أنبوب جانبي ومربع مستطيل الشكل GOST 8639-82

تحتل الأنابيب الجانبية المستطيلة والمربعة مكانًا كبيرًا إلى حد ما في سوق درفلة المعادن العالمية. بدون استخدامها ، من المستحيل تخيل البناء الحديث. إن التصميم الذي تم إنشاؤه على أساس هذه المنتجات ، بفضل صلابة تلك الأضلاع ، يمكن أن يتحمل أحمالًا عالية جدًا. ولكن بشرط واحد فقط: يجب أن تتوافق عملية إنتاج الأنبوب الجانبي مع متطلبات GOST ذات الصلة.

إنتاج المنتجات المتخصصة

يقول GOST 8639-82 أنه ، اعتمادًا على تكنولوجيا التصنيع ، يمكن أن يكون الأنبوب الجانبي من الأنواع التالية:

• ملحومة كهربائيًا
• ملحومة كهربائيًا مشوهة على البارد ؛
• صلب غير ملحوم مشوه على البارد ؛
• الصلب غير المشوه على الساخن سلس.

النظر في عملية إنتاج هذه المنتجات بمزيد من التفصيل.

الأنابيب الملحومة الكهربائية. معظم المنتجات الشخصية المصنعة اليوم من هذا النوع. يشمل إنتاجهم الخطوات التالية:

• تتلقى الشركة المصنعة صفائح الفولاذ في شكل لفائف. هم غير ملفوصين ويخضعون للذبح.
• يتم لحام الشرائط الطويلة الضيقة التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة في جرح شريط لا نهاية له على أسطوانة التخزين. هذا يضمن استمرارية الإنتاج ؛
• ثم يتم لف الشريط وتغذيته إلى البكرات ، والتي ، من خلال ثني قطعة العمل ، تعطيها شكلًا أنبوبيًا بدرزات مفتوحة ؛
• ثم يتم لحام اللحامات.
• يتم تشكيل ملف تعريف كتلة مستطيلة أو مربعة على البكرات التالية بعد تبريدها ؛
• علاوة على ذلك ، يتم إجراء إجراء الاختبار غير المدمر للتيارات الدوامية بواسطة جودة اللحام. أساس هذه الطريقة هو اعتماد الموصلية الكهربائية للأنبوب على الشوائب الأجنبية والشقوق والقذائف وغيرها من العيوب الموجودة في جسمه;
• بعد ذلك يتم معالجة الأنبوب بالحرارة. وتتكون من تسخين المنتج فوق نقطة إعادة التبلور مع التبريد الطبيعي اللاحق. بهذه الطريقة ، تتم إزالة الضغوط الداخلية في المعدن التي تظهر أثناء التشوه في البكرات ؛
• يتم قطع الأنبوب إلى أجزاء بطول معين ؛
• تخضع للتفتيش البصري. ترجع ضرورة هذه المرحلة إلى حقيقة أنه لن تظهر أي انحرافات أي انحرافات أو تآكل لأحد البكرات على كاشف الخلل ، ولكن في المظهر ستنقل الأنبوب إلى فئة المنتجات دون المستوى المطلوب. متطلبات تشكيلة الأنابيب الفولاذية GOST 8639-82 صارمة للغاية: يجب أن يكون لها الهندسة الصحيحة ؛
• بعد الانتهاء بنجاح من جميع هذه المراحل ، يتم إرسال الأنابيب المصنعة إلى مستودع البضائع الجاهزة (CGP).

مهم! تتضمن مجموعة الأنابيب الشخصية الملحومة كهربائيًا GOST 8639-82 المنتجات المصنوعة بطرق لحام مختلفة. إن موثوقية التماس مختلفة تمامًا. والأكثر متانة هي الأنابيب الملحومة في جو الأرجون مع قطب التنغستن (تقنية TIG). ومع ذلك ، عند اللحام بالتيارات الحثية (تقنية HF) ، يعمل الخط بأعلى إنتاجية ، مما يقلل من تكلفة عداد تشغيل الأنابيب.

الأنبوب سلس. يبدأ الفرق في الإنتاج بالفعل مع شكل قطعة العمل.على عكس التكنولوجيا الملحومة بالكهرباء ، هنا مستديرة ، وليست مسطحة. العملية نفسها أكثر تعقيدًا وأكثر تكلفة.

• يتم تحويل كتلة مستديرة ساخنة (يطلق عليها علماء المعادن شريط) إلى كم على طاحونة الثقب. يبقى الشياق داخل الأنبوب المصنوع وخطوات المعالجة العديدة التالية ؛
• بعد الوصول إلى عدد من البكرات ، يتم لف الجلبة على الشياق ، ويقل قطرها الخارجي ، وهو نفسه ممدود ومعاير وفقًا للأبعاد المحددة. شكلها لا يزال مستديرًا.

اعتمادًا على درجة الحرارة التي تتم عندها هذه الآلات ، يتم تمييز الأنابيب المشوهة الباردة والساخنة. بغض النظر عن النوع ، فإن تشكيلة الأنابيب من مربع التشكيل الجانبي GOST 8639-82 شائعة لجميع المنتجات ، في حين يتم تصنيع الأنابيب المستديرة من التشوه البارد والساخن وفقًا لمعايير مختلفة.

يكتسب الأنبوب غير الملحوم شكلًا مربعًا أو مستطيلًا موجودًا بالفعل على بكرات أخرى. بعد اجتياز مرحلة المعايرة ، يتم قطعها ، مثل المرحلة الكهربائية الملحومة ، وتخضع للفحص البصري وتعبئتها وإرسالها إلى SHP.

لا ترجع القوة الميكانيكية الأكبر للمنتجات من هذا النوع مقارنة باللحام الكهربائي إلى عدم وجود نقطة ضعف - التماس. يكمن سبب هذه الظاهرة في ميزات المنتجات المدرفلة على البارد والساخن. على سبيل المثال ، تسمح الطريقة الأخيرة بإنتاج ماسورة مربعة ذات شكل جانبي سلس GOST 8639-82 بسماكة جدار تصل إلى 75 (!) ملم.

ولكن هذا ينطبق فقط على حجم المنتج النهائي. الفرق الأساسي بين التقنيات نفسها هو أنه في إنتاج أنبوب مشوه على البارد مع ملف تعريف GOST 8639-82 ، يتم تبريد قطعة العمل ، فقط بعد مغادرة مطحنة الثقب ، عن طريق الماء. أي أنها تمر بجميع المراحل اللاحقة ، كونها باردة.

تشكيلة ملف تعريف الأنابيب

يتم إرفاق جدول بأبعاد جوانب المقطع العرضي للأنابيب الجانبية بـ GOST أعلاه. فيما يلي البيانات الخاصة بالمعلمات الرئيسية للأنابيب الجانبية الأكثر شيوعًا.

في ملاحظة! القائمة الكاملة لهذه المنتجات أوسع بكثير.

الجدول 1

أبعاد المقطع ، مم	متر لكل طن	الوزن 1 متر ، كجم	مقاس معياري	سمك الجدار مم
120×80	82	12,195	6	4
100×100	85	11,833	12	4
100×100	115	8,69	-“-	3
100×60	111	9,0	6	4
100×60	140	7,16	-“-	3
100×40	162	6,16	12	4
80×80	107	9, 33	-“-	4
80×80	138	7,246	-“-	3
80×60	156	6,41	6,11	3
80×40	147	6,82	12	4
80×40	167	6,0	10	3
80×40	253	3,96	6	2
70×50	142	7,04	-“-	4
60×60	167	6,0	10,6	3
60×60	263	3,8	6	2
60×40	226	4,416	-“-	3
60×40	364	2,745	-“-	2
60×40	435	2,30	-“-	1,5
60×30	370	2,70	-“-	2
50×50	232	4,31	-“-	3
50×50	313	3,20	-“-	2
50×25	316	3,16	8,7	4
50×25	435	2,30	6	2
50×25	588	1,70	-“-	1,5
40×40	278	3,60	-“-	4
40×40	286	3,50	-“-	3
40×40	422	2,368	-“-	2
40×40	545	1,83	-“-	1,5
40×25	625	1,60	-“-	2
40×20	561	1,783	-“-	2
40×20	720	1,39	-“-	1,5
30×20	748	1,337	-“-	2
25×25	704	1,42	-“-	2
25×25	833	1,20	-“-	1,5
20×20	810	1,234	-“-	2
20×20	1091	0,917	-“-	1,5
15×15	1333	0,75	-“-	1,5

 

يعرض العمود "الحجم القياسي" للجدول طول المنتجات. تختلف هذه البيانات اعتمادًا على تقنية التصنيع. على وجه الخصوص ، يختلف الطول المقاس للهياكل الملحومة في نطاق الأمتار ، والأنابيب المشوهة على البارد داخل الأمتار ، والمنتجات المشوهة على الساخن.

إذا كنت بحاجة إلى أنبوب جانبي فولاذي غير قياسي ، فمن الأفضل اختيار الأنواع غير الأبعاد. نظرًا لخصائص الإنتاج ، لن تتغير أحجام منتجات الأنابيب المشوهة على الساخن (4 ... 12.5 مترًا) ، في حين أن طول الباقي يمكن أن يكون:

• ملحومة - أي طول لا يتجاوز 9 أمتار ؛
• أمتار مشوهة على البارد.

يتم عرض الانحرافات المسموح بها لأبعاد الأنبوب المستطيل الجانبي GOST 8645 68 اعتمادًا على درجة الدقة وتكنولوجيا التصنيع في الجدول رقم 2.

الجدول 2

معامل	مم ملحومة		مم المدرفلة على البارد		المدرفلة على الساخن ، مم
	دقيق	عادي	دقيق	عادي	دقيق	عادي
انتفاخ (تقعر)	0,5	0,75	0,8	1	1,2	1,5
سمك الحائط	±10,0%	±10,0%	±10,0%	±12,50%	±15,0%	±15,0%
الخصائص الخارجية	±0,25	±0,30	±0,30	±0,40	±1,25	±1,50

 

وتجدر الإشارة إلى أن نفس الخصائص يجب أن تكون متأصلة في أنبوب مربع من الصلب الجانبي GOST 8639-82.

مواد الأنابيب

يتم إنتاج المعدن الملفوف بشكل رئيسي من درجات الفولاذ منخفض الكربون. يجب أن يتوافقوا مع المتطلبات المحددة في GOST 13663 لعام 1986. تنص أحكام هذه الوثيقة التنظيمية على أن كل درجة من المعدن يجب أن تتميز بمعايير تشغيلية معينة.

هذه هي أولاً وقبل كل شيء ، مثل:

• تتراوح الاستطالة من 18 إلى 24 في المائة ؛
• مقاومة التمزق المؤقتة.

مهم! تعتمد قيمة المعلمة الأخيرة على نوع الفولاذ. ولكن على أي حال ، يجب ألا يتجاوز الحد الأدنى 35 وحد أقصى.

تمتلك هذه الخصائص درجات الفولاذ مثل ST2KP ، ST2PS ، ST2SP ، 10PS وما شابهها. وتنقسم بدورها ، حسب الغرض ، إلى:

• الفئة "أ". يتضمن هذا مجموعة من المواد ذات الخصائص الميكانيكية المقابلة لـ GOST 380-88 ؛
• الفئة "ب". يتم تنظيم خصائص المعدن من هذه المجموعة وفقًا لمتطلبات GOST 1050-74. من هذا الفولاذ ، يوصى بإنشاء هياكل لأغراض خاصة.

في الواقع ، تحدد شروط التشغيل والمتطلبات الفنية فئة المنتجات الموردة. وبما أن معلمات المنتج يجب أن تتوافق مع هذه العوامل ، فإن الاختيار الأمثل لمواد التصنيع إلزامي فقط بعد الحسابات الأولية.

متطلبات تقنية

يجب أن يتم إنتاج الأنابيب الفولاذية GOST 8639-82 وفقًا للمتطلبات التالية:

1. المواد الخام الموردة على شكل لفائف هي صفائح معدنية. حول درجات الصلب ، ذهب الحديث أعلاه ، ولكن هناك بعض الفروق الدقيقة هنا. يتم صياغتها على النحو التالي:

• سمك صفائح الفولاذ منخفض سبائك ويجب أن يكون 3 مم على الأقل ؛
• يجب أن يبلغ سمك ورقة من الصلب الكربوني للأغراض العامة 4 مم ؛
• سمك الصفيحة من درجات الكربون الصلب عالية الجودة - 10 و 20 مم. يُسمح أيضًا بقيمة وسيطة لهذه المعلمة - 15 مم.

يجب أن تكون فئة التوريد ودرجة الفولاذ موجودة في ترتيب شراء الأنابيب على شكل.

2. فيما يتعلق بانحناء المنتجات في المستوى الأفقي والرأسي ، تتطلب GOST ألا تتجاوز هذه الخصائص 1 مم لكل متر خطي من الأنابيب.

3. هناك حاجة لمعلمة مثل التواء بالنسبة للمحور الطولي. يجب ألا تزيد قيمته عن 2 مم لنفس عداد التشغيل للمنتج.

4. يتم قطع الأنابيب بزاوية قائمة. ومع ذلك ، لن يحصل على شهادة الجودة سوى أولئك الذين لا يتجاوز انحرافهم العمودي على المحور الطولي الطول الاسمي إلى ما وراء الحدود المقبولة.

5. على سطح الأنابيب الفولاذية ، لا تسمح GOST بوجود غروب الشمس ، وخدوش عميقة ، وتشققات وعيوب أخرى.

6. في الوقت نفسه ، تسمح هذه الوثيقة المعيارية بعدم اختراق التماس الطولي. ولكن في ظل الظروف التالية:

• على متر واحد من أنبوب غير قابل للاختراق من التماس الطولي ، لا يتجاوز طوله 50 مم
• يجب ألا يزيد طول نقص محلي واحد للاختراق عن 20 مم ؛

7. من أهم خصائص منتجات الأنابيب مستوى قوة الشد المؤقتة. لذلك ، وفقًا لـ GOST ، يجب ألا تقل قيمة هذه المعلمة من اللحام عن 95 ٪ من قيمة المعدن الأساسي.

تطبيق الأنابيب الشخصية

النطاق الرئيسي للأنابيب المربعة والمستطيلة هو إنشاء الهياكل المعدنية. غالبًا ما تلعب منتجات الصلب الجانبية دور عنصر محمل أو زخرفي للهيكل.

يتم استخدام هذا الأنبوب في مثل هذه المناطق:

• بناء إطارات كهربائية. الأنابيب الجانبية خفيفة الوزن والمتينة والقابلة للسحب لا تمنح هيكل الإطار الدرجة اللازمة من الصلابة فحسب ، بل تقلل أيضًا من وزنها. بعد كل شيء ، يزن الشريط المعدني بالكامل ما يقرب من 30-40 في المائة أكثر من أثقل الأنابيب المربعة أو المستطيلة ذات الجدران السميكة ذات القطر المتطابق للدائرة المحدودة. إذا تحدثنا عن المنتجات ذات الجدران الرقيقة ، فهي أسهل بكثير. من السهل جدًا إنشاء قطعة العمل المطلوبة من أنبوب مجوف. إلى ثني مثل هذا الأنبوبليست هناك حاجة لتسخين المعدن حتى يصبح ليونة ، ومن ثم إعطاء المنتج التكوين المطلوب. يتم ذلك على آلات خاصة - ثني الأنابيب. علاوة على ذلك ، يمكنك بناء إطارات بأي شكل غير عادي. مثال جيد هو إطار الدفيئة.
• تطبيق في الديكور. يهتم المصممون بتوظيف البروفيلات بسطح خارجي مطلي بالكروم ومنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ. هذه المنتجات مناسبة تمامًا لتشكيل الإطارات المرئية لعناصر الأثاث. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدامها بنجاح لمحاكاة الديكور المزور لشبكات الموقد ، ودرابزين السلالم وغيرها من العناصر المحملة بشكل زخرفي ؛
• تطبيق في البناء. هنا ، يتم استخدام أنبوب التشكيل الجانبي إما كحزمة أو كمكون للإطار الداعم. علاوة على ذلك ، فإن مثل هذا المنتج ، وخاصة الشكل المستطيل الذي يؤدي وظائف الشعاع ، هو أكثر تقديرًا من الشعاع I أو نفس القناة. بعد كل شيء ، مع وجود الصلابة نفسها تقريبًا ، يزن أنبوب المظهر الجانبي 25-50 ٪ أقل من هذه العناصر المحملة.

تصنع هياكل أنظمة التسقيف والسلالم والأرضيات من منتجات الأنابيب الفولاذية المستطيلة.

مهم! يجب أن تدرك أن هذه الأنابيب تفقد صلابتها عند تسخينها ، مما قد يتسبب في فشل إنشائي في الحريق.

أنبوب الألمنيوم

لن تكون المحادثة حول الأنابيب الجانبية مكتملة بدون ذكر منتجات الألمنيوم وسبائكها. بسبب الموصلية الحرارية الجيدة وخفة الوزن ، فإن هذه المنتجات من صناعة المعادن مطلوبة بشدة. يتم تنظيم إنتاج أنابيب الألمنيوم على شكل GOST 18482-79 و GOST 23697-79 و GOST 18475-82 و GOST 192096-83 و GOST 18482-79.

تصنيف

1. وفقا لطريقة التصنيع ، تنقسم هذه المنتجات إلى عدة مجموعات.

• ملحومة. يتم لحام صفائح الألومنيوم في أنبوب القسم المطلوب. في هذه المرحلة ، ينشأ الإجهاد في المعدن. يتم إزالته عن طريق إجراء "الإجازة الساخنة" ؛
• مضغوط. قطعة العمل مشوهة في مكبس خاص.
• مشوه البرد. يتم لعب دور الفراغ في هذه الحالة بواسطة دائرة الألمنيوم. يتم شدها وتشكيلها ومعايرتها باستمرار.

2. وفقا للشكل المستعرض للأنبوب من هذا النوع هناك:

• ميدان؛
• مستطيلي؛
• على شكل.

سبائك

لتحسين أداء الألمنيوم النقي بشكل كبير ، يتم إضافة مكونات مختلفة إليه. يتم استخدام السبائك التالية على نطاق واسع في بلدنا:

• م 31. بالإضافة إلى الألمنيوم ، فإنه يحتوي على السيليكون والمغنيسيوم.
• سبائك 6060. بسبب الحد الأدنى من محتوى المغنيسيوم والسيليكون ، يتم ضغط هذه المواد بسهولة تامة. لذلك ، يتم استخدام سبائك 6060 لتصنيع أنابيب الألمنيوم وفقًا لـ GOST 18482-79. يستخدم هذا المنتج في صناعة الأسوار والأثاث والواجهات والأبواب والنوافذ.
• سبائك 6063. خصائصها مماثلة لتلك التي من السبائك السابقة. في الواقع ، فإن نطاق أنبوب الألمنيوم المصنوع من هذه المواد مطابق تقريبًا. ومع ذلك ، يوصى بإنتاج منتجات ذات جدران سميكة من سبيكة 6060.

معلومات مفيدة! يحسن السليكون في السبائك خصائص الصب وليونة المنتج النهائي ، ويزيد المغنيسيوم من قوته.

تعد الكثافة الاسمية واحدة من أهم المعلمات لمواد الألمنيوم الخام القابلة للتشوه. تم إعطاء القيم العددية لبعض أنواع المواد المماثلة في الجدول رقم 3.

الجدول 3

الكثافة ، جم / سم مكعب	سبيكة
	GOST 4784	AA ، EN ، ISO
2,81		7075
2,78	1915	7005
2,7	م 31	6063
2,7	AD33	6061
2,66	AMg4.5	5083
2,66	AMG 4.0	5086
2,66	AMg3.5	5184
2,68	AMG 2.5	5052
2,69	AMg1.5	5050
2,7	AMg1	5005
2,73	مم	3005
2,72	د 12	3004
2,73	AMC	3003
2,76	AK4-1h	2618
2,75	د 18	2117
2,78	د 16	2024
2,79	د 1	2017
2,8	AK8	2014
2,705	AD0E	1350
2,7	م 1	1230
2,7	الجحيم	1200
2,705	AD0	1050

 

تشكيلة

تم تحديد مجموعة كاملة من مقاطع الألمنيوم في GOST 22233-2001 ، والتي تسري في بلدنا. في سوق الاتحاد الأوروبي ، يتم تمييزه وفقًا للمعايير EN 12020-2 و EN 755-9. تنص جميع هذه الوثائق التنظيمية على أن ملف تعريف الألومنيوم المجوف ، أي الأنبوب ، قد يحتوي على:

• ملف تعريف مجوف بسيط
• ملف تعريف معقد يحتوي على اثنين أو أكثر من التجاويف ؛
• ملف تعريف مع تجاويف شبه مغلقة أو معقدة ؛
• شكل مجوف واسع أو كبير.

في الختام ، تجدر الإشارة إلى أن ربط ملف تعريف الألمنيوم يتم بالطرق التالية: التركيب على أداة التوصيل ، على وصلة مربوطة وعلى اللحام. علاوة على ذلك ، لا يؤثر حجم القسم ولا المادة الهيكلية على اختيار الطريقة. يعتمد ذلك على ظروف التشغيل المقصودة للهيكل.