Ang mga tubo sa pagkakabukod ng polyurethane foam, uri, katangian, aplikasyon

Ang mga pagkalugi sa init ay isang malawak na problema na pamilyar sa lahat, na sinamahan ng isang pag-aaksaya ng mga mapagkukunan ng enerhiya, init, pera. Ang mga nasabing pagkalugi ay sapat upang sumalamin at gumawa ng mga epektibong hakbang upang maiwasan ang mga ito. Sa ngayon, maraming mga teknolohiya para sa pag-iimbak ng init gamit ang mga materyales na nakasisilaw sa init ay binuo at matagumpay na inilapat.

Ano ang pagkakabukod ng polyurethane foam?

Ang polyurethane foam pipe pagkakabukod (PUF) ay isang dalawang layer na coating na binubuo ng isang tulad ng bula na tulad ng plastik na heat insulator - polyurethane foam (ang nababanat na pagbabago nito ay tinatawag na foam goma), na sumasakop sa pipe at sa labas ng shell ng mataas na density polyethylene (HDPE) bilang isang proteksyon. Mayroong mga pagpipilian sa tatlong mga layer, dalawang cortical mula sa polyethylene at sa pagitan ng mga ito ng polyurethane foam. Ang patong ay walang pahaba na seams at joints. Ang pagiging epektibo ng naturang pagkakabukod ay kinikilala sa buong mundo at itinuturing na isa sa mga pinakamahusay na paraan upang maiwasan ang pagkawala ng init ng pipeline. Ang mga pangunahing gawain nito: pinapanatili ang integridad ng pipe (proteksyon laban sa kaagnasan, pinsala) at pagbawas ng thermal conductivity. Ang koepisyent ng thermal conductivity ng pagkakabukod ay nag-iiba sa pagitan ng 0.025 - 0.032 W / (m · K) (mineral lana - 0.070 W / (m · K), baso ng lana - 0.050 W / (m · K)).

Ang pangunahing sangkap ng patong ng pagkakabukod ay polyurethane foam. Ito ay isang plastik na nakuha mula sa mga produktong petrochemical industry 80-95% na binubuo ng gas na pinuno ang maayos na mesang istraktura. Ang natitirang bahagi ng plastik na dami ay inookupahan ng mga pader ng mga cell na nakahiwalay mula sa bawat isa, na bumubuo sa matibay na frame ng bula. Ito ang komposisyon ng polyurethane foam na malawak na nalalapat sa mga gawa sa konstruksyon dahil sa mga katangian nito:

• kakulangan ng thermal conductivity;
• mataas na pagdirikit sa iba't ibang uri ng mga ibabaw;
• napakagaan, pinapalakas ang pipe nang hindi tinitimbang;
• operating temperatura mula -180^{tungkol sa}C hanggang 200^{tungkol sa}C, ang metal pipe sa PU foam pagkakabukod ay maaaring pinamamahalaan sa mga kondisyon ng -85^{tungkol sa}C hanggang 140^{tungkol sa}SA;
• temperatura ng coolant 130^{tungkol sa}C - 150^{tungkol sa}SA;
• integridad ng patong na walang mga kasukasuan at seams sa panahon ng pag-spray;
• mahusay na insulating katangian, hindi tinatagusan ng tubig, pagsipsip ng kahalumigmigan ng 1% bawat araw mula sa paunang dami;
• paglaban sa agresibong kapaligiran ng mga acid, alkohol, mga produktong langis, mga vapors ng kemikal at ester;
• tunog;
• kakulangan ng caking, kaagnasan, rotting, impeksyon sa isang fungus. Ang mga pagkakabukod ng PPU na sampu-sampung beses ay binabawasan ang proseso ng kaagnasan ng isang sistema ng metal;
• mababang pagkasunog dahil sa mga posporus na naglalaman ng posporus at mga halogen, ay may tatlong mga grupo: C - self-extinguishing, TV - apoy retardant, TS - apoy retardant;
• palakaibigan, ligtas pagkatapos ng hardening, dahil sa pag-spray ng isang malaking bilang ng mga particle ay puro sa hangin. Nagsisimula ang Carbon monoxide kapag pinainit hanggang 600^{tungkol sa}SA;
• buhay ng serbisyo ng 30+ taon.

Ang paggawa ng tubo sa pagkakabukod ng polyurethane foam

Salamat sa pag-install ng isang linya ng pagpuno para sa paggawa ng mga shell ng PPU, ang mga negosyo na dalubhasa sa paggawa ng mga tubo ay nagbibigay ng isang buong ikot ng mga produkto, binabawasan ang kanilang gastos. Ang produksiyon ay sinamahan ng mahigpit na pagsunod sa GOST, kontrol ng lahat ng mga yugto ng paggawa. Ang proseso ng pagpuno mismo ay mabilis at matipid, ang pipe sa paghihiwalay ay nakuha sa pamamagitan ng isang hinulma, isang piraso na konstruksyon. Ang layer ng polyurethane foam ay hindi kasangkot sa paggamit ng isang malaking halaga ng panimulang materyal. Upang gawin ito, ang proporsyonal na balanse na mga sangkap ng likido (polyol at polyisociant) ay ibinibigay sa ilalim ng presyon sa walang bisa sa pagitan ng tubo at panlabas na cortical PND membrane. Doon, ang mga sangkap ay nagpapatigas, na bumubuo ng isang layer ng pagkakabukod. Sa kasong ito, nangyayari ang buong contact ng mga materyales sa pagkontak.

Bago iyon, ang ibabaw ng bakal na tubo ay kinunan ng shot, pagkatapos ay sa panlabas na gamit ang ilang mga singsing sa pagsentro ng suporta na gawa sa polyethylene at isang cable para sa remote control control (ODK) sa buong haba, ang mga espesyal na plug ay naka-install sa mga dulo ng pipe. Ang isang PUF shell ay maaaring mapaunlakan mula 1 hanggang 6 na mga tubo (mga sistema ng engineering ng multi-pipe).

Ang proteksiyon na patong na HDPE ay inangkop para sa pagtula ng pipeline sa lupa sa lalim ng 2 m hanggang 8 m. Ang panlabas na (hangin) na linya ay natatakpan ng isang layer ng galvanized na bakal. Ayon sa kapal ng pagkakabukod ng pagkakabukod, ang mga ito ay may dalawang uri: uri 1 - pamantayan (katamtamang latitude) at uri ng 2 - pinatibay (latitude na may isang nagyeyelong klima).

Pagbubukod ng PPU at PPM

Sa batayan ng mahigpit na polyurethane foam, ang foam-polymer-mineral thermal pagkakabukod (PPM) ay ginawa din sa pamamagitan ng bahagyang pagbabago ng komposisyon sa pamamagitan ng pagdaragdag ng pino na nahahati na mga filler ng mineral (buhangin, abo). Ang resulta ay isang matibay na patong na may mga katangian ng polymer kongkreto at polyurethane foam, na makabuluhang nabawasan ang pagkonsumo ng mga papasok na sangkap at gastos habang pinapataas ang mekanikal, thermal na mga katangian.

Ang pagkakabukod ng PPM ay ginawa din sa tatlong layer, gayunpaman, ang lahat ng mga layer ay gawa sa isang homogenous na komposisyon ng iba't ibang mga density. Ang unang panlabas na layer ay ang mataas na lakas na 10-15 mm na may isang density ng 400-600 kg / m³ nagbibigay-daan sa iyo upang mapanatili ang integridad ng buong pagkakabukod, lumalaban sa pinsala sa makina, stress at hindi tinatagusan ng tubig. Ang pangalawang higit pang porous na layer ay maaaring magkakaiba-iba ng kapal, depende sa pagkawala ng init, na may isang density ng 80-200 kg / m³. Pangatlo 5-10 mm, density 300-400 kg / m³ katabi ng pipe, maaasahang protektahan ito mula sa kaagnasan.

Ang mga insulated na tubo na PPU PPM kapag ginamit bilang mga network ng pag-init ay nagpakita ng mga katangian ng paghahambing na ipinakita sa talahanayan.

Talahanayan 1

Index	PPU	MRP
Thermal conductivity, W / (m · K)	0,025 – 0,032	0,041 – 0,044
Temperatura ng coolant tungkol saSA	150	150
Maramihang timbang (density), kg / m3	60	350
Lakas ng compression, MPa	0,15 – 1	1,5
Lakas ng Bending, MPa	0,35 – 1,5	0,5
Pagsipsip ng tubig,%	1	0,5
Malagkit, MPa	0,12	0,49
Lalim ng pinsala kapag tumatama sa enerhiya ng 14 J sa panlabas na layer (ngipin, kumamot), mm	2 - 2.5 polyethylene	2,5 – 2,8
Ang buhay ng serbisyo, taon	>30	>30

 

Ang mga pipa sa pagkakabukod ng polyurethane foam ay may mas kaunting thermal conductivity, at upang mabawasan ang tagapagpahiwatig na ito sa mga produkto na may PPM, ang kapal ng gitnang layer ay nagdaragdag ng 15-25%. Ang pagsipsip ng tubig ng parehong mga coatings ay nababayaan, kaya ang bakal pipe ay ganap na protektado mula sa oksihenasyon. Ito ay napatunayan ng mga pag-aaral ng mga sample ng mga network ng pag-init na pinatatakbo sa ilalim ng normal na mga kondisyon sa loob ng isang 20-taong panahon. Matapos alisin ang pagkakabukod, ang panlabas na ibabaw ng pipeline ng bakal ay nagpapanatili ng integridad nito.

Mayroong isang problema sa moistening ang docking zone sa mga hangganan ng paghihiwalay ng PPM; kapag ibuhos ang mga kasukasuan, hindi posible na makamit ang ganap na monolithicity, at ito ay humantong sa pagtagas ng tubig sa pipe ng metal. Ang nasabing kadahilanan ay maaaring matanggal ng pagkamatagusin ng singaw ng PPM (ang kakayahang matuyo pagkatapos ng basa), ngunit sa panahon lamang ng paggalaw ng coolant sa ilalim ng kondisyon ng pagtula ng channel.Kapag ang pagtula sa lupa na ang kahalumigmigan ay variable, walang magiging pagpapatayo nang walang karagdagang pag-init.

Ang pagkakaroon ng mga leaks sa pipeline dahil sa mga depekto sa dingding, ang pipe seam ay lubos na binabawasan ang mga pag-aalis ng init na katangian ng PPM, habang ang sistema ng pagmamanman ng pagtagas na mahigpit na naka-install sa polyurethane foam sheath (ang mga de-koryenteng kondaktibiti ay nagbabago dahil sa paglampas sa antas ng halumigmig ng pagkakabukod) na posible upang makita ang bahagyang pagtagas at magsagawa ng pag-aayos, at sa gayon ay mapipigilan ang pag-install ng leak-tightness. karagdagang mga emergency.

Mahalaga! Ang porous na istraktura ng PPM (25% ng buong ibabaw ng patong) sa ilalim ng mga kondisyon ng basa, lupa na naglalaman ng asin ay binabawasan ang rate ng kaagnasan ng isang pipe ng bakal sa pamamagitan ng apat, habang ang mga katangian ng anticorrosion sa gripo ng tubig ay 100 beses na mas mataas. Sa 45^{tungkol sa}Sa pamamagitan ng likido ng asin mula sa lupa naabot ang ibabaw ng bakal sa isang panahon na hindi hihigit sa isang araw.

Sa paghahambing sa PPU, ang pagkakabukod ng PPM ay nagtataglay ng mga katangiang tulad ng kadalian ng pagkumpuni at pag-install ng trabaho. Ang nasira na seksyon ng pipe ay naayos nang walang paggamit ng mga fittings, ang mga kasukasuan ay napuno ng mga insulate na sangkap na maaaring ihanda nang direkta sa lugar ng pag-aayos. Ang lahat ng trabaho ay isinasagawa nang hindi inaalis ang buong pipe, na makabuluhang binabawasan ang mga gastos.

Ang pangunahing bentahe ng PPM ay ang lakas nito. Ang layer ng cortical ay hindi naglalaman ng mga voids at shell, maaaring makatiis ng mga naglo-load, pinsala, na makabuluhang pagtaas ng tibay ng pipeline. Para sa aerial styling, kinakailangan ang proteksyon ng UV sa pamamagitan ng paglalapat ng light reflective pintura.

Saklaw ng mga tubo sa pagkakabukod ng polyurethane foam

Ang mga nakahiwalay na bahagi ng PPU trunk at fittings ay ginawa ang proseso ng pagbuo ng mga network ng pag-init nang mas praktikal, na makabuluhang binabawasan ang oras at badyet para sa pag-install. Ang pipeline mismo, na pumasa sa coolant, ay maaaring gawin ng iba't ibang mga materyales gamit ang iba't ibang mga teknolohiya sa produksyon. Ang iba't-ibang ay may kasamang mga de-koryenteng bakal na welded o walang putol na mga tubo, pati na rin ang mga plastik na HDPE na matigas o nababaluktot na mga produkto na may malawak na sukat.

Ang mga pipa ng bakal para sa mga network ng pag-init ang pinaka-nasubok at karaniwang materyal. Ang mga insulated na pipeline para sa mga espesyal na pipeline sa ilalim ng lupa ay ginawa sa isang espesyal na disenyo na binubuo ng:

• bakal pipe, itim o galvanized;
• nakasentro ng suporta sa pagsentro;
• isang layer ng insulating polyurethane foam, na may isang cable na tanso ng ODK na nakalagay sa ito;
• proteksiyon na shell ng PND;
• espesyal na channel na may heating cable (nilagyan kung kinakailangan).

Sa pagtaas ng diameter ng gumaganang tubo, ang bilang ng mga wire wire ay maaaring tumaas mula 1 hanggang 3. Para sa mga nasa itaas na lupa na mga network, ang parehong disenyo ay sakop ng galvanized steel sa halip na polyethylene, at ang UEC cable ay maaaring ibukod dahil sa bukas na pag-access para sa inspeksyon at pag-aayos ng trabaho. Ang pipeline ay maaasahan, lubos na matibay, na may matatag na temperatura ng likido na 150^{tungkol sa}C sa isang presyon ng 1.65 MPa, sa ilalim ng normal na mga kondisyon, na may wastong kontrol, ito ay nagpapatakbo sa loob ng 30 taon.

Ang haba ng sangkap na bakal ay karaniwang 8-12 m (panlabas na Ø 32-219 mm), 10-12 m (panlabas na Ø 219-1420 mm). Ang haba ng nakalantad na mga dulo ng pipe ay 150 mm (panlabas na Ø 32-315 mm), 250 mm (panlabas na Ø 400-1420 mm).

Ang mga sukat ng mga tubo ng bakal (walang tahi, electrowelded), insulated polyurethane foam sa isang polyethylene sheath (PE), ay iniharap sa bilang 2.

talahanayan 2

Outer Ø ng pipe ng bakal, mm	Ang kapal ng pader ng pipe ng bakal, mm	Pamantayan ng pipe ng PPU (uri 1)		Ang pipe ay pinalakas ang PPU (type 2)
		PE shell Ø / kapal ng dingding, mm	Kapal ng PPU, mm	PE shell Ø / kapal ng dingding, mm	Kapal ng PPU, mm
32,0	2,8	90;110;125/3,0	27,0;36,0;43,6	—	—
38,0	3,0	110;125/2,5	33,1;40,6	125/3,0	43,6
45,0	3,0	125/2,5	37,5	125/3,0	37,0
57,0	3,5	125/3,0	31,0	140/3,0	38,0
76,0	3,5	140/3,0	29,0	160/3,0	39,0
89,0	3,9	160/3,0	32,5	180/3,0	42,5
108,0	4,0	180/3,2	32,8	200/3,2	42,8
133,0	4,5	225/3,5	42,5	250/4,0	54,5
159,0	4,5	250/4,0	41,5	280/5,6	55,0
219,0	6,0	315/5,0	43	355/5,6	61,9
273,0	6,9	400/5,6	57,9	450/5,6	83,0
325,0	7,0	450/5,6	56,9	500/6,2	81,3
426,0	7,0	560/7,0	65,0	630/8,0	94,0
530,0	7,0	710/8,0	82,0	—	—
630,0	7,9	800/9,0	76,0	—	—
720,0	8,0	900/9,9	80,1	—	—
820,0	8,0	1000/11,2	78,8	1100/13,9	126,1
920,0	10,1	1100/12,5	77,5	1200/15,0	125,0
1020,0	11,0	1200/13,9	76,1	—	—
1220,0	11,0	1425/14,6	87,9	—	—
1420,0	12,0	1600/15,0	75,0	—	—

 

Ang mga sukat ng mga tubo ng bakal (walang tahi, electrowelded), insulated polyurethane foam sa isang galvanized shell (OTs) ay ipinapakita sa talahanayan No. 3.

Talahanayan 3

Outer Ø ng pipe ng bakal, mm	Ang kapal ng pader ng pipe ng bakal, mm	Pamantayan ng pipe ng PPU (uri 1)		Ang pipe ay pinalakas ang PPU (type 2)
		OTs shell Ø / kapal ng dingding, mm	Kapal ng PPU, mm	OTs shell Ø / kapal ng dingding, mm	Kapal ng PPU, mm
32,0	2,8	90;110;125/0,5	28,5;38,5;46	—	—
38,0	3,0	110;125/0,5	35,5;43,0	—	—
45,0	3,0	110;125/0,5	32,0;39,5	—	—
57,0	3,5	125/0,5	33,5	140/0,5	41,0
76,0	3,5	140/0,5	31,5	160/0,5	41,5
89,0	3,9	160/0,5	35,0	180/0,5	45,0
108,0	4,0	180/0,5	35,5	200/0,5	45,5
133,0	4,5	225/0,5	45,5	250/0,5	58,0
159,0	4,5	250/0,5	45,0	280/0,5	60,0
219,0	5,9	315/0,5	47,5	355/0,5	67,5
273,0	6,9	400/0,5	63,0	450/0,5	88,0
325,0	7,0	450/0,5	62,0	500/0,5	87,0
426,0	7,0	560/0,7	66,3	630/0,7	101,3
530,0	7,0	710/0,7	89,3	—	—
630,0	7,9	800/0,7	84,3	—	—
720,0	8,0	900/0,8	89,2	—	—
820,0	9,0	1000/0,8	89,2	1100/1,0	139,0
920,0	9,9	1100/1,0	89,0	1200/1,0	139,0
1020,0	10,9	1200/1,0	89,0	—	—
1220,0	11,0	1425/1,0	101,5	—	—
1420,0	12,0	1600/1,0	89,0	—	—

 

Ang layer ng PPU ay maaaring gawin ng iba't ibang mga kapal ayon sa mga kinakailangan ng customer, batay sa pagkalkula ng pagkawala ng init sa ilalim ng ilang mga kondisyon ng pagtula ng pipeline. Ayon sa GOST, hindi lamang walang tahi, kundi pati na rin mga de-kuryenteng mga tubo sa polyurethane foam pagkakabukod ay naaangkop para sa transportasyon ng tubig, gas, at mga produktong petrolyo: straight-seam at electric-welded spiral welded pipe.

Hindi pa katagal ang nakalipas, isang bakal na may kakayahang umangkop na tubo sa pagkakabukod ng PPU ay nagsimulang magamit. Ginagamit ito para sa pagtula ng libreng channel ng lupa bilang mga network ng pag-init, malamig at mainit na mga tubo ng tubig. Lalo na maginhawa ang paggamit ng mga nasabing pagkakataon sa hindi malalampas na mga kanal, mga makapal na built-up na lugar kung saan kinakailangan ang mga hadlang upang mapapaloob, at ang haba (mula 55 m hanggang 720 m depende sa diameter) ay nangangailangan ng pag-install na may isang minimum na bilang ng mga kasukasuan nang walang paggamit ng welding, mga nakatigil na suporta at mga thermal na aparato sa kompensasyon. mga displacement. Ang oras at gastos sa paggawa ng lupa at trabaho sa pag-install ay nabawasan ng 5 beses. Ang pamamaraan ng pagtula ay inilapat sa pamamagitan ng pahalang na direksyon sa pag-drill, na nagbibigay-daan sa iyo upang i-save ang daanan ng daan. Ang koneksyon ay ginawa gamit ang mga fittings.

Sa kabila ng kakayahang umangkop nito, ang mga bakal na may kakayahang umangkop na mga pipeline sa polyurethane foam ay napatunayan ang kanilang sarili na maging maaasahan, matibay na materyal na may matatag na mga katangian, ganap na hindi napapailalim sa kaagnasan.

Ang istraktura ng disenyo na ito ay may kasamang: presyon ng corrugated na may kakayahang umangkop na pipe na gawa sa hindi kinakalawang na asero, isang layer ng polyurethane foam, cortical corrugated polyethylene sheath. Marahil ang pagdaragdag ng heating cable at ang sistema ng UEC. Ang diameter ng pipe ng presyon ay mula sa 54 mm hanggang 163 mm, ang kapal ng pader ay mula sa 0.5 mm hanggang 1 mm. Diameter na may thermal pagkakabukod mula sa 115 mm hanggang 226 mm. Ang baluktot na radius ay mula sa 1 m hanggang 2, 2 m. Ang isang may kakayahang umangkop na pipe ay gumagana sa polyurethane foam na may likidong media na may temperatura na 120^{tungkol sa}C - 150^{tungkol sa}C at isang presyon ng 1.6 MPa.

Ang pipe sa PU foam pagkakabukod gamit ang heating cable

May isa pang kadahilanan na nangyayari sa panahon ng taglamig, na isinasaalang-alang sa paggawa ng mga tubo ng PPU. Ang mga likidong sangkap na dumadaan sa mga tubo ay nagbabago ng kanilang mga katangian na may pagbawas ng temperatura, halimbawa, ang tubig sa isang zero na antas ng isang thermometer freeze, at ang mga produktong langis ay nakakakuha ng lagkit. Upang matiyak na ang kanilang normal na krus ay dapat mapanatili ang isang tiyak na temperatura. Pinipigilan nito ang pagkasira ng mga kagamitan sa pumping at pagkawasak ng pipe sa pamamagitan ng mga jam na yelo. Kailangan din bago simulan ang likido upang mapainit ang mga dingding ng gumaganang pipeline upang hindi nila pinalamig ang mga nilalaman.

Ang lahat ng mga gawaing ito ay nalulutas sa pamamagitan ng pag-equip ng disenyo ng tubong insulated na may isang cable ng pagpainit, ang gawain kung saan ang pag-init ng ibabaw (epekto ng balat). Mataas na dalas na alternating kasalukuyang pumasa sa kahabaan ng cross-sectional na ibabaw ng pampainit (bakal pipe-channel Ø 50 mm, kapal ng pader 2 mm na may isang insulated na cable tanso sa loob) na nagiging sanhi ng pagbuo ng init nang masinsinan. Sa dulo ng produkto, kumonekta ang cable sa bakal channel. Ang pagsasagawa ng alternating kasalukuyang, ang pagpainit ay isinasagawa lamang sa panloob (1 mm) layer ng channel ng bakal, nang walang pag-init ng cable. Ang kanlurang ibabaw sa labas ay may potensyal na zero at ganap na ligtas. Nakakabit ito sa ibabaw ng pangunahing pipe. Ang bilang ng mga conductor ay nakasalalay sa lugar ng pag-init. Ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng pag-install na may cable ng pag-init:

• suplay ng kuryente 220-6000 V 50Hz;
• kapangyarihan bawat metro ng puno ng kahoy 5-120 W;
• boltahe hanggang 5000 V;
• patuloy na temperatura ng pagtatrabaho 56^{tungkol sa}C panandaliang 85^{tungkol sa}SA;
• cross section 32-50 mm².

Ang pag-install ng isang termostat ay mabawasan ang pagkonsumo ng kuryente ng sistema ng pag-init at gawin itong mas matipid.Batay sa mga tagapagpahiwatig ng temperatura sensor na naka-install sa ibabaw ng pipe sa pinaka cooled na seksyon, ang termostat ay magpapanatili ng kinakailangang temperatura. Ang insulated na pipeline na may isang cable ng pagpainit ay maaaring mailagay nang lokal, sa gayon pag-init ng mga indibidwal na seksyon ng mga network, sa ilalim ng lupa, mga pamamaraan sa itaas, pati na rin sa ilalim ng tubig.

Ang pipe sa polyurethane foam pagkakabukod ay pinalakas na may bendahe

Para sa paglalagay ng insulated pipeline sa ilalim ng lupa sa isang paraan na walang channel sa mga lugar kung saan kinakailangan ang mga karagdagang hakbang upang matiyak ang proteksyon, katatagan, higpit at kaligtasan ng nagtatrabaho pipe (mga sasakyan at riles ng tren), ang mga espesyal na kaso at bendahe ay ginagamit na naka-attach sa labas sa buong haba ng shell ng PUF. Ang bendahe ay isang plastik na PE ring-shell na 5-43 mm makapal, pinatataas ang lakas ng istraktura ng pagkakabukod, habang nagbibigay ng madaling pag-access sa panahon ng pag-aayos.

Ang pagkakabukod na pinalakas sa bendahe ng PPU ay ibinibigay:

• proteksyon laban sa mga naglo-load at pinsala sa panlabas na HDPE shell;
• nabawasan ang kadaliang kumilos sa lupa;
• paglaban sa abrasion, magsuot.

Mga plastik na tubo sa polyurethane foam

Ang paggamit ng mga plastik na materyales para sa pagtatayo ng mga network ng pag-init at insulated pipelines para sa iba pang mga layunin sa aming mga bukas na puwang ay nagsimula medyo kamakailan. Ang kanilang malawak na pamamahagi at maraming taon ng karanasan sa mga bansang Europa ay nakabuo ng tiwala. Ang mga tubong polymeric foam na tubo ay inangkop para sa pag-install ng mainit at malamig na supply ng tubig, dumi sa alkantarilya, pagpainit, pagpapatay ng sunog, proseso, gas at mga pipeline ng langis sa mga malupit na klima at pagbaha ng mga teritoryo na may paglalagay sa itaas ng antas ng pagyeyelo ng lupa, na makabuluhang binabawasan ang oras at gastos ng mga komunikasyon.

Ang disenyo ng isang thermally insulated plastic product ay kasama ang:

• ang pangunahing pipe ay gawa sa polyethylene (HDPE, PVD, PE-X - crosslinked PE), maaari rin itong gawin ng polyvinyl chloride (PVC), polypropylene (PP), mga kombinasyon ng multilayer polimer;
• polyurethane foam coating na may isang kapal na nauugnay sa karaniwang 1 o reinforced type 2;
• proteksiyon na takip na gawa sa galvanized na bakal o plastik. Ang shell ng PPU ay maaaring walang proteksiyon na layer, dahil ang disenyo ay may mga katangian ng anti-kaagnasan. Upang palakasin ang istraktura, ang cortical layer ay madalas na corrugated, pagtaas ng singsing na singsing.

Mga katangian ng PND pipe sa pagkakabukod ng PPU:

• mabisang thermal pagkakabukod, dahil sa kaunting thermal conductivity;
• operating temperatura mula -140^{tungkol sa}C hanggang 150^{tungkol sa}C. Ang pagkakabukod ng polyurethane foam ay nag-aalis ng mga limitasyon ng temperatura ng polyethylene sa kapaligiran;
• temperatura ng likido 90^{tungkol sa}C, maikling term 100^{tungkol sa}SA;
• nagtatrabaho presyon 1.6 MPa;
• walang pagkatubig sa nakataas na temperatura;
• kumpletong kawalan ng kaagnasan, oksihenasyon, mabulok;
• paglaban sa mga kemikal;
• walang haydroliko na paglaban at pag-clog dahil sa makinis na panloob na ibabaw ng plastic pipe;
• mataas na lakas ng istruktura sa mga temperatura ng sub-zero (hindi lumala kapag ang freeze ng tubig);
• paglaban sa mga naglo-load, magsuot, martilyo ng tubig;
• isang magaan na timbang;
• buhay ng serbisyo ng 50 taon.

Ang thermal conductivity ng polyethylene ay 0.36 W / (m · K), bakal 58 W / (m · K). Ang pipe ng PE na mahalagang walang pagkakabukod ng init ay may mga katangian ng pag-save ng init.

Ang mga plastik na pipeline ay maaari ding nilagyan ng isang self-adjusting heating cable. Ang isang channel ay nakalakip sa gumaganang pipe ng PND, kung saan inilalagay ang isang thermal cable, na konektado sa supply ng kuryente sa pamamagitan ng switch. Ang mga sangkap na polymer ng cable ay lumikha ng epekto ng isang kahanay na pagbaba sa paglaban at temperatura, habang ang kasalukuyang paggalaw ay nagdaragdag (isa at kalahating beses na mas mataas kaysa sa nominal na halaga) at, nang naaayon, ang produksyon ng init.Sa pagtaas ng temperatura, ang kabaligtaran na epekto ay nakuha, pagkatapos ay ang pag-stabilize ng proseso ay sumusunod at ang pipeline ay pinainit na may pare-pareho ang init na nabuo ng heating cable. Ang sistemang ito ay hindi labis na init at hindi masunog. Ang haba ng cable ay hindi dapat lumagpas sa 75 m mula sa isang mapagkukunan ng kuryente.

Mahalaga! Ang tagal ng oras mula sa sandali ng paghinto ng mga likidong sangkap sa loob ng pipeline ng polimer sa pagkakabukod ng bula, na matatagpuan sa nagyeyelong lupa, hanggang sa nabuo ang yelo, tumatagal ng ilang araw.

Ang mga tubo ng polymeric ng PPU ay walang tahi, ang kanilang disenyo ay monolitik, maaasahang ang pag-install, ang pag-install, simple at maginhawa. Mayroong isang limitasyon sa temperatura at diameter (ang diameter ng thermal pipe carrier na higit sa 160 mm ay dapat na bakal).

Ang saklaw ng mga produktong insulated na plastik na tubular ay mabilis na lumalawak. Kabilang sa mga pinakapopular na materyales, ang isa o multi-tube polyurethane foam insulated polyethylene pipelines ay nababaluktot at mahigpit. Ang haba ay 5-6 m, ang mga nababaluktot na tubo ay naihatid sa mga bay sa 10 m hanggang 400 m ang haba.

Ang mga sukat ng mga tubo ng HDPE (low-pressure polyethylene) na insulated na may PUF sa isang galvanized shell (OC) ay ipinapakita sa talahanayan No. 4.

Talahanayan 4

Panlabas na mga tubo ng PND, mm	Kapal ng pader ng PND, mm		Kapal ng PPU, mm		Ang kapal ng proteksiyon na shell ng OTs, mm
	type 1	uri 2	type 1	uri 2	type 1, type 2
32	1,9	3,0	47,0	58,0	0,5
40	2,3	3,7	43,0	56,0	0,5
50	2,9	4,6	40,0	52,5	0,5
63	3,7	5,9	41,0	54,0	0,5
75	4,3	6,8	41,5	55,0	0,5
90	5,0	8,3	45,0	60,0	0,5
110	6,4	10,1	45,5	60,0	0,6
125	7,2	11,4	45,5	60,0	0,6
140	7,9	12,8	45,5	60,0	0,6
160	9,0	14,7	45,0	62,0	0,6
200	11,4	18,3	45,5	62,0	0,7
225	12,8	20,6	47,5	67,5	0,7
250	14,3	22,6	50,0	82,0	0,8
280	16,0	25,5	62,5	87,0	0,8
315	18,0	28,6	62,0	87,0	0,8

 

Ang mga plastik na tubo na may kakayahang umangkop sa PPU

Ang pinainit na plastik na disenyo na may kakayahang umangkop ay ganap na gawa sa mga sangkap ng polimer, pinagsasama ang pinakamahusay na mga katangian ng pagtatrabaho. Ginagamit ito sa pagtatayo ng mga network ng pag-init, mga daanan ng mainit, malamig na tubig, mga teknikal na sistema ng industriya ng pagkain at kemikal. Ang mga kakayahang umangkop na tubo ay may mga katangian ng mga tubo na plastik ng PPU, ang tampok na ito ay sa pinasimple na pagtula at pag-install dahil sa haba (hanggang sa 400 m sa bay). Ang pipeline ay nangangailangan ng mas kaunting pagkonekta, pag-on ng mga bahagi, maaari kang bumuo ng isang linya ng highway ng anumang pagiging kumplikado nang walang mga compensator at sumusuporta kahit na sa mga seismically hazardous na lugar. Posibleng bending radius na 800-1200 mm. Ang paglalagay ng ilaw sa ilalim ng lupa sa kanal at mga hindi naaapektuhan.

Ang pangunahing pipe ay gawa sa cross-linked polyethylene, ang batayan ng kung saan ay mataas na density polyethylene (HDPE). Ang istruktura ng molekular nito ay sumasailalim sa pag-link ng cross mula sa pagkakalantad sa peroxides (PE-Xa) o silanides (PE-Xb) sa oras ng extrusion, at isang istraktura na may tatlong dimensional na plastik na may natatanging katangian ay nabuo: mataas na lakas, paglaban ng init, pagkalastiko, molekular (temperatura) memorya (pagpapanumbalik ng orihinal estado pagkatapos ng pagpapapangit at pag-init). Ang ganitong mga produkto sa isang pagkakabukod ng bula ay maaaring mula 1 hanggang 4. Ang diameter ay mula sa 16 mm hanggang 110 mm, ang gumaganang presyon ay 6, 10 bar.

Posible ring takpan ang mga layer ng pagpapatibay ng hibla at isang polymer shell upang maprotektahan ang system mula sa oxygen. Ang hadlang na anti-oxygen (hydroxide-ethyl vinyl layer) ay pumipigil sa pagtagos ng singaw ng oxygen sa pamamagitan ng mga dingding ng plastik sa sistema ng pag-init, binabawasan ang kaagnasan at pagpapahaba ng buhay ng mga tubo.

Dahil sa kumbinasyon ng mga sangkap, ang polyurethane foam shell ay nakakakuha ng nababanat na mga katangian, binabawasan ang rigidity index. Ang semi-rigid polyurethane foam pagkakabukod ay nagbibigay ng kakayahang umangkop sa mga tubo nang hindi nawawala ang kanilang pag-save ng init. Ang maaasahang pagdirikit sa ibabaw ng PE ay hindi pinapayagan ang delamination sa panahon ng thermal elongation. Ang mga naka-mount na tubular na produkto na may coil o isang tambol ay hindi lumalabag sa kanilang pagiging matatag at integridad. Ang kapal ng layer ng PPU ay maaaring matukoy ng customer batay sa disenyo o kondisyon ng kapaligiran sa pagtula (normal, pinatibay). Ang panlabas na hindi tinatagusan ng tubig na polyethylene layer ay magagamit sa anyo ng isang corrugation. Ang nababaluktot na disenyo ay kinumpleto ng isang heat cable. Ang diameter ng pipe sa shell ay mula sa 90 mm hanggang 160 mm.

Ang mga pipa at fitting sa polyurethane foam pagkakabukod

Ang mga produktong gawa sa PPU - insulated konstruksiyon ng mga elemento ng pandiwang pantulong na ginagamit sa pag-install ng pipeline upang maisagawa ang mga koneksyon, pagliko, sanga at iba pang mga gawain. Ginagawa sila sa mga pagmamanupaktura ng mga tubo na may thermally insulated pipe, ang kanilang mga istraktura ay magkatulad sa diameter, kapal ng pader ng sumusuporta sa pipe, at ang komposisyon ng shell (ordinaryong, pinatibay). Ang pangunahing bagay kapag ang pag-iipon ng isang linya ng pag-save ng init ay ang pag-install ng mga pagpupulong ng docking, na dapat na maaasahan, airtight, nang walang pagkawala ng init at ang panganib ng kaagnasan ng pipeline.

Ang mga hugis na bahagi ay binubuo ng isang segment ng gumaganang tubo (bakal, plastik), na nabuo alinsunod sa layunin, suportado ng pagsentro, isang layer ng pag-init ng polyurethane foam, isang proteksiyon na sheath na gawa sa polyethylene (pagtula sa lupa) o galvanized steel (overhead laying). Ang shell ng bakal ay nagsasangkot ng pagtula ng isang de-koryenteng insulating tube sa foam layer. Ang komposisyon ay madalas na pupunan ng isang sistema ng pagpapatakbo ng remote monitoring ng integridad ng istraktura (UEC).

Ang modernong assortment ng fittings sa polyurethane foam insulation ay malawak at pinabuting salamat sa maraming mga taon ng karanasan sa pag-apply ng iba't ibang mga teknolohiya para sa pag-iimbak ng init sa mga sistema ng engineering.

Ang mga bahagi ng polyurethane foam para sa mga tubo ng bakal:

• sangay - isang elemento ng baluktot, pag-on ng mga tuwid na linya ng pipeline sa iba't ibang mga eroplano sa pamamagitan ng 30; 45; 60 at 90 degrees. Mayroon itong iba't ibang mga sukat (pipe ng asero Ø 60-1020 mm), haba ng balikat (720-1620 mm), ang kapal ng PUF shell (normal na 34-90 mm; pinalakas na 40-140 mm) .May mga baluktot ayon sa uri ng pipe para sa electric-welded at walang tahi. Ang mga tubo na may welding na de-kuryente ay pinutol, na kung saan bumubuo sila ng tamang anggulo ng siko sa pamamagitan ng isang weld, walang pinagtahian na pinapailalim sa pagpainit at baluktot;
• paglipat - isang detalye ng direktang koneksyon ng dalawang mga pipeline ng iba't ibang mga diameter para sa makitid. Sa pahalang na eroplano, ang paglipat ay isinasagawa bilang pagsunod sa axis ng simetrya (truncated cone), sa patayo, ang paglipat ay sira-sira;
• katangan - isang elemento na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang sangay mula sa pangunahing thread. Ang disenyo ay binubuo ng mga tubo ng bakal na pantay o magkakaibang mga diametro na hinang sa bawat isa. Para sa mga network ng pagpainit, ang katangan ay pupunan ng mga welded plate na pampalamig ng sanga ng metal na nagpapaginhawa sa stress ng mga tubo at mapanatili ang istraktura kapag lumilipat;
• kahanay na tela - isang uri ng mga tees na idinisenyo para sa pagpapaskil sa pangunahing stream o pagkonekta sa dalawang daloy sa isa. Ang pagkakaiba nito sa lokasyon ng karagdagang tubo sa pangunahing isa ay kahanay, na ginawa sa pamamagitan ng hinang ang adapter na may isang liko;
• sangay ng tee - isang uri ng mga tees na may parehong layunin at espesyal na lokasyon ng sangay. Ito ay welded patayo o kahanay sa pangunahing isa, ngunit sa isang liko na nagbibigay-daan sa iyo upang yumuko sa mga katabing komunikasyon;
• balbula ng bola - isang konstruksiyon ng isang-piraso na welded na katawan na may isang elemento ng mekanismo ng spherical na matatagpuan sa loob upang harangan ang daloy ng isang likidong daluyan sa pamamagitan ng pag-ikot.
• katas na may balbula ng bola ng isang air vent - tee branching, kung saan ang isang gripo na may isang gripo ay patayo na welded sa pangunahing pipe, na nagtuturo paitaas sa dumudugo na hangin. Ang pag-install sa ilalim ng lupa ay nagbibigay para sa pagtatayo ng isang silid ng init para sa madaling pag-access sa kreyn;
• Mga detalye ng kabayaran sa Z at U - mga elemento na pumipigil sa stress sa temperatura at pagpapapangit ng pipeline, ang paggalaw nito kapag binabago ang haba. Nagbibigay ang Form Z ng paglipat ng system mula sa ilalim ng lupa hanggang sa itaas na lupa. Nagbibigay ang pagtula para sa pagkakaroon ng libreng puwang sa mga lugar ng baluktot at suporta ng sliding;
• walang kilos na suporta - isang istraktura na naghahati sa highway sa mga bahagi para sa paghawak nito laban at mula sa paggupit. Maaari itong maging sa anyo ng mga clamp o isang kalasag na bakal na patayo na pumaligid sa pipe.Ang boltahe ay naisalokal sa mga lugar na walang kapwa paglipat ng pagsisikap;
• ang dulo at intermediate pipe element na may output cable ay isang bahagi ng isang thermally insulated pipe 1 - 2.2 m na may butas sa shell kung saan pinamunuan ang isang cable na hermetically na konektado sa UEC conductor sa PU foam layer upang kumuha ng mga pagbasa ng kahalumigmigan na nilalaman ng system. Naka-install ang mga ito sa isang silid ng init na may palaging pag-access. Ang elemento ng pagtatapos ay may proteksyon na metal plug. Kung ang disenyo ay pupunan ng isang cable ng pag-init, pagkatapos ay tinanggal ito mula sa dulo sa pamamagitan ng plug.

Ang pagbato ng mga fittings na may mga tubo sa isang polyurethane foam shell ay nangyayari sa mga yugto:

1. ang isang polymer pag-urong manggas (OTs cover-pipe) ay papalapit sa pipe;
2. hubad na mga dulo ng bakal ay welded;
3. burner (85-90^{tungkol sa}C) ang mga ibabaw ng mga shell ay pinainit mula sa gilid ng mga kasukasuan;
4. ang isang malagkit na sheet ay nakadikit sa pinainit na shell;
5. ang pagkabit ay inilipat sa magkasanib na (takip na takip ng OC);
6. ang mga gilid ng pagkabit ay nakaupo sa isang burner, ang higpitan ng hangin sa ilalim ng presyur ay naka-tsek (ang mga gilid ng takip ng OT ay masikip ng mga sinturon, ang mga screws ay screwed sa layo na ~ 90 mm sa layo na 20 mm mula sa gilid);
7. ang magkasanib na lukab sa pamamagitan ng butas ay ibinuhos na may polyurethane foam, sarado na may isang stopper, na tinanggal pagkatapos ng hardening ng pagkakabukod, ang butas ay welded na may PE (i-fasten ang takip ng OT na may self-tapping screws sa mga sulok);
8. ang kasukasuan ay tumatagal sa isang hugis ng bariles.

Bilang karagdagan sa pagbubuhos, ang pagkakabukod ng shell ng mga kasukasuan ng PUF ay malawakang ginagamit - isang matigas na shell sa anyo ng isang pipe cut sa kalahati kasama nang tumpak na tumutugma sa diameter ng pipe ng bakal. Ang shell ng nais na haba ay umaangkop sa kasukasuan, balot ng isang malagkit na tela, nagpainit sa isang burner (70^{tungkol sa}C) at ginawang isang manggas na may haba na pag-urong upang maprotektahan ang mga kasukasuan.

Mahalaga! Huwag gumamit ng kawad upang i-fasten ang shell.

Ang mga nabuong bahagi para sa mga plastik na tubo ay walang isang PU foam interlayer, dinisenyo sila para sa pagsali sa mga tubo na may kasamang pagkakabukod ng kasukasuan, naghahanda sila bago sumali sa pipe, linisin ang mga layer ng pagkakabukod mula sa mga dulo nito. May mga nababagay (crimp fittings) at isang-piraso na koneksyon (pindutin ang mga fittings, welding).

Ang crock docking (may sinulid) ay isinasagawa gamit ang mga wrenches, dapat itong magkaroon ng libreng pag-access nang walang pagtula sa lupa o monolitikong pagtula. Ang ganitong mga hugis na bahagi ay gawa sa metal na lumalaban sa iba't ibang mga likidong media, ang kanilang pag-install ay simple at mabilis. Kabilang sa mga ito: dulo ng clamping, branch (25, 32, 50 at 80 degree), adapter, tela, manggas, tip ng clamping, flange, nipple, pagkabit. Kung ang pipe ay nababaluktot, kung gayon ang mga pagpupulong ng docking ay dapat na maayos upang maiwasan ang masamang gawain.

Ang pag-dock ng pindutin na may isang haydroliko o tool ng kamay ay mas maaasahan, ang airtight, isang piraso, ay madaling ma-insulated sa PUF at integral. Ang isang nababaluktot na disenyo ay madaling nabuo mula sa mga tubo, ang mga kasukasuan ay hindi natatakot sa pagpahaba ng temperatura. Ang mga kasangkapan sa metal ay idinisenyo para magamit sa mga sistema ng pag-init at supply ng tubig (pag-mount ng manggas, outlet (25, 32, 40, 50 at 63 degree), coupler, tee, adapter).

Ang mga docking ng welding ay nagbibigay ng koneksyon sa cast gamit ang mga espesyal na kagamitan. Ang mga fittings ay gawa sa parehong materyal na polymeric bilang sumusuporta sa pipe, maaari silang palayasin o welded mula sa mga segment para sa malalaking sukat.

Ang thermal pagkakabukod ay isinasagawa gamit ang isang malagkit na tela, pag-mount ng mga foam na may mga bahagi ng PPU, heat-pag-urong mga tape at pagkabit. Gamit ang pagkabit, ang isang lukab ay nilikha sa paligid ng magkasanib na, dalawang sangkap ng bula na nilalaman sa package ng foam (sila ay pinaghiwalay ng isang safety clip, na kung saan pagkatapos ay tinanggal) ay pinagsama-sama sa pamamagitan ng pag-ilog at pinisil sa butas ng pagkabit, nangyayari ang reaksyon ng pagbuo ng bula. Pagkatapos ay isinasagawa ang isang masusing waterproofing. Sa ganitong paraan, ang maginoo at nababaluktot na mga tubo ay insulated.

Ang thermal pagkakabukod na may polyurethane foam ay sa malayo ang pinaka-epektibo at napapanahong paraan ng pag-save ng init at proteksyon ng anumang mga tubo na napatunayan sa pamamagitan ng karanasan.

kasama