamig na polimer ng masa ay tumatagal ng ibinigay na mga sukat at pagsasaayos, nagiging isang tapos na koneksyon para sa mga pipeline.

Ang isang pagkabit na ginawa sa ganitong paraan ay inilalagay sa isang plastic bag, na pupunan ng isang bar code. Maaari itong ma-kalakip sa isang pakete sa anyo ng isang hiwalay na card o sticker na naayos nang direkta sa pagkabit. Kinukuha ng bar code ang mahahalagang impormasyon tungkol sa mga parameter ng hinang para sa isang espesyal na aparato ng hinang electrofusion, na nagtatakda ng programa para sa operasyon nito.

Mahalagang malaman! Upang simulan ang aparato, kailangan mo ng isang scanner o isang lapis ng pagbabasa.

Saan ginagamit ang mga de-koryenteng welding couplings?

Ang kadalian ng paggawa at pag-install ng mga electrowelded couplings, na sinamahan ng mababang gastos at sapat na pagiging maaasahan ng disenyo ng mga materyales na polymeric, na humantong sa kanilang laganap na paggamit.

Sa pamamagitan ng mga pagkabit ng electrofusion posible na mag-mount ng mga pipeline ng gas at mga linya ng supply ng tubig kung saan pinapayagan ang paggamit ng mga pipa ng PE

Kapag nag-install ng mga electrowelded couplings, dapat alalahanin na mayroong mahigpit na mga paghihigpit sa kanilang paggamit:

• ang temperatura ng nagtatrabaho na kapaligiran ay hindi dapat lumampas sa 40º C;
• presyon - hindi hihigit sa 16 atm.

Pinapayagan na gumamit ng mga electrowelded couplings:

• sa sistema ng alkantarilya;
• sa sistema ng supply ng tubig (presyon at di-presyon), para sa pagbibigay ng parehong pag-inom at pang-industriya na tubig;
• sa sistema ng supply ng gas;
• sa mga pipeline na naghahatid ng mga kemikal na hindi reaksyon sa polyethylene (ang pakikipag-ugnay sa mga acid at alkalis ay dapat na ibukod nang kategorya).

Nakatutulong na impormasyon! Ang pagkalat ng mga electrowelded joints ay nauugnay din sa katotohanan na sila, tulad ng mga tubo na gawa sa mga mababang presyon ng polimer, ay makatiis sa pagyeyelo at paglusaw ng likido na ibinomba sa kanila.

Mga kalamangan ng Mga Couplings ng Elektrofusion

Ang pamamahagi ng mga fittings ng ganitong uri ay nauugnay sa kanilang likas na makabuluhang pakinabang, na kinabibilangan ng:

• kahabaan ng buhay (maaari silang tumagal ng higit sa limampung taon);
• medyo mababa ang gastos (kung ihahambing sa mga compound na gawa sa iba pang mga materyales);
• paglaban ng kaagnasan;
• ang kakayahang hindi mawalan ng pagtutol sa mga shocks ng tubig at mga extension sa paglipas ng panahon;
• iba't ibang mga pagsasaayos at laki;

Ang ganitong mga kasangkapan ay magagamit sa iba't ibang laki at mga pagsasaayos, na humahantong sa kanilang pinakamalawak na aplikasyon.

• ang posibilidad ng paggamit kapag nagkokonekta sa mga tubo ng parehong magkakaibang diametro, at gawa sa iba't ibang mga materyales (lalo na kung ikinonekta ang mga metal na tubo na may polyethylene);
• kadalian ng pag-install na hindi nangangailangan ng mga propesyonal na kasanayan;
• hindi kapani-paniwalang bilis ng pag-install;
• hindi ma-access sa mga katulad na kasukasuan na gawa sa iba pang mga materyales, ang kakayahang mag-install sa pinakamahirap na lugar ng ruta ng pipeline. Lubhang kailangan nila ang koneksyon ay kinakailangan sa isang liko, branching, mga koneksyon ng pampalakas.

Mga kawalan ng pagkabit ng electrofusion

Nagsasalita tungkol sa mga kawalan ng electrically welded couplings, pinag-uusapan namin ang higit pa tungkol sa mga tampok ng kanilang aplikasyon, mga limitasyon. Ang mga welded joints ay hindi maaring patakbuhin kung:

• ang rehimen ng temperatura ay lampas sa nagtatrabaho saklaw mula 0º hanggang 40º C. Iyon ay, ang kanilang pag-install sa mga maiinit na sistema ng supply ng tubig ay dapat ibukod upang maiwasan ang mga tagas;
• mayroong pakikipag-ugnay sa isang alkalina o malakas na acidic na kapaligiran;
• ang presyon ng pagtatrabaho ay lumampas sa inirerekumenda para sa ganitong uri ng pagkabit (higit sa 16 atm).

Ang mga disadvantages ng electric-welded pagkabit ay kasama ang malaki gastos. Ngunit ang gastos ng pagkuha ng tulad ng isang tambalang ay pinunan ng kahabaan ng kahabaan ng operasyon nito, ang kawalan ng halaga ng gastos ng trabaho ng isang espesyalista na inanyayahang i-install (o ang kanilang kumpletong kawalan, kung mai-install nang nakapag-iisa).

Ang mga Couplings ay naka-mount lamang gamit ang isang espesyal na machine ng welding; walang ibang pamamaraan para sa pagkonekta sa mga kabit na ito sa mga tubo

Ang patakaran para sa hinang. Pamamaraan ng welding

Ang pag-install ng isang de-koryenteng pagkabit ng hinang ay nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan - isang patakaran ng pamahalaan para sa hinang electric-welded couplings PND. Ginagamit ang aparato nang tama sa lugar kung saan direktang isinasagawa ang gawain. Tumitimbang ito ng mas mababa sa 20 kg, at hindi nangangailangan ng isang mataas na kwalipikadong espesyalista para sa serbisyo. Ang kagamitan sa hinang sa pamamagitan ng scanner o lapis ng pagbabasa ay tumatanggap ng kinakailangang impormasyon upang simulan ang programa ng trabaho. Ang control control ay na-program, ang interbensyon ng welder ay hindi kinakailangan. Ang gawain ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ang naka-mount na pipe, na walang makabuluhang kurbada, ay pinutol nang mahigpit na patayo sa axis nito. Ang mga dulo ng konektadong mga tubo ay nalinis gamit ang isang scraper para sa buong haba ng koneksyon. Pagkatapos ay lubusan silang nabawasan sa pamamagitan ng pagbababad sa isang basahan o napkin sa acetone o isopropyl alkohol.
2. Ang mga bahagi na inilaan para sa hinang ay maingat na naayos sa posisyon.Kasabay nito, ang atensyon ay iginuhit sa mga teknolohikal na beam na magagamit sa gitna ng panloob na bahagi ng pagkabit, espesyal na mai-install upang ang mga dulo ng mga tubo na konektado sa pamamagitan ng hinangin laban sa kanila. Hindi pinapayagan para sa agwat sa pagitan ng mga tubo na konektado sa loob ng pagkabit upang malampasan ang kapal ng kanilang pader.
3. Ang mga terminal ng welding machine (transpormer-rectifier) ​​ay konektado sa mga contact ng pagkabit. Sa pamamagitan ng pagbabasa ng impormasyon mula sa barcode dito, nagsisimula ang isang awtomatikong proseso ng hinang.
4. Sa pagtatapos ng hinang, kapag ang koneksyon ay lumalamig, ang higpit nito ay nasuri. Upang gawin ito, ang solusyon ng sabon ay inilalapat sa kantong, at ang naka-compress na hangin ay ibinibigay sa sistema ng pipeline.

Paano gagabayan kapag pumipili ng isang electrical welded pagkabit

Ang electrowelded pagkabit ay pinili batay sa kung aling mga tubo ang kailangang konektado dito. Tulad ng dati, ang mga ito ay mga polyethylene pipes, na minarkahan gamit ang mga alpabetong character at mga halaga ng numero.

Ang mga Couplings ay napili alinsunod sa mga marking sa angkop na ibabaw.

Mabuting malaman! Ang pagtatalaga ng PE ay tumutukoy, siyempre, sa polyethylene, at mga numerical na halaga ay nagpapahiwatig ng tatak nito.

Ang pagtatalaga SDR ay nagmamarka ng tulad ng isang parameter bilang ang ratio ng panlabas na diameter sa kapal ng dingding ng pipe. Ang isang mas malaking halaga ng SDR ay nangangahulugang isang mas maliit na kapal ng dingding ng pipe, at kabaliktaran - ang mas makapal sa dingding ng pipe, mas mababa ang numerical na halaga ng SDR.

Ang mga pipa na gawa sa mababang presyur na polyethylene ay mga matibay na produkto na idinisenyo para sa isang mahabang buhay ng serbisyo. (At ang mga polypropylene at fluoroplastic pipe ay mas maaasahan at matibay). Gayunpaman, kailangan din nilang mabago, madalas na rin bago matapos ang kanilang buhay. Ito ay dahil sa koneksyon ng mga bagong kagamitan sa sambahayan at pagtutubero, mga pagbabago sa pagsasaayos ng sistema ng pipeline. Sa mga naturang kaso, nagkakahalaga ng pag-install ng isang pagkabit na may elemento ng electric heating. Ang mga tagagawa ng Dutch, Italyano, Aleman ay hindi gumagamit ng pangalawang hilaw na materyales sa paggawa ng mga de-kuryenteng mga couplings. Nakakaapekto ito sa kalidad ng mga produkto para sa mas mahusay.

Kapag bumili ng mga electrowelded couplings, sulit na maging pamilyar sa kanilang mga teknikal na katangian na ipinakita sa mga espesyal na talahanayan. Ang pagkakaroon ng tama na pinili ang pagkabit at nang walang paglabag sa mga simpleng patakaran para sa pag-install nito, maaari kang umasa sa maraming mga taon ng perpektong pagpapatakbo ng produkto.