Hàn và lắp đặt đường ống PND

Polyme đã thâm nhập vào hầu hết các lĩnh vực hoạt động của con người hiện đại. Đặc biệt trong nhu cầu hiện nay là polyetylen áp suất thấp (HDPE). Nó đã chiếm một vị trí quan trọng trong phân khúc thiết bị vệ sinh trên thị trường thế giới. Ngày nay, hầu hết các đường ống và phụ kiện đường ống được làm từ nó. Những lợi thế của ống nhựa PVC bao gồm dễ lắp đặt, nó có thể được thực hiện bởi một người do trọng lượng thấp của các sản phẩm làm từ polyetylen.

Hàn ống HDPE được thực hiện bằng các phương pháp khác nhau

Các loại kết nối

Kết nối đường ống PND có các loại sau:

• có thể tháo rời. Trong quá trình hoạt động, chúng có thể được tháo rời. Để tạo ra một kết nối như vậy, mặt bích thép được sử dụng;
• một miêng. Việc tháo gỡ trong quá trình hoạt động là không thể.

Loại kết nối cuối cùng được thực hiện theo hai cách: bằng cách hàn mông ống polyetylen và hàn ống polyetylen bằng khớp nối.

Lắp đặt đường ống có đường kính lớn được thực hiện bằng cách sử dụng các phụ kiện chịu nhiệt, cũng như bằng cách hàn ống mông. Trong mọi trường hợp, kết nối là nguyên khối và do đó, rất đáng tin cậy.

Nếu cần kết nối có thể tháo rời, nên sử dụng mặt bích.

Do-it-mình hàn mông ống HDPE

Hàn mông của ống polyetylen yêu cầu sử dụng các thiết bị hàn đặc biệt. Nhưng việc đơn giản hóa quá trình cài đặt dẫn đến việc không cần thêm chi tiết. Chỉ sử dụng công nghệ này cho Ống nhựa cùng đường kính.

Thông tin hữu ích! Chỉ hàn mông ống PND sau đó nó sẽ tạo ra chất lượng cao, khi nó sẽ được thực hiện với một đường may. Điều này đảm bảo cường độ tiếp xúc bằng nhau của các bộ phận ống liền kề.

Cài đặt được thực hiện bằng cách hàn mông ống polyethylen là linh hoạt và hiệu quả nhất. Khi sử dụng nó, tính linh hoạt của polyetylen dọc theo toàn bộ chiều dài của đường ống được duy trì. Quá trình này không tạo ra bất kỳ khó khăn nào, bất kể loại hình xây dựng đường ống được cung cấp bởi dự án: đặt ống mở, phương pháp truyền thống hoặc cải tạo không ngừng.

Mông chỉ hàn ống có cùng đường kính

Hàn mông bằng ống polyethylen bằng tay của chính họ bằng công cụ gia nhiệt được thực hiện như sau:

• đầu tiên cài đặt các đầu của các phần tử đường ống được hàn trong bộ trung tâm đơn vị hàn;
• sau khi căn chỉnh và cố định đáng tin cậy, làm sạch các đầu ống khỏi bụi bẩn bằng khăn bông;
• sau đó xử lý các bề mặt được hàn cơ học bằng thiết bị cắt tỉa. Khi bạn nhận được chip đồng nhất, độ dày của nó sẽ không vượt quá 0,5 mm, dừng cắt, tháo thiết bị và sử dụng tay của bạn để kiểm tra sự song song lẫn nhau của các đầu;
• nếu bạn thấy rằng có một khoảng cách giữa các bề mặt được hàn vượt quá giá trị cho phép, hãy lặp lại thao tác cắt tỉa;
• sau đó với sự trợ giúp của một công cụ gia nhiệt với lớp phủ chống dính làm nóng các đầu của ống được hàn;
• khi sự hợp nhất của các đầu đạt đến pha cao nhất, hòa tan các bề mặt được hàn và loại bỏ phần tử gia nhiệt khỏi vùng hàn;
• Làm xong việc này, đóng các bề mặt được hàn và bắt đầu tăng đồng đều áp lực của kẹp cho đến khi giá trị của nó đạt đến giá trị yêu cầu;
• đường may chịu được áp lực đặt trong một khoảng thời gian nhất định.

Ở giai đoạn cuối cùng, hãy kiểm tra chất lượng hàn của ống HDPE bằng sự xuất hiện của mũi khoan, cũng như chiều cao và chiều rộng.

Phương pháp DIY để hàn ống HDPE

Hàn được thực hiện theo phương pháp này đòi hỏi một máy hàn đặc biệt - sắt hàn, được trang bị một bộ vòi phun đặc biệt. Đường kính của vòi phun tương ứng với các giá trị tiêu chuẩn của thông số này của phụ kiện.

Có thể hàn ống từ vật liệu này bằng cách sử dụng sắt hàn đặc biệt

Khi hàn ống PND, phụ kiện được sử dụng. Chúng có thể có một cấu hình khác nhau: khớp nối, góc, tees. Các bề mặt được hàn là các bộ phận của ống và lắp. Nếu đây là lần đầu tiên bạn tự thực hiện công việc, các kết nối hoặc xiên không thành công có thể xảy ra.

Lời khuyên hữu ích! Cho ở trên, mua phụ kiện với một lề.

Hàn ổ cắm có thể được thực hiện trong điều kiện chật chội trong đó chuyển động dọc trục của đường ống bị hạn chế. Việc gia nhiệt các thành phần polyetylen được thực hiện bằng cách tiếp xúc với vòi hàn được làm nóng bằng kim loại. Thiết kế của nó bao gồm 2 phần vít. Bề mặt bên trong của khớp được làm nóng bởi một phần của vòi, được gọi là trục gá. Nửa còn lại được gọi là tay áo. Một đường ống được chèn vào nó. Để chèn vòi vào lỗ hàn sắt, trục gá và ống bọc phải được tháo ra. Công nghệ hàn socket bao gồm các bước sau.

Lắp và hàn chuẩn bị vòi

Trước khi bắt đầu kết nối, bạn cần thực hiện một số công việc sơ bộ.

1. Cắt ống bằng kéo đặc biệt đến kích thước mong muốn. Cần thực hiện thao tác này sao cho phần cắt được vuông góc nghiêm ngặt với trục dọc của ống.
2. Làm sạch bề mặt phải hàn các bộ phận polyetylen. Để loại trừ làm mát bổ sung, các đầu tự do của ống được đóng lại bằng phích cắm.
3. Làm sạch bề mặt của vòi hàn từ tàn dư của công việc được thực hiện trước đó.

Sau khi hoàn thành các hoạt động chuẩn bị này, làm nóng vòi phun đến nhiệt độ hàn. Thực tế là giá trị của tham số này đã đạt đến giá trị yêu cầu, bạn sẽ được báo hiệu bởi một chỉ báo được cài đặt trên thân của que hàn.

Đối với ống nhựa HDPE, có các phụ kiện có hình dạng và mục đích khác nhau

Ống polyethylen được đưa vào ống tay áo cho đến khi nó dừng lại, và khớp nối được đưa vào (cũng đến cuối!) Trên trục gá. Do sự khác biệt về đường kính, các bước này sẽ đòi hỏi một số nỗ lực từ bạn. Mọi thứ cần phải được thực hiện nhanh chóng, nhưng cẩn thận. Dưới đây là bảng thời gian hàn. Nó chứa dữ liệu trên các đường ống có đường kính ngoài phổ biến nhất.

Bảng 1

Ở đây: Dnar là đường kính ngoài, Tnagr là thời gian làm nóng, Tconn. - Thời gian kết nối, Mát mẻ. - thời gian làm mát.

Trong quá trình giới thiệu đường ống và lắp ống nối cho đến khi nó dừng lại, lớp bề mặt dư thừa của chúng bị nóng chảy và vắt kiệt. Kết quả là, cái gọi là burr được hình thành trên các cạnh của các bộ phận được hàn - một hạt hình khuyên.

Khi khớp nối và đường ống đạt đến điểm dừng, nên dừng áp suất. Đây là một yêu cầu rất quan trọng. Không làm như vậy sẽ dẫn đến lỗi kết nối. Và dựa vào thực tế là sự gia tăng sức đề kháng đối với sự tiến bộ của các bộ phận sẽ báo hiệu thành tựu của sự nhấn mạnh, đặc biệt là không đáng. Do sự hợp nhất của vật liệu, nó sẽ tăng lên một chút, và bạn có thể không nhận thấy nó.

Lời khuyên hữu ích! Để không bỏ lỡ khoảnh khắc này, đặt trên đường ống bằng bút nỉ có nguy cơ.

Giai đoạn cuối cùng của phương pháp được trình bày, làm thế nào để hàn một ống nhựa bằng tay của chính bạn trong phương pháp tay áo, là rất quan trọng.Một vài giây sau khi đạt được điểm dừng, hãy tháo các bộ phận ra khỏi vòi phun. Sau đó chèn ống vào khớp nối để nó tiếp giáp với con lăn vòng. Không để phần rắn kết quả làm mát hoặc bất kỳ tác động bất ngờ nào khác cho đến khi nó nguội đi.

Hàn điện của ống polyethylen

Để thực hiện kiểu kết nối này, một khớp nối được sử dụng, được trang bị các bộ phận làm nóng bằng điện nhúng. Từ quan điểm kinh tế, hàn ống HDPE được thực hiện bởi công nghệ này có lợi nhuận thấp hơn so với hàn mông.

Khi hàn bằng phương pháp điện phân, không gian bên trong của ống tại điểm nối không giảm

Tuy nhiên, phương pháp này rất phổ biến do thực tế là khả năng vượt qua của các đường ống không giảm, vì không có vệt nào được hình thành trên bề mặt bên trong của chúng. Và trong một không gian hạn chế, khi không thể đặt đơn vị tổng thể để hàn, không có phương pháp nào thay thế cho phương pháp này.

Việc kết nối hai ống HDPE trong một đoạn thẳng thường được thực hiện bằng cách sử dụng khớp nối điện tử đơn giản. Nhưng uốn cong yên và tees điện tử cũng phù hợp cho hoạt động này. Dưới đây chúng tôi sẽ nói về cách hàn ống nhựa bằng tay của bạn bằng cách sử dụng chính xác khớp nối điện. Ngoài tay, bạn sẽ cần một máy hàn điện. Hàn được thực hiện bởi một mối hàn polyetylen.

Sản phẩm này có một số tính năng. Các xoắn ốc đặc biệt được tích hợp vào nó, phục vụ như các yếu tố làm nóng. Một phần của cơ thể phù hợp tan chảy từ xoắn ốc nóng sẽ kết nối với nhựa của các bộ phận tạo thành đường ống. Trong trường hợp này, xoắn ốc vẫn còn mãi trong một đường may nguyên khối. Công nghệ này tạo ra một kết nối có độ bền cao. Tuy nhiên, nó tương đối đắt tiền. Thường được sử dụng trong việc lắp ráp các đường ống dẫn khí.

Trên bề mặt bên trong của khớp nối có các hình xoắn ốc làm nóng các đường ống

Thực hiện hàn điện phân ống HDPE cung cấp cho các hành động sau:

• sử dụng một máy cắt đặc biệt, đường ống được cắt thành các mảnh có kích thước phù hợp;
• làm sạch khỏi bụi bẩn và tẩy nhờn bề mặt bên trong của khớp nối electrofusion và các bề mặt hàn của ống nhựa HDPE;
• vẽ trên đường ống ống để kiểm soát độ sâu của đầu vào;
• để tránh làm mát bổ sung, các đầu tự do của đường ống được đóng lại bằng phích cắm;
• dây đặc biệt kết nối máy hàn với khớp nối electrofusion và nhấn nút "Bắt đầu" trên máy;
• kết thúc hàn được thực hiện bằng cách tự động tắt thiết bị. Bạn có thể sử dụng các hợp chất kết quả trong ít nhất một giờ.

Quan trọng! Một điều kiện tiên quyết để hàn điện tử chất lượng cao là sự bất động của các bộ phận trong quá trình làm nóng và làm mát.

Các yêu cầu sau đây được áp dụng cho các mối hàn:

• mối hàn phải được đặt không thấp hơn mức bên ngoài của bề mặt ống;
• độ lệch của các đoạn hàn so với nhau không được vượt quá 10% độ dày thành ống của ống polyetylen;
• chiều cao của hạt hàn chất lượng cao trên các ống có độ dày thành không quá 5 mm, nên lên tới 2,5 mm. Nếu các ống có độ dày thành 6 ... 20 mm được kết nối, chiều cao của nó không được vượt quá 5 mm.

Khi chọn phương thức kết nối, hãy xem xét các điều kiện vận hành của đường ống đã tạo. Chỉ sau đó, toàn bộ hệ thống sẽ hoạt động đáng tin cậy trong một thời gian dài.