Paano nakalagay ang pipeline sa trench at kung aling mga tubo ang angkop para dito

Ang pagtula ng pipeline sa trench ay isa sa mga yugto ng kumplikadong proseso ng pagtula ng pipeline. Ang tagumpay ng yugtong ito ay nakasalalay pareho sa pagsunod sa teknolohiya sa panahon ng nakaraang operasyon, at sa tamang pagpili ng mga tubo, at isinasaalang-alang ang kanilang mga tampok sa panahon ng pag-install at pag-install mismo. Ang wastong inilagay na mga tubo sa trench ay ang susi sa patuloy na matagumpay na operasyon ng system.

Ang pamamaraan ng kanal ng pagtula ng mga tubo ay ginagamit sa pagtatayo ng mga daanan para sa iba't ibang mga layunin

Pag-uuri ng mga pamamaraan ng pagtula ng pipeline

Ang proseso ng pagtula ay higit sa lahat ay depende sa kung paano inilatag ang sistema ng pipeline. Mayroong tatlong pangunahing pamamaraan ng pagtula depende sa lokasyon ng pipeline:

1. Sa itaas na lugar.
2. Sa ilalim ng lupa.
3. Sa ilalim ng dagat.

Napili din ang mga pamamaraan ng pagtula depende sa epekto ng mga kadahilanan tulad ng:

• istraktura ng lupa;
• diameter ng pipeline;
• mga pamamaraan ng trabaho;
• intensity ng trapiko.

Ang kumbinasyon ng mga salik sa itaas ay tumutukoy sa pamamaraan ng pagtula ng pipeline:

1. Buksan.
2. Nakatago.
3. Sarado (walang kurot).

Ang pagpili ng paraan ng pagtula ng pipe ay naiimpluwensyahan ng maraming mga kadahilanan, ang istraktura ng lupa ay may kahalagahan

Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon kapag naglalagay ng malaking mga tubo ng diameter sa isang kanal

Ang mga produktong inilaan para sa piping ay nasuri nang dalawang beses:

1. Halaman ng paggawa.
2. Bago ang trenching.

Mahalaga! Sa pag-iinspeksyon, lahat ng mga tubo na may mga bitak, bula, kuwadra, mga pagsingil sa dayuhan at iba pang mga depekto na nagbabanta sa walang-operasyon na operasyon ng system ay tinanggihan.

Manu-manong, sa tulong ng mga simpleng aparato, o sa paggamit ng maliit na sukat ng mekanisasyon, ang mga tubo lamang ng maliit na diameter ay inilatag, sa ibang mga kaso, kinakailangan ang paggamit ng mga cranes. Ang pagbaba ng pipe o seksyon sa hukay ay isang mahirap at mabagal na proseso, na nakakaapekto sa tiyempo at gastos ng gawaing isinagawa. Ang paggamit ng mga malalaking laki ng mga fastener na naglalaman ng:

• patong na mga kalasag;
• pahalang na tumatakbo
• inayos ng mga spacer frame ang 3-3.5 m mula sa isa't isa.

Kapag gumagamit ng malalaking mounts, ginagamit ang isa sa dalawang mga scheme ng pagtula:

1. Sa dalawang sapa. Una, ang pipe ay inilatag ng mga installer na may isang kreyn hanggang sa ibaba, ang posisyon nito ay sa wakas napatunayan at pansamantalang pag-aayos ay ginawa. Pagkatapos ang isa pang pangkat ng mga installer ay nag-choke ng mga kasukasuan gamit ang isang compressor at pneumatic hammers.
2. Sa tatlong sapa. Ang pagtula, hinang, pagkakahanay at pansamantalang pag-fasten ng dalawang tubo nang sabay-sabay na hiwalay ay isinasagawa gamit ang dalawang cranes. Ang ikatlong thread ay gumaganap ng paghabol sa mga kasukasuan.

Ang pagtula ng isang puno ng kahoy na binubuo ng isang sangay ay ginawa sa dalawang sapa

Ang pag-fasten ay isinasagawa sa pamamagitan ng pulbos ng lupa o paggamit ng mga wedge.Ang mga kopya ng mga walang pigil na tubo ay selyadong may tarred tow o asbestos-semento na mga mixture, presyon ng mga tubo - na may mga singsing na goma o cuffs. Ang mga Compound ng mga produktong bakal ay welded, polymer - nakadikit at welded.

Ang paglalagay ng kongkreto, pinatibay na kongkreto at mga ceramikong tubo sa isang kanal

Para sa pagtula ng kongkreto at reinforced kongkreto na mga tubo na may diameter na higit sa 250 mm, ginagamit ang pag-mount ng mga self-propelled cranes at pipe layer. Upang pabilisin ang proseso, ang mga produkto ay na-pre-konektado sa mga seksyon (mga link) ng 2-5 piraso. Ang pag-aayos ng pahalang na posisyon ng mga seksyon sa panahon ng pagbaba ay nakamit gamit ang pamatok.

Gamit ang inilaan na koneksyon, ang isang konkretong paghinto ay paunang naka-install sa socket, kung saan binaba ang unang link Ang mga pipa ay pinapakain ng isang kreyn na may isang kampanilya pasulong habang nagpapatuloy ang pag-install, at laban sa daloy ng daluyan ng nagtatrabaho.

Tandaan! Ginagawa ang docking gamit ang manggas at socket joints gamit ang mga singsing ng goma, tarred hemp at asbestos semento mortar.

Kapag ang nakatiklop na mga kasukasuan ng mga produkto na may diameter na 400-800 mm, ginagamit ang mortar ng semento sa mga folds. Sa mga halagang diameter na lumalagpas sa 1000 mm, ang buong perimeter ng kasukasuan ay tinatakan ng mga strands ng abaka at hadhad na may mortar ng semento. Sa labas ng kasukasuan, naka-install ang formwork, ang reinforcing mesh ay inilatag at inilalapat ang mortar ng semento.

Ang mga konkreto at asbestos-semento na tubo ay inilalagay sa harap

Kapag isinasara ang mga kasukasuan ng mga ceramikong tubo, kung minsan ay gumagamit ng paunang pag-install ng mga singsing ng bitumen mastic sa panloob na ibabaw ng socket at sa labas ng ibabaw ng makinis na pagtatapos. Ang ibabaw ng mga conical singsing ay pinalambot sa pamamagitan ng paglalapat ng isang solvent o tinunaw na mainit na aspalto. Kaya, ang isang matibay at masikip na koneksyon ay ginawa sa isang malamig na paraan.

Ang pagpili ng mga polymer pipe para sa home piping

Ang functional na layunin ng pipeline ay nagdidikta sa mga kondisyon kapag pumipili ng uri ng pipe, diameter at materyal na ginamit sa paggawa. Ang mga materyales na tradisyonal na ginagamit para sa pagtula ng mga pipeline ay nagbibigay daan sa mga polimer na hindi mas mababa sa lakas at higpit, ngunit mas magaan, pagkakaroon ng medyo mababang gastos. Ang isang pipeline ng mga istruktura ng polimer ay magkakaroon ng isang mas mataas na throughput, at ang pagpili ng mga bahagi at fittings ay hindi magiging mahirap at hindi mangangailangan ng mga makabuluhang gastos.

Inirerekomenda ang mga pipe ng polyethylene para sa pagtula ng isang underground pipeline, dahil ang mapagkukunan na materyal ay lumalaban sa mga labis na temperatura at presyon ng lupa. Para sa mga sistema ng suplay ng tubig sa domestic, ipinapayong bumili ng isang modelo ng PN10 ng mga low-pressure polyethylene pipe na maaaring makatiis ng isang palaging presyon ng hanggang sampung atmospheres. Hindi inirerekomenda para sa mga tubo sa ilalim ng lupa na may mababang grade PN6 grade. Ang pag-install ng isang polyethylene pipeline ay maaaring isagawa nang walang mga espesyal na tool.

Dahil sa medyo mataas na thermal expansion ng polyethylene, ang disenyo ng pipeline ay nagbibigay para sa mga bends ng isang G- o U-hugis.

Para sa supply ng tubig at dumi sa alkantarilya, maaari kang gumamit ng mga tubo mula sa iba't ibang mga polimer

Ang mga pipa ng polypropylene ay mas mahirap at mas malakas kaysa sa mga pipa ng polyethylene. Madali rin silang mai-install, ang kakulangan ng kakayahang umangkop ay nabayaran sa pamamagitan ng pag-install ng mga adapter at sulok. Gayundin. Madali silang kumonekta sa mga elemento na gawa sa iba pang mga materyales.

Para sa isang sistema ng supply ng tubig sa bahay na may haba hanggang 15 m, ang mga tubo na may diameter na 20 mm ay napili, na may haba na hanggang 30 m - 25 mm, na may mas malaking haba - 32 mm. (Ang pagkalkula ay ibinigay na isinasaalang-alang ang average na halaga ng bilis ng tubig sa system, hindi lalampas sa 2 m / s). Upang matustusan ang mainit na tubig, ang mga polypropylene pipe na may isang reinforcing layer ng aluminyo foil o fiberglass (PN20 o PN25) ay kinakailangan. Kapag naglalagay ng isang pipeline ng mga materyales na polymeric, ipinapayong piliin ang lahat ng mga elemento nito mula sa isang tagagawa. Hindi sila dapat magkaroon ng mga iregularidad at pagkamagaspang.

Ang mga bentahe ng paggamit ng mga polyethylene pipe

Ang polyethylene piping ay ang pinaka-matipid at praktikal para sa pag-install sa sambahayan. Ang paglalagay ng isang sistema ng mababang presyon ng polyethylene ay nangangako:

• walang problema sa kaagnasan;
• kadalian ng pagputol at pag-stack ng mga indibidwal na link;
• nadagdagan ang throughput;
• ang kawalan ng scale at clogging na may mga suspensyon na nakapaloob sa gumaganang likido, na hindi nakadikit sa nababanat na panloob na pader;
• kakulangan ng pangangailangan para sa karagdagang proteksyon ng mga kemikal na hindi gumagalaw na materyal mula sa impluwensya ng mga agresibong kapaligiran at naliligaw na mga alon ng kuryente;
• pag-save sa mga pagkonekta ng mga bahagi, pagdidisenyo at pagtula dahil sa hindi kapani-paniwalang kakayahang umangkop ng materyal, na nagbibigay-daan upang makamit ang isang minimum na baluktot na radius ng 25 pipe diameter;
• ningning, pinagaan ang transportasyon, pag-install at pagtula;
• paglaban sa mga pagbabago sa temperatura;
• kaligtasan sa kalusugan at kalinisan.

Ang isa sa mga pakinabang ng paggamit ng mga polyethylene pipes ay ang kanilang mataas na bilis ng pag-install.

Tandaan! Ang paglalagay ng isang polyethylene pipeline sa pagyeyelo ng lupa ay nangangailangan ng mga espesyal na kalkulasyon ng baluktot na radius sa mas mababang temperatura. Ito ay dahil sa hindi pantay na paggalaw ng istraktura ng polyethylene sa vertical eroplano kapag ang lupa ay nag-freeze, na nagiging sanhi ng pagpapapangit.

Pag-install ng mga network ng engineering na may mga tubo ng HDPE

Ang pagtula ng kanal ng mga network ng engineering gamit ang HDPE ay nangangailangan ng pagsasaalang-alang sa mga sumusunod na pangyayari:

• lugar ng teritoryo kung saan isasagawa ang gawain;
• mga katangian ng lupa, ang pagkakaroon ng mga hard rock sa loob nito. Lumalakas ang lupa. Kapag naglalagay sa siksik at solidong lupa, kaugalian na maglagay ng isang compact na unan ng buhangin na hindi bababa sa 10 cm ang makapal sa na-clear na ilalim ng trench.
• patutunguhan ng bagay;
• kalaliman ng nagyeyelong lupa. Ito ay isang napakahalagang pangyayari, dahil ang pipeline ng HDPE ay dapat na mailagay nang hindi bababa sa 20 cm sa ibaba ng antas ng maximum na pagyeyelo ng lupa upang maiwasan ang pinsala sa system. Kung hindi kinakailangan ang kinakailangang pagpapalalim, ang mga tubo ay dapat na insulated. Hindi inirerekomenda ang HDPE sewer system na mapalalim sa ilalim ng marka na 2.5-3 m.

Ang pag-install ay ginawa:

• pambungad ng puwit. Ginamit upang pantalan ang malaking tubo ng diameter;
• hinang electrofusion. Ito ay kinikilala bilang kailangang-kailangan kapag ang pagtula ay isinasagawa sa mga maiipit na kondisyon;
• paraan ng kampanilya. Gumamit, pagtula ng panlabas na walang presyur na panahi, ang higpit ng kung saan ay nadagdagan sa pamamagitan ng paggamit ng mga singsing ng sealing ng goma at paggamot ng sealant;
• gamit ang mga fittings ng compression. Karaniwan sila ay nagsusumikap dito, naglalagay ng panloob na komunikasyon. Ang diameter ng mga tubo na may mga nababakas na kasukasuan, ayon sa mga patakaran, ay hindi lalampas sa 63 mm.

Ang mga pipa ng PE na may diameter na higit sa 63 mm ay konektado lamang sa pamamagitan ng hinang

Ang pagtula ng mga pipeline gamit ang HDPE ay binabawasan ang mga gastos sa operating at tinitiyak ang pangmatagalang epektibong operasyon ng system.

Ang paggamit ng hinang sa panahon ng pag-install ng mga polypropylene pipe

Ang mga welding ay kumikilos bilang pangunahing paraan ng pagkonekta sa mga elemento kapag inilalagay ang pipeline. Ang pagkakaroon ng isang piraso ng kasukasuan, hindi kasama ang mga pagbabago sa disenyo, ay lubos na maginhawa para sa trenching. Ang pipeline ng polypropylene ay maaaring mailagay ng paraan ng ruta, na kinasasangkutan ng paunang hinangin ng mga seksyon sa isang laki na maaaring maipadala. Natapos na ang panghuling koneksyon.

Ang mga pipa na may diameter na 25 mm ay welded para sa siyam hanggang sampung segundo, 32 mm - para sa dalawa hanggang tatlong segundo. Ang paghihinang na bakal ay umaabot sa 260-270º С. Kinakailangan na maingat na subaybayan ang parehong temperatura ng pag-init at oras. Sa hindi sapat na pag-init, hindi posible na makamit ang nais na lakas ng bono. Ang overheating ay ipinahayag sa blackening ng plastic, na nangangahulugang ang lugar ay nasira at dapat alisin.

Kapag kumokonekta sa mga elemento ng polypropylene sa pamamagitan ng hinang, sila ay pre-nalinis. Upang maiwasan ang mga gaps sa kantong, ang lalim ng umaangkop ay dating minarkahan sa dulo ng pipe. Sa pagkumpleto ng welding, ang mga nagreresultang mga swarm ay pinahihintulutan na palamig, dahil ang isang nagmamadaling pag-alis ay nagpapahiwatig ng pipe.

Posibleng mga problema kapag naglalagay ng mga tubo ng polimer

Ang pagtula ng mga pipa ng polymer na may paraan ng trench ay tila ang pinakamahusay na pagpipilian kapag nag-install ng pipeline. Kung kinakailangan upang magsagawa ng trabaho sa isang site kung saan ang lupa ay napakahirap at mahirap ang trenching, sulit, kung posible, maghintay para sa mga kondisyon ng panahon na may mataas na kahalumigmigan. Ang isang katulad na epekto ay maaaring makamit sa pamamagitan ng moistening ng lupa sa site ng pagtula.

Sa maluwag na lupa para sa pagtula ng tubo sa ilalim ng lupa gamitin ang paraan ng pagbutas

Ang paglalagay ng pipeline sa maluwag na lupa ay sinamahan ng palaging pagbubuhos ng lupa. Ito ay maaaring humantong sa mga deformations sa system at sa decommissioning nito. Samakatuwid, ang mga maluwag na lupa ay karaniwang pinalakas gamit, bukod sa iba pang mga bagay, mga espesyal na geotextile. Ang isa pang paraan sa labas ng sitwasyong ito ay ang paggamit ng pamamaraan ng pagbutas. Pagkatapos ang isang pipe na gawa sa mga materyales na polymeric ay ilalagay sa loob ng isang pipe ng bakal na dati nang inilatag bilang isang proteksiyon na pambalot.

Mabuting malaman! Kinakailangan na mag-resort sa walang trenchless na paraan ng pagtula kapag lumilitaw ang ilang malaking bagay sa landas ng pipeline. Sa kasong ito, ang mga istruktura ng polimer ay maaaring maging karagdagan insulated na may bakal na pambalot.

Pagkakabukod ng pipeline

Karamihan sa panlabas na piping ay nangangailangan ng karagdagang proteksyon laban sa mababang temperatura. Kapag trenching, upang maiwasan ang mga kahihinatnan ng defrosting ng system, ang pag-init ay isinasagawa na dati gamit ang mga kilalang pamamaraan:

• pagtula sa isang kaso, i.e., isang pipe ng isang mas malaking diameter;
• pagbubuhos gamit ang isang monolitikong layer ng foam kongkreto;
• pambalot sa isang pampainit, halimbawa, polystyrene foam o polyurethane foam, na hindi masisira ng kahalumigmigan at maliit na rodents;
• pambalot sa isang cable ng pagpainit, na kung saan ay helikal na inilatag sa labas o sa loob ng pipe sa isa o dalawang magkatulad na linya;
• pagtaas ng presyon sa system kapag imposible na magsagawa ng pisikal na pagkakabukod.

Hindi kaugalian na mag-insulate ang mga sistema ng patubig, dahil ginagamit lamang ito sa mainit na panahon. Ngunit ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa paglaban sa hamog na nagyelo ng system kapag ang pagtula, dahil ang istraktura ng mga materyales ng konstruksiyon ay maaaring masira.

Ang pagsunod sa mga pamantayang teknolohikal kapag naglalagay ng isang pipeline sa isang kanal ay maiiwasan ang mga problema sa pagpapanatili at pagpapatakbo nito sa loob ng mga dekada, lalo na kung ginagamit ang mga modernong polymeric material.