Hàn là phương pháp đáng tin cậy nhất để nối các ống kim loại của tất cả những gì hiện được biết đến. Một đường may gọn gàng từ máy hàn đảm bảo đường ống một mảnh với các nhánh từ nhiều phân khúc. Thợ hàn là khác nhau đối với thợ hàn, và kinh nghiệm này đã có được trong suốt cuộc đời của mình. Dòng hàn tối thiểu, kết nối chính xác và bền, độ kín là cơ sở để hàn tốt. Và trong vấn đề này, người ta không thể làm gì nếu không có kiến thức và công nghệ dựa trên kinh nghiệm thực tế được xây dựng.
Hàn là phương pháp phổ biến nhất để nối ống kim loại, được sử dụng trong cả gia đình và công nghiệp
Nội dung
Điều quan trọng cần biết về hàn ống kim loại
Việc hàn các ống kim loại màu được sử dụng để lắp đặt hệ thống ống nước và sưởi ấm và vẫn là một trong những công việc được tìm kiếm nhiều nhất trong thị trường dịch vụ xây dựng. Nó được sử dụng:
- trong cuộc sống hàng ngày - để lắp đặt hệ thống sưởi, cấp nước và nước thải;
- khi đặt đường ống thân cây;
- để sản xuất hầu hết các sản phẩm kim loại;
- trong việc xây dựng các cấu trúc xây dựng của loại khung.
Về mặt công nghệ, hàn ống kim loại khác với hàn ống polymer hoặc nối ống đồng, vốn chỉ dành cho các chuyên gia. Phôi được hàn bằng các thiết bị khác nhau:
- để hàn bằng mỏ hàn khí;
- đối với hàn hồ quang điện;
- MIG-MAG hoặc TIG.
Máy hàn khác nhau về kích thước, nguyên tắc hoạt động và phương thức cung cấp.
Để hoạt động thành công, bạn cần một bộ máy và điện cực hiện đại đáng tin cậy. Đừng làm mà không có sự hiểu biết về quá trình này và kinh nghiệm làm việc. Quần áo bảo hộ và một nơi thoáng mát, thoáng mát với một nền tảng nơi quy mô có thể giảm là cần thiết. Khi chọn thiết bị và chế độ vận hành, kích thước và hình dạng của các đường ống được tính đến, ví dụ, hàn ống vuông có các chi tiết riêng. Độ dày thành của các phần kim loại và ống và chất lượng cắt cũng được tính đến.
Để có kết nối đường ống tốt, cần chuẩn bị đúng cách các đầu của phôi
Các cạnh yêu cầu làm sạch bắt buộc từ bụi bẩn, sơn cũ và cặn gỉ. Điều này luôn được thực hiện trước khi bạn nấu ống hồ sơ (và một loại ống khác), điều quan trọng là phải chuẩn bị các khớp. Tiếp theo, vát được loại bỏ để đường may hình chữ V được lấp đầy bằng kim loại nóng chảy. Kết nối như vậy phải là:
- bền chặt;
- đáng tin cậy;
- chặt chẽ;
- thẩm mỹ.
Thông thường một đoạn chưa được cắt của thợ hàn dọc theo đường may là đủ. Công việc chất lượng cao cũng cung cấp một đường may với sự chồng chéo nhẹ, và không hàn mông.
Ghi chú! Việc kết nối các ống dày hơn 4 mm đòi hỏi các cách tiếp cận khác, do đó không có quá nóng khớp và mất sức mạnh của khớp.
Phương pháp hàn ống được sử dụng trong xây dựng
Hàn được sử dụng để nối mạnh mẽ và tích hợp của các sản phẩm kim loại và polymer. Phương pháp này được phân loại theo loại đường hàn - dưới áp suất hoặc xử lý nhiệt:
- lạnh
- bám dính hóa học;
- siêu âm;
- hợp chất dưới ma sát hoặc tiếp xúc;
- nhấn ga và bấm.
Để thực hiện các phương pháp vốn đã đa dạng như vậy, hãy sử dụng:
- Dụng cụ cầm tay;
- thiết bị công nghiệp;
- thợ hàn;
- dụng cụ hàn polymer;
- thành phần hóa học;
- báo chí.
Nó là thú vị! Khớp ép lạnh thích hợp để làm việc với các đường ống và hồ sơ làm bằng kim loại màu. Chúng dễ uốn và dễ uốn hơn các sản phẩm thép. Đối với đồng, nhôm và đồng, một nguyên tắc liên kết khác được sử dụng. Một trong những phương pháp là biến dạng của các phần cuối dưới áp suất bằng máy ép.
Để lắp đặt đường ống bằng hàn nóng (điện hoặc gas), cần có thiết bị đặc biệt
Hàn hồ quang khí và điện của ống thép đòi hỏi một số điều kiện, thiết bị đặc biệt, môi trường trơ hoặc sử dụng từ thông. Để tham gia đường ống, phương pháp phổ biến nhất là nấu chảy các phần với xử lý sơ bộ của cạnh.
Mô tả ngắn gọn về công nghệ hàn khí
- Nguyên lý hoạt động là làm nóng nhanh các phần cuối (các cạnh) của các ống vuông hoặc tròn được kết nối bằng ngọn lửa khí-oxy. Tiếp theo, khoảng cách giữa các cạnh được chuẩn bị từ thanh gia nhiệt được lấp đầy bằng kim loại nóng chảy. Độ bền và tính chất của mối hàn thu được thấp hơn so với khi tham gia trong quá trình vận hành bằng hàn hồ quang điện.
Loại hàn này được ưa thích khi nối các ống kim loại có độ dày nhỏ. Có những tình huống khi chỉ có phương pháp này có sẵn hoặc không có thiết bị khác. Nên hàn khí khi lắp đặt đường ống kim loại có tường không quá 3,5 mm. Nhưng phổ biến nhất là hàn hồ quang điện và kết nối cơ học của đường ống thông qua một thiết bị bán tự động.
Vật liệu và thiết bị hàn khí:
- máy hàn;
- xi lanh oxy (duy trì quá trình đốt cháy ở nhiệt độ cao);
- axetylen hoặc một loại khí khác có đặc tính tương tự (hơi propan, metan, dầu hỏa);
- que hàn (dây để làm đầy đường may bằng kim loại nhựa);
- thông lượng ở dạng bột hoặc bột nhão (để giảm sự hình thành các oxit kim loại, từ sự gia nhiệt tăng lên và tạo thành một bộ phim.
- Flux - một điều kiện tiên quyết để nấu đồng, gang và thép hợp kim. Đối với thép carbon, điều này là không cần thiết. Thành phần được chọn cho các thông số của kim loại được hàn.
- Các điện cực phải phù hợp với độ dày của sản phẩm. Để nối các đường ống thép với các bức tường có đường kính nhỏ, các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng các điện cực 3-4 mm - phổ biến nhất.
- Chuẩn bị cạnh liên quan đến bất kỳ quá trình hàn cho ống kim loại. Trình tự các hành động là làm sạch bề mặt cuối và xử lý cạnh. Đối với các ống có thành mỏng đến 3,5 mm, không cần thiết phải tạo các cạnh và đối với độ dày lớn của sản phẩm, các cạnh vát là cần thiết, vì việc gia nhiệt hoàn toàn rất phức tạp.
- Các khớp được làm từ trái sang phải hoặc theo thứ tự ngược lại, trong khi ngọn lửa hoạt động trong phần hàn của đường may, thanh phụ được dịch chuyển phía sau đầu đốt. Điều này làm tăng hiệu quả hàn và giảm tiêu thụ khí, ngay cả với độ dày thành ống vượt quá 5 mm. Trong hàn bên trái, họ làm việc từ phải sang trái, thanh phụ được dịch chuyển trước ngọn đuốc. Phương pháp này mang lại một đường may thẩm mỹ hơn, do đó nó được sử dụng để hàn ống vuông và tường mỏng.
- Nó là cần thiết để chuẩn bị các cạnh và có được vát trước khi bắt đầu khớp nối của đường ống. Sau khi chuẩn bị kết thúc, các phân đoạn được tập trung vào nhau và nắm theo điểm tại 3-4 điểm xung quanh chu vi (các góc của một ống vuông). Không nên quá chú ý đến việc tăng tốc độ cao.
- Sau khi kiểm tra chiều ngang của các đường ống được kết nối và điều chỉnh căn chỉnh, mối hàn được hàn hàn. Đối với giai đoạn đầu tiên, tốt hơn là sử dụng các điện cực nhỏ hơn, theo thứ tự 3 mm. Không được đổ đầy vát kim loại nóng chảy đến độ sâu đầy đủ, bằng một nửa hoặc 2/3 thể tích. Ở lối đi thứ hai, có một sự điều chỉnh với một điện cực lớn (4 mm).
Giai đoạn đầu tiên của hàn khí - hàn tack hàn hàn
Quan trọng! Khi kết thúc công việc bằng cách hàn khí, sẽ không có các phần khó tiêu hóa, dòng chảy quá mức, quy mô với xỉ và các khuyết tật khác. Đường may liên tục chất lượng cao nói lên công việc hoàn thành thành công. Trong các ống có đường kính lớn, sự hiện diện của các lỗ hàn bên trong chỉ có thể được phát hiện bằng một máy dò lỗ hổng đặc biệt.
Công nghệ hàn hồ quang
Nắm vững các kỹ năng hàn hồ quang điện là một chút khó khăn hơn do sự thay đổi của hiện tại. Phương pháp nối các đầu của ống xảy ra dưới tác động của phóng điện tạo thành hồ quang nhiệt độ cao. Chất lượng của các mối nối trong hàn hồ quang của ống phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm tổ chức công việc, độ dày của sản phẩm và cấp thép. Các thông số của dòng điện, cực tính của nó và chiều dài của hồ quang cũng ảnh hưởng. Nhiệt độ đường ống tại thời điểm hàn và biên độ của các điện cực ít quan trọng hơn. Sự gia tăng dòng điện làm tăng tốc độ hàn của ống kim loại.
Trong hàn hồ quang, để cải thiện chất lượng của mối hàn, người ta phải đối phó với các khớp quay (với sự quay của các đoạn xung quanh trục của nó). Nhưng điều này không phải lúc nào cũng có thể, do đó, các khớp cố định và trần được kết hợp trong giao tiếp. Một tính năng của khớp cố định là cần phải vượt qua đường may 2-3 lần:
- lớp gốc;
- đổ đầy;
- phải đối mặt
Chú ý! Nếu cần phải thực hiện các khớp cố định phức tạp, các ống có đường kính lớn nên hoạt động trơn tru 2-3 thợ hàn với các thiết bị có thông số tương tự. Điều này đảm bảo chất lượng mối hàn và rút ngắn thời gian làm việc.
Các đặc tính khác nhau của điện có thể làm việc theo lợi ích của quá trình hàn. Phân cực ngược và giảm lực cho gia nhiệt cạnh chất lượng cao và nóng chảy kim loại. Việc chuẩn bị các ống kim loại để hàn thực tế là giống nhau - làm sạch cạnh và vát cạnh. Hơn nữa, công nghệ bao gồm các giai đoạn chính:
- sửa chữa các ống khớp nối trên giá hàn;
- quét và định tâm các đầu để có đủ khe hở cho hàn;
- hàn điểm tack;
- có được một đường may thống nhất liên tục.
Mối nối cố định được hàn theo ba cách:
- thủ công (tốn nhiều thời gian nhất);
- bán tự động;
- tự động.
Hàn hồ quang có những đặc điểm riêng và được coi là phức tạp hơn so với khí
Để đặt truyền thông, các thiết bị công nghiệp được sử dụng để theo dõi quá trình ở chế độ tự động. Để làm điều này, có một bảng điều khiển và đầu hàn trên mô-đun di chuyển tự hành. Đồng thời, đầu hàn trong quá trình vận hành di chuyển dọc theo chu vi của các sản phẩm kim loại đã trải qua quá trình căn chỉnh sơ bộ, làm sôi các đầu của điện cực.
Phân loại cơ bản của đường nối
Đường may liên tục và không liên tục. Ngày nay, có 32 phương pháp được biết đến để có được sự nối chất lượng cao của các đường ống từ các vật liệu khác nhau. Trong thực tế, 4 loại bề mặt tham gia đã được thực hiện:
- "Kim Ngưu" (giống chữ "T" ngược).
- "Lap" (các cạnh chồng lên nhau).
- "Mông" (xung quanh một trục tưởng tượng phổ biến).
- Góc (ở các góc khác nhau, không nhất thiết là 90 °).
Hàn ống thép được phân loại theo vị trí của sản phẩm để có được mối hàn chất lượng cao:
- ngang
- theo chiều dọc
- thấp hơn;
- Trần nhà.
Dưới cùng - vị trí thuận tiện nhất của các bộ phận hàn, khi có thể, cố gắng cung cấp vị trí này của các đường ống cho các khớp quay. Điều mong muốn là thợ hàn làm việc với vị trí thấp hơn và các ống được kết nối được xoay để có được mối hàn đồng nhất.
Độ kín của đường may mà không có dòng và lỗ rỗng không cần thiết có thể được phát hiện bởi máy dò lỗ hổng, cuối cùng sẽ xác định chất lượng của công việc được thực hiện. Đôi khi một phần phải được tiêu hóa sau khi đánh giá chất lượng. Làm lại luôn khó hơn làm một cách tận tâm.Do đó, sinh viên nên thực hành trước khi hàn trên phế liệu ống có định dạng tương tự.
