يتم تضمين أنابيب الصلب في فئة المنتجات الأكثر شعبية في هذا الجزء من سوق مواد البناء. في الحياة اليومية ، غالبًا ما يتم استخدامها لإنشاء أنظمة التدفئة وإمدادات المياه ، وكذلك خطوط أنابيب الغاز. يتم تحديد نطاق وأنواع الأنابيب الفولاذية أولاً وقبل كل شيء ، من خلال ميزات تقنية تصنيع هذه المنتجات. ويتم تنظيم إنتاجها من خلال أقسام منفصلة من GOST ذات الصلة ، والتي تشير إلى جميع الخصائص التقنية للأنابيب.
الأنابيب الفولاذية - مادة تستخدم في مجموعة متنوعة من الأنظمة والهياكل والهياكل
المحتوى
طرق إنتاج الأنابيب الفولاذية
في الخدمة مع مصانع المعادن الحديثة ، لا يوجد سوى 4 تقنيات كلاسيكية:
- الدرفلة الباردة - إنتاج أنابيب غير ملحومة من كتل مبردة مسبقًا ؛
- المدرفلة على الساخن. تنتج هذه الطريقة أنابيب غير ملحومة من شكل ساخن ؛
- درفلة لولبية ملحومة. يتميز المنتج النهائي المصنوع باستخدام هذه التقنية بوجود خط حلزوني حلزوني. في هذه الحالة ، يتم استخدام الفراغات الورقية كمواد خام ؛
- تأجير طولي ملحوم. المادة المصدر هي نفس فراغات الورقة. السمات المميزة - وجود خط مستقيم طولي.
إن استخدام التقنيات المذكورة أعلاه يجعل من الممكن إنتاج أنابيب فولاذية من أي نوع ، من الأنابيب الدائرية "السباكة" المستخدمة في إمدادات المياه ، بما في ذلك البيضاوية والجدران السميكة ، إلى الأنابيب "الهيكلية" - مربعة ومستطيلة. بالإضافة إلى ذلك ، تفرض ميزات العملية قيودًا على أحجام منتجات الأنابيب. دعونا نتطرق إلى مجموعة متنوعة من الأنابيب الفولاذية بمزيد من التفصيل.
منتجات خط مستقيم ملحومة كهربائيًا
تحتوي مجموعة الأنابيب الفولاذية من هذا النوع على منتجات بقطر خارجي مليمتر وسمك جدار مليمتر ، مما يلبي متطلبات GOST 10704-91.
الأنابيب الطولية هي نوع شائع من المواد المستخدمة في خطوط أنابيب المياه والغاز.
معلومات مفيدةالأمة! تحتوي هذه الوثيقة التنظيمية أيضًا على متطلبات الخصائص الميكانيكية للأنابيب الطولية. بالإضافة إلى ذلك ، يحدد المعيار توحيد سماكة الجدار ودرجة بيضاويتها. ولكن في الوقت نفسه ، لم يتم تحديد الحاجة إلى التحكم الكيميائي.
يتم عرض أقصى انحرافات مسموح بها في أبعاد الأنابيب الطولية الفولاذية في الجدول أدناه.
الجدول 1
| القطر الخارجي مم
|
أقصى انحرافات للقطر الخارجي اعتمادًا على دقة الإنتاج | |
| زيادة | العادي | |
| أكثر من 1020 | ± 6 مم | ±0,6% |
| 426,0-1020,0 | ±0,65% | ±0,7% |
| 193,70 – 426,0 | ±0,65% | ±0,75% |
| 51,0 – 193,7 | ±0,7% | ±0,8% |
| 30,0 – 51,0 | ± 0.35 مم | ± 0.4 مم |
| 10,0 – 30,0 | ± 0.25 مم | ± 0.30 مم |
| 10 | 3/4 | ± 0.2 مم |
يمكن العثور على الأبعاد الزائدة المسموح بها لأنابيب القياس في الجدول رقم 2.
الجدول 2
| طول الأنبوب بالأمتار | الحد من انحرافات طول الأنابيب المقاسة والمليمترات والفئات | |
| أنا | II | |
| حتى 6.0 | +10,0 | +50,0 |
| فوق 6.0 | +15,0 | +70,0 |
بالإضافة إلى ذلك ، في تشكيلة الأنابيب الفولاذية المستقيمة ، المحددة بواسطة GOST 10704-91 ، يشار إلى متطلبات توحيد سمك جدرانها ودرجة البيضاوي.
الأنابيب الملحومة اللولبية
وينظم إنتاج وتنوع هذه المنتجات GOST 8696-74.
أحد خيارات الأنابيب الملحومة هو منتجات التماس اللولبي ، والتي تختلف عن منتجات التماس المستقيم في قوة أعلى
على عكس خط التماس المستقيم ، كما قد تخمن ، يتم طي قطعة العمل في هذه الحالة إلى أنبوب في دوامة ، ثم ملحومة. تمنح هذه التقنية المنتج النهائي القدرة على تحمل ضغوط أعلى. بالإضافة إلى المزايا التالية:
- توفر إمكانية استخدام اللحام التكنولوجي عالي السرعة سرعة صب عالية (حوالي 12 م / دقيقة) ؛
- تحسين دقة القولبة (هندسة الأنابيب) عن طريق إزالة العوائق الناتجة عن اللحام القوسي المغمور. يتم تنفيذه بشكل منفصل ؛
- القدرة على أتمتة العملية بالكامل. هذا يلغي "العامل البشري" ويضمن الجودة العالية للمنتج النهائي.
تسمح طريقة الإنتاج هذه باستخدام هذه المنتجات كمواسير فولاذية عالية الضغط لخطوط أنابيب التدفئة وخطوط أنابيب النفط والغاز وأنظمة إمدادات المياه.
يحتوي GOST 8696-74 المذكور أعلاه على 21 حجمًا من أنابيب التماس اللولبية. في تشكيلة المنتجات من هذا النوع التي يحددها ، يشار إلى أن الحد الأدنى للقطر هو 159 ، والحد الأقصى هو 2520 ملم. الطول الموصى به - حوالي 10 و 12 مترا. لا يتجاوز الانحراف المسموح به للأبعاد الكلية 0.3 بالمائة.
أنابيب فولاذية غير ملحومة قابلة للتسخين والباردة
الدرفلة على الساخن والبارد تقنيتان مختلفتان بشكل أساسي. كل منهم له حسناته و له سيئاته.
لإنتاج أنبوب مدلفن على الساخن ، مطلوب درجة حرارة عالية لتسخين قطعة العمل.
ينطوي الدرفلة الباردة على معالجة المواد البلاستيكية عن طريق الضغط فقط. يتم تصنيع الأنابيب المدرفلة على الساخن عن طريق لف قضبان ساخنة إلى درجة حرارة محددة مسبقًا في مطحنة مستمرة.
أنابيب تشكيل الباردة. يتم تحديد نطاق المنتج من هذا النوع بواسطة GOST 8734-75. القائمة الكاملة للأحجام الممكنة واسعة للغاية. يمكن أن يكون القطر 5 ... 250 ملم ، وسمك الجدار من 0.3 إلى 24 ملم. يتم إنتاج الأنابيب ذات الأطوال المقاسة وغير المقاسة. في الحالة الأخيرة ، تتراوح قيمة هذه المعلمة من 11.5 متر.
معلومات مفيدة! إن الميزة والميزة المميزة للأنبوب المشوه على البارد تزداد بشكل كبير (بالمقارنة مع الأنبوب التقليدي ، فإن عامل الأمان يكاد يكون ربعًا. وبناءً على ذلك ، يمكن زيادة ضغط وسط العمل بنفس المقدار.
أنابيب تشوه غير ملحومة. يتم تنظيم إنتاج وتشكيل هذه المنتجات بواسطة GOST 8732-78. مخطط الحجم أيضًا كبير جدًا. وتشمل الأنابيب بقطر 20 ... 550 ملم وبسماكة جدار 2.5 إلى 75 ملم (!). تحدد هذه الأحجام الوزن الكبير للمنتجات المشوهة على الساخن. يكفي أن نقول أن كتلة متر خطي واحد من الأنابيب 550 × 75 تقريبًا طن ، أو بالأحرى 878 كجم. هم قادرون على تحمل الضغط العالي. حتى 16 ميجا باسكال ليسوا خائفين!
في سوق اليوم ، يمكنك العثور على كلا النوعين من المنتجات المعزولة مسبقًا. مزايا الأنابيب المعزولة كثيرة. هذه مقاومة لتأثيرات المركبات العدوانية كيميائيًا ، وتقليل فقدان الحرارة أثناء نقل بيئة العمل ، وما إلى ذلك. ولكن ربما الأهم هو أن عمر خدمة الأنبوب الفولاذي المعزول حوالي 30 عامًا.
الأنابيب الفولاذية السوداء
هذا هو اسم الأنبوب الفولاذي بدون أي طلاء.
يمكن تركيب الغاز أو الماء الرئيسي من أنبوب فولاذي من الفئة 2
في 70-90 عامًا من القرن الماضي ، تم استخدام هذا المنتج على نطاق واسع لإنشاء خطوط أنابيب لإمدادات المياه وأنظمة التدفئة ، وكذلك أنبوب الغاز الصلب. الاكثر استعمالا أنبوب VGPتم تصنيعها وفقًا لمتطلبات GOST 3262-75. تفاصيل هذا النوع ملحومة بسهولة بأي نوع من اللحام - هذه هي ميزتها التي لا جدال فيها.أيضًا ، لا تنس أن الانحناءات والصمامات والمحملات والتحولات وما إلى ذلك مصنوعة من أنابيب فولاذية سوداء.
يتم تنظيم إنتاج ونطاق هذه المنتجات وفقًا لمتطلبات GOST 3262-75. الطول القياسي للأنابيب الفولاذية غير المطلية هو 5.5-11.7 متر. يتم تقسيمها إلى مجموعات وفقًا لمعايير مثل درجة الفولاذ والقطر الخارجي والداخلي وسمك الجدار والخصائص الفيزيائية والتقنية الأخرى. يتم وضع علامات خاصة على الأنابيب الفولاذية بدهان لا يمحى إلا بسماكة جدار تزيد عن 3.5 مم وقطر 159 مم
اعتمادا على نطاق التطبيق ، عادة ما يتم تقسيم منتجات الأنابيب هذه إلى الفئات التالية.
- 1st الصف. تستخدم لنقل المركبات الغازية أو السائلة ، في بناء دعائم البناء والسقالات ، وكذلك أغطية المباني ؛
- الصف الثاني. يتم استخدام منتجات هذه الفئة في بناء خطوط أنابيب جذع مصممة لضخ الغاز والنفط ومنتجات النفط تحت ضغط عال. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدامها كمواسير فولاذية لإمدادات المياه ؛
- الصف 3RD. يتم استخدامها على نطاق واسع في أصعب ظروف التشغيل. هذه درجة حرارة عالية ونفس الضغط. الأكثر طلبًا في الصناعات الكيميائية والغذائية ؛
- الصف الرابع. مناسبة تمامًا لاستكشاف حقول النفط والغاز ، وكذلك حفرها واستغلالها.
- الصف الخامس. يتم استخدامها في تصنيع الأثاث ، السلالم ، الهياكل المعدنية للدعامات ، الحفارات ، معدات النقل ، إلخ.
- الصف السادس. يلعبون دورًا مهمًا في تصنيع المكونات في الصناعة الهندسية.
تنقسم الأنابيب إلى نوعين اعتمادًا على سمك الجدار ، وتؤثر هذه المعلمة على قوة الأنابيب وخصائصها الأخرى
هناك نوعان من الأنابيب السوداء ، اعتمادًا على سمك الجدار:
- حتى 3 مم - رقيق الجدران ؛
- أكثر من 3 مم - ذو جدران سميكة.
عند اختيار الأنابيب لأنظمة التدفئة وإمدادات المياه ، لا ينبغي للمرء أن ينسى المشاكل التي تنتظرك عند استخدام المنتجات المعدنية الحديدية. أولاً ، من سوء تحمل الاتصال بالماء. الصدأ ، والقشور ، والخبث ، وكذلك الرواسب الكلسية والرمل يقلل تدريجيا من إزالة الأنابيب.
رسمانتباهه! هذه المشكلة متأصلة في أنابيب المياه الباردة ، ولكن إذا فتحت وحدة المصعد ، فإن درجة انسداد أنابيب التدفئة ستدهشك أيضًا.
ثانيًا ، من الناحية النظرية ، يجب ملء نظام التسخين باستمرار بالماء. من الناحية العملية ، في فصل الصيف ، يتم إيقاف التدفئة. يؤدي وصول الأكسجين إلى الأسطح الداخلية للأنابيب مع الرطوبة إلى التآكل المتسارع.
ومع ذلك ، فإن منتجات الأنابيب من المعادن الحديدية هي الأكثر شيوعًا حاليًا. يتم تحديد تكلفتها من خلال تكنولوجيا الإنتاج ودرجة الفولاذ المستخدمة. في في حالات الطوارئ ، يمكن لهذه الأنابيب تحمل الضغط العالي بشكل لا يصدق. ويسمح لك مستوى الموصلية الحرارية المتزايدة بإنشاء أشكال مشعة لأنظمة تسخين المياه على أساسها.
بالطبع ، من الناحية الجمالية ، الأنابيب السوداء ليست جذابة بشكل خاص. ومع ذلك ، لا يحتوي أنبوب الكروم الصلب على هذا العيب. بالإضافة إلى ذلك ، فإن منتج الكروم له خصائص مفيدة جديدة. أهمها:
- عدم التعرض للتآكل ؛
- مقاومة النطاق
- سطح لامع.
تتميز الأنابيب ذات السطح الخارجي المصقول أو المرآة أو المطلية بالكروم بصفات جمالية عالية ، ولا تقل شدتها عن الأنابيب العادية
يسمح الجمع بين هذه الخصائص باستخدام الأنابيب المطلية بالكروم ، ليس فقط عند إنشاء نظام إمدادات المياه ، ولكن أيضًا ، على سبيل المثال ، كمُسخن منشفة يحسن من داخل الحمام ، وقضيب ستارة ، ورف دش ، وحامل مرآة ، وما إلى ذلك. وتفاصيل أخرى مهمة.منتجات الكروم شديدة المقاومة للأكسدة في الغلاف الجوي. لذلك ، يمكن تثبيت الأنابيب بمثل هذا الطلاء في أماكن متطرفة أخرى من السكن: المطابخ والمراحيض.
أنابيب بيضاوية
يتم تنظيم إنتاج الأنابيب الفولاذية البيضاوية وفقًا لمتطلبات GOST 8642-68. يتم تحجيم هذه المنتجات وفقًا للمعايير التالية:
- العرض والارتفاع. بالعرض ، يعني طول المحور الرئيسي للقطع الناقص. والارتفاع هو قيمة هذه المعلمة لمحورها الصغير. علاوة على ذلك ، لا تقع النقاط الأولية والنهائية لهذه الأجزاء على الجزء الداخلي ، ولكن على السطح الخارجي للأنبوب. عند اختيار منتج ، تحتاج إلى معرفة هذين البعدين. بسبب الشكل المنحني ، يتم تشكيل التشكيلة على أساس هذه المعلمات الأبعاد بدقة. الارتفاع في الداخل ، والعرض مم ؛
- نصف قطر الانحناء. تحدد هذه الخصائص مستوى الانحناء لكل جانب من الأنابيب البيضاوية. تكون قيم نصف القطر الأصغر في حدود ملم. يمكن أن يكون أكبر في نطاق مم.
يتم استخدام أنبوب فولاذي ذو شكل بيضاوي في الهندسة الميكانيكية وتزيين المباني السكنية والمباني والأروقة (نحن نتحدث في المقام الأول عن مجموعة متنوعة من الأسوار والسور).
غالبًا ما يتم استخدام الأنابيب البيضاوية وغيرها من الأشكال ذات الشكل لأغراض الديكور وتركيب الهياكل الداعمة المختلفة
قد يطرح سؤال عن مثل هذه الخطة: هل من المستحيل حقًا الاستغناء عن أنبوب دائري تقليدي في مشعات التبريد والأنظمة الهيدروليكية؟ لذا ، فإن كرامتها ، التي تتكون في الحجم الداخلي الأقصى ، ليست دائمًا كذلك. غالبًا ما تكون إزالة الحرارة الأكثر كفاءة من ملفات التبريد والمشعات من خلال سطحها. وهنا يساعد شكل القطع الناقص على المساعدة: مع الحجم الداخلي نفسه ، يمكن أن يكون سطح الأنبوب الفولاذي البيضاوي أكبر بمرتين من سطح الأنبوب الدائري.
جيد ان تعلم! يتم إنتاج الأنابيب بمثل هذا الشكل أيضًا من معادن أخرى ، مما يحسن الخصائص التشغيلية لخطوط الأنابيب التي تم إنشاؤها على أساسها.
على سبيل المثال ، يتميز الأنبوب النحاسي بموصلية حرارية أقل من الأنبوب الفولاذي. هذا له تأثير إيجابي على جودة عمل نظام إمدادات المياه الساخنة. يتميز أنبوب الألمنيوم ، من بين أمور أخرى ، بانخفاض المقاومة لحركة المياه. لذلك ، غالبًا ما يتم تثبيته في أنظمة السباكة..
الفروع - ما هي وما هي؟
هذه هي نفس الأنابيب الفولاذية ، المنحنية فقط ، وتستخدم لتوصيل عناصر خطوط الأنابيب من أجل إعادة توجيه تدفق وسيط العمل من زاوية معينة. لإنتاجها ، يتم استخدام الفولاذ الكربوني والسبائك المنخفضة بشكل رئيسي ، وفي بعض الحالات درجات الفولاذ المقاوم للحرارة والتآكل. يمكن أن تكون زاوية انحناء الفرع 45 أو 60 أو 90 درجة. يبلغ قطر المنتجات من هذا النوع سم ، أما وضع درجة حرارة تشغيل الأنبوب الفولاذي عند الضغط الاسمي الذي يبلغ 16 كيلو باسكال فهو - درجة مئوية. اعتمادًا على تكنولوجيا الإنتاج ، فإن مكونات خطوط أنابيب الصلب هذه من الأنواع التالية:
- الانحناءات السلس.
- خياطة الانحناءات:
- الانحناءات الخيوط.
يتم إجراء السلس باستخدام تقنية الصب الصناعية ، وهو ما يميزها عن الأنواع الأخرى من هذه المنتجات. بالإضافة إلى ذلك ، يتضمن تصميم هذه الانحناءات تركيبات اللحام إلى نهايات الأنابيب المتصلة. هذا الحل البناء ، في الواقع ، هو أضعف نقطة للمنتجات الفولاذية غير الملحومة ، حيث أن عمر خدمة الأنابيب الفولاذية من هذا النوع يرجع إلى حقيقة أنها لا تزال تواجه وجها لوجه في مكافحة التآكل.
الأنابيب الفولاذية ليست مرنة ، لذلك ، لجعل الانحناء في الطريق السريع ، تطبيق الانحناءات
الخيار الأفضل هو الانحناءات المترابطة. بفضل الخيوط الداخلية ، يمكن تركيبها بزاوية قائمة.يوفر هذا الاتصال لخط الأنابيب درجة منخفضة من تلف التآكل ، ومستوى عالٍ من الأمان والقدرة على ضخ وسط العمل تحت ضغط مرتفع.
بدأ مصنعو ثني الصلب في الآونة الأخيرة في تطبيق الطلاء الخاص عليهم. هذه الحماية الإضافية تؤدي إلى زيادة في عمر خطوط الأنابيب ككل. الأكثر أمانًا هو انحناءات الرش.
أنبوب مثقب
بالنظر إلى نطاق الأنابيب الفولاذية المثقبة ، من نافلة القول أننا لا نستطيع التحدث عن أي مصدر للمياه. يتم استخدام منتجات من هذا النوع:
- في كاتم صوت السيارات. لقمع الصوت الفعال ، يتم إدخال أنبوب مثقب في الغلاف بجدار صلب ؛
- من أجل تنظيم تهوية المباني ؛
- كعنصر من عناصر البنية الداعمة.
معلومات مفيدةالأمة! انتبه إلى حقيقة أن وجود الانثقاب لا يؤدي إلى زيادة كبيرة ، ولكن فقط إلى بعض الانخفاض في قدرة التحمل. بعد كل شيء ، تعمل ملامح الثقوب كنوع من التقوية.
غالبًا ما تستخدم أنابيب الصلب المثقبة لتصريف المياه الجوفية.
تم استخدام الأنابيب المثقبة على نطاق واسع في إنشاء أنظمة الصرف. يجب أن تكون الفتحات الموجودة في أنبوب التصريف المثقبة طويلة وضيقة. تشكل التربة الرطبة كتلًا تخترق الثقوب المستديرة بسهولة ، ولكن لا تشبه الفتحات. في هذه الحالة ، يجب أن تتميز أنابيب الصرف المثقبة بحجم كبير. في الواقع ، هم بمثابة قناة تصريف.
الأكثر شعبية هي المنتجات المثقبة التي يبلغ قطرها 100-110 ملم. مع طول خط الصرف حتى 25 مترًا ، لن يكون هذا القسم كافيًا. ستحتاج إلى أنابيب مثقبة بقيمة كبيرة لهذه المعلمة - 150-160 ملم. إذا تجاوز طول الصرف 50 مترًا ، فمن المستحسن اختيار المنتجات التي يبلغ قطرها 200 ملم على الأقل. لحسن الحظ ، تنتج الصناعة الحديثة مثل هذه المنتجات بمجموعة واسعة من الأحجام. لذلك ، يبلغ الحد الأقصى لطول الأنبوب المثقب 14 مترًا ، ويمكن أن يكون القطر في نطاق المليمترات ، ويتراوح سمك الجدار من 0.5 ... 15 ملم.
أنبوب فولاذي سميك الجدران
يتم تنظيم إنتاج وتشكيل الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة وفقًا لمتطلبات GOST 8734-75. اعتمادًا على التكنولوجيا المستخدمة ، فإن هذه المنتجات من نوعين:
- سلس
- ملحومة.
إذا تم اختيار القوة عند اختيار حجر الزاوية ، أي القدرة على تحمل الضغط العالي ، فإن أفضل حل هو شراء أنبوب سلس سميك الجدران. عندما يسود عامل السعر ، من أجل توفير المال ، يجب إعطاء الأفضلية للمنتجات ذات الجدران السميكة الملحومة. يتم عرض خصائص الوزن للأنابيب ذات القطر الكبير ذات الجدران السميكة GOST 10706-76 في الجدول.
في أنظمة الضغط العالي ، يجب استخدام الأنابيب ذات سمك الجدار الكبير.
الجدول 3
| القطر الخارجي مم | الوزن 1 متر (كجم) من الأنابيب ذات الجدران السميكة وسمك الجدار (مم) | |||||||||
| 20 | 18 | 16 | 14 | 13 | 12 | 11 | 10 | 9 | 8 | |
| 1420 | 697,4 | 628,6 | 559,5 | 490,3 | 455,6 | 420,9 | 386,1 | 351,2 | _____ | ______ |
| 1220 | 597,8 | 538,9 | 479,8 | 420,5 | 390,8 | 361,1 | 331,3 | 301,4 | 271,5 | ______ |
| 1120 | 547,9 | 486,0 | 439,9 | 385,7 | 358,5 | 331,2 | 303,9 | 276,5 | 249,1 | 221,6 |
| 1020 | 498,2 | 449,2 | 400,1 | 350,8 | 326,1 | 301,3 | 276,5 | 251,6 | 226,6 | 201,7 |
| 920 | 448,4 | 404,4 | 360,3 | 315,9 | 293,7 | 271,4 | 249,1 | 226,7 | 204,2 | 181,7 |
| 820 | 398,5 | 359,6 | 320,4 | 281,1 | 261,3 | 241,5 | 221,7 | 201,8 | 181,8 | 161,8 |
| 720 | 348,7 | 314,7 | 280,6 | 246,2 | 228,9 | 211,6 | 194,3 | 176,9 | 159,4 | 141,9 |
| 630 | 303,9 | 274,4 | 244,7 | 214,8 | 199,8 | 184,7 | 169,6 | 154,4 | 139,2 | 123,9 |
| 530 | 254,1 | 229,6 | 204,9 | 179,9 | 167,4 | 154,8 | 142,2 | 129,5 | 116,8 | 104,0 |
نظرًا للأبعاد الهندسية للأنابيب ذات الجدران السميكة ، يتم توصيلها وفقًا لتقنية خاصة. لحام الغاز القياسي غير فعال هنا ، لأنه لا يستطيع تسخين الجدار بأكمله إلى درجة حرارة انصهار المادة. والنتيجة هي فقط خط سطح غير موثوق به قادر على الانهيار تحت ضغط مرتفع. لذلك ، يتطلب تركيب الأنابيب ذات الجدران السميكة أداة خاصة.
معلومات مفيدة! اللحام الكهربائي هو الأنسب. ومع ذلك ، من الممكن العمل فقط مع أقطاب كهربائية يتجاوز قطرها 4 مم وحصريًا بجهود عالية. ليس كل جهاز قادر على إنتاج مثل هذه المؤشرات على مدى فترة زمنية طويلة عند العمل مع الأنابيب ذات الجدران السميكة.
قبل اللحام ، يجب تنظيف هذه المنتجات وإعدادها.في كثير من الأحيان ، يتم تطبيق تركيبة خاصة على سطح أنبوب فولاذي سميك الجدران.
يجب أن تفهم أن عملية إنشاء اتصال عالي الجودة ستستغرق الكثير من الوقت. لا يمكنك استدعاء اللحام السريع حتى المنتجات العادية. وستزداد مدة العمل مع الأنابيب ذات الجدران السميكة أكثر.
يتم توصيل أنابيب الصلب فقط عن طريق اللحام ، وهذه عملية تستغرق وقتًا طويلاً
مجموعة الأنابيب الفولاذية
يتم استخدام الأنابيب الملموسة - المستطيلة والمربعة - في تلك الهياكل التي تتطلب أقصى صلابة بأقل وزن. هذا على سبيل المثال:
- أطر المظلات من الأنابيب والصوبات ؛
- رفوف ، وكذلك درابزين سكة حديد يدوية ؛
- أرفف وحزم الهياكل المعدنية.
يجب على الجهات المصنعة ، عند إصدارها ، الاسترشاد بثلاث وثائق تنظيمية:
- GOST 13663-86. يحتوي على متطلبات تقنية لعملية إنتاج هذه المنتجات. الغريب: على الرغم من حقيقة أنه مع أطوال مختلفة من الأنابيب الفولاذية المنتجة من الفولاذ المقاوم للتآكل والفولاذ المقاوم للصدأ ، فهي مصنوعة وفقًا لنفس المعايير - GOST 8645-68 و 8639-82.
- يتم أخذ مجموعة منتجات الملفات الشخصية ذات المقطع المربع وفقًا لـ GOST 8639-82.
- يتم تحديد مجموعة الأنابيب المستطيلة في GOST 8645-68.
يتم تنفيذ درفلة الصلب غير الملحومة وفقًا للتقنية التالية:
- أولاً يتم تصنيع أنبوب قضبان دائري ؛
- ثم يتم الضغط عليه في مربع أو مستطيل ؛
- في المرحلة النهائية ، تتم معايرة الأنبوب المسخن إلى الحجم المطلوب. يتم تنفيذ هذه العملية على طاحونة لفافة ، أو بالأحرى على بكراتها.
يشمل إنتاج الأنابيب الملحومة على شكل العمليات التكنولوجية التالية:
- يتم قطع الصفائح الفولاذية لقطعة العمل إلى شرائح - شرائط قياس - وطيها في شريط ؛
- يتم تشويه الشريط المسطح إلى ملف تعريف فارغ على بكرات آلة التشكيل ، حيث يتم إعادة تزويده بالوقود ؛
- يتم لحام المفصل في غرفة خاصة مملوءة بوسيط خامل.
الفراغات للأنابيب الفولاذية هي شرائح - شرائح فولاذية ، قطر المنتج المستقبلي يعتمد على عرضه
خصائص قوة كلا الخيارين متطابقة تقريبًا. بعد كل شيء ، فإن وجود اللحام يضعف التشكيل الجانبي فقط إلى مستوى 90-95 ٪ من القوة الأولية. بالإضافة إلى ذلك ، أثناء اللحام ، لا تغير المعالجة الحرارية هيكل حبيبات الفريت.
مهم! ويضمن ذلك حقيقة أن درجة الحرارة التي تتم بها هذه العملية لا تصل إلى مستوى حرج في درجة معينة من الفولاذ.
يعتمد تمييز الأنابيب الفولاذية لأي من الأنواع المذكورة أعلاه على متطلبات GOST 10692-80. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام:
- ختم مطاطي؛
- قلم رصاص كهربائي
- طلاء لا يمحى
- رسم كهربائي ؛
- طريقة العلامة التجارية.
يجب عرض العلامة: علامة الشركة المصنعة وأبعادها واسم المنتج ودرجة الفولاذ.
تسمح لك دراسة متأنية لمجموعة متنوعة من الأنابيب الفولاذية بتقييم جدوى استخدام هذا المنتج أو ذاك لأغراض معينة حتى في مرحلة تصميم الهيكل.
