Pipa square at hugis-parihaba profile GOST 8639-82

Ang profile square at hugis-parihaba na mga tubo ay sumasakop sa isang medyo malaking angkop na lugar sa pandaigdigang merkado ng rolling metal. Kung wala ang kanilang paggamit, imposibleng isipin ang modernong konstruksiyon. Ang disenyo na nilikha batay sa mga naturang produkto, salamat sa higpit ng mga buto-buto, maaaring makatiis ng napakataas na naglo-load. Ngunit sa ilalim lamang ng isang kondisyon: ang proseso ng paggawa ng isang pipe ng profile ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng nauugnay na GOST.

Produksyon ng mga dalubhasang produkto

Sinasabi ng GOST 8639-82 na, depende sa teknolohiya ng pagmamanupaktura, ang isang profile pipe ay maaaring maging sa mga sumusunod na uri:

• electric welded;
• malamig na deformed electric welded;
• walang tahi na malamig na deformed na bakal;
• mainit na deformed na bakal na walang tahi.

Isaalang-alang ang proseso ng paggawa ng mga produktong ito nang mas detalyado.

Electric pipe na welded. Karamihan sa mga produktong profile na gawa ngayon ay sa ganitong uri. Kasama sa kanilang produksyon ang mga sumusunod na hakbang:

• natatanggap ng tagagawa ang sheet na bakal sa anyo ng mga coil. Ang mga ito ay walang hanggan at sumailalim sa pagdulas;
• ang makitid na mahabang guhit na nakuha na nakuha ay hinangin sa isang walang katapusang sugat sa laso sa isang imbakan ng tambol. Tinitiyak nito ang pagpapatuloy ng produksyon;
• pagkatapos ang tape ay hindi malinis at pinakain sa mga roller, na, baluktot ang workpiece, bigyan ito ng isang pantubo na hugis na may bukas na mga tahi;
• pagkatapos ay ang mga seams ay welded.
• isang parisukat o hugis-parihaba na profile ng billet ay nabuo sa susunod na mga rollers matapos itong pinalamig;
• Dagdag pa, ang pamamaraan ng hindi mapanirang pagsusuri ng mga eddy currents ng kalidad ng weld ay isinasagawa. Ang batayan ng pamamaraang ito ay ang pag-asa ng electrical conductivity ng pipe sa mga dayuhang inclusions, bitak, shell, at iba pang mga depekto na naroroon sa katawan nito;
• pagkatapos nito ang pipe ay init na ginagamot. Binubuo ito sa pagpainit ng produkto sa itaas ng punto ng recrystallization na may kasunod na natural na paglamig. Sa ganitong paraan, ang mga panloob na stress sa metal na lilitaw sa panahon ng pagpapapangit sa mga roller ay tinanggal;
• ang pipe ay pinutol sa mga segment ng isang naibigay na haba;
• sumailalim sa visual inspeksyon. Ang pangangailangan ng yugtong ito ay dahil sa ang katunayan na walang mga paglihis na magpapakita ng anumang mga paglihis o pagsusuot ng isa sa mga roller sa flaw detector, ngunit sa hitsura ay ililipat nila ang pipe sa kategorya ng mga produktong substandard. Ang kinakailangan para sa assortment ng mga pipe ng profile ng bakal na GOST 8639-82 ay mahigpit: dapat silang magkaroon ng tamang geometry;
• sa pagkakaroon ng matagumpay na nakumpleto ang lahat ng mga yugto na ito, ang mga tubo na gawa ay ipinadala sa tapos na bodega ng kalakal (CGP).

Mahalaga! Ang saklaw ng mga tubo ng profile ng kuryente na welded GOST 8639-82 ay may kasamang mga produkto na ginawa ng iba't ibang mga pamamaraan ng hinang. Ang pagiging maaasahan ng seam ay naiiba. Ang pinaka-matibay ay mga tubo na welded sa isang argona na kapaligiran na may isang tungsten electrode (TIG teknolohiya). Gayunpaman, kapag ang welding na may mga aralin sa induction (teknolohiya ng HF), ang linya ay gumagana sa pinakamataas na produktibo, na binabawasan ang gastos ng isang tumatakbo na metro ng pipe.

Ang tubo ay walang tahi. Ang pagkakaiba sa paggawa ay nagsisimula na sa hugis ng workpiece.Hindi tulad ng teknolohiya ng electrowelded, narito ito bilog, hindi flat. Ang proseso mismo ay mas kumplikado at mas mahal.

• isang pinainit na bilog na billet (tinatawag ng metalurista na ito ay isang bar) ay nakabukas sa isang manggas sa butas ng butas. Ang mandrel ay nananatili sa loob ng ginawa na pipe at ang susunod na ilang mga hakbang sa pagproseso;
• Pagdating sa isang bilang ng mga roller, ang manggas sa mandrel ay pinagsama, ang panlabas na diameter ay bumababa, at ito mismo ay pinahaba at na-calibrate sa tinukoy na mga sukat. Ang kanyang hugis ay nananatiling bilog.

Nakasalalay sa temperatura kung saan isinasagawa ang naturang machining, ang cold at hot deformed pipe ay nakikilala. Anuman ang uri, ang assortment ng mga tubo ng profile square GOST 8639-82 ay pangkaraniwan sa lahat ng mga produkto, habang ang mga bilog na tubo ng malamig at mainit na pagpapapangit ay ginawa ayon sa iba't ibang mga pamantayan.

Ang seamless pipe ay nakakakuha ng isang parisukat o hugis-parihaba na hugis na sa iba pang mga rollers. Matapos maipasa ang yugto ng pag-calibrate, tulad nito, tulad ng electric welded one, ay pinutol, sumailalim sa visual inspeksyon, nakabalot at ipinadala sa SHP.

Ang mas malaking mekanikal na lakas ng mga produktong ito kumpara sa electrowelded ay dahil hindi lamang sa kawalan ng isang mahina na lugar - isang tahi. Ang dahilan para sa hindi pangkaraniwang bagay na ito ay namamalagi sa mga tampok ng malamig at mainit na mga produktong pinagsama. Halimbawa, pinahihintulutan ng huling pamamaraan ang paggawa ng isang square pipe na may profile na walang putol na GOST 8639-82 na may kapal ng pader na hanggang 75 (!) Mm.

Ngunit nalalapat lamang ito sa laki ng pangwakas na produkto. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga teknolohiya mismo ay sa paggawa ng isang pipe na may malamig na deformed na may profile na GOST 8639-82, ang workpiece, pagkatapos lamang umalis sa butas ng butas, agad na pinalamig ng tubig. Iyon ay, dumadaan sa lahat ng kasunod na yugto, pagiging malamig.

Assortment ng pipe profile

Ang isang talahanayan na may mga sukat ng mga gilid ng cross section ng mga profile pipe ay nakadikit sa itaas na GOST. Nasa ibaba ang mga data sa pangunahing mga parameter ng pinakapopular na mga tubo ng profile.

Sa isang tala! Ang buong listahan ng mga naturang produkto ay mas malawak.

Talahanayan 1

Mga Dimensyon ng Seksyon, mm	Mga metro bawat tonelada	Timbang ng 1 metro, kg	Batayang sukat	Ang kapal ng pader mm
120×80	82	12,195	6	4
100×100	85	11,833	12	4
100×100	115	8,69	-“-	3
100×60	111	9,0	6	4
100×60	140	7,16	-“-	3
100×40	162	6,16	12	4
80×80	107	9, 33	-“-	4
80×80	138	7,246	-“-	3
80×60	156	6,41	6,11	3
80×40	147	6,82	12	4
80×40	167	6,0	10	3
80×40	253	3,96	6	2
70×50	142	7,04	-“-	4
60×60	167	6,0	10,6	3
60×60	263	3,8	6	2
60×40	226	4,416	-“-	3
60×40	364	2,745	-“-	2
60×40	435	2,30	-“-	1,5
60×30	370	2,70	-“-	2
50×50	232	4,31	-“-	3
50×50	313	3,20	-“-	2
50×25	316	3,16	8,7	4
50×25	435	2,30	6	2
50×25	588	1,70	-“-	1,5
40×40	278	3,60	-“-	4
40×40	286	3,50	-“-	3
40×40	422	2,368	-“-	2
40×40	545	1,83	-“-	1,5
40×25	625	1,60	-“-	2
40×20	561	1,783	-“-	2
40×20	720	1,39	-“-	1,5
30×20	748	1,337	-“-	2
25×25	704	1,42	-“-	2
25×25	833	1,20	-“-	1,5
20×20	810	1,234	-“-	2
20×20	1091	0,917	-“-	1,5
15×15	1333	0,75	-“-	1,5

 

Ang haligi na "Pamantayang sukat" ng talahanayan ay nagpapakita ng haba ng mga produkto. Ang mga data na ito ay naiiba depende sa teknolohiya ng pagmamanupaktura. Sa partikular, ang sinusukat na haba ng mga welded na istruktura ay nag-iiba sa saklaw ng mga metro, mga tubo na may malamig na deformed sa loob ng mga metro, at mga produktong de-de-kalidad na mga deformed.

Kung kailangan mo ng isang hindi pamantayang pipe ng profile ng bakal, mas mahusay na mag-opt para sa mga di-dimensional na uri. Dahil sa mga detalye ng produksiyon, ang mga sukat ng mga hot-deformed pipe na produkto ay hindi magbabago (4 ... 12.5 metro), habang ang haba ng iba ay maaaring:

• welded - anumang haba na hindi hihigit sa 9 metro;
• malamig na deformed meters.

Pinahihintulutan na mga paglihis ng mga sukat ng profile na hugis-parihaba na tubo GOST 8645 68 depende sa antas ng kawastuhan at teknolohiya ng pagmamanupaktura ay ipinakita sa talahanayan No. 2.

talahanayan 2

Parameter	Welded mm		Malamig na pinagsama mm		Mainit na pinagsama, mm
	Tumpak	Normal	Tumpak	Normal	Tumpak	Normal
Bulge (concavity)	0,5	0,75	0,8	1	1,2	1,5
Ang kapal ng pader	±10,0%	±10,0%	±10,0%	±12,50%	±15,0%	±15,0%
Mga panlabas na katangian	±0,25	±0,30	±0,30	±0,40	±1,25	±1,50

 

Dapat pansinin na ang parehong mga katangian ay dapat na likas sa isang parisukat na pipe ng profile na bakal GOST 8639-82.

Materyales ng pipe

Ang profile na gumulong na metal ay pangunahing ginawa mula sa mga mababang marka ng bakal na carbon. Dapat silang sumunod sa mga iniaatas na tinukoy sa GOST 13663 ng 1986. Ang mga probisyon ng dokumentong ito ng regulasyon ay nagsasabi na ang bawat grado ng metal ay dapat na nailalarawan sa pamamagitan ng ilang mga parameter ng pagpapatakbo.

Ito ay, una sa lahat, tulad ng:

• ang haba ng saklaw mula 18 hanggang 24 porsyento;
• pansamantalang paglaban sa luha.

Mahalaga! Ang halaga ng huling parameter ay nakasalalay sa uri ng bakal. Ngunit sa anumang kaso, hindi ito dapat lumampas sa isang minimum na 35 at isang maximum.

Ang mga pag-aari na ito ay pag-aari ng mga nasabing marka ng bakal tulad ng ST2KP, ST2PS, ST2SP, 10PS at katulad sa kanila. Kaugnay nito, sila, depende sa layunin, nahahati sa:

• kategorya na "A". Kasama dito ang isang pangkat ng mga materyales na may mga mekanikal na katangian na naaayon sa GOST 380-88;
• kategorya na "B". Ang mga pag-aari ng metal mula sa pangkat na ito ay kinokontrol ng mga kinakailangan ng GOST 1050-74. Mula sa naturang bakal inirerekumenda na lumikha ng mga istraktura para sa mga espesyal na layunin.

Ang mga kondisyon ng pagpapatakbo at mga kinakailangan sa teknikal, sa katunayan, matukoy ang kategorya ng mga produktong ibinigay. At dahil ang mga parameter ng produkto ay dapat tumutugma sa mga salik na ito, ang pinakamainam na pagpili ng materyal ng pagmamanupaktura ay sapilitan lamang pagkatapos ng paunang pagkalkula.

Mga kinakailangan sa teknikal

Ang paggawa ng pipe ng profile ng bakal na GOST 8639-82 ay dapat isagawa alinsunod sa mga sumusunod na kinakailangan:

1. Ang mga hilaw na materyales na ibinibigay sa mga rolyo ay sheet metal. Tungkol sa mga marka ng bakal, ang pag-uusap ay napunta sa itaas, ngunit may ilang mga nuances dito. Ito ay nabalangkas tulad ng sumusunod:

• ang kapal ng bakal sheet ay mababa ang haluang metal at dapat na hindi bababa sa 3 mm;
• ang isang sheet ng carbon steel para sa pangkalahatang mga layunin ay dapat magkaroon ng kapal ng 4 mm;
• kapal ng sheet mula sa mataas na kalidad na mga marka ng bakal na carbon - 10 at 20 mm. Pinapayagan din ang isang intermediate na halaga ng parameter na ito - 15 mm.

Ang kategorya ng supply at grado ng bakal ay dapat na nasa order para sa pagbili ng mga hugis na tubo.

2. Tungkol sa kurbada ng mga produkto sa pahalang at patayong eroplano, hinihiling ng GOST na ang mga katangiang ito ay hindi lalampas sa 1 mm bawat 1 linear meter ng pipe.

3. Mayroong kinakailangan para sa tulad ng isang parameter bilang pag-twist na kamag-anak sa paayon na axis. Ang halaga nito ay hindi dapat higit sa 2 mm para sa parehong tumatakbo na metro ng produkto.

4. Ang mga tubo ay pinutol sa tamang mga anggulo. Gayunpaman, ang mga lamang na may isang patayo na paglihis sa paayon na axis na kung saan ay hindi tumagal ng nominal haba na lampas sa mga katanggap-tanggap na mga limitasyon ay makakatanggap ng isang sertipiko ng kalidad

5. Sa ibabaw ng mga tubo ng profile ng bakal, hindi pinapayagan ng GOST ang pagkakaroon ng mga sunsets, malalim na gasgas, basag at iba pang mga depekto.

6. Kasabay nito, pinapayagan ng dokumentong ito ng normatibong para sa kakulangan ng pagtagos ng isang pahaba na tahi. Ngunit sa ilalim ng mga sumusunod na kondisyon:

• sa isang tumatakbo na metro ng isang pipe na hindi pagtagos ng isang paayon na tahi ay pinapayagan, ang haba ng kung saan ay hindi lalampas sa 50 mm.
• ang haba ng isang solong lokal na kakulangan ng pagtagos ay hindi dapat higit sa 20 mm;

7. Ang isa sa mga pinakamahalagang katangian ng mga produktong tubo ay ang antas ng pansamantalang lakas ng makunat. Kaya, alinsunod sa GOST, ang halaga ng parameter na ito ng weld ay dapat na hindi bababa sa 95% kaysa sa base metal.

Application ng mga tubo ng profile

Ang pangunahing saklaw ng mga parisukat at hugis-parihaba na tubo ay ang paglikha ng mga istruktura ng metal. Ang mga produktong bakal na profile na madalas na naglalaro ng isang papel o isang elemento ng pandekorasyon ng isang istraktura.

Ang nasabing isang pipe ay ginagamit sa mga nasabing lugar:

• pagtatayo ng mga frame ng kuryente. Ang magaan, matibay at mga tubo ng profile ng tubo ay hindi lamang nagbibigay ng istraktura ng frame ng kinakailangang antas ng katigasan, ngunit bawasan din ang timbang nito. Pagkatapos ng lahat, ang isang all-metal bar ay tumitimbang ng halos 30-40 porsyento higit pa kaysa sa pinakapangit na makapal na may pader na parisukat o hugis-parihaba na tubo na may magkaparehong lapad ng bilog na naka-linya. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga produktong manipis na may pader, kung gayon mas madali ang mga ito. Napakadaling lumikha ng nais na workpiece mula sa isang guwang na pipe ng profile. Sa yumuko tulad ng isang pipe, hindi na kailangang magpainit ng metal hanggang sa maging ductile, at pagkatapos ay bigyan ang produkto ng nais na pagsasaayos. Ginagawa ito sa mga espesyal na machine - mga pipe ng pipe. Bukod dito, maaari kang bumuo ng mga frame ng anumang hindi pangkaraniwang hugis. Ang isang mabuting halimbawa ay ang frame ng isang greenhouse;
• aplikasyon sa palamuti. Ang mga taga-disenyo ay pinaka-interesado sa pag-upa ng profile na may isang panlabas na chrome-plated na panlabas at hindi kinakalawang na mga produkto ng bakal. Ang mga nasabing produkto ay perpektong angkop para sa pagbuo ng mga nakikitang mga frame ng mga item sa muwebles. Bilang karagdagan, matagumpay silang ginagamit upang gayahin ang huwad na palamuti ng mga rehas ng pugon, mga rehas ng hagdanan at iba pang mga elemento na puno ng palamuti;
• aplikasyon sa konstruksiyon. Dito, ang profile pipe ay ginagamit alinman bilang isang sinag o bilang isang bahagi ng sumusuporta sa frame. Bukod dito, ang tulad ng isang produkto, lalo na ng isang hugis-parihaba na hugis, na kumikilos bilang isang beam, ay higit na pinahahalagahan kaysa sa isang dobleng katangan o parehong channel. Pagkatapos ng lahat, ang pagkakaroon ng halos parehong higpit, ang profile pipe ay tumitimbang ng 25-50% mas mababa kaysa sa mga naka-load na mga elemento.

Ang mga frame para sa mga sistema ng bubong, hagdan at sahig ay ginawa mula sa mga hugis-parihaba na produkto ng pipe ng bakal.

Mahalaga! Dapat mong magkaroon ng kamalayan na ang mga naturang tubo ay nawawala ang kanilang pagiging mahigpit kapag pinainit, na maaaring magdulot ng pagkabigo sa istruktura sa isang sunog.

Tube ng Profile ng aluminyo

Ang isang pag-uusap tungkol sa mga tubo ng profile ay magiging hindi kumpleto nang hindi binabanggit ang mga produktong aluminyo at mga haluang metal nito. Dahil sa mahusay na thermal conductivity at lightness, ang mga produktong ito ng metalurhiko na industriya ay mataas ang hinihiling. Ang paggawa ng mga tubo na gawa sa aluminyo ay kinokontrol ng GOST 18482-79, GOST 23697-79, GOST 18475-82, GOST 192096-83 at GOST 18482-79.

Pag-uuri

1. Ayon sa pamamaraan ng pagmamanupaktura, ang mga produktong ito ay nahahati sa ilang mga pangkat.

• hinangin. Ang mga sheet ng aluminyo ay welded sa isang pipe ng kinakailangang seksyon. Sa yugtong ito, ang stress ay lumitaw sa metal. Tinanggal ito ng "mainit na bakasyon" na pamamaraan;
• pinindot. Ang workpiece ay deformed sa isang espesyal na pindutin.
• malamig na deformed. Ang papel ng blangko sa kasong ito ay nilalaro ng bilog na aluminyo. Patuloy itong nakaunat, nahulma at na-calibrate.

2. Ayon sa cross-sectional na hugis ng isang pipe ng ganitong uri ay mayroong:

• parisukat;
• hugis-parihaba;
• hugis.

Mga Alloys

Upang makabuluhang mapabuti ang pagganap ng purong aluminyo, ang iba't ibang mga sangkap ay idinagdag dito. Ang mga sumusunod na haluang metal ay pinaka-malawak na ginagamit sa aming bansa:

• AD31. Bilang karagdagan sa aluminyo, may kasamang silikon at magnesiyo;
• haluang metal 6060. Dahil sa minimum na nilalaman ng magnesiyo at silikon, ang materyal na ito ay lubos na madaling pinindot. Samakatuwid, ang haluang metal 6060 ay ginagamit para sa paggawa ng mga tubo ng profile ng aluminyo ayon sa GOST 18482-79. Ang produktong ito ay ginagamit sa paggawa ng mga bakod, kasangkapan, facades, pintuan at bintana;
• haluang metal 6063. Ang mga katangian nito ay katulad sa mga naunang haluang metal. Sa totoo lang, ang saklaw ng pipe ng profile ng aluminyo na gawa sa mga materyales na ito ay halos magkapareho. Gayunpaman, inirerekomenda na gumawa ng makapal na may pader na mga produkto mula sa haluang metal 6060.

Nakatutulong na impormasyon! Ang silikon sa haluang metal ay nagpapabuti sa mga katangian ng paghahagis at pag-agas ng panghuling produkto, at ang lakas ng magnesiyo ay nagdaragdag ng lakas.

Ang isa sa pinakamahalagang mga parameter ng isang deformable aluminyo raw materyal ay ang nominal density nito. Ang mga bilang na halaga para sa ilang mga uri ng magkatulad na materyales ay ibinibigay sa talahanayan No. 3.

Talahanayan 3

Density, g / cm³	Alloy
	GOST 4784	AA, EN, ISO
2,81		7075
2,78	1915	7005
2,7	AD31	6063
2,7	AD33	6061
2,66	AMg4.5	5083
2,66	AMg 4.0	5086
2,66	AMg3.5	5184
2,68	AMg 2.5	5052
2,69	AMg1.5	5050
2,7	AMg1	5005
2,73	MM	3005
2,72	D12	3004
2,73	AMC	3003
2,76	AK4-1h	2618
2,75	D18	2117
2,78	D16	2024
2,79	D1	2017
2,8	AK8	2014
2,705	AD0E	1350
2,7	AD1	1230
2,7	NAKAKASAKOT	1200
2,705	AD0	1050

 

Assortment

Ang buong hanay ng mga profile ng aluminyo ay tinukoy sa GOST 22233-2001, na kung saan ay pinipilit sa ating bansa. Sa merkado ng EU, nakikilala ito alinsunod sa mga pamantayan ng EN 12020-2 at EN 755-9. Ang lahat ng mga regulasyong dokumento na ito ay nagsasabi na ang isang guwang na profile ng aluminyo, sa isang pipe, ay maaaring magkaroon ng:

• simpleng guwang na profile;
• isang kumplikadong profile kung saan mayroong dalawa o higit pang mga lukab;
• isang profile na may makitid o kumplikadong mga semi-nakapaloob na mga lukab;
• malawak o malaking guwang na profile.

Sa konklusyon, dapat itong pansinin na ang pagsali sa profile ng aluminyo ay isinasagawa sa mga sumusunod na paraan: pag-mount sa isang pagkabit, sa isang bolted na koneksyon at sa hinang. Dagdag pa, ang laki ng seksyon, o ang materyal na istruktura ay nakakaapekto sa pagpili ng pamamaraan. Ito ay nakasalalay sa inilaan na mga kondisyon ng operating ng istraktura.