Ống không gỉ được đánh bóng được sử dụng trong các ngành công nghiệp thực phẩm, hóa chất và dược phẩm, trong sản xuất đồ nội thất, nó không thể thiếu trong thiết kế nội thất, mặt tiền và cảnh quan. Ưu điểm chính của nó là vẻ ngoài thẩm mỹ với độ tin cậy cấu trúc cao. Tùy thuộc vào phương pháp sản xuất, nó có thể có cường độ tăng, chống mài mòn hoặc chống ăn mòn.

Đánh bóng ống

Ống thép được đánh bóng có chất lượng thẩm mỹ cao và không thua kém sức mạnh so với thông thường

Các tính năng chính của ống không gỉ được đánh bóng

Ống thép không gỉ được mài chủ yếu bằng thép, ngoài sắt còn chứa crôm. Tùy thuộc vào thương hiệu và mục đích, các yếu tố hóa học khác có thể được thêm vào hợp kim, do đó vật liệu có được các tính chất bổ sung.

Bề mặt gương là kết quả của quá trình đánh bóng, được thực hiện theo ba cách: cơ học, nhiệt và điện hóa. Cấu trúc nhám không có khuyết tật phẳng hoặc kết cấu, do đó đường ống trở nên phù hợp để sử dụng trong các khu vực đòi hỏi độ mịn hoàn hảo.

Cấu trúc kim loại như vậy kết hợp vẻ đẹp và sức mạnh, độ bền và khả năng chống mài mòn. Ở mỗi thành phố, bạn có thể có được một đại diện trực quan về nhu cầu thép không gỉ trong thế giới hiện đại. Trong bất kỳ cơ sở y tế nào, trong mối quan tâm về thực phẩm, một hệ thống đường ống gương được sử dụng. Giống như hầu hết mọi văn phòng và trung tâm mua sắm đều có tay vịn sáng bóng trên cầu thang.

Đánh bóng ống

Để đạt được độ bóng bề mặt giống như gương, đường ống được đưa qua các con lăn đánh bóng nó.

Các loại phôi ống và phương pháp sản xuất của họ

Ống thép không gỉ được đánh bóng có hai loại:

  • hàn;
  • liền mạch.

Hàn

Bây giờ có một số phương pháp để thực hiện một đường may. Về cơ bản, cấu trúc kim loại ống hồ sơ được thực hiện bằng cách sử dụng các loại hàn sau:

  • hàn với điện cực vonfram trong môi trường khí trơ. Điện cực không được tiêu thụ, nó chỉ tạo ra một hồ quang điện, làm cho các cạnh của sản phẩm tan chảy và hàn lại với nhau;
  • hàn cảm ứng tần số cao;
  • Hàn laser;
  • hàn chùm tia điện tử. Điều đặc biệt của quá trình là nó diễn ra trong một khoảng trống sâu.

Công nghệ sản xuất trông như thế này: thép không gỉ phẳng được cuộn thành ống, luộc dọc theo đường may, hiệu chỉnh trong các con lăn và vượt qua kiểm soát độ kín. Sau đó, đường ống được gửi đi để đánh bóng, do đó các khuyết tật nhỏ được loại bỏ và, nếu cần thiết, một bề mặt phản chiếu gương được thu nhận.

Đánh bóng ống

Một khoảng trống cho một đường ống được đánh bóng có thể là một sản phẩm hàn hoặc một sản phẩm được làm bằng công nghệ liền mạch

Liền mạch

Một phôi thép tròn và rỗng được chế tạo bằng cách đúc hoặc ép - ống tương lai, được xử lý và hiệu chuẩn trong các con lăn.

Theo nhiệt độ mà nó được xử lý, họ phân biệt: các sản phẩm biến dạng nóng, biến dạng nhiệt và biến dạng lạnh.

Lời khuyên hữu ích! Đối với các loại thứ hai và thứ ba, điều quan trọng là tìm hiểu xem trống hồ sơ đã qua xử lý nhiệt. Theo GOST, điều này là bắt buộc: đường ống được nung và làm nguội, giải phóng bản thân khỏi các ứng suất bên trong của kim loại. Nếu bạn tiết kiệm ở giai đoạn này, sức mạnh giảm.

Phương pháp xử lý bề mặt thành phẩm.

Bất kể phương pháp sản xuất, một bề mặt được đánh bóng được lấy theo một nguyên tắc.

Hai phương pháp chính để xử lý ống không gỉ được đánh bóng có thể được phân biệt: điện hóa và mài mòn.

Phương pháp điện hóa

Sản phẩm được ngâm trong dung dịch axit đậm đặc. Sau đó, tùy thuộc vào việc bề mặt được đánh bóng được yêu cầu ở phần bên ngoài hay bên trong của phôi, nó được bao quanh bởi một điện cực tròn, hoặc điện cực được đưa vào bên trong. Sau đó, một dòng điện lớn được cung cấp cho nó.

Phương pháp mài mòn

Điều trị mài mòn thô sơ có thể ở giai đoạn sản xuất. Nhân tiện, đây là cách thu được ống gương inox rẻ nhất.

Đánh bóng ống

Phương pháp mài mòn không đòi hỏi chi phí lớn, do đó, đường ống thu được theo cách này là đáng chú ý với giá cả phải chăng của họ.

Bề mặt được đánh bóng đang dần trở nên mịn màng hơn do sử dụng nhất quán các chất mài mòn với kích thước hạt giảm. Đánh bóng gương được thực hiện với vành đai chà nhám.

Nó là thú vị! Các phôi không gỉ có lợi thế: ngoài chế biến mài mòn khô, đánh bóng ướt cũng có thể. Sự khác biệt duy nhất là các hạt mài mòn được mang theo nước. Phần còn lại là cùng sử dụng các hạt mài mòn có kích thước nhỏ hơn bao giờ hết.

Tiêu chuẩn GOST được thiết lập và kích thước của ống không gỉ

Đánh dấu thép được quy định bởi các yêu cầu của EN 10088-1, GOST 5632-72. Lấy mẫu để xác định thành phần hóa học được thực hiện theo GOST 7565-81.

Tùy thuộc vào mục đích, hệ thống đường ống đánh bóng gương có thể là:

  • dành cho các cấu trúc được sử dụng trong các ngành công nghiệp thực phẩm, hóa chất và dược phẩm - DIN 11850;
  • dành cho mục đích nội địa và trang trí - DIN 17455, EN 10296-2.

Về kích thước, chúng giống như với bất kỳ đường ống nào khác dựa trên thép không gỉ:

  • Ống biến dạng nóng liền mạch GOST 9940-81 có thể có đường kính từ 57 mm đến 325 mm, độ dày thành từ 3,5 mm đến 32 mm;
  • GOST 9941-81 ống biến dạng lạnh và ấm liền mạch được sản xuất với đường kính từ 5 mm đến 273 mm và độ dày thành 0,2 mm đến 22 mm;
  • ống hàn GOST 11068-81 có đường kính từ 8 mm đến 102 mm với các bức tường có độ dày từ 0,8 mm đến 4 mm.

Thiết kế bóng bẩy của đường kính nhỏ là nhu cầu nhiều nhất, và sức mạnh thường đứng thứ hai sau ngoại hình và chống mài mòn. Do đó, mô hình hồ sơ được sản xuất theo phương pháp hàn là nhu cầu lớn nhất trong nước. Và, kết quả là, phần lớn các đường ống, dựa trên sự xuất hiện của xử lý gương, được thực hiện theo cách đó.

Đánh bóng ống

Ống có đường kính nhỏ nhất được làm từ phôi hàn

Hồ sơ phôi ống: ứng dụng và lợi thế

Vi khuẩn không ở lại đánh bóng đơn giản vì chúng không có gì để ăn ở đó: bụi bẩn không tích tụ trên bề mặt. Một lợi thế khác là thép không gỉ ổn định về mặt hóa học: sữa hoặc xi-rô sẽ không được làm giàu bằng oxit sắt.

Các bác sĩ cũng quan tâm đến tính năng này của vật liệu. Ngoài các công cụ, ống đánh bóng được sử dụng trong sản xuất cấy ghép. Chúng không bị từ chối bởi hệ thống miễn dịch cơ thể chính xác bởi vì thép không gỉ hoàn toàn ổn định về mặt hóa học.

Do đó, hồ sơ gương không gỉ, không giống ai, đang có nhu cầu trong các ngành công nghiệp thực phẩm, hóa chất và y tế.

Quan trọng! Khi nói đến việc mua nguyên liệu cho các mối quan tâm thực phẩm và các nhà máy để sản xuất thiết bị y tế, cần phải làm rõ loại hàn nào được sử dụng trong sản xuất.Nếu hàn HF được sử dụng, các mô hình không được khuyến nghị để thực hiện các đường ống áp lực trong các ngành công nghiệp này.

Cũng trong thực tế thực tế, một ống thép không gỉ được đánh bóng là:

  • đường ray khăn nóng và thông tin liên lạc đường ống khác, vị trí yêu cầu chúng được sử dụng dựa trên đánh bóng, đó là một thép hồ sơ thẩm mỹ hấp dẫn;
  • hệ thống trong phòng tắm, trong nhà bếp, trong phòng tắm, phòng tắm hơi, trong đài phun nước nội thất và cảnh quan;
  • cầu thang, lan can, lan can, nhóm lối vào;
  • nội thất hiện đại, giá đỡ khung để phân định không gian trong trung tâm mua sắm và văn phòng;
  • yếu tố đường ống trong thực phẩm và thiết bị y tế.

Đối với sử dụng trong nhà, AISI201 được đánh bóng là phù hợp nhất. Trong môi trường bên ngoài, ống AISI304, AISI304L được sử dụng. Đối với môi trường xâm thực (hàng rào gần biển, trong hồ bơi, trên du thuyền, v.v.) AISI316L là phù hợp nhất.