Ống thép cách ly PPU PE được sản xuất theo tiêu chuẩn nhà nước 30732 và được thiết kế để sử dụng trong các mạng nơi mức độ bảo vệ tối đa của chất được bơm qua kênh khỏi các tác động bên ngoài là bắt buộc. Một đường ống được lắp ráp từ các sản phẩm như vậy được đặc trưng bởi sự mất nhiệt tối thiểu. Các kênh cách ly với vỏ bọc PE được sử dụng để lắp đặt ngầm và nhất thiết phải được trang bị dây dẫn chỉ báo SODK.
Ống PE trong cách nhiệt bọt polyurethane - là một vật liệu hiện đại để lắp đặt hệ thống sưởi ấm và các đường cao tốc khác
Nội dung
Polyurethane bọt làm vật liệu
Ống PPU PE làm vật liệu cách nhiệt có lớp bọt polyurethane. Nó được đặc trưng bởi một hệ số dẫn nhiệt thấp (ở mức 19-28 mW / m * K). Trong trường hợp chung, đối với đường ống (St, PE), PPU là một loại nhựa nhiệt không nóng chảy có cấu trúc tế bào.
Khoảng 97% thể tích của nó bị chiếm bởi các lỗ chân lông và khoang chứa đầy khí với độ dẫn nhiệt rất thấp (tỷ lệ lỗ chân lông kín là từ 90 đến 95%). 3% khối lượng PUF còn lại là một vật liệu rắn tạo thành một khung tường, xương sườn và mang lại cho nó độ bền cơ học.
Polyurethane bọt là một hệ thống hai thành phần. Nó bao gồm:
- một polyol là một thành phần có chứa chất xúc tác, polyol, chất ổn định, chất thổi;
- thành phần isocyanate chứa PMDI (polymer diphenylmethanediisocyanate).
Vật liệu này là một trong những chất cách nhiệt hiệu quả nhất được sử dụng trong xây dựng hiện đại của đường ống dẫn dầu, sưởi ấm, khí đốt, trần nhà, sàn nhà, tường, tường, vv
Ghi chú! Bọt polyurethane được đặc trưng bởi một phạm vi mật độ đáng kể: 40-200 kg / m3. Điều này cho phép sử dụng PPU làm vật liệu cách nhiệt cho sàn nhà.
Polyurethane bọt là một vật liệu dày đặc làm giảm đáng kể mất nhiệt.
Làm đầy PPU cứng là một vật liệu bọt. Nó thu được ở dạng khối phù hợp với kích thước của khuôn phun. Giá trị dung sai co lại là 4 cm.
Các giai đoạn của sản phẩm sản xuất trong cách nhiệt bọt polyurethane
Quá trình sản xuất các kênh trong cách nhiệt bọt polyurethane có thể được chia thành tám giai đoạn công nghệ, mỗi giai đoạn được thực hiện theo các tài liệu quy định:
- Kiểm soát chất lượng vật liệu và nguyên liệu.
- Chuẩn bị bề mặt ngoài của ống thép.
- Thành lập SODK và các yếu tố định tâm.
- Kéo một sản phẩm thép với bộ tập trung và dây dẫn UEC vào vỏ bọc chống thấm làm bằng polyetylen.
- Ổn định nhiệt độ.
- Làm đầy linh kiện PPU.
- Thời gian tổ chức.
- Kiểm soát chất lượng thành phẩm.
Các thành phần chính để sản xuất các kênh và các yếu tố hình trong PPU là:
- các ống có tiết diện bên ngoài 5,7-102.0 cm, dài tới 12 mét, tuân thủ GOST 8733, 10705, 550, 8731, 20295;
- chuyển tiếp thép, uốn cong, tees và các sản phẩm có hình dạng khác tương ứng với GOST 17380, 17376, 17375, 17378;
- Vỏ bọc bằng nhựa polyetylen màu đen với mật độ cao cấp không dưới 80 (theo tài liệu 18599).
Các nhà máy sản xuất ống PPU có đường kính khác nhau cho các mạng cho các mục đích khác nhau
Các chỉ số tổn thất nhiệt của đường ống trong bọt polyurethane được giảm theo yêu cầu của SNiP 2.04,14.
Mô tả quy trình sản xuất ống
Ở giai đoạn đầu tiên, ống thép và vỏ bọc polyetylen phải chịu sự kiểm soát. Ngoài ra, tài liệu được kiểm tra (hộ chiếu, giấy chứng nhận, vv) cho nguyên liệu thô. Để đảm bảo độ bám dính bình thường của lớp PPU với đường ống, điều quan trọng là phải loại bỏ rỉ sét, cặn, bụi, dầu mỡ, vết dầu và các chất gây ô nhiễm khác khỏi bề mặt của nó.
Ghi chú! Để làm điều này, có thể sử dụng bàn chải, nổ hạt hoặc nổ mìn, xử lý hóa học hoặc ngọn lửa.
Ở giai đoạn tiếp theo, dọc theo toàn bộ chiều dài của ống thép, các bộ trung tâm được lắp đặt ở một khoảng cách nào đó với nhau. Họ sẽ giữ sản phẩm ở trung tâm của vỏ bọc polyetylen. Dây đồng của SODK được đặt qua tai của những người tập trung.
Sau đó, với sự trợ giúp của thiết bị kéo theo dõi, cấu trúc được đặt trong vỏ PE không thấm nước. Điều này đảm bảo sự bằng nhau của khoảng cách giữa ống thép và polyetylen tại bất kỳ điểm nào. Trong trường hợp này, đường ống cách điện sẽ được đặc trưng bởi cùng độ dày của lớp PUF. Ổn định nhiệt độ được thực hiện trong một buồng đặc biệt, trong đó cấu trúc được làm nóng đến 23 độ (để cải thiện độ bám dính của bọt polyurethane và bề mặt thép).
Ở giai đoạn tiếp theo, mặt bích đúc được lắp đặt ở hai đầu của sản phẩm, trên một trong số đó có các lỗ thoát khí và làm đầy bọt bằng máy cao áp. Khi đổ, các ống được đặt ở góc 1-15 độ so với phương ngang. Tiếp xúc với các sản phẩm là cần thiết để đạt được hiệu suất và độ bám dính tối đa.
Việc sản xuất ống trong cách nhiệt và phụ kiện xốp polyurethane bao hàm sự kiểm soát chặt chẽ quá trình sản xuất và chất lượng thành phẩm
Đặc điểm của vỏ bọc polyetylen
Ống trong cách nhiệt bọt polyurethane với vỏ bọc polyetylen được sử dụng để định tuyến không có kênh. Để sản xuất một cấu trúc ngoài trời, PND được chiếu sáng bằng nhiệt được sử dụng, có màu đen loại 273-79 của loại thứ nhất và cao nhất, và được sản xuất theo tiêu chuẩn nhà nước 16338.
Vỏ polyetylen cho đường ống nằm trong lớp cách nhiệt bọt polyurethane được sản xuất với kích thước tiêu chuẩn 12,5-12,02 cm trên các đường đùn. Họ đáng tin cậy bảo vệ kênh thép bọt polyurethane cách nhiệt khỏi tất cả các loại ảnh hưởng trong đất, và cũng bảo vệ chống ăn mòn bên ngoài.
Các vỏ phải có bề mặt nhẵn với các sọc dọc nhỏ có thể chấp nhận được, nhấp nhô, được cắt đều mà không có các vệt ở hai đầu. Các đặc điểm chính của kênh polyetylen trong đó ống được đặt trong lớp cách nhiệt bọt là:
- độ giãn dài khi đứt (tương đối): 350% (không ít hơn);
- thay đổi độ dài của vỏ PE sau khi nung ở 110 độ: 3% (không hơn);
- khả năng chịu tải trọng kéo 4 nghìn kPa, trong dung dịch chất hoạt động bề mặt, ở t = 80 º: 2 nghìn giờ (không ít hơn).
Các mối hàn của ống vỏ sau khi đổ bọt polyurethane phải kín khí.
Quy trình tạo bọt và trộn các thành phần PPU
Trong quá trình trộn các thành phần của polyisocyanate và polyol trong khoang trộn của máy đúc, một nhũ tương phân tán mịn được hình thành. Sự gia tăng nhiệt độ và tăng độ nhớt của hỗn hợp được giải thích bởi phản ứng tỏa nhiệt xảy ra trong nó. Khi nhiệt độ đạt đến các giá trị lớn hơn 25-28 độ, sự tạo bọt mạnh của thành phần và sự hình thành khí bắt đầu, được ghi lại là thời gian bắt đầu cho cách nhiệt đường ống.
Vỏ cho ống được làm bằng cách đùn, nhưng thành của chúng mỏng hơn nhiều so với ống thông thường, vì vậy khi đổ bọt, bạn phải tuân thủ nghiêm ngặt công nghệ
Quá trình hình thành khí được ổn định bằng sự gia tăng độ nhớt của hỗn hợp bọt polyurethane và sự hiện diện của chất ổn định bọt organosilicon trong đó. Một sự tăng trưởng bổ sung của bong bóng cũng có thể do các phản ứng của polyisocyanate và độ ẩm không khí. Các quá trình hóa học dẫn đến sự xuất hiện của cấu trúc polymer (ba chiều).Thời điểm bắt đầu hình thành của nó được ghi lại là thời gian tạo gel.
Ghi chú! Sau sự rung chuyển này, các chuyển vị cơ học và các tác động khác đối với việc lắp ráp cấu trúc có thể dẫn đến thực tế là lớp bọt polyurethane của bọt cứng làm giảm đáng kể chất lượng.
Đối với điều này, đường ống trong cách nhiệt được giữ trên giá đỡ. Tại thời điểm này, có nhiều nhóm không phản ứng trong ma trận polymer. Sự trùng hợp hơn nữa được đặc trưng bởi thời gian mất độ dính bởi bề mặt của bọt và thời gian cần thiết để lấp đầy khoảng trống giữa vỏ và đường ống. Sau vài giờ, các quá trình hóa học được hoàn thành, sau một vài ngày - thư giãn cơ học.
Lắp đặt các sản phẩm cách nhiệt
Đặt đường ống bằng ống cách nhiệt bao gồm các bước sau:
- tước cách nhiệt ở khoảng cách không quá 30 cm từ mỗi cạnh của sản phẩm;
- Mối hàn;
- thu nhỏ tay áo cài đặt trên đường ống;
- lấp đầy khoang dưới khớp nối bằng bọt;
- lắng đọng tại chỗ của khớp nối bằng cách gia nhiệt để có được khớp chặt.
Mối hàn phải được kiểm tra độ bền bằng máy dò lỗ hổng di động. Khi hàn kín các mối nối, trong quá trình hàn, điều quan trọng là phải đóng các đầu của lớp cách nhiệt bị tước bằng một số vật liệu không cháy (ví dụ, vải amiăng), vì cả PE và PUF đều là vật liệu dễ cháy.
Thông thường việc lắp đặt các kênh với cách nhiệt được cài đặt sẵn được thực hiện bằng phương pháp khoan ngang. Ống co hoặc băng cho phép bạn có được vỏ bảo vệ, trong đó tính chất và chất lượng của nó sẽ không thua kém vỏ của sản phẩm. Ngoài đường ống, uốn cong cách điện cũng có sẵn, có các góc 15-90 độ, chuyển tiếp, nhánh tee, tees (các lỗ khác nhau và bằng nhau), các phần tử có cáp đầu ra, các phần tử hình chữ P và Z. Tất cả các đặc tính của sản phẩm phụ trợ cho đường ống được quy định trong các tiêu chuẩn.
Do đó, một đường ống trong vật liệu cách nhiệt PPU PE là một sản phẩm hiệu quả cao cho phép bạn nhanh chóng lắp đặt đường ống của mạng lưới sưởi ấm, sưởi ấm, cung cấp nước nóng, đặt dưới lòng đất.
