Pinapayagan ang mga katangian ng polyethylene na magamit ito sa mga panlabas at panloob na mga sistema ng dumi sa alkantarilya, mainit at malamig (kabilang ang pag-inom) ng suplay ng tubig, para sa pag-install ng underfloor heating at pag-install ng mga mains na pag-init, atbp. Ang pipeline ng gas ay maaaring mailagay hindi lamang gamit ang mga produktong bakal, ngunit din Mga tubo ng gas ng HDPE. Ang mga mixtures ng air-gas at gas na hindi naglalaman ng mga aromatic hydrocarbons ay dinadala sa pamamagitan ng mga nasabing channel.

Pipe ng gas ng PND

Para sa pagtula ng mga pipeline ng gas, ginagamit ang isang pipe na gawa sa mababang presyon ng polyethylene

Mga katangian ng mga tubo ng HDPE para sa gas

Ang mga polyethylene pipe para sa gas ay mga de-kalidad na produkto na nailalarawan sa:

  • mababang pagkalikido: 15-30 MPa;
  • mababang thermal conductivity;
  • mataas na throughput: 30% higit pa sa mga tubo ng bakal;
  • mahusay na kakayahang umangkop: hanggang sa 7% ng paunang mga parameter;
  • pagkalastiko.

Ang mga pipa para sa mga pipeline ng gas ay pumasa sa isang espesyal na detalye. Ang kanilang transportasyon ay maaaring isagawa sa temperatura na higit sa -10 ° C. Ang pag-iimbak ng mga produktong PND ay maaaring isagawa sa mga silid nang walang pag-init o sa ilalim ng isang canopy sa kalye para sa isang panahon na hindi hihigit sa 2 taon.

Ang mga katangian ng mga produktong polyethylene para sa pipeline ng gas ay ibinibigay sa mga talahanayan 1, 2 at 3.

Talahanayan 1

PE 80 SDR17.6 / PE 80 SDR11 (presyur 6 atm.)
Diameter sa mm Timbang ng isang metro, kg Ang kapal ng pader sa mm Pamantayang haba, m
32 -/0,277 -/3,0 200
40 -/0,427 -/3,7
63 0,682/1,05 3,6/5,8
90 1,4/2,12 5,2/8,2 200(12)/200(13)
110 2,0/3,14 6,3/10
125 2,66/4,08 7,1/11,4 12/13
160 4,35/6,67 9,1/14,6
225 8,55/13,2 12,8/20,5
315 16,7/25,7 17,9/28,6
400 26,9/41,4 22,7/36,3
500 42,0/64,7 28,3/45,4
630 66,6/103 35,7/57,2

 

talahanayan 2

PE 100 SDR17.6 (presyon 3 atm.) / PE 100 SDR11 (presyur 10 atm.)
Diameter sa mm Timbang ng isang metro, kg Ang kapal ng pader sa mm Pamantayang haba, m
32 -/0,277 -/3,0 200
63 0,682/1,05 3,6/5,8
90 1,4/2,12 5,2/8,2 200(12)/200(13)
110 2,07/3,14 6,3/10
160 4,35/6,67 9,1/14,6 12/13
225 8,55/13,2 12,8/20,5
315 16,7/25,7 17,9/28,6
400 26,9/41,4 22,7/36,3
500 42,0/64,7 28,3/45,4
630 66,6/103 35,7/57,2

 

Talahanayan 3

PE 100 SDR9 (presyon ng 12 atm.)
Diameter sa cm Timbang ng isang metro, kg Ang kapal ng pader sa cm Pamantayang haba, m
6,3 7,6 0,123 nagbabayad
9,0 10,1 0,254 nagbabayad
11,0 12,3 0,378
16,0 17,9 0,797 Mga segment ng linya
22,5 25,2 1,58
31,5 35,2 3,08

 

Ang pangunahing bentahe ng paggamit ng mga produktong PND ng gas

Ang paggawa ng isang produkto para sa isang gas pipeline ay batay sa tuluy-tuloy na paraan ng extrusion.

Kabilang sa mga bentahe ng mga tubo ng HDPE para sa supply ng gas ay:

  • garantisadong pagpapatakbo ng panahon ng higit sa 50 taon;
  • hindi pagkakalantad sa mataas at mababang temperatura;
  • hindi na kailangang karagdagan bukod sa gas pipe;
  • ang posibilidad ng paglalagay ng mga sistema ng pamamahagi ng gas sa ilalim ng mga kondisyon ng kaagnasan ng electrochemical, mataas na kahalumigmigan at ang impluwensya ng mga naliligaw na alon.
Pipe ng gas ng PND

Ang mga pipa ng HDPE gas ay ginagamit lamang para sa pag-install ng mga underline na pipeline

Ang mga polyethylene pipe para sa gas ay mas magaan kaysa sa mga metal. Para sa kadahilanang ito, ang kanilang pag-install ay hindi nangangailangan ng malaking gastos sa paggawa. Bilang karagdagan, ang paggamit ng puwit o electrofusion hinang, maaari kang makakuha ng mas matibay kaysa sa mga analog na bakal, mga kasukasuan nang walang pagkonsumo ng mga karagdagang materyales.

Tandaan! Ang mga tubo ng HDPE para sa gas ay inilalagay eksklusibo sa ilalim ng lupa.

Dahil ang mga polyethylene pipe ay hindi matatag sa matagal na pagkakalantad sa mga sinag ng ultraviolet, ipinagbabawal na mag-install ng isang pipe ng gas ng PND sa itaas ng lupa o sa ibabaw nito. Ang ganitong pag-install ay mabawasan ang buhay ng serbisyo ng produkto, at mabawasan din ang lakas nito. Dagdagan nito ang panganib ng pagtagas ng gas. Para sa piping ng gas sa gusali, ang mga tubo ng polyethylene ay hindi rin ginagamit, para sa mga produktong bakal na lamang ito ang ginagamit.

Mga parameter ng mga tubo para sa isang gas pipeline

GOST 50838-2009 (ISO 4437: 2007) kinokontrol ang pangunahing katangian at mga tagapagpahiwatig na dapat magkaroon ng isang HDPE pipe. Ang gas (ayon sa GOST 5542), na ipinadala sa pamamagitan nito, ay maaaring magamit bilang hilaw na materyales o gasolina sa industriya o serbisyo sa munisipalidad.

Pipe ng gas ng PND

Maliit na diameter pipe na ibinigay ng mga tagagawa sa coils

Ang pinakamahalaga at makabuluhang mga tagapagpahiwatig ng HDPE pipe para sa gas ay:

  • panlabas na lapad ng produkto;
  • kapal ng pader;
  • Ang ratio ng SDR (quotient mula sa paghati sa nominal diameter sa pamamagitan ng kapal ng pader).

Mayroong maraming mga pagbabago ng polyethylene, naiiba sa gumaganang presyon at kapal ng pader. Kaya, para sa PE 80, ang gumaganang presyon ay 4-6 atm., At ang kapal ng pader ay 2-3 mm; para sa PE 100, ang mga halagang ito ay 3-12 atm. at 3.5 mm, ayon sa pagkakabanggit.

Ang mga posibleng diameter ay saklaw mula 2 hanggang 63 cm. Ang mga tubo ay ginawa sa mga bay na 100 o 200 metro o sa mga seksyon ng 12 m. Ang mga halaga ng nagtatrabaho presyon ay ibinibigay sa talahanayan.

Talahanayan 4

Parameter ng SDR Ang presyon ng pagtatrabaho, MPa
PE 80 PE 100
SDR9 1,0 1,2
SDR11 0,6 1,0
SDR13.6 0,6 0,6
SDR17 0,3 0,6
SDR17.6 0,3 0,6

 

Ang pagmamarka ng mga pipa ng polyethylene gas ay kinakatawan sa pamamagitan ng pag-apply ng isang manipis na dilaw na guhit sa kahabaan ng haba ng buong produkto (o maaari silang maging ganap na dilaw) na nagpapahiwatig ng grado ng polyethylene, SDR, nominal diameter at kapal ng dingding, halaman ng pagmamanupaktura.

Pipe ng gas ng PND

Ang mga tubo ng PND gas ay naiiba sa iba sa dilaw o isang marking strip ng parehong kulay

Mga tampok na butt joint

May mga pagkabit at puwit joints ng gas pipe na gawa sa polyethylene. Ang trabaho ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga welding machine. Mahalaga na ang mga dulo ng mga tubo ay kahit na.

Ang isang joint joint ay nakuha sa pamamagitan ng paglalagay ng mga dulo ng mga produkto sa loob ng makina at ilantad ang mga ito sa mataas na temperatura. Ang nagreresultang tahi (na may mataas na kalidad na trabaho ay ito lamang ang isa) ay may leakproof at matibay dahil sa lagkit ng polyethylene.

Tandaan! Ang mga welding ng butt ng mga produkto para sa isang pipeline ng gas ay naaangkop para sa pagbuo o pagsali sa mga tubo na may mga kapal sa dingding na higit sa 5 mm.

Teknolohiya koneksyon nagsasangkot ng mga ganitong proseso:

  • pag-install ng mga dulo ng gas polyethylene pipe sa gitna ng welding machine;
  • pagkakahanay at maaasahang pag-aayos ng mga elemento;
  • Ang paglilinis ng pipe ay nagtatapos mula sa magkalat at alikabok;
  • mekanikal na pagproseso ng mga ibabaw na may aparato na may pag-twist ng mukha;
  • pagsuri sa mga dulo ng mga produkto para sa kanilang pagkakatulad;
  • kung ang isang agwat ay natagpuan na lumampas sa maximum na pinapayagan na halaga, ang pag-trim ay paulit-ulit.
Pipe ng gas ng PND

Ang mga welding ng butt ay naaangkop para sa pag-install ng isang gas pipeline ng mga malalaking tubo ng diameter

Sa mga kagamitan sa hinang, ang mga dulo ng pipe ay pinainit ng mga hindi elemento na stick. Pagkatapos ng pagmuni-muni, ang mga ibabaw na mai-welded ay natunaw at tinanggal ang mga tool sa pag-init. Pagkatapos nito, ang mga dulo ay malapit na may pare-parehong pagtaas ng presyon. Sa ilalim ng maximum na puwersa, ang seam ay gaganapin ng ilang oras.

Paggawa ng pagkabit ng electrofusion

Ang gawaing welding ng elektrisidad ay maaaring isagawa sa temperatura mula -10 hanggang +30 ° C. Kung ang mga tagapagpahiwatig ng temperatura ay lampas sa mga limitasyong ito, kung gayon ang isang espesyal na tolda ay itinatayo upang mapanatili ang mga kinakailangang kondisyon.

Ang isang koneksyon ng ganitong uri ay makatiis ng presyon hanggang sa 1.6 MPa at kasangkot ang paggamit ng isang espesyal na pagkabit na may built-in na mga elemento ng electric heating. Sa mga tuntunin ng pang-ekonomiyang mga tagapagpahiwatig, ang naturang welding ay hindi gaanong kapaki-pakinabang kaysa sa welding ng puwit, ngunit ang paggamit nito ay nabibigyang katwiran sa ilalim ng mga kondisyon ng imposibilidad ng pag-install ng isang dimensional na makina ng hinang.

Ang teknolohiyang welding ng elektroniko ay nagsasangkot ng

  • paghahanda ng kagamitan;
  • pagpili at pag-install sa pamamagitan ng parameter ng hinang;
  • pagkabit at paghahanda ng pipe;
  • proseso ng mga produkto ng welding.

Kapag inihahanda ang kagamitan, naka-install ang isang positioner sa isang espesyal na platform, na ligtas na ayusin ang gas pipe. Ang mga parameter ng welding ay naka-embed sa welding machine o pinasok sa pamamagitan ng pag-scan ng barcode na nakalimbag sa pagkabit. Matapos ihanda ang mga elemento ng koneksyon, ang isang manggas ay ilagay sa mga dulo at nabawasan sila sa paghinto.

Ang mga terminal ng welding machine at pagkabit ay konektado at kasalukuyang ibinibigay sa kanila. Matapos mapainit ang spiral, ang loob ng manggas at sa labas ng pipe ay natutunaw. Ang polyethylene, interpenetrating at solidifying, ay bumubuo ng isang monolitikong layer at isang maaasahang koneksyon ng mga tubo ng HDPE para sa mga pipeline ng gas.

Pipe ng gas ng PND

Para sa hinang electrofusion, pati na rin para sa welding, kinakailangan ang mga espesyal na kagamitan

Paghahanda ng pipe at pagkabit para sa welding ng electrofusion

Ang proseso ng paghahanda ng mga ibabaw para sa hinang ay nararapat espesyal na pansin, dahil ang kalidad at tibay ng pagpapatakbo ng pinagsamang nakasalalay dito. Maaari mong matiyak ang makinis na mga pagtatapos sa pamamagitan ng pagputol ng hindi pantay na mga gilid na may kutsilyo. Kung hindi man, habang inilalagay ang pagkabit, ang mga iregularidad ay maaaring maging sanhi ng pagsara ng mga spiral at, bilang isang resulta, baguhin ang mga parameter ng pag-init.

Sa loob ng pipe ay hindi nangangailangan ng paglilinis o pagproseso. Ang panlabas na bahagi nito ay dapat malinis ng grasa, dumi, alikabok, film ng oxide, na kinakailangang nabuo kapag ang pipe ay nakikipag-ugnay sa oxygen sa hangin. Kung ang mga dumi at pelikula ay hindi maalis, ang kondisyon ng tinunaw na ibabaw ay magiging hindi nakakaakit, na hahantong sa isang hindi pantay na daloy ng proseso ng hinang. Ang koneksyon sa kasong ito ay hihina o tumagas.

Ang pagtapon ay karaniwang ginanap ng mga mandrels at scraper, sa tulong kung saan tinanggal ang isang layer na 100-200 microns. Dagdag pa, upang maiwasan ang paggalaw ng hangin na may mga espesyal na plug, ang mga dulo ng mga tubo sa tapat ng mga welded ay sarado. Ang ganitong kilusan ay maaaring makaapekto sa solidification at magpapabagsak sa kalidad ng pinagsamang.

Tandaan! Ang mekanikal na paggamot ng panloob na ibabaw ng pagkabit ay maaaring humantong sa pinsala sa spiral at pagkabigo nito.

Upang mapadali ang paglalagay sa pagkabit at mabawasan ang panganib ng pagbagsak ng spiral, ang chamfer ay tinanggal mula sa mga dulo ng polyethylene pipes para sa pipeline ng gas. Matapos makumpleto ang lahat ng mga operasyon sa paghahanda, ang mga tubo ay naka-install, naayos at nakasentro.

Ang mga tubo ng PND ng gas ay napapailalim sa mga espesyal na kinakailangan ng pagiging maaasahan at kalidad. Ang plasticity ng mga produktong ito ay nagbibigay-daan sa pag-install ng mga pipeline ng gas sa mga lugar ng hindi matatag na lupa at mga seismically active zone.