Phụ kiện đường ống: ứng dụng và giống

Một mạng lưới đường ống cho bất kỳ mục đích nào là một thiết kế kỹ thuật nghiêm túc, trong đó mỗi phần mang một tải trọng chức năng nhất định, chịu trách nhiệm về chất lượng, an toàn và hoạt động không bị gián đoạn của mạng. Nhưng đường cao tốc không bao gồm các đường ống một mình, cũng cần phải gia cố. Các giải pháp cấu trúc của các bộ phận như vậy trong phức tạp, vật liệu sản xuất (thép, gang, đồng thau, nhựa), các loại và mục đích rất đa dạng. Nó được sử dụng cho các hệ thống thép, kim loại-nhựa, polyetylen, polypropylen. Một loạt các sản phẩm này được phân loại, giúp hiểu được sự hiểu biết về vấn đề phụ kiện đường ống: nó là gì?

Mỗi đường ống được trang bị các loại van khác nhau - ngắt, điều tiết và khác

Phân loại phụ kiện đường ống

Phụ kiện đường ống của thế giới là gì? Đây là một cơ chế có công việc bao gồm thay đổi mặt cắt của ống dẫn của đường ống để tổ chức chuyển động (điều chỉnh, tắt, trộn, xả, phân phối) của một hoặc nhiều dòng chất lỏng, khí, chất bột, theo các thông số kỹ thuật về áp suất, nhiệt độ, công suất, hướng và vật lý trạng thái hóa học của môi trường làm việc. Việc phân loại khá rộng rãi, các yếu tố như vậy được chia theo các tiêu chí khác nhau.

1. Theo các chức năng được thực hiện:

• khóa - đóng kín chuyển động của các chất trong dòng tại thời điểm đóng, cũng cung cấp độ bền mà không có lực cản khi mở cơ chế (van, van, màn trập, van cổng). Sự cần thiết cho quá trình này phát sinh định kỳ theo yêu cầu kỹ thuật. Phần tử ngắt bao gồm một phần tử để hạ thấp môi trường làm việc từ bể hoặc vào thiết bị đo;
• Điều tiết - cho phép bạn thay đổi các thông số về nhiệt độ, áp suất, áp suất, mức độ, tốc độ dòng chảy của chất vận chuyển (van, van tự tác động, bẫy hơi, bộ điều chỉnh mức). Van giảm hoặc tiết lưu của đường ống điều chỉnh áp suất bằng lực cản thủy lực;
• an toàn - tự động kích hoạt để mở van ở áp suất vượt quá định mức, trong thời gian đó vượt quá khối lượng được tiến hành (van an toàn, cầu chì màng, van bypass);
• bảo vệ - tắt thiết bị, phần đường ống trong khi thay đổi khẩn cấp các thông số của chất được tiến hành hoặc chặn dòng chảy ngược của môi trường làm việc, bảo vệ đường ống và thiết bị khỏi các tình huống khẩn cấp (van không quay trở lại, van khí nén, van ngắt);
• tách pha - tách môi trường được tiến hành trong các giai đoạn khác nhau của trạng thái (loại bỏ nước ngưng, tách dầu / khí / không khí);
• phân phối và trộn - phân phối dòng chảy của các chất theo các hướng xác định trước, hoặc trộn các dòng chảy thành một (van phân phối / van, máy trộn, van ba chiều);
• điều khiển - xác định mức độ, chuyển động của khối lượng được tiến hành (cảm biến mức độ, khóa vòi).

Van điều khiển cho phép bạn theo dõi nhiệt độ, áp suất và các thông số khác của đường ống

2. Theo phương pháp điều khiển:

• điều khiển - được điều khiển bằng thao tác thủ công hoặc bằng phương tiện truyền động cơ học (khí nén, thủy lực, điện, điện từ). Điều khiển từ xa có thể được thực hiện riêng biệt bằng một ổ đĩa được lắp đặt từ các phụ kiện đường ống, được kết nối bằng vòng bi, trục, cáp, bánh răng. Hầu hết các sản phẩm, được thiết kế cho các đường ống không quá 400 mm, được điều khiển bằng một ổ đĩa thủ công, quá trình này chậm và đòi hỏi nỗ lực đáng kể.;
• tự động - nó hoạt động tự chủ dưới tác động của môi trường làm việc hoặc với sự trợ giúp của các kích hoạt tự động.

3. Theo phương pháp kết nối với đường ống:

• khớp nối - khớp nối với một sợi bên trong, áp dụng cho không quá 80 mm và áp suất làm việc 10 atm, phù hợp với đường ống kim loại-nhựa, polyetylen, polypropylen;
• mặt bích - một kết nối mạnh mẽ với một khớp nối bu lông, lắp ghép mặt bích có thể được tháo rời nhiều lần và lắp ráp để sửa chữa, làm sạch các phụ kiện. Giám sát định kỳ các ốc vít là cần thiết, vì chúng có thể suy yếu;
• đối với hàn - các bộ phận được nối bằng một mối hàn ở ổ cắm hoặc mông, nó được coi là đáng tin cậy và chặt chẽ nhất, nó được sử dụng cho tính dẫn điện của các chất độc hại. Kết nối có thể được bổ sung với vòng máy giặt để ngăn chặn sự sai lệch của các bộ phận, phương pháp này được sử dụng khi đặt đường ống cho các nhà máy điện hạt nhân;
• pinhole - một phương pháp kết nối các phần tử có kích thước nhỏ hoạt động dưới áp suất cao (thiết bị và tự động hóa) bằng cách kết nối các đường ống với một sợi bên ngoài và một vai;
• núm vú - được sử dụng cho các phụ kiện không quá 15 mm trong đường ống trong phòng thí nghiệm. Kết nối được xâu chuỗi.

Kết nối mặt bích đề cập đến ốc vít đóng mở; phụ kiện được cài đặt bằng phương pháp này dễ bảo trì và thay thế

4. Theo phương pháp niêm phong:

• hộp nhồi - đạt được bằng cách niêm phong tiếp xúc của thanh và trục chính với bao bì hộp nhồi (dây của sợi amiăng hoặc sợi gai, được tẩm hợp chất niêm phong, bao bì bằng nhựa dẻo);
• màng - niêm phong do màng (đĩa đàn hồi đàn hồi), được kẹp giữa nắp và thân van;
• ống thổi - các bộ phận chuyển động được niêm phong bằng cụm ống thổi (ống lượn sóng);
• vòi - một ống đàn hồi được bao gồm trong thiết kế van, bị chèn ép, cắt đứt dòng chảy.

5. Theo lĩnh vực ứng dụng:

1. đặc biệt - được thực hiện để đặt hàng với các yêu cầu nhất định cho các nhiệm vụ cụ thể. Phụ kiện đường ống của thiết kế này được sử dụng trong nghiên cứu trong phòng thí nghiệm, thử nghiệm, quốc phòng, nhà máy điện hạt nhân;
2. mục đích chung - các sản phẩm sản xuất nối tiếp được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp, nhà ở và dịch vụ xã (hệ thống ống nước, sưởi ấm) và các lĩnh vực sản xuất khác. Bao gồm các:
3. hơi nước và nước - nó được sử dụng rộng rãi trong tất cả các khu vực nơi đường ống làm việc với nước, được thiết kế cho một phạm vi đường kính và áp suất làm việc khác nhau;
4. khí - áp dụng cho đường ống cung cấp khí với yêu cầu cho một bầu không khí dễ cháy nổ. Khác nhau trong kết nối mạnh mẽ, chặt chẽ;
5. dầu - phần ứng, ổn định trong môi trường xâm thực, được lắp đặt trên đường ống với dòng dầu hoặc sản phẩm dầu;
6. hóa chất - được phát triển từ các vật liệu chống oxy hóa cho các đường ống của ngành hóa chất với môi trường làm việc rất năng nổ;
7. năng lượng - một loại phụ kiện đường ống liên quan đến hoạt động của nồi hơi điện, lắp đặt, tua bin với áp suất cao (hơn 300 atm) và nhiệt độ hơi nước (hơn 500^{trong khoảng}VỚI);
8. tàu - được sử dụng trong Hải quân, đóng tàu, các công trình ngoài khơi trong điều kiện làm việc với tình hình không ổn định và khí hậu biển khắc nghiệt;
9. bể chứa - được gắn trên các thùng chứa để đổ môi trường làm đầy (phụ kiện thoát nước), có một ống nối.

10. Theo loại chuyển động của cơ chế làm việc, các loại phụ kiện đường ống được phân biệt:

• cần trục - một bộ phận khóa có cơ thể của cuộc cách mạng, di chuyển, xoay quanh trục của nó với một vị trí tùy ý liên quan đến hướng của dòng chảy;
• van cổng - một yếu tố điều chỉnh hoặc táo bón di chuyển vuông góc với hướng của dòng chảy, có vị trí mở cực kỳ. và đóng lại .;
• màn trập (màn trập, van kín) - phần tử màn trập hình đĩa quay quanh trục của nó vuông góc hoặc ở một góc so với dòng chảy;
• van (van ngắt) - thân khóa và điều chỉnh được gắn trên trục chính, di chuyển song song với dòng chảy qua lại, chồng lên mặt cắt ngang trong mặt phẳng ngang. Nó hoạt động với môi trường khí và lỏng, đôi khi van và bóng.

Tùy thuộc vào loại, van và van có thể hoạt động với môi trường khí hoặc lỏng

7. Áp lực có điều kiện:

• chân không - cách ly một phần hoặc toàn bộ buồng chân không khỏi hệ thống bơm để kiểm soát trình tự của quá trình bơm;
• áp suất tuyệt đối (lên đến 0,1 MPa) - áp dụng trong thiết bị đo áp suất tuyệt đối của môi trường đường ống;
• áp suất thấp (lên đến 1,6 MPa) - ống nhựa gia dụng bằng nhựa, polyetylen, polypropylen và hệ thống thép;
• áp suất trung bình (lên đến 10 MPa):
• áp suất cao (lên tới 100 MPa);
• áp suất cực cao (hơn 100 MPa).

8. Theo nhiệt độ làm việc:

• đông lạnh (-150^{trong khoảng}C trở xuống);
• thiết bị điện lạnh (từ -60^{trong khoảng}C đến -150^{trong khoảng}VỚI);
• nhiệt độ thấp (từ -20^{trong khoảng}Từ -60^{trong khoảng}VỚI);
• nhiệt độ trung bình (lên tới 400^{trong khoảng}VỚI);
• nhiệt độ cao (lên tới 600^{trong khoảng}VỚI);
• chịu nhiệt (600^{trong khoảng}C trở lên).

Phụ kiện mặt bích

Mặt bích bổ sung cho cấu trúc gia cố là các phần tử buộc chặt dưới dạng các vòng phẳng hoặc đĩa kim loại có lỗ chu vi. Thông qua các lỗ, bu lông ren hoặc đinh tán được thắt chặt, cung cấp một kết nối đáng tin cậy. Phụ kiện mặt bích là sự kết hợp của các loại sản phẩm đường ống khác nhau với loại kết nối này, nó phổ biến trong các cài đặt hoạt động với một phạm vi áp suất và nhiệt độ rộng.

Phụ kiện mặt bích có thể được làm bằng thép, nó có thể hoạt động trong một phạm vi rộng của áp suất và nhiệt độ

Khả năng tháo rời giá treo cho phép bạn kiểm tra hoặc sửa chữa các van và đường ống. Thiết kế, kích thước, yêu cầu của mặt bích gia cố tuân thủ GOST. Là một phần của thân gia cố, mặt bích được đúc từ gang (màu xám, dễ uốn) hoặc thép. Một mặt bích tương tự được hàn với các đường ống.

Các thông số giới hạn hoạt động của các phụ kiện làm bằng gang và thép của mạng nội bộ được nêu trong bảng số 1.

Bảng 1

Quan trọng! Lắp đặt các phụ kiện bằng sắt dễ uốn trên đường ống lắp đặt trên cao không được phép ở nhiệt độ -30^{trong khoảng}C, và từ gang xám -10^{trong khoảng}C, nó được thay thế bằng thép.

Phụ kiện mặt bích được sử dụng cho các đường ống có đường kính 50 mm và có kích thước và trọng lượng ấn tượng. Cô không sợ áp suất giảm, nhiệt độ của môi trường làm việc có thể đạt tới 400^{trong khoảng}C, bất kỳ vị trí trong không gian là phù hợp.

Phụ kiện đường ống

Trong quá trình lắp đặt đường ống, cần phải kết nối các ống với các vật liệu khác nhau (thép, kim loại-nhựa, polyetylen, polypropylen) và các giá trị đường kính giữa nhau hoặc một phần tử mặt bích phải được xây dựng trong mạng ở vị trí đặc biệt quan trọng.Trong trường hợp này, các phụ kiện kết nối được sử dụng - các bộ phận phụ trợ của đế cắm (bộ điều hợp mặt bích, kẹp, khớp nối, phích cắm, uốn cong, chéo, tees) không có cơ chế điều khiển tắt trong thiết kế của chúng.

Đầu nối bằng thép phù hợp với tất cả các loại đường ống, vì chúng bền và có thể chịu được tải trọng cao

Các phụ kiện như vậy cho phép lắp đặt nhanh chóng, mạnh mẽ, thay thế các bộ phận, kiểm tra và sửa chữa đường ống. Phương thức kết nối được chọn cho từng loại ống như dự định. Docking cho ống nhựa-kim loại là uốn tốt hơn, và cho ống polypropylen - hàn. Các khớp chắc, chặt, bền. Đường kính của các phụ kiện kết nối thay đổi từ 25 đến 2020 mm, áp suất danh nghĩa từ 1 MPa đến 4 MPvà. Nguyên liệu sản xuất: gang, thép, nhựa. Loại kết nối - ren, mặt bích, uốn.

Phụ kiện ống thép không gỉ đặc biệt bền, chịu được môi trường xâm thực, ăn mòn, nhiệt độ, hao mòn, và do đó không thể thiếu trong các ngành hóa chất, dầu khí, thực phẩm, dược phẩm, cũng như các nhà máy điện hạt nhân.

Phụ kiện ống không gỉ

Việc sử dụng thép không gỉ giúp có thể có được một loại sản phẩm khác biệt về chất lượng, không tương tác với môi trường làm việc (mà không thay đổi tính chất của nó). Trong ngành công nghiệp thực phẩm, các bộ phận đường ống như vậy là không thể thiếu, chúng thân thiện với môi trường, trơ về mặt hóa học và ổn định ở tất cả các khía cạnh.

Các phụ kiện bằng thép không gỉ hợp kim cao (mặt bích, kết nối, vòi, khóa, van, bẫy hơi) được bao gồm trong đường ống vận chuyển nước uống, sản phẩm sữa, dầu, rượu với khả năng làm sạch hệ thống sau chu kỳ sản xuất. Trong các ngành công nghiệp sản xuất bia và rượu vang, các bộ phận không gỉ tạo nên các hệ thống với các điều khiển nhiệt độ, áp suất, phân phối và trộn.

Tất nhiên, các bộ phận không gỉ được áp dụng cho các hệ thống cấp nước sinh hoạt và công nghiệp, sưởi ấm.

Phụ kiện thép không gỉ phù hợp để sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm, hệ thống ống nước và hệ thống sưởi ấm trong nước

Phụ kiện đường ống cho nhà máy điện hạt nhân

Hoạt động của một nhà máy điện hạt nhân (NPP) là một sản xuất năng lượng phức tạp làm tăng nguy hiểm. Tất cả các thiết bị nên hoạt động chính xác như một chiếc đồng hồ, mạng đường ống cũng không ngoại lệ. Nó chứa một số lượng lớn các phụ kiện, đơn vị, thiết bị.

Yêu cầu lắp đặt phụ kiện đường ống tại các nhà máy điện hạt nhân:

• chuyển động của môi trường làm việc phải tương ứng với mũi tên định hướng trên thân của bộ phận;
• cấm sử dụng phụ kiện cho các mục đích khác (ngừng hoạt động theo quy định);
• tất cả các loại bộ phận nên có quyền truy cập miễn phí;
• phụ kiện nhiệt độ cao nên được đóng lại bằng một thiết kế có thể tháo rời, đóng mở với cách nhiệt.

Sự kết nối của các bộ phận hệ thống với áp suất trung bình và cao được hàn (các đầu của phụ kiện cho các nhà máy điện hạt nhân được hàn) hoặc mặt bích với ít rủi ro rò rỉ nhất. Vật liệu sản xuất - thép chất lượng cao, chịu được môi trường xâm thực, tải trọng, mài mòn.

Phụ kiện an toàn và bảo vệ đóng một vai trò quan trọng. Để ngăn chặn quá áp và trường hợp khẩn cấp, hai van an toàn (xung, đòn bẩy, lò xo) được lắp đặt trên các máy phát hơi nước của các nhà máy điện hạt nhân mạch kép - chính và phụ. Bắt buộc xả hơi vào bọt khí. Thoát nước từ các mạch NPP được thực hiện bởi hai van được lắp đặt nối tiếp: đầu tiên, tắt, sau đó điều tiết. Khóa mở hoàn toàn. Số lượng và vị trí lắp đặt phụ kiện được tính toán rõ ràng và một hệ thống niêm phong tinh vi được sử dụng trong các khu vực có độ phóng xạ cao. Sau khi sửa chữa, van cho các nhà máy điện hạt nhân trải qua một loạt các thử nghiệm áp suất với lượng vượt quá 25% so với công trình.

Gia cố cho ống nhựa

Các bộ phận phụ trợ cho đường ống kim loại-nhựa đặt bên trong được sử dụng để kiểm soát dòng nước hoặc chất làm mát khi phân phối đường ống đến các thiết bị cấp nước, sưởi ấm nước, sưởi ấm, thoát nước. Đó là vòi, cổng, cổng, van, van cổng, máy trộn, bộ điều chỉnh áp suất, van kiểm tra, được thiết kế để làm việc với nhiệt độ trung bình lên đến 95^{trong khoảng}Với và áp suất 16 atm.

Khi lắp đặt đường ống từ ống nhựa-kim loại, phụ kiện bằng đồng thường được sử dụng nhất

Việc gia cố các đường ống kim loại-nhựa được sử dụng trong điều kiện nội địa có kích thước nhỏ và thẩm mỹ, có kết nối ren và báo chí, chú thích, giúp đơn giản hóa rất nhiều việc lắp đặt. Được làm bằng đồng mạ niken, chống ăn mòn. Được sử dụng phổ biến nhất là các loại phụ kiện và van bi.

TẠIquan trọng! Tốt hơn là dừng việc lựa chọn phụ kiện cho ống nhựa-kim loại tại một nhà sản xuất đáng tin cậy, hàng hóa chất lượng có tuổi thọ cao.

Phụ kiện cho ống polyethylen

Như trong đường ống kim loại-nhựa, phụ kiện cho ống polyethylen được sử dụng trong các hệ thống áp suất và không áp suất. Các loại rộng nhất của các đầu nối cho kết nối kẹp, hàn hoặc mặt bích. Kết nối hàn của các sản phẩm polyetylen được coi là đáng tin cậy nhất, chặt chẽ, tạo nên một cơ thể đúc duy nhất.

Chuyển động của dòng chảy trung bình của các đường ống này được điều chỉnh bằng cách sử dụng polyetylen (PND) hoặc vòi bằng đồng, van, bộ giảm chấn được thiết kế cho áp suất lên đến 16 atm và nhiệt độ dòng chảy 45 - 80^{trong khoảng}C (nước nóng), không bị ăn mòn. Van bi, được làm hoàn toàn bằng polyetylen, có thể trải qua biến dạng nếu không quan sát được nhiệt độ.

Phụ kiện cho ống polypropylen

Tắt và kiểm soát phụ kiện đường ống, các loại phụ kiện kết nối cho ống polypropylen giống như đối với ống polyethylen. Được thiết kế cho áp suất lên đến 20 atm, nhiệt độ trung bình lên tới 90^{trong khoảng}C. Nhiều nhà sản xuất hiện nay sản xuất các mô hình các nguyên tố polypropylen với giá đỡ được làm bằng đồng thau mạ niken nóng, đây là cấu trúc nguyên khối có khả năng chống biến dạng nhiệt.

Đường ống nhựa có thể hoạt động khá thành công với các phụ kiện được làm từ cùng một loại polymer

Sự hiện diện của các khớp nối có thể thu được bằng đồng thau tích hợp trong các phụ kiện bằng polypropylen cho phép trang bị một đường ống nhựa với các phụ kiện kim loại. Chi phí của các phụ kiện polyetylen và polypropylen thấp hơn nhiều so với các đối tác kim loại.

Ký hiệu cho van

Để chọn các phụ kiện phù hợp cho thép, kim loại-nhựa, polyetylen, polypropylen và không chỉ các đường ống, các quy ước được sử dụng - tóm tắt các thông số kỹ thuật của chi tiết phân loại của Cục Thiết kế Trung tâm (Cục Thiết kế Trung tâm Kỹ thuật Van). Các mật mã chứa một chuỗi các giá trị chữ và số cụ thể. Hai chữ số ở phía trước là loại gia cố, tiếp theo là một, hai chữ cái là vật liệu sản phẩm, sau đó một, hai chữ số là số sê-ri của loại cốt thép này trong danh mục, hai chữ cái cuối cùng là vật liệu con dấu hoặc bề mặt bên trong của sản phẩm, chữ số La Mã là thiết kế sản phẩm, chữ số Ả Rập - thiết kế các môi trường, chế độ khác nhau.

Ví dụ chỉ định: 15s979nzh - van ngắt bằng thép carbon với bộ truyền động điện, số van (79) và con dấu bằng thép không gỉ.

Cũng được sử dụng là các biểu tượng sơ đồ (đồ họa) cho đặc điểm kỹ thuật và thiết kế chi tiết của hệ thống được phát triển bởi Cục thiết kế trung tâm. Chỉ định tạo thành một hệ thống tài liệu duy nhất, được cố định bởi GOST.

Tất cả các loại van đường ống được thiết kế cho các điều kiện hoạt động cụ thể, chúng tham gia vào hoạt động an toàn và không bị gián đoạn của các hệ thống cho các mục đích khác nhau trong tất cả các lĩnh vực hoạt động, làm cho chúng hiệu quả hơn.