På rørledning installation Det er vigtigt at sikre pålidelig vedhæftning af systemelementer. Kapillærlodning er den mest almindelige måde at samle rør på. For at udføre arbejdet er der behov for et specielt værktøj - en rørskærer, en affasning, en reamer og også et loddejern til kobberrør. Sidstnævnte funktioner kan udføres af en speciel gasbrænder, undertiden en bygningshårtørrer eller et elektrisk loddejern.
Der er forskellige typer gasbrændere til lodning af kobberrør
Indhold
Lodde og loddemetode Oversigt
Lodning er forberedelsen af et uadskilleligt led ved at indføre lodde mellem dele. Loddet har et smeltepunkt, der er lavere end det for de dele, der skal sammenføjes, og på grund af kapillærvirkningen er det jævnt fordelt over overfladen af kobberrør uanset deres position. Brug af fluxer og rengøring af sammenføjede overflader gør det muligt at forbedre vedhæftningskoefficienten og lodningen. Der er to metoder. lodning af kobberrør:
- Lav temperatur - bruges til indenlandske systemer. Forbindelsen opstår ved lodning med loddemetode med en temperatur over 450 ° C, blød loddemetode - mindre end 400 ° C.
- Høj temperatur - bruges til systemer med betydelig belastning. Loddesmeltning finder sted ved en temperatur på 600-900 ° C.
Blød lodning er en tråd med en diameter på 2 til 3 mm, lavet af bly, tin, legeringer fra dem, undertiden med tilsætning af sølv eller andre elementer. Lodlodningslegering er fremstillet i form af stænger. Kombinationen med dens anvendelse er modstandsdygtig over for høje temperaturer og tryk.
For at forbinde kobberrør bruges blød og hård lodde.
Selvflydende kobber-fosforsælgere, der indeholder sølv, er også almindelige. De er kendetegnet ved højere deformationskarakteristika, varmemodstand (op til 200 ° С), miljøsikkerhed, forbedret fluiditet og forårsager ikke korrosion. Tilsætningen af fosfor gør det muligt at reducere smeltetemperaturen for kobber til 750 ° C, og næsten lige koefficienter for termisk ekspansion af kobber og lodde øger ledets styrke.
Loddeudstyr
Til lodning har du brug for:
- værktøj til rør;
- lodning brugt til lodning;
- loddejern (gasbrænder), smeltende lodde.
Før sammenføjning udføres forberedende arbejde til lodning af kobberrør. Værktøjer vælges ud fra den maksimale diameter på det anvendte rør og den type stof, der vil være i det under drift.
En rørskærer bruges til at skære produktet vinkelret på aksen. Du kan fjerne grater fra de ydre og indvendige kanter for at gøre det lettere at indsætte rør i hinanden ved hjælp af afskæringer. De kommer i en rund sag og i form af en blyant. Et rundt værktøj er mere praktisk, men det er dyrere og begrænses af en rørdiameter på 0,36 cm.
For at installere et kobberrør har du brug for et værktøj, såsom en rørskærer
Enden af det ene rør, i hvilket enden af det andet placeres, skal udvides med en rørudvidelse til en dybde, der er lig med dens diameter.
Vigtig! Røret, der skal udvides, skal være blødt eller udglødet.
Forberedelse af den indre overflade af kobberrør udføres med specielle svampe eller børster.Ydersiden er børstet. Overfladevarme over hele samleområdet udføres af en lommelygte til lodning af kobberrør. En reflektor er installeret på dens dyse for at forhindre varmetab og beskytte nærliggende brændbare materialer.
Typer af gasbrændere
Gasbrændere til lodning af kobberrør er udstyr, der består af:
- samling til montering af en gascylinder;
- dyser;
- instrument hoved;
- apparater til justering af gasforsyningen;
- gearkasse.
Forskellige modeller af brændere til lodning af kobberrør kan udstyres med hjælpedele - adaptere, lugs osv. I henhold til kriteriet for den anvendte brændbare blanding er dette udstyr opdelt i:
- propanbrændere til lodning af kobberrør;
- MAPP gasværktøj.
I henhold til tekniske egenskaber skelner de: husholdningsgasbrændere (flammetemperatur fra 1000 til 1500 ° C) og industriel (flammetemperatur fra 1500 til 2000 ° C).
Gasbrændere er forskellige i typen af brændstof, der forbruges og formålet med
Acetylen-oxygenbrændere kan også skelnes; med en cylinder til engangsbrug eller på stationær basis. Dette udstyr giver dig mulighed for at give yderst pålidelig forbindelse af motorveje og komponenter i forskellige systemer med hård og blød lodning.
Propanbrænder er universelt og specielt. Det er normalt udstyret med en piezoelektrisk tændingsfunktion, en gasbesparende tilstand og dens forsyning. En MAPP-gasloddet kobberbrænder er mere effektiv end propan på grund af dens høje forbrændingsenergi. På trods af den temmelig høje forbrændingstemperatur er flammen blød og brænder ikke rørmaterialet.
Lodning af kant- og hjørnepladser udføres med et gasloddejern til kobberrør.
Engangs- og stationære brændere
Det mest kompakte udstyr til lodning af kobberrør er en gasbrænder med engangscylinder. Som brændstof kan du bruge acetylen, propan eller andre gasblandinger. På brænderens håndtag er en ventil, der regulerer strømmen af brændstof. Fordelene ved at bruge en sådan enhed til lodning af kobberprodukter:
- Enkelhed: der er ikke behov for en strømkilde, udstyret er praktisk at betjene.
- Multifunktionalitet: op til fem forskellige dyser passer til det ene håndtag.
- Mobilitet: det er muligt at justere flammekraften, positionen i forhold til forbindelsen, opvarmningshastigheden.
- Sikkerhed: Værktøjet er udstyret med kontraventiler, der om nødvendigt blokerer for gasforsyningen.
- Høj kvalitet: samlingerne vil være stærke og holdbare, hvis betingelserne for teknologien til svejsning med gaslommelygter er opfyldt.
Gasbrændere med en stationær cylinder giver en forbindelse i høj kvalitet. Deres flamme kan smelte næsten alle metaller, der bruges i industrien.
En engangscylinderbrænder er et praktisk og brugervenligt udstyr
Vigtig! Samlingens diameter er halvdelen så stor, hvis kobberrørene loddes. Brændere til denne teknologi kan vælge acetylen-ilt.
Funktioner ved valget af gasbrændere
Valget af gasudstyr til lodning af kobberrør er ret stort. Mange producenter er repræsenteret på markedet, for eksempel Rems, Rothenberger osv. Prisklassen er bred og afhænger af modellen.
Brænderens funktioner involverer ikke kun lodning, men også metalskæring, afrimning, forarbejdning ved høje temperaturer, opvarmning. Propanbrænder er praktisk, når man arbejder i vinden.
Værktøjet vælges i henhold til følgende egenskaber:
- brænder type: injektor, ikke-injektor;
- strøm: jo større den er, desto mere effektiv er arbejdet med tykvæggede rør;
- type gas: for eksempel propan, acetylen. Nogle brændere er multifunktionelle og kan bruges sammen med anden gas. Det anbefales at købe et værktøj, der kører på samme type brændstof. Propanbrænder bruges hovedsageligt i industrien.
- mission: Hvis brænderen er lavet til lodning, er den ikke særlig velegnet til at skære;
- materiale af produkter, der skal behandles.
Lodning af kobberrør kræver overholdelse af sikkerhedsbestemmelserne: Brug beskyttelseshandsker, der beskytter dine hænder mod forbrændinger; udføre arbejde i et godt ventileret rum med god ventilation; Før du tjekker forbindelsen, skal du sørge for, at den er kølet af.
Valget af brænder afhænger primært af de mål, som mesteren står overfor
Nogle regler for lodning
Renhed på overfladen er en vigtig betingelse for pålidelig lodning. Det er forbudt at bruge slibende materialer til stripping. Olie, snavs, fedt osv. Bør ikke komme på overfladen, da dette forhindrer befugtning og lodde i at trænge ind i samlingen. Efter indsættelse af et rør i et andet, skal der være et mellemrum på 25-125 mikron mellem de ydre og indvendige vægge.
For at forhindre luft i at trænge ind i sømmen, til at fjerne oxider, for at øge loddets fluiditet og for at forbedre vedhæftning bruges fluks eller pastaer. De har høj temperatur (mere end 450 ° C) og lav temperatur (op til 450 ° C). Fluxen til lodning af kobberrør påføres med en børste i et endnu tyndt lag.
Rørene opvarmes langs hele samlingens længde og omkreds og fordeler varmen jævnt. Brænderens flamme skal reduceres lidt, da overophedning forbedrer samspillet mellem lodde og metal, og dette påvirker forbindelsens levetid negativt. Samtidig introduktion af loddemetode og flamme i loddezonen fører til ujævn opvarmning. Et opvarmet lodde trænger ind i leddet under indvirkning af kapillærkræfter.
Vigtig! Efter lodningsprocessen er afsluttet, skal fluxrester fjernes for at forhindre lækage og korrosion af metallet.
Faset lodning af rørfuger
Ved lodning med blød lodning har processen følgende rækkefølge:
- samlingen samles, behandles og udvides under klokken;
- en flux påføres den indre zone af soklen og den ydre overflade af kobberrøret, og rørkonstruktionen er samlet;
- udstyr til lodning af kobberrør varmer op til 300-400 ° C ved krydset. Styring af opvarmningstemperaturen finder sted i henhold til fluxens farve: kun det begynder at blive mørkere - du skal tage loddemetode.
- efter afvikling af trådloddet indføres dens ende i loddezonen. I kontakt med et opvarmet rør smelter det, glider langs fluxen til sømmen, udfylder rummet mellem klokken og røret. Under lodningsprocessen drejer røret.
Under lodningsprocessen kan der dannes en tilstrømning af den opvarmede loddemasse ved sømmen.
Hver loddemetode har sine egne regler og funktioner.
Ved lodning af højtemperatur af kobberrør ved hjælp af lodninglegering, er processen forskellig på det tidspunkt, hvor det smelter:
- samlingsenheden samles og behandles ved hjælp af flux;
- ved hjælp af det nødvendige udstyr opvarmes strukturen og placeres på en varmebestandig overflade;
- lodning indføres i forbindelsen mellem soklen og røret, der opvarmes af en gasbrænder;
- røret drejes let, og loddet blødgøres af brænderen vikles på den efterfølgende del af forbindelsen, indtil en ringformet søm opnås.
Tæthed og lodningskvalitet af kobberdele afhænger af samlingens fysiske egenskaber og lodningsprocessen. Sammenføjning af rørene med gasbrændere kan udføres uafhængigt; forbindelser med øget styrke udføres af specielt udstyr.
