Khi lắp đặt đường ống, ống nhựa ngày càng được sử dụng. Chúng có thể chịu được áp suất và nhiệt độ cao, không bị rỉ sét và có tuổi thọ cao. Để đáng tin cậy kết nối Trong số các yếu tố của một nguồn cung cấp nước như vậy, các bộ ống hàn được sử dụng, đảm bảo tốc độ và chất lượng của quy trình lắp ghép mà không cần sử dụng các bộ phận và công cụ bổ sung.
Ống có đường kính lớn được hàn bằng máy đặc biệt.
Nội dung
Đặc điểm của ống nhựa
Ống nhựa được sử dụng rộng rãi trong cung cấp nước nóng hoặc nước lạnh, hệ thống nước thải. So với các sản phẩm làm từ vật liệu khác, những ống như vậy có một số lợi thế. Chúng thể hiện khả năng chống vỡ tốt trong quá trình tăng áp mạnh trong hệ thống, có độ dẫn nhiệt thấp và thông lượng cao. Trọng lượng nhẹ cho phép lắp đặt nhanh chóng và dễ dàng, và khả năng chống ăn mòn mang lại tuổi thọ cao.
Quan trọng! Giá trị không cao của nhiệt độ làm việc tối đa (thường là 95 °), sự giãn nở nhiệt đáng kể và khả năng phá hủy dưới tác động của tia cực tím áp đặt các hạn chế đối với việc sử dụng ống nhựa.
Ống nhựa được đại diện bởi các sản phẩm làm từ polyvinyl clorua (PVC), polyetylen và polypropylen. Ống PVC không được khuyến nghị lắp đặt hệ thống cấp nước nóng, vì polymer có thể tạo ra các chất có hại và nguy hiểm dưới tác động của nhiệt. Các ống như vậy được kết nối bằng phụ kiện, keo hoặc hàn lạnh.
Ống nhựa được làm từ các nguyên liệu thô khác nhau, do đó chúng có các tính chất và đặc điểm khác nhau
Phương pháp hàn nhựa nhiệt dẻo sử dụng phụ kiện được chấp nhận cho ống polypropylen. Ống polyetylen có ba loại:
- Ống nhựa HDPE;
- Ống LDPE;
- Ống PEX.
Chúng được kết nối bằng cách sử dụng các phụ kiện uốn và hàn.
Các loại hàn chính
Có ba cách chính hàn ống nhựa:
- mông;
- hình chuông (tay áo);
- điện phân.
Máy nối ống có thể được điều khiển bằng tay, cơ học hoặc thủy lực. Các loại thiết bị và công cụ khác nhau được sử dụng cho các loại hàn và đường kính khác nhau của ống nhựa.
Một máy có ổ đĩa cơ hoặc thủy lực phù hợp để hàn mông các ống có phụ kiện, với một ống làm bằng polypropylen, polyetylen. Một thiết bị cầm tay để kết nối ổ cắm phù hợp với đường kính ống từ 16 đến 110 mm được làm bằng polyetylen và polypropylen.
Nếu bạn cần hàn ống thường xuyên, thì lựa chọn tốt nhất sẽ là máy cơ
Trong trường hợp hàn ổ cắm, một khớp nối hoặc tee được sử dụng. Phần cuối của ống và phần cuối của phần kết nối được làm nóng. Sau đó, đường ống được chèn vào khớp nối hoặc tee đến độ sâu được đánh dấu.
Một máy hàn thủy lực được sử dụng để mông các ống nhựa có đường kính 63-800 mm, cơ khí - với đường kính 50-250 mm.Máy cơ được thiết kế để sử dụng thường xuyên. Nó bao gồm một khung hỗ trợ với một đơn vị dụng cụ và một đơn vị thủy lực. Trên cả hai mặt có các kẹp giữa mà các lớp lót được cài đặt. Các yếu tố làm nóng là một đĩa.
Dụng cụ cần thiết để nối ống bằng hàn
Trước khi bắt đầu hàn ống nhựa, bạn cần chuẩn bị các vật liệu và thiết bị cần thiết:
- số lượng ống nhựa cần thiết;
- phù hợp;
- thiết bị cho ống hàn;
- kéo đặc biệt để cắt tỉa;
- hẹn giờ (đồng hồ bấm giờ);
- xăng hoặc rượu;
- bút đánh dấu hoặc bút chì.
Đối với công việc, cần xác định kích thước và đường kính của ống nhựa.
Trước khi bắt đầu hàn, đánh dấu đường ống
Tốt hơn là cung cấp một nguồn cung nhỏ và mua nhiều ống hơn so với yêu cầu. Các phụ kiện được sử dụng để neo sản phẩm. Họ được mua theo các điều khoản của dự án. Xăng hoặc rượu là cần thiết để làm giảm bề mặt của đường ống.
Quan trọng! Trong quá trình hàn, quá trình gia nhiệt và hóa rắn tiếp theo của đường ống được điều khiển bằng đồng hồ bấm giờ hoặc đồng hồ bấm giờ.
Sản phẩm cắt có thể được thực hiện với một cưa sắt thông thường cho kim loại, nhưng tốt hơn là sử dụng kéo đặc biệt để cắt ống nhựa. Hàn được thực hiện với một sắt hàn cho nhựa. Bộ này bao gồm các vòi phun khác nhau có lớp phủ Teflon. Do bề mặt này, vật liệu ống không dính vào chúng.
Tính năng của máy hàn
Thiết bị hàn ống nhựa bao gồm bộ phận làm nóng và tay cầm điện môi. Nhà ở được trang bị một số khe cắm phục vụ để gắn vòi phun có thể hoán đổi cho nhau. Chi phí của sắt hàn và hiệu suất của nó càng cao, nó càng có nhiều khe.
Một thiết bị có nhiều năng lượng chạy nhanh hơn. Tốc độ xác định số lượng các bộ phận có thể được tham gia trong một thời gian nhất định. Nếu công việc hàn là một lần trong tự nhiên, thì việc mua một thiết bị là không hợp lý, vì chiếc xe là đắt tiền. Trong trường hợp này, tốt hơn là thuê một hàn sắt. Nhiệt độ của ống hàn làm bằng nhựa nằm trong khoảng 250-280 độ và được đặt bởi bộ điều chỉnh.
Một máy hàn thủy lực đắt hơn máy cơ, do đó nó thường được sử dụng cho mục đích chuyên nghiệp
Các máy cơ được phân biệt bởi thiết kế của nó. Do kích thước và trọng lượng nhỏ, nó có thể được sử dụng trong không gian hạn chế.
Một máy hàn ống có sẵn để sử dụng chuyên nghiệp và thỉnh thoảng. Bộ thiết bị chuyên nghiệp, ngoài các vòi phun cần thiết, bao gồm một công cụ để cắt và chuẩn bị các đầu ống nhựa, thiết bị đo và thiết bị, giá đỡ, găng tay, vỏ.
Thiết bị hàn mông và đường ống
Máy hàn cho ống nhựa có một bộ linh kiện cụ thể. Trên khung là một bộ trung tâm có một hoặc hai kẹp cố định cho đường ống và cùng số lượng kẹp di động. Chuyển động của kẹp được thực hiện bởi áp suất dầu trong hệ thống, được sản xuất bởi một đơn vị thủy lực hoặc tay cầm ổ đĩa cơ. Căn chỉnh và làm sạch các đầu của các ống được hàn xảy ra với sự trợ giúp của một miter, có thể là cơ hoặc điện.
Bộ này cũng bao gồm một gương hàn, cần thiết để làm nóng các đầu của ống. Theo quy định, một chiếc gương và một công cụ cắt tỉa được đặt trên khung và được lưu trữ trên một giá đỡ đặc biệt. Để cố định các ống nhựa có đường kính khác nhau, các lớp lót có thể thay thế được sử dụng.
Trước khi hàn, cần phải làm sạch các đầu của ống, vì điều này sử dụng mặt cuối
Các bộ phận của ống được hàn phải được cố định trong bộ trung tâm. Thông thường một trong số chúng được cố định một cách cứng nhắc, và thứ hai có khả năng chuyển động dọc trục.
Lời khuyên hữu ích! Việc sử dụng các điểm dừng con lăn sẽ loại bỏ ma sát trên mặt đất của ống di động.
Ngoài việc buộc chặt đồng trục, kẹp cho phép bạn di chuyển ống có thể di chuyển về phía ống đứng yên với sự điều khiển của lực được tạo ra bằng cơ học hoặc thủy lực.
Hàn mông
Việc sử dụng tanh tạo điều kiện cho việc loại bỏ các dụng cụ được gia nhiệt từ các khu vực hàn. Sau khi buộc chặt các ống nhựa, các đầu phải được căn chỉnh với đường cắt ngang. Các bộ phận được hàn phải được ép tốt vào các bề mặt của miter và gia công cho đến khi đạt được một mặt phẳng. Độ sâu của dao cắt dao trong một lần không được quá 0,2 mm. Do đó, đảm bảo vừa khít các đầu của ống với dụng cụ được gia nhiệt, cũng như lớp oxit được loại bỏ và tất cả các loại chất gây ô nhiễm được loại bỏ.
Trực quan, sự kết thúc của miter có thể được xác định bởi sự xuất hiện của chip vòng ở cả hai mặt của miter. Không dừng lại, cần làm suy yếu lực kẹp và rút ống di động. Điều này đảm bảo sự trơn tru và thiếu điểm.
Sau đó, với một công cụ sạch, các con chip được loại bỏ khỏi vùng hàn và từ bên trong đường ống. Không chạm vào các bề mặt được hàn bằng tay của bạn.
Sau khi làm sạch các đường ống được giảm và kiểm tra độ kín của các bề mặt được hàn. Sự không phù hợp của các bức tường của các đường ống không được vượt quá 10% độ dày của đường ống.
Bảng 1
| Đường kính ngoài ống cm | Khoảng cách giữa các đầu ống, mm |
| ≤ 35,5 | 0,5 |
| 40-63 | 1,0 |
| 63-80 | 1,3 |
| 80-100 | 1,5 |
Một số thiết kế tập trung giảm thiểu sai lệch với các điều chỉnh căn chỉnh đặc biệt.
Hàn mông
Hàn ống nhựa phải được thực hiện trong phòng thông gió tuân thủ các quy định an toàn. Trong khi nhấn các đầu của ống vào gương hàn, một số nỗ lực phải được thực hiện để đạt được sự gia nhiệt đồng đều. Đối với các đường ống khác nhau, lực kẹp không giống nhau. Nó phụ thuộc vào vật liệu của các đường ống, độ dày và đường kính tường của chúng.
Các cạnh nóng chảy nhô ra ở ngã ba được gọi là grata
Dưới áp lực dọc theo chu vi của mặt cuối, vật liệu nóng chảy hoạt động - grat. Nó gây ra sự dày lên của thành ống nhựa tại đường may. Thành ống càng dày, chiều cao cần thiết của burr càng lớn. Sau khi gia nhiệt, cần nhanh chóng tháo gương hàn và kết hợp các bề mặt đã nối. Các bảng hàn cho biết thời gian tối đa mà các hoạt động này là cần thiết. Nếu vượt quá giá trị, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của đường may.
Ghi chú! Sau khi tiếp xúc với các bộ phận được hàn, áp suất của kẹp phải được tăng từ từ đến giá trị của áp suất làm mát.
Sự hình thành cuối cùng của đường may xảy ra sau khi làm mát ở nhiệt độ phòng.
Quy trình thực hiện hàn ổ cắm
Trước khi bạn bắt đầu đặt ống nhựa, tính toán sơ bộ được thực hiện. Các đường ống được cắt và đặt theo thứ tự mà chúng sẽ được đặt trong phiên bản hoàn thiện. Các đầu phải được tẩy nhờn, cũng như mài từ các gờ. Các ống được đánh dấu với chiều dài phù hợp với độ sâu của phụ kiện. Điều này sẽ tạo điều kiện cho công việc lắp ghép hơn nữa.
Sau khi làm nóng vòi phun, một phụ kiện được đặt trên nó có thành dày hơn, và sau đó là một đoạn ống. Hơn nữa, vật liệu được làm nóng, thời gian phụ thuộc vào đường kính của các phụ kiện và đường ống.
ban 2
| Đường kính ống mm | Thời gian khởi động, giây |
| 20 | 5-6 |
| 40 | 12 |
| 90 | 40 |
Máy nối để hàn ống nhựa đường kính lớn mất nhiều thời gian hơn. Sau khi khởi động, đoạn ống và phụ kiện được tháo ra khỏi vòi và ống thông gió vào trong. Hoạt động này không được phép với nỗ lực thể chất lớn hoặc quá nhanh. Nếu đường ống không được bao gồm trong phụ kiện, thì các điều kiện cho hệ thống sưởi của nó không được đáp ứng.
Quan trọng! Không nên chèn ống vào ống nối cho đến khi nó dừng lại. Điều này có thể dẫn đến biến dạng của nó và giảm đường kính bên trong.
Các phần tham gia được cố định và trái để cứng. Đối với đường ống có đường kính nhỏ, thường mất 20-25 giây. Ống lớn hơn cứng lâu hơn. Một cổ áo được hình thành tại điểm nối của khớp nối và đường ống, sự xuất hiện của nó cho thấy tính chính xác của hàn. Kết nối phù hợp để sử dụng sau khi cứng.
Sau khi ống được gia nhiệt được lắp vào ống nối, cần phải chịu đựng một thời gian để cố định đường may
Các tính năng của hàn ổ cắm
Sau khi kết nối thiết bị để hàn ống nhựa với nguồn điện, quá trình làm nóng thiết bị bắt đầu, tốc độ phụ thuộc vào công suất của thiết bị. Ví dụ, phải mất một phần tư giờ để nung sắt hàn 1,5 kW đến nhiệt độ 260 độ.
Máy có thể có đèn sáng khi phần tử gia nhiệt đạt đến nhiệt độ mong muốn. Truyền nhiệt mạnh hơn trong trường hợp làm nóng bề mặt dụng cụ so với khi hàn bằng không khí nóng, đảm bảo tính đồng nhất của hiệu ứng nhiệt.
Khi kết nối khớp nối và đường ống, việc quay các bộ phận được kết nối bị cấm. Một khớp nối không nóng nên có đường kính nhỏ hơn một chút so với đường kính ngoài của ống. Có thể sử dụng ống với kích cỡ và nhãn hiệu khác nhau của polyetylen. Hàn ổ cắm đắt hơn hàn mông. Trong một số trường hợp, phương pháp hàn ghép, bạn có thể thực hiện chuyển đổi sang một đường ống có một sợi kim loại.
Hàn là hình thức bền nhất và đáng tin cậy nhất của các bộ phận tham gia. Hiệu quả của hoạt động lắp ghép phụ thuộc vào chất lượng của thiết bị được mua để hàn ống nhựa.
