Ống sợi thủy tinh - ống sợi thủy tinh làm bằng sợi thủy tinh là các phần tử rỗng dài với tiết diện không thay đổi, được thiết kế để di chuyển bất kỳ phương tiện làm việc nào dọc theo chúng hoặc để bảo vệ cáp cho các mục đích khác nhau được đặt bên trong. Sản xuất ở quy mô công nghiệp đã được thiết lập từ giữa những năm 1950, nhưng sự phân phối thực sự rộng rãi bắt đầu sau hai đến ba thập kỷ.
Ống sợi thủy tinh là sản phẩm phổ quát đã tìm thấy ứng dụng trong nhiều lĩnh vực xây dựng và công nghiệp.
Nội dung
Phương pháp sản xuất
Ống thủy tinh được làm trên cơ sở bốn công nghệ, hoàn toàn khác nhau. Để có được sản phẩm composite sử dụng:
1. quanh co (quanh co). Nó được cho là có hiệu suất khá cao và cực kỳ đơn giản để thực hiện. Phân biệt cuộn dây:
- đơn giản;
- tiếp diễn.
Cuộn được chia bằng cách sử dụng chất kết dính polymer:
- nhiệt rắn - polyester, phenol-formaldehyd, epoxy và các loại nhựa khác;
- nhựa nhiệt dẻo - polyamide, polypropylen, polyethylen, polyethylen rephthalate, v.v ... Trong trường hợp này, công nghệ có thể một hoặc hai giai đoạn.
Gia cố sợi thủy tinh được đặt theo nhiều cách khác nhau, nhưng chỉ có bốn sản xuất công nghiệp quy mô lớn:
- vòng xoắn ốc. Đây là cách các ống sợi thủy tinh áp suất cao và ống cấu trúc cho vỏ động cơ tên lửa đẩy nhiên liệu rắn và tháp truyền tải điện được sản xuất. Các ống sợi thủy tinh có đường kính lớn theo cách này thực tế không được sản xuất do độ phức tạp cao và chi phí cao của quy trình;
Đối với việc sản xuất ống sử dụng các phương pháp khác nhau của vật liệu cuộn và cuộn
- băng xoắn ốc. Việc đơn giản hóa quá trình cho phép thu được các sản phẩm có đường kính lớn. Nhưng nó dẫn đến giảm chất lượng, theo cách này, ống sợi thủy tinh được sản xuất cho ống áp lực cao với áp suất trung bình hoặc thấp;
- theo chiều dọc. Với phương pháp này, các sợi được xếp chồng lên nhau một cách độc lập với nhau;
- xiên ngang - ngang. Phương pháp này được phát triển tại Viện Hàng không Kharkov nhằm sản xuất hàng loạt vỏ sợi thủy tinh cho tên lửa.
Quan trọng! Phương pháp thứ hai khác với các phương pháp khác trong việc thu được hàm lượng thủy tinh cao nhất trong sản phẩm thu được. Nó đạt 85% tổng khối lượng sợi thủy tinh. Hiếm khi sử dụng cuộn dây bằng sợi thủy tinh gần với phương pháp này, với sự giúp đỡ trong đó thu được các lô sản phẩm cỡ lớn.
2. Đúc ly tâm (đúc). Theo cách này, cho phép tăng độ dày thành gần như không giới hạn, các ống có độ cứng vòng tăng và các sản phẩm microtunnelling chịu tải trọng trục cao.
3. Phương pháp pultrusion (chuốt). Trên các thiết bị hiệu suất cao, ống và que có đường kính nhỏ được chế tạo cho hệ thống sưởi ấm, hệ thống ống nước.
4. Phương pháp ép đùn (ép đùn). Đơn giản hóa công nghệ để tăng năng suất lên mức cao nhất cho phép sản xuất nhựa nhiệt dẻo, chủ yếu là các sản phẩm có cốt thép không hoàn chỉnh, v.v.e., với các đặc tính vật lý và cơ học bị suy yếu.
Ngoài công nghệ sản xuất, các đường ống khác nhau trong thành phần của vật liệu, ảnh hưởng đến các tính chất
Phân loại
Các sản phẩm composite cường độ cao, tùy thuộc vào vật liệu nào được chọn làm vật liệu gia cố, là:
- nhựa bazan;
- nhựa dẻo;
- sợi thủy tinh.
Hãy tính đến loại chất kết dính polymer, có thể là:
- polyester;
- epoxy.
Loại kết nối có một ý nghĩa cụ thể:
- keo dán;
- cơ khí.
Dựa trên các đặc điểm cấu trúc của các bức tường, đường ống được coi là:
- đa lớp;
- lót;
- không có lớp lót
Ống không có lớp phủ bảo vệ (lớp lót) được sử dụng để vận chuyển phương tiện không gây hấn
Theo thiết kế của sản phẩm có thể là:
- lớp đơn. Chúng được chế tạo bằng phương pháp cuộn ướt với ưu thế là nhựa epoxy và sợi thủy tinh làm chất kết dính;
- lớp. Chúng được phủ bằng một hoặc nhiều lớp nhựa.
Thông tin hữu íchvà tôi! Việc sử dụng nhựa làm tăng sức đề kháng của ống sợi thủy tinh đối với axit, muối và dung dịch kiềm.
Nhựa được sử dụng biphenol, isophthalic hoặc orthophthalic.
Ống được phân biệt tùy thuộc vào thiết bị phần bên trong, điều này xảy ra:
- chất rắn. Hình dạng có thể là hình tròn, hình bán nguyệt, hình chữ nhật, hình thang, phân đoạn;
- bùng binh. Như vậy được thực hiện trong thỏa thuận với khách hàng.
Các sản phẩm có thể khác nhau về cách gia cố lát cắt, mức độ gia cố của mặt bên của các nêm rãnh.
Lĩnh vực ứng dụng và ghi nhãn của ống sợi thủy tinh
Những lợi thế của các sản phẩm sợi thủy tinh đã dẫn đến sự phân phối của chúng trong các lĩnh vực hoạt động khác nhau. Ứng dụng đại chúng đã được tìm thấy trong:
- công nghiệp dầu mỏ. Khả năng duy trì khả năng chống ăn mòn cao dưới tác động của môi trường xâm thực (dầu, dung dịch, nước hình thành) và cường độ riêng cao cho phép các sản phẩm sợi thủy tinh được ưa thích hơn thép và polymer;
- ngành than. Trọng lượng nhẹ và dễ lắp đặt, tính dễ cháy và dễ cháy thấp, các sản phẩm đốt không độc hại, chống ăn mòn, không có các mảnh vỡ gây hư hại trong vụ nổ khí mê-tan đóng một vai trò ở đây;
- năng lượng. Khả năng chịu áp lực cao làm cho sợi thủy tinh cần thiết cho đường ống;
- nhà ở và dịch vụ xã. Sản phẩm sợi thủy tinh được trang bị hệ thống nước thải và cải tạo đất, tiện ích.
Ống thủy tinh thích hợp cho việc lắp đặt hệ thống cấp thoát nước sinh hoạt
Nhãn sản phẩm sợi thủy tinh như sau:
- A - dự định để bơm phương tiện làm việc với các vùi mài mòn khác nhau;
- G - đối với hệ thống cấp nước nóng có nhiệt độ mang năng lượng lên tới 75 độ C;
- P - cho mạng lưới cấp nước, bao gồm cả mạng cung cấp nước uống;
- C - mục đích phổ quát. Môi trường làm việc có thể có độ axit khác nhau;
- X - có khả năng vận chuyển các chất lỏng và khí hoạt động hóa học.
Ưu điểm và nhược điểm của ống sợi thủy tinh
Việc phân phối các sản phẩm sợi thủy tinh gắn liền với lợi thế của nó:
- thời gian hoạt động;
- trọng lượng nhẹ, giúp đơn giản hóa việc vận chuyển và lắp đặt;
- hệ số giãn nở nhiệt thấp;
- dễ dàng cài đặt;
- chống ăn mòn và trơ với môi trường xâm thực;
- hao mòn điện trở;
- sức mạnh;
- khả năng chịu biến động nhiệt độ trong khoảng từ - 65º С đến + 155º С;
- chi phí tương đối thấp;
- thân thiện với môi trường.
Ghi chú! Có một nhược điểm của các sản phẩm sợi thủy tinh là độ ổn định thấp với tải trọng đáng kể vuông góc với các sợi, dẫn đến sự hình thành các vết nứt. Do đó, để tăng cường độ kín, một lớp sóng đặc biệt được áp dụng từ bên trong.
Những ưu điểm vượt trội hơn nhược điểm, mà, đúng hơn, có thể được quy cho các tính năng sử dụng.
Lắp đặt ống có thể được thực hiện bằng phương pháp hình chuông, rất đơn giản
Lắp đặt ống sợi thủy tinh
Các sản phẩm sợi thủy tinh được kết nối theo nhiều cách không yêu cầu thiết bị đặc biệt và không khác nhau về độ phức tạp:
- khớp nối. Khả năng lắp đặt thêm các cấu trúc với việc sử dụng chất kết dính được cho phép khi không cần phải tháo gỡ sau đó;
- kéo dây. Nó được coi là một loại khớp nối, khi các đường ống được nối bằng một thiết bị đặc biệt, và sau đó được kết nối bằng ốc vít;
- ổ cắm. Một kết nối tiêu chuẩn và cực kỳ đơn giản trong đó đường ống được chèn vào phần mở rộng tiếp theo;
- Đinh ốc;
- xâu chuỗi;
- mặt bích. Các đầu của ống được trang bị mặt bích.
Không khó để kết nối các ống sợi thủy tinh, vì không yêu cầu thiết bị đặc biệt cũng như các kỹ năng đặc biệt.
Việc lắp đặt nhanh chóng các sản phẩm sợi thủy tinh, kết hợp với những lợi thế do việc sử dụng chúng đã góp phần tạo ra nhu cầu bền vững trong các lĩnh vực hoạt động kinh tế khác nhau. Đặc biệt mở rộng việc sử dụng ống sợi thủy tinh trong lĩnh vực trong nước.
