Ang PVC pipe welding joint

Sa proseso ng paglikha ng mga sistema ng engineering, ang mga manggagawa ay kailangang magpasya kung paano ikonekta ang mga plastik na tubo. Ang mga teknolohiya sa pagbato ay naiiba sa bawat isa at natutukoy ng isang tiyak na uri ng sistema. Ngayon, ang mga welding ng polyvinyl chloride (PVC) na mga pipa ay naging mas laganap. Bagaman ang pagpapatupad nito ay hindi puno ng mga espesyal na paghihirap, upang maiwasan ang mga tagas sa panahon ng operasyon, kinakailangan upang maisagawa ang trabaho na isinasaalang-alang ang mga rekomendasyon ng mga propesyonal.

Ang koneksyon ng mga pipa ng PVC ay isinasagawa ng iba't ibang mga pamamaraan ng hinang

Mga uri ng hinang

Ang pagsali sa mga pipa ng PVC sa pamamagitan ng hinang ay madalas na isinasagawa gamit ang isang espesyal na paghihinang iron at ang "cold welding" na pamamaraan. Ang pangunahing bentahe ng huli na pamamaraan ay ang kadalian ng pagpapatupad ng koneksyon. Isinasagawa ang trabaho nang walang paggamit ng mga espesyal na kagamitan.

Ang mga pamamaraan na ito ay pangunahing angkop para sa mga pipeline na may mababang daluyan ng presyon. Kung ang likido ay dumadaloy sa pamamagitan nito ng mataas na presyon, dapat gamitin ang iba pang mga pamamaraan ng koneksyon:

• socket hinang;
• hinang electrofusion;
• pambungad ng puwit.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga teknolohiyang ito ay batay sa katotohanan na sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura ng polyvinyl chloride ay natutunaw. Sa malapit na pakikipag-ugnay, ang isang maaasahang koneksyon ay nabuo dahil sa pagtagos ng mga particle ng mga welded na produkto mula sa isa't isa sa antas ng molekular.

Ang tubo kung saan ang likido ay kumakalat sa ilalim ng presyon ay dapat na mainit-welded

Cold welding

Tulad ng nabanggit sa itaas, ito ay isang napaka-simpleng pamamaraan para sa socket na sumali sa mga pipa ng PVC. Ginagawa ito gamit ang agresibong pandikit para sa matitigas na plastik. Ang modernong industriya ay gumagawa ng maraming uri ng tulad ng isang sangkap. Ngunit kung ano ang pinag-isa sa kanila ay ang komposisyon ng anumang pandikit bilang isang batayan ay kasama ang polyvinyl chloride mismo, natunaw sa cyclohexanone, methyl ethyl ketone at tetrahydrofuran.

Ang iba't ibang mga additives ay idinagdag sa materyal na malagkit na dalawang bahagi upang madagdagan ang kahusayan ng pagdirikit at magbigay ng kakayahang kontrolin ang lagkit ng pinaghalong at oras ng pagtatakda. Ang proseso ng pandikit ng pandikit ay sinamahan ng pagsingaw ng mga solvent at paghabi ng mga polymer chain ng polyvinyl chloride. Ang resulta ay isang magkasanib na may parehong mga katangian ng pagganap bilang isang solidong PVC pipe. Ang Cold welding ay maaaring isagawa sa isang malawak na saklaw ng temperatura ng kapaligiran: mula sa +5 hanggang + 35 ° C. At ang paggamit ng glue-resistant glue ay nagbibigay ng kakayahang kumonekta ang mga pipa ng PVC kahit na sa minus 17 ° C!

Ang mga tubo ng PVC ay maaaring nakadikit nang magkasama, gamit ang isang espesyal na malagkit

Sa mainit na panahon, isagawa ang pamamaraang ito nang mabilis hangga't maaari. Pipigilan nito ang malagkit mula sa pagpapatayo bago makumpleto ang pag-install.

Nakatutulong na payo! Para sa isang kalidad na koneksyon, makakuha ng napatunayan at kilalang mga tatak ng pandikit, halimbawa, tulad ng Gebsoplast (Gebsoplast, Pransya), Griffon (Griffon, Holland) o Tangit (Tangit, Germany).

Kung paano sumali ang mga pipa ng PVC na palamig ng malamig ay isang simpleng bagay. Ang gawaing ito ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Gupitin ang kinakailangang segment ng pipe.
2. Chamfer sa isang anggulo ng 15 degree.
3. Linisin ang pipe at kampanilya mula sa alikabok at dumi. Alisin ang kahalumigmigan.
4. Malumanay ilapat ang pandikit gamit ang isang brush sa isang ibabaw ng isang kampanilya at isang pipe.
5. Kaagad pagkatapos nito, ipasok ang pipe sa socket.
6. Para sa pantay na pamamahagi ng pandikit sa mga ibabaw, i-on ang pipe 90 degrees.
7. I-lock ang mga konektadong elemento para sa 20-30 segundo, na pinipigilan ang mga ito na muling lumingon. Ang pamamaraan ng pag-bonding ay dapat makumpleto nang hindi hihigit sa 1 minuto.

Bago magsumite ng isang dami ng pagsubok ng daluyan ng pagtatrabaho, maghintay muna. Maaari mong mahanap ang halaga nito sa talahanayan sa ibaba.

Talahanayan 1. Ang tagal ng pagbuo ng malagkit na hugis ng kampanilya. Ang yunit ng panukala ay ang orasan.

Socket Welding

Ang diskarteng ito ng docking ay nagsasangkot sa paggamit ng pagkabit alinman sa isang katangan. Para sa pagpapatupad nito, kakailanganin mo ang isang manu-mano o nakatigil na aparato ng pag-init. Bagaman ang gayong koneksyon ay medyo simple, ang pangangailangan para sa karagdagang mga mamahaling kagamitan ay nagpapalala sa bilog ng mga adherents ng socket welding.

Upang mapainit ang mga dulo ng pipe at ang pagkabit, ang isang espesyal na aparato ay ginagamit - ang tinatawag na panghinang na bakal

Ang pagpapatupad ng pamamaraang ito ay binubuo sa pag-init ng pagtatapos ng pipe at ang dulo ng pagkabit sa isang tiyak na temperatura. Kapag sila ay naging plastik, ang tubo ay ipinasok sa butas ng pagkabit. Upang makakuha ng koneksyon na monolitik, sundin ang ilang mga patakaran at maingat na gawin ang gawain. Angular deviations at misalignment ng pagkabit at pipe ay magiging sanhi ng pangangailangan na muling gumanap ang operasyon. Ngunit sa isang bagong kalat.

Ang mga pangunahing patakaran ay nabalangkas tulad ng sumusunod:

• Kinakailangan upang simulan at tapusin ang pamamaraan ng pag-init ng pipe at pagkabit sa parehong oras;
• Lamang initin ang mga bahagi sa mahigpit na inilaang oras. Simulan ang pagbibilang lamang pagkatapos ng pipe at ang pagkabit ay ganap na naipasok sa mga elemento ng pag-init. Huwag paikutin sa panahon ng pag-install. Nalalapat din ito sa panahon ng pag-init at ang sandali ng pag-alis ng mga bahagi;
• kapag ang pag-init ay nakumpleto, mabilis na alisin ang pagkabit at pipe mula sa pampainit, at pagkatapos ay ikonekta ang mga ito upang ang pag-agos ng polyvinyl chloride ay isara ang dating inilapat na marka ng lalim ng hinang.

Nakatutulong na impormasyon! Ang koneksyon sa socket na nakuha ng manggas ng hinang ay monolitik. Maaari mong simulan ang paggamit nito sa lalong madaling cool na ang mga bahagi sa temperatura ng silid.

Ang pamamaraang ito ay madalas na ginagamit ng mga masters kapag naglalagay ng isang pipeline sa mga apartment at bahay.

Ang pag-welding ng socket ay maaaring kumonekta ng mga tubo ng iba't ibang mga diameter, kailangan mo lamang pumili ng isang angkop na nozzle para sa isang paghihinang bakal

Electrofusion welding

Ang pamamaraang ito ng koneksyon ay nagsasangkot sa paggamit ng mga espesyal na plastic couplings na may built-in na mga spiral na kumikilos bilang isang elemento ng pag-init. Sa mga pangunahing bentahe ng teknolohiyang ito, nagkakahalaga na i-highlight ang mabilis na simpleng proseso ng pag-install at ang pagbuo ng isang mataas na kalidad na masikip na kasukasuan. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay maaaring kumonekta sa mga tubo ng PVC na ang kapal ng pader ay hindi lalampas sa 4 mm.

Bago simulan ang pamamaraan ng docking, linisin ang mga dulo ng mga tubo at ang katabing panlabas at panloob na mga ibabaw mula sa alikabok at dumi, alisin ang kahalumigmigan at mabawasan ang mga ito. Chamfer. Matapos gawin ito, ipasok ang mga tubo sa manggas sa magkabilang panig nito. Pagkatapos ay mag-apply ng boltahe sa angkop na ito mula sa isang espesyal na aparato. Ang spiral ay magsisimulang magpainit at matunaw ang mga plastik na kabit at tubo. Awtomatikong i-off ang lakas kapag naabot ang ninanais na temperatura. Ang nasabing kaginhawaan ay tinitiyak ng katotohanan na sa bawat electrofusion ng pagsasama ng isang bar code ay inilalagay, na naglalaman ng lahat ng impormasyong pang-teknolohikal na kinakailangan para sa pag-install. Gayunpaman, posible na itakda ang mga parameter ng oras ng naturang proseso para sa pagsali sa mga pipa ng PVC sa manu-manong mode. Upang gawin ito, dapat mong ipasok ang may-katuturang data sa nabanggit na espesyal na aparato.

Ang ganitong uri ng koneksyon ay ginawa gamit ang mga fittings ng electrofusion.

Sa isang nakapaligid na temperatura sa ibaba + 5 ° C, hindi inirerekomenda ang naturang trabaho.Ang mga elemento ng koneksyon ay nagiging malutong, ang panahon ng pag-init ay nagdaragdag, habang ang paglamig ay naganap nang napakabilis.

Talahanayan 2. Ang agwat ng oras ng koneksyon ng electrofusion ng mga pipa ng PVC.

Ang welding

Upang ikonekta ang mga pipa ng PVC sa ganitong paraan, kakailanganin mo ang isang manu-manong welding machine at pipe paggupit. Ang kapangyarihan ng aparato, pati na rin ang diameter ng mga nozzle ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang diameter ng mga pinagsamang produkto. Bago gamitin ang gunting, siguraduhing sapat na ang mga ito. Kaya maiiwasan mo ang pagpapapangit ng mga dingding ng pipe.

Ang proseso ng welding mismo ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

1. Nagtatapos ang malinis at degrease pipe.
2. Maglagay ng mga marka sa mga tubo ng kanilang pagpasok sa angkop.
3. Chamfer.
4. Init ang mga tubo sa kinakailangang temperatura. Para sa mga produktong PVC, ito ay + 250 ° C.
5. Sumali sa mga welded na mga segment.
6. Ang cool na nilikha na elemento ng piping.

Marami sa aming mga kababayan, na natutunan kung paano kumonekta ang mga pipa ng PVC, ay madalas na nagkakamali kapag ginagawa ang gawaing ito gamit ang kanilang sariling mga kamay, na maaaring humantong sa pagkawala ng kakayahang magamit ng naka-install na trunk. Ang pinaka-karaniwang ay isang hindi tamang pagbawas ng mga konektadong elemento. Ito ay humahantong sa mga gaps. Ang dahilan - kapag pinagsama ang pipe ay hindi ganap na naipasok. Imposibleng kontrolin ito nang biswal sa panahon ng proseso ng hinang, kinakailangan lamang na mag-aplay ng mas maraming lakas.

Mahalaga! Ang labis na pagsisikap ay maaari ring humantong sa mga negatibong kahihinatnan. Sa kasong ito, ang mga deform ng pipe at mga deposito ay nagsisimula upang maipon sa mga fold na nabuo sa panloob na ibabaw nito, bilang isang resulta kung saan ang lumen ng pangunahing linya ay sa wakas ay ganap na mai-block.

Upang hindi na kailangang muling gawing muli ang lahat ng gawain, isagawa ang mga kalkulasyon sa lahat ng responsibilidad, maging masinop. Pagkatapos lamang ay ang inilatag na pipeline ay gumana nang walang kamali-mali sa loob ng maraming taon.