Brug af kobberrør giver dig mulighed for at arrangere et effektivt og holdbart varmesystem eller vandforsyning. Den enkleste og mest almindelige måde at forbinde sådanne produkter er lodningsteknologi. Det antager tilstedeværelsen af loddemetode - et termoplastisk stof, der giver tætning af forbindelsen ved at smelte og flyde under virkningen af høj temperatur. Efter afkøling hærder og fastgør forbindelsen.
Lodning af kobberrør udføres af forskellige typer loddemetoder
Indhold
Forberedelse af kobberrør
Disse produkter er holdbare, holdbare, tåler højt tryk og temperatur og er ikke bange for ultraviolet stråling.
For at lodde kobberrør har du brug for en rørskærer, en ekspander, en hammer, et målebånd og en affasning. Valget af rørskærer bestemmes af diameteren på de anvendte produkter. Det giver dig mulighed for at få et jævnt snit, som er vinkelret på rørets akse. Chamfers bruges til at fjerne burrs og chamfers fra produktkanter. Afgratning af rørernes ydre og indvendige kanter gør det lettere at sætte dem ind i hinanden. Afskæringer er i en rund sag (med en rørdiametergrænse på 3,6 cm) eller i form af en blyant.
Hvis tilslutningen af kobberrør ikke indebærer brug af fittingsderefter bruges en rørekspander.
Vigtig! Det ekspanderbare kobberprodukt skal være blødt eller udglødet.
Der skal ikke være brandfarlige eller brændbare stoffer i lodtrumsrummet i kobberrøret. Det er også nødvendigt at sørge for god ventilation og ventilation.
For en god forbindelse er et jævnt snit vigtigt, så røret skal skæres med en speciel enhed - en rørskærer
Materialer krævet til arbejde
Lodning af kobberrør kan udføres uafhængigt. For at arbejde skal du:
- lodning;
- stål børste;
- strøm;
- børste;
- loddejern eller gasbrænder.
Loddet har formen af en tråd med et smeltepunkt lavere end kobber. Dette giver dig mulighed for at forbinde produkter ved opvarmning. Ved hjælp af en stålbørste under forberedelserne rengøres den indvendige overflade af beslaget og den ydre del af røret.
Loddet har en høj temperatur, som er en tynd kobbertråd med tilsætning af op til 6% fosfor og har et smeltepunkt på 600-800 ° C og lav temperatur - af tin, smelter ved 300-400 ° C.
Flydende flux påføres koblingen og røret, indtil samlingen af forbindelsesenheden, fast - er smeltet i loddezonen. Pastafluxen er en fortykket blanding, der kan påføres både før og efter sammenføjningsprocessen. Fluxen renser røroverfladen fra oxider, beskytter lodningspladsen mod ilt, fremmer spredning af lodning og forbedrer vedhæftningen af de tilsluttede dele.
En gasbrænder er påkrævet for at opvarme metallet og loddet
Der er gasbrændere med en stationær cylinder eller engangs. Der er en separat type brænder - acetylen-ilt, der adskiller sig i deres design. Valg af strøm lodning apparater udføres ved loddetes smeltepunkt. Professionelle værktøjer loddet kobberrør, semi-professionelt - hårdt og blødt lodde.
Funktioner hos sælgere og fluxer
Der er et stort antal hårde og bløde sælgere, der kan levere lodding af kobberrør i høj kvalitet. Sælgere med lav temperatur giver en søm med noget dårligere mekaniske parametre, men giver dig mulighed for at udføre arbejde ved en temperatur, der ikke har en stærk effekt på styrken af rørmetallet. Cirka 95-97% af sådanne sælgere er tin, resten er andre elementer.
De bedste teknologiske egenskaber ved forbindelser, der indeholder sølv. Der er tre-komponent sælgere, der inkluderer tin, sølv, kobber. Fluxer, der bruges til lodning, indeholder ofte zinkchlorid.
Tilstrækkelig fugestyrke når lodning med blød lodning opnås ved et stort kontaktområde af elementerne. Til gasrørledninger bruges kun lodning ved høj temperatur, hvilket giver den bedste styrke og pålidelighed.
Loddetemperatur består af tin og ligner en tråd
Det tilladte tryk i rørledningerne ved anvendelse af forskellige typer lodning er vist i tabellen.
tabel 1
| Type lodning | Temperaturen på mediet, der transporteres, ° C | Tryk, atm |
| Lav temperatur | 30 | 16 |
| 65 | 10 | |
| 110 | 6 | |
| Høj temperatur | 30 | 40 |
| 65 | 25 | |
| 110 | 16 |
Til hårdlodning ved høj temperatur bruges normalt kobber-fosforsælgere. De fås i form af stænger.
Bemærk! Kobber-fosforlodning kan ikke bruges ved lodning af støbejern, stål såvel som ikke-jernholdige metaller, der indeholder mere end 10% nikkel.
Det anbefales at anvende flux og lodde fra den samme fabrikant til både lav- og højtemperaturlodning.
Blød lodning
Lodning ved lav temperatur anvendes ved installation af vand og opvarmningsnetværk med en kølevæsketemperatur på op til 130 ° C og en rørdiameter på op til 10 cm.
Lodning ved lav temperatur er velegnet til installation af vandrør
Teknologien til sammenføjning af kobberprodukter med blødt loddemiddel indebærer en foreløbig rengøring af overfladerne, påføring af en fluxpasta med en børste og indsættelse af elementer i hinanden. Endvidere opvarmes krydset med en gasbrænder op til 200-250 grader. Lodde påføres på kanten af forbindelsen.
Under lodning er det vigtigt at huske, at temperaturen på brænderflammen kan nå op på 1.000 grader, så 15-20 sekunder er nok til at varme op elementerne. For ensartet opvarmning skal flammen konstant bevæges. Graden af opvarmning styres af fluxens farve. Efter mørkningen er det nødvendigt at tage lodde.
Efter introduktionen af blødt lodde i loddezonen i kontakt med et opvarmet kobberrør, begynder tintråden at smelte og glide langs fluxen i sømmen. Gradvis opvarmet masse fylder rummet mellem klokken og røret.
lodning
Gør-det-selv-lodning af kobberrør ved hjælp af massivt loddemetal udføres, hvis systemet planlægges at køre ved temperaturer over 110 ° C. For tilslutningen er en temperatur over 700 grader nødvendig, derfor udføres lodningen på en gasflamme-måde.
Kobber-fosforlodning fås i form af stænger og bruges til lodning med høj temperatur
Bemærk! Lodningsteknologi involverer udglødning af metal, hvilket fører til blødgøring af kobber.
Brug af kobber-fosforlodning kræver ikke flux. Hvis du korrekt sikrer ensartet opvarmning af enderne på produkterne, vil det udfylde kløften. Forbindelsens beredskab kontrolleres af en loddetang - den skal smelte.
Loddetrinnene er som følger:
- Dockningsstationen samles og varmes op.
- Ved krydset mellem soklen og røret introduceres lodde, der blødgøres af brænderen.
- Efter den første kobling drejes røret, og det blødgjorte loddemetal vikles på den efterfølgende samling.
Fordelene ved lodningsteknologi til kobberrør er:
- god sømstyrke;
- evnen til at reducere bredden på forbindelsen;
- anvendelighed i systemer, der arbejder ved høj temperatur.
Da korrekt lodning af kobberrør bør udelukke overophedning af produkter, hvilket fører til brud, er det bedre at overdrage udførelsen af arbejde til specialister.
Rør, der er forbundet med lodning, bruges i varmesystemer
De vigtigste fejl ved lodning gør det selv
Inden du lodder kobberrør, skal du sørge for, at der ikke er nogen defekter på deres overflade, der ofte vises, når man skærer produkter. Sømmens pålidelighed afhænger i vid udstrækning af renheden af de materialer, der er brugt i arbejdet. For rør med en diameter på 6-108 mm kan bredden af den resulterende forbindelse være 7-50 mm.
Vigtig! Ved utilstrækkelig opvarmning af kobberrøret eller loddemetoden vil tin- eller kobbertråden fra sidstnævnte ikke holde sig til fluxen og blødgøres ikke. Dette vil føre til lækage i krydset.
Nogle gange springes nogle dele af røret, når der påføres flux, hvilket medfører dårlig vedhæftning af loddet til produktet. Overophedning af røret fører til et lignende resultat, hvor fluxen brænder ud.
Under lodning er det vigtigt at overholde sikkerhedskravene, da arbejde involverer brug af åben ild og kemisk aktive stoffer. Før lodning af kobberrør er det nødvendigt at tage sig af personligt beskyttelsesudstyr: vanter, briller osv.
Korrekt organiseret og afsluttet forbindelsesarbejde kobberrør vil give en lang levetid på rørledningen.
