Tætningsfuger på rør belagt med polyurethanskumisolering: materialer og metoder

En af de vigtigste opgaver, der bestemmer kvaliteten af ​​rørledningen fra rør med polyurethanskumisolering er den korrekte installation af samlinger. Sådanne produkter sælges med uisoleret udskæring på begge sider, hvilket er nødvendigt for at lette forbindelsen. Hvis alt arbejde udføres korrekt, vil rørledningen være pålideligt beskyttet mod de aggressive effekter af miljøet og vil vise en maksimal levetid.

Arbejdet med hele linjen

Hvad er isoleringen af ​​rørfuger?

Det sidste trin i rørledningskonstruktionen, nemlig isolering af rørfuger, forekommer, når et isolerende materiale - polyurethanskum - anbringes i hele det åbne område. PPU bruges også til at isolere den resterende længde af strukturen, isolering påføres på fabrikken.

Der er to fælles påfyldningsteknologier:

1. Påfyldning af samlinger med flydende polyurethanskum.
2. Installation af polyurethanskaller eller koblinger.

Både den første og den anden metode kan kaldes praktisk og effektiv. Blandt fordelene ved skaller kan der skelnes mellem følgende kvaliteter:

• mange producenter producerer skaller med forskellige tykkelser, som giver dig mulighed for at vælge den optimale varmeisolering for en bestemt klimazone. Forstærket isolering vil være effektiv, selv ved temperaturer, der falder over -100 grader;
• det er typen af ​​isolering af polyurethanskum, der ofte bruges, da denne polymer er kendetegnet ved øget modstand mod fugt, tryk og mekanisk skade;
• når man bruger en polyurethanskal produceret på fabrikken, forsvinder risikoen for ujævn fyldning af den flydende polymer. Og isolationssårbarheder fører til for tidlig korrosion af stålrør under polymerlaget.

Fuger kan isoleres ved at hældes med flydende polyurethan.

Samtidig forbliver teknologien til at hælde flydende polyurethanskum konkurrencedygtig og giver høj vedhæftning til eksisterende isoleringslag.

Materialer til tætning af rørfuger i polyurethanskumisolering

Efter tilslutning af PUF-rørene skal alle samlinger isoleres. Et vigtigt spørgsmål er tætningen af ​​koblingen til stålrøret. Den bedste metode til beskyttelse af fastgørelsesmidlerne er brugen af ​​klæbende klæbeprogrammer, der sikrer ensartethed i konstruktionen og høj varmeisoleringsydelse.

Vigtig! Sættet til isolering af ledningerne i rør PPU varierer også afhængigt af typen af ​​skallen på produktet. Til PUF-rør med galvaniseret skal anvendes et hus af det passende materiale til at beskytte samlingen.

For at forsegle samlinger skal du have en liste over følgende værktøjer og materialer:

• varmekrympemuffe;
• metal børste;
• opløsningsmiddel;
• propanbrænder;
• permanent tusch;
• bor med en diameter på 25 mm;
• tape;
• koblingsapparat til kobling;
• dræning og svejste stik;
• flydende skum.

Materialer til fyldning af nakne samlinger er ikke kun en direkte konfiguration. For at skabe sving og vinkler leveres formede produkter: tee-grene, adaptere, Z-formede elementer, bøjninger, understøtter osv.

Under konstruktion af opvarmningsnettet bruges ikke kun lige rørsektioner, men også forskellige formede dele; deres samlinger kræver også omhyggelig isolering

Installation af samlinger af PPU-rør

Anvendelsen af ​​en varmekrympbar bøsning er det vigtigste trin, når der udføres termisk isolering af høj kvalitet. Isolering af samlinger på allerede installerede PPU-rør udføres i følgende rækkefølge:

1. Enderne af den varmeisolering rengøres, og overfladen på det galvaniserede eller polyethylen skal rengøres for snavs med en børste, om nødvendigt, vaskes og derefter tørres med en gasbrænder. Dette trin er nødvendigt for at bevæge krympebøsningen over en helt ren overflade. At rengøre overfladen er i en afstand, der ikke er mindre end længden af ​​den forberedte kobling. Hvis der er nogen formationer på det indvendige stålrør, inklusive rust, bør de børstes af med en stålbørste.
2. Isoleringslaget under den beskyttende skal skal udjævnes til en dybde på 15-20 mm. Fjernbetjeningskabler er tilsluttet, kontrolmålingerne udføres i henhold til de relevante instruktioner.
3. Overfladen på polyethylenkappen affedtes på begge sider af forbindelsen. Opløsningsmidlet skal behandles med en overflade i en afstand af 150-200 mm fra kanten. Efter den første opløsningsmiddelbehandling renses polyethylen med sandpapir og behandles derefter igen.
4. Dernæst markeres koblingens position langs samlingen. Med en permanent hvid markør påføres mærker på overfladen svarende til kanterne på koblingen. Forberedte, rensede og affedtede overflader skal strække sig 20-50 mm ud over koblingens planlagte kanter. Kridt bør ikke bruges til mærkning.
5. Krympebøsningen pakkes ud, så den ydre del af emballagefilmen er placeret på overfladen af ​​skallen på PUF-røret. Ingen stoffer må komme ind i indersiden af ​​koblingen. Hvis der kommer væske eller snavs på koblingen, affedtes det indvendigt, rengøres og affedtes igen.
6. Et hul med en diameter på 25 mm bores i en afstand af 150 mm fra en hvilken som helst kant af koblingen.
7. Overfladerne på skallene i krydset, forberedt til isolering, opvarmes af en propanbrænder til en temperatur på + 30-50 grader. Mens overfladen forbliver varm, limes et fleksibelt mastikbånd med et indtryk på 10-15 mm fra kanterne på den. Når du har sikret dig, at klæbebåndet er fastgjort tæt, kan du fjerne den beskyttende film fra den. Partikler af snavs og støv på ubeskyttet tape er ikke tilladt.
8. Bøsningen sættes på rørledningsafsnittet i overensstemmelse med de indstillede mærker. Kanterne krymper, når de opvarmes af brænderen: den skal opvarmes i cirkulære glatte bevægelser. Det er umuligt at overopvarme koblingen, udseendet af glans på overfladen vidner om det. Ved korrekt krympning vil koblingen følge konturen af ​​skallen, overfladerne passer tæt uden at hæve kanterne. Formen på den færdige kobling er tøndeformet.
9. Efter at koblingen er kølet af, udføres trykprøvning for at sikre yderligere tæthed.

Arbejde med en varmekrympemuffe kræver opvarmning af polyethylen til en tilstrækkelig temperatur. Denne operation udføres af en gasbrænder

Vigtig! Hvis lufttemperaturen på arbejdstidspunktet er lavere end 0 grader, ledes de af en gasbrænder i en afstand af 30 cm fra overfladen af ​​skallen for at varme op polyethylen til en temperatur på + 30-50 grader.

Efter testning er det nødvendigt at bore et andet hul i en afstand af 150 mm fra den anden ende af koblingen. PPU i flydende form, der tidligere er fortyndet fra to komponenter i en ren beholder, hældes i disse huller. Efter afslutning af den termiske isolering med skum tilstoppes hullerne med dræningspropper, indtil opløsningen stivner.

Den sidste fase af isoleringsarbejdet vil være fjernelse af dræningspropper og rengøring af overfladen på koblingen fra overskydende PUF. Huller er bearbejdet med en konisk skærer.Hullerne svejses med plastikpropper ved en temperatur på +240 grader.

Skallemonteringsmetoden bruges, hvis påfyldning af en eller anden grund ikke er mulig. Deres fiksering opnås ved hjælp af langsgående eller tværgående låse. Efter udførelse af enhver form for isolering af samlingerne er driften af ​​systemet kun mulig med en vellykket afsluttet integritetskontrol af ledningerne.