لا يكتمل وضع معظم الاتصالات بدون أنابيب مجلفنة ملحومة كهربائيًا ، تتميز بطبقة مقاومة للتآكل. تم تطوير العديد من المعايير لإنتاج المنتجات المعدنية ذات النمط المماثل ، بحيث يلبي كل منها جميع المتطلبات الفنية وعبء العمل المتوقع. سيستمر الأنبوب ذو الجدران الرقيقة الملحومة كهربائيًا ، في وجود طبقة واقية ، حوالي مرة ونصف أطول من الاتصالات المماثلة المصنوعة من المعدن العادي. هذا هو ما يجعل الأكثر شعبية بين شركات البناء والسادة المنزل لأنابيب المياه مع طلاء المجلفن.
الأنابيب المجلفنة مقاومة للتآكل ، وبالتالي فإن عمرها الافتراضي أطول من الأنابيب الفولاذية العادية
المحتوى
خصائص الأنابيب المجلفنة الملحومة كهربائيًا
يؤكد اسم "الأنابيب الملحومة الكهربائية المجلفنة" أنه عند صب المنتجات من المعدن المدلفن ، يتم استخدام لحام التماس وجلفنة الطبقات الخارجية والداخلية.
الطريقة الأكثر ملاءمة للانضمام إلى طبقات المنتجات المعدنية هي اللحام الكهربائي. هذه المنتجات موثوقة تمامًا أثناء التشغيل ، ويتم فحص التماس نفسه بواسطة ماسح ضوئي خاص. يتم لحام الحواف المتصلة للمنتجات بشكل آمن ، مما يضمن مقاومة الأحمال الخارجية والضغط الداخلي للوسط المنقول.
هناك طلب واسع النطاق على المنتجات في المجالات التالية:
- إقامة جميع أنواع الاتصالات بما في ذلك أنظمة التدفئة والصرف الصحي وإمدادات المياه ؛
- بناء الهياكل المعدنية والقواعد للحظائر والمظلات ؛
- ترتيب الإعلانات الخارجية (لافتات ولوحات إعلانية ولوحات إعلانية) ؛
- نقل الوسائط السائلة في مختلف مجالات الصناعات الكيميائية والنفطية.
يخضع لحام وتشكيل الأنابيب الملحومة بالمتطلبات:
- GOST 10705-80 ؛
- GOST 10704-91 ؛
- GOST 10705-91.
وفقًا لهذا التوحيد القياسي ، تختلف أبعاد المنتجات المجلفنة ذات التماس المستقيم بين 10 مم - 530 مم ، ويشار إلى نطاقها في جداول GOST.
انتباه! تنطبق نفس GOSTs على الأنابيب المجلفنة مثل المنتجات من المعدن الحديدي العادي ، وتتوافق وحدات TU لإنتاج الأنابيب مع GOST 10705 ، وتتوافق التشكيلة والانحرافات القصوى مع GOST 10704.
تسمح خصائص الأنابيب المجلفنة باستخدامها لنقل السوائل العدوانية المختلفة ، على سبيل المثال ، في الصناعة الكيميائية
إنتاج الأنابيب المجلفنة
عند إنتاج أنابيب مجلفنة ملحومة كهربائيًا ، غالبًا ما يستخدم الفولاذ منخفض السبائك ، ويضاف إليه خليط من المنجنيز والكروم بكمية صغيرة. بالنسبة للاتصالات العادية ، يتراوح محتواها من 2.5٪ ، ومع زيادة الحمل - حتى 10٪. تزيد الزيادة في محتوى المعادن الأخرى من قوة خط أنابيب الغاز ، حيث الضغط الداخلي ممكن حتى 16 ميجا باسكال.
لزيادة قوة المنتجات الملحومة كهربائيًا وإطالة عمرها ، لا يتم استخدام الجلفنة فحسب ، بل يتم أيضًا طلاءها بالبيتومين والبوليمرات. إن الجمع بين مكونات السبائك وسمك الجدار الكافي واللحام الموثوق به يجعل هذه الأنابيب من بين المنتجات المعدنية الصلبة الأكثر متانة. لزيادة عمر الأنبوب ، يتم طلاء الأنابيب الملحومة بالكهرباء بطبقة رقيقة من الجلفنة ، والتي لا تتجاوز 35-40 ميكرون.هذا يزيد من الحماية من التآكل ويحسن نوعية المياه المتدفقة عبر الأنابيب - يتم تقليل وجود الصدأ إلى الحد الأدنى.
يتم إنتاج المعالجة السطحية للأنابيب عن طريق تكوين الزنك بخمس طرق:
- المجلفن البارد (على غرار تلطيخ).
- طريقة الطلاء الساخن (ترسيب).
- جلفنة الانتشار الحراري.
- تطبيق كلفاني.
- الرش الحراري للزنك.
كم من الوقت ستستمر الطبقة المضادة للتآكل على طبقة الزنك وكثافتها. يرتبط اختيار الطريقة مباشرة بقطر قطعة العمل والوظائف الإضافية لخط الأنابيب.
الجلفنة الباردة هي الأكثر شيوعًا ، لأنها الطريقة الأكثر بأسعار معقولة لتطبيق طلاء مقاوم للتآكل. يتم معالجة الأنابيب المجلفنة الملحومة كهربائيًا باستخدام برايمر متخصص يعتمد على مسحوق الزنك. ومع ذلك ، فإن هذا التطبيق ليس شديد المقاومة للإجهاد الميكانيكي. عند معالجة الأنابيب ، لا بد من الامتثال لإجراءات السلامة بسبب ضرر المذيبات التي تحتوي على الزنك المشتت للغاية. تعمل معالجة المنتجات في عدة طبقات على زيادة عمر الخدمة للطرق السريعة. ضع المنتج تحت الظروف العادية لأعمال البناء. تختلف نسبة المسحوق والتمهيدي من 1: 1 إلى 3: 1.
بغض النظر عن طريقة تطبيق طبقة الزنك ، يجب ألا يتجاوز سمكها المعايير التي وضعتها GOST
كما أن المنتجات المجلفنة بالغمس الساخن مطلوبة أيضًا بشكل كبير ، وفي إنتاج الأنابيب تظل هذه المعالجة هي الرائدة. لكن الطريقة تصنف على أنها إنتاج ضار مشروط بسبب المعالجة الكيميائية للزنك المنصهر عند درجات حرارة تصل إلى 4800 درجة مئوية. تتطلب الطريقة تكاليف طاقة كبيرة ، وبالتالي ، لا يمكن أن تكون اقتصادية. يتم غمر المنتجات المعدنية الجافة (في الغالب تركيبات الأنابيب والأسلاك لأعمال البناء) في حاوية مع سبائك الزنك الساخنة ، مصممة لحمايتها من الصدأ.
تم استخدام جلفنة الانتشار الحراري (TDS) لمدة قرن على الأقل - تم تطويره في بريطانيا في بداية القرن العشرين. بمرور الوقت ، تم استبداله بطرق أكثر تقدمًا لمعالجة المعادن ، ولكن لم تتم إزالته من إنتاج الأجهزة. جوهر التكنولوجيا هو الحصول على طبقة واقية على السطح المعدني باستخدام ترسب ذرات الزنك بمعدلات أعلى من 4500 درجة مئوية. تعتبر سبيكة الحديد والزنك الناتجة موثوقة تمامًا ، ويتم التحكم فيها بواسطة GOST R 51163-98 والمعايير الفنية الأخرى (ASTM B633 و ASTM B695). تعتمد طبقة الطلاء على وقت المعالجة ، وتتمثل ميزتها الهامة في اختراق الخيط أو ثقوب التركيبات لمنتجات التكوين المعقد.
الجلفنة هي عملية مثيرة للاهتمام تشمل الماء والأقطاب الكهربائية ، ومعروفة للكثيرين من دروس الفيزياء المدرسية. يتم استخدام الطريقة الكهروكيميائية لمعظم المعادن والمواد الأخرى التي يصعب تغطيتها بطبقة واقية وفقًا لصيغة أخرى. الميزة الرئيسية هي المظهر الجمالي للمنتجات التي تكون ناعمة ولامعة. بالنسبة للمنتجات العادية ، لا يتم استخدامها ، ولكن الصنابير والصمامات والصنابير عالية الجودة المستخدمة في الشقق والمنازل الخاصة تفعل ذلك بالضبط.
يتم الرش الحراري للزنك في تيار غاز عالي الضغط ، مما يسمح لك بمعالجة حجم كبير من الأنابيب ذات القطر الكبير. أشكال طلاء ، تذكرنا إلى حد ما برقائق معدنية أخف على سطح المنتجات. غالبًا ما تتلقى الأنابيب معالجة إضافية مضادة للتآكل من أجل استخدام حماية شاملة للاتصالات الموضوعة في ظروف مناخية وبيئية صعبة. المنتجات مع هذه الحماية قابلة للتطبيق حتى في البيئات التي تتلامس مع مياه البحر والمواد الكيميائية.
يسمح لك الرش الحراري بمعالجة الأنابيب ذات القطر الكبير بسرعة
النطاق الرئيسي للأنابيب الملحومة الكهربائية المجلفنة: معايير الاختيار
في إنتاج المنتجات الملحومة من الشريط (الصفائح المعدنية) ، يتم استخدام 3 طرق:
- المدرفلة على الساخن؛
- تشوه بارد
- المدرفلة على الساخن؛
- ملحومة بالكهرباء (التماس المستقيم والتماس الحلزوني).
يتم إنتاج القضبان الملحومة الكهربائية المصنوعة من درجات الصلب الكربوني 15xM (10 و 20 و 35 و 45) في هذه الفئة:
- الأنابيب الكهربائية المستديرة
- منتجات مربعة لمحة
- أنابيب بيضاوية مسطحة
- مواسير ملحومة كهربائياً مستطيلة (مقطع مستطيل).
تبعاً للغرض (الوظائف) للمنتج تصنف:
- هدف عام؛
- غرض خاص.
مهم! الأنابيب المجلفنة الملحومة الكهربائية التقليدية قابلة للتطبيق على أقسام الاتصالات غير الحرجة أو في الهياكل ذات الحمل الطفيف.
عند حساب وزن الدفعة ، تؤخذ في الاعتبار مؤشرات مثل سمك الجدار ، وعداد التشغيل (الطول المقاس وغير المقياس) والقطر. يتم استخدام المعامل K = 1.03 ، نظرًا لأن وزن الأنابيب المجلفنة يزيد قليلاً ، فإن المعيار هو حوالي 76x3.5 - 6.45 كجم / متر خطي.
تأتي الأنابيب الملحومة كهربائيًا في نوعين - مستقيمة وحلزونية ؛ النوع الثاني يعتبر أكثر موثوقية
يتم أخذ التشكيلة في الاعتبار:
- رقيقة الجدران بشكل خاص ؛
- رقيقة الجدران
- سميك الجدران
- خاصة الجدران ذات الجدران السميكة.
يتم تنظيم أنابيب المياه والغاز الملحومة كهربائيًا وفقًا لمعايير GOST:
- مقاومة للتآكل (11068-81).
- خط مستقيم ملحوم كهربائيًا (10704-91).
- قسم الصلب مربع (8642-68).
- مستطيلة ملحومة (25577-83 وتو 14-105-568-93).
- بيضاوي (8642-68).
- مسطح بيضاوي (8644-68).
تتوفر أنابيب التماس المجلفن المجلفن الملحومة كهربائيًا في 5 فئات مختلفة ، اعتمادًا على النطاق:
الدرجة الأولى - مد خطوط أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة وكذلك الهياكل الخارجية للأنابيب والمعدن على شكل.
الفئة الثانية - خط أنابيب النفط أو خط الغاز ، خط أنابيب الضغط العالي (المنشآت الهيدروليكية والكيميائية).
الدرجة الثالثة - في الاتصالات مع زيادة الضغط الحراري (الصناعة الكيميائية ، الصناعات الغذائية).
الدرجة الرابعة - بناء السيارات والهندسة الثقيلة ، إطارات المباني عالية الحمولة.
الصف الخامس - منتجات دين لا يقاس لأمر خاص.
تؤخذ جميع هذه المعايير في الاعتبار عند اختيار وطلب العملاء من الأنابيب المجلفنة الملحومة الطولية لمجال تطبيقها. تتم مناقشة حجم الدفعة مع المديرين ، ويتم التحقق من توفر النطاق وفقًا للجداول.
