Una de les tasques principals per determinar la qualitat de la canalització a partir de canonades amb aïllament d’escuma de poliuretà és la correcta instal·lació de les juntes. Aquests productes es posen a la venda amb talls aïllats per les dues cares, cosa que és necessària per facilitar la connexió. Si tot el treball es porta a terme correctament, el conducte estarà protegit de manera fiable dels efectes agressius de l’entorn i demostrarà una vida útil màxima.

Tenen juntes de tubs aïllats en espuma de poliuretà

El treball de tota la línia depèn de la qualitat del segellat de les juntes de canonades al PUF

Quin és l’aïllament de les juntes de canonades?

L’última etapa de la construcció de la canalització, a saber, l’aïllament de les juntes de canonades, es produeix quan es col·loca un material aïllant -escuma de poliuretà a tota la zona oberta. PPU també s'utilitza per aïllar la longitud restant de l'estructura, i s'aplica aïllament a la fàbrica.

Hi ha dues tecnologies d'ompliment conjunt:

  1. Omplir les juntes amb escuma de poliuretà líquid.
  2. Instal·lació de closques o acoblaments de poliuretà.

Tant el primer com el segon mètode es poden anomenar pràctics i efectius. Entre els avantatges de les closques, es poden distingir les següents qualitats:

  • molts fabricants produeixen closques amb diversos gruixos, cosa que permet triar l’aïllament tèrmic òptim per a una zona climàtica específica. L’aïllament reforçat serà efectiu fins i tot en temperatures baixades de més de -100 graus;
  • és el tipus d’aïllament de poliuretà que s’utilitza més sovint, ja que aquest polímer es caracteritza per una major resistència a la humitat, la pressió i els danys mecànics;
  • quan s’utilitza una closca de poliuretà produïda a la fàbrica, desapareix el risc d’omplir desigualment del polímer líquid. I les vulnerabilitats d’aïllament condueixen a la corrosió prematura de la canonada d’acer sota la capa de polímer.
Tenen juntes de tubs aïllats en espuma de poliuretà

Les juntes es poden aïllar abocant amb poliuretà líquid.

Al mateix temps, la tecnologia d’abocament d’escuma de poliuretà líquid continua sent competitiva i proporciona una alta adhesió a les capes d’aïllament existents.

Materials per segellar juntes de canonades en aïllament d’escuma de poliuretà

Després de connectar les canonades PUF, totes les juntes han d’estar aïllades. Un tema important és el segellat de l'acoblament a la canonada d'acer. El millor mètode per protegir els fixadors és l’ús d’aplicadors adhesius adhesius, garantint la uniformitat de la construcció i l’alt rendiment de l’aïllament tèrmic.

Important! El kit per aïllar les juntes de canonades PPU també varia en funció del tipus de closca del producte. Per a canonades PUF amb petxina galvanitzada s’utilitza una carcassa del material adequat per protegir l’articulació.

Per segellar juntes, necessiteu una llista de les eines i materials següents:

  • màniga retractora per calor;
  • raspall metàl·lic;
  • dissolvent;
  • cremador de propà;
  • marcador permanent;
  • broca amb un diàmetre de 25 mm;
  • cinta adhesiva;
  • aparell de sertir d'embragatge;
  • taps de drenatge i soldadura;
  • escuma líquida.

Els materials per omplir juntes nues no són només una configuració directa. Per crear voltes i angles es proporcionen productes en forma: branques de te, adaptadors, elements en forma de Z, corbes, suports, etc.

Tenen juntes de tubs aïllats en espuma de poliuretà

Durant la construcció de la xarxa de calefacció, no només s’utilitzen seccions rectes de canonades, sinó també diverses peces amb forma; Les seves articulacions també requereixen un aïllament acurat

Instal·lació de juntes de canonades PPU

L’aplicació d’una funda tèrmica tèrmica és l’etapa principal a l’hora de realitzar un aïllament tèrmic d’alta qualitat. El aïllament de les juntes en canonades de PPU ja instal·lades es realitza en el següent ordre:

  1. Es neteja els extrems de l’aïllament tèrmic i es neteja la superfície de la closca galvanitzada o de polietilè de brutícia amb un raspall, si es necessita, es renta i s’asseca amb un cremador de gas. Aquest pas és necessari per traslladar la funda contraria sobre una superfície completament neta. Netejar la superfície no és inferior a la longitud de l’acoblament preparat. Si hi ha formacions al tub interior d’acer, inclòs el rovell, s’han de raspallar amb un raspall de filferro.
  2. La capa d’aïllament de la closca de protecció s’ha d’alleujar fins a una profunditat de 15 a 20 mm. Es connecten cables de control remot i es fan les mesures de control segons les instruccions pertinents.
  3. La superfície de la beina de polietilè es desgreixa a banda i banda de l'articulació. El dissolvent s'ha de tractar amb una superfície a una distància de 150-200 mm de la vora. Després del tractament inicial amb dissolvents, el polietilè es neteja amb paper de seda i es torna a processar.
  4. A continuació, es marca la posició de l'acoblament al llarg de l'eix de l'articulació. Amb un marcador blanc permanent, s'apliquen marques a la superfície corresponent a les vores de l'acoblament. Les superfícies preparades, netejades i desgreixades han d'estar entre 20 i 50 mm més enllà de les vores previstes de l'acoblament. El guix no s'ha d'utilitzar per marcar.
  5. La funda reduïda es desempaqueta de manera que la part exterior de la pel·lícula d’embalatge està situada a la superfície de la closca del tub PUF. A l’interior de l’acoblament no s’han d’entrar substàncies. Si surten líquids o brutícia a l'acoblament, el seu interior es desgreixa, es neteja i torna a desgreixar.
  6. Es perfora un forat amb un diàmetre de 25 mm a una distància de 150 mm a qualsevol vora de l'acoblament.
  7. Les superfícies de les closques de la unió, preparades per a l'aïllament, s'escalfen amb un cremador de propà a una temperatura de + 30-50 graus. Mentre la superfície es manté calenta, s’hi enganxa una cinta màstic flexible amb un sagnat de 10-15 mm. Després d'assegurar-se que la cinta adhesiva està ben fixada, podeu treure la pel·lícula protectora. No es permeten partícules de brutícia i pols de cinta no protegida.
  8. La funda es col·loca a la secció de la canalització d'acord amb les marques establertes. Les vores s’enconcentren quan el cremador l’escalfa: s’ha d’escalfar en moviments circulars suaus. És impossible sobreescalfar l’acoblament, així ho demostra l’aparició de brillantor a la superfície. Amb una contracció adequada, l'acoblament seguirà el contorn de la closca, les superfícies s'adaptaran perfectament, sense elevar les vores. La forma de l'acoblament acabat té forma de canó.
  9. Després que l'acoblament es refredi, es realitzen proves de pressió per assegurar una estanquitat addicional.
Tenen juntes de tubs aïllats en espuma de poliuretà

El treball amb una funda termoplàstica requereix escalfar el polietilè a una temperatura suficient, aquesta operació la fa un cremador de gas

Important! Si la temperatura de l’aire en el moment del treball és inferior a 0 graus, un cremador de gas passa 30 cm de la superfície de la closca per escalfar el polietilè fins a una temperatura de + 30-50 graus.

Després de la prova, és necessari foradar un segon forat a una distància de 150 mm de l’altre extrem de l’acoblament. Aquests forats s’abocaran PPU en forma líquida, prèviament diluïda a partir de dos components en un recipient net. En acabar l’aïllament tèrmic amb escuma, els forats s’obstrueixen amb taps de drenatge fins que la solució es solidifica.

La fase final dels treballs sobre l’aïllament serà l’eliminació dels taps de drenatge i la neteja de la superfície de l’acoblament de l’excés de PUF. Els forats es mecanitzen amb un tallador cònic.Els forats estan soldats amb taps de plàstic a una temperatura de +240 graus.

El mètode de muntatge de closca s'utilitza si el farcit no és possible per algun motiu. La seva fixació s’aconsegueix mitjançant panys longitudinals o transversals. Després de realitzar qualsevol tipus d’aïllament de les juntes, el funcionament del sistema només és possible amb una verificació d’integritat dels fils completada amb èxit.