Rulning af kobberrør er en deformation af deres vægge i en given retning. Behovet for det opstår ofte i løbet af vandforsyning installation og installation af klimaanlæg. I industrien involverer fakling rullende rør gennem ruller, der giver den tilsvarende form. Hjemme udføres denne operation ved hjælp af et specielt værktøj. Det kaldes rullende for kobberrør.
Udvidelse af kobberrør kan let udføres med et håndværktøj
Indhold
Typer af enheder til fakling
At vælge den nødvendige profil og forbindelseselementer på markedet er ikke særlig vanskeligt i dag. Dog gør det-selv-fakling af kobberrør derhjemme nogle gange uundgåelig. Der er ikke noget alternativ, hvis:
- industrien producerer ikke produkter med den krævede form:
- køb i det øjeblik, det er nødvendigt montering ser ikke ud til at være mulig;
- det er nødvendigt at tilpasse produktet nøjagtigt.
Den enkleste bærer til kobberrør er en konisk formskabelon. Det indsættes i røret og krænkes, indtil det ønskede resultat er opnået. De største ulemper ved at anvende et sådant værktøj er manglende evne til at kontrollere nøjagtigheden af pasningen og den store sandsynlighed for væggdeformation, hvor de skal være ligetil.
Vigtig! Hjemmelavet fakkel til kobberrør kan kun bruges i et enkelt tilfælde, da der er risiko for forkert behandling af dem. Gør-det-selv-værktøj er ikke tilladt ved installation af vand, køling og klimaanlæg.
På salg kan du finde specielt udstyr til fakling. Dette er elektriske og mekaniske enheder. Med deres hjælp udføres radial deformation af kobberrøret, som giver dig mulighed for at oprette en presseforbindelse af rørledningselementerne. Accelerationen af lægningen af kobberrøret i ingeniørsystemet tillader kombinationen i et design af et elektrisk værktøj til at udvide kobberrør med en rørbender.
Det nemmeste og mest overkommelige værktøj til rullning - en konisk formskabelon
Kobber kan behandles meget. Når man ved dette, stræber mange hjemmearbejdere hurtigt efter at udføre installationsarbejde ved hjælp af billigere udstyrsskabeloner. Eksperter anbefaler dog at opgive sådanne enheder. De forklarer dette ved, at det elektriske og mekaniske værktøj under udvidelsen udfører deformation omhyggeligt, overfladen forbliver glat, vægtykkelsen er den samme, og materialet forbliver ensartet i strukturen, mens det er umuligt at opnå sådanne resultater med en skabelon.
I designen af de enkleste fakkelproducenter er der ingen skraldespidser og excentrikker. Derfor fører brugen ofte til, at rørets overflade ikke er glat nok. Og for at give kanten et pænt udseende er det nødvendigt at bruge et ekstra værktøj.
Det er værd at undersøge funktionerne ved arbejdet med excentrisk fakkel til kobberrør. Designet af denne model bestemmer et lidt anderledes princip for dens handling. Den har også en kegle, men den presses ikke ind i røret, men glider gradvist ud og udvider dens vægge, hvilket gør roterende bevægelser.Et sådant værktøj er måske den mest perfekte afbrænding, for selv om oprindeligt rørvægstykkelsen langs dens omkreds var anderledes, vil værdien af denne parameter for det endelige produkt være den samme.
Afbrænding af højeste kvalitet kan kun udføres med et excentrisk værktøj
Vigtig! Selv ved at vide, hvordan man fremstiller et kobberrør med egne hænder, skal man kun bruge et værktøj, der er specielt oprettet til dette. Ellers kan du, når du udvider diameteren, støde på en brud på produktet og en heterogenitet af deformation. Og disse faktorer kan provokere lækager i fremtiden og generelt reducere rørledningens holdbarhed.
Hvad vi er opmærksomme på, når vi køber et værktøj. Ledende mærker
Når du vælger en fakkel til kobberrør, skal du være opmærksom på de indikatorer, der vil sikre pålidelige forbindelser, mens selve røret forbliver intakt. De vigtigste er som følger:
- diameter og antal kalibrerede huller:
- højden af fremspringet af røret;
- et kobberrørs diameter (udvendigt og internt);
- rørvægstykkelse;
- dybde af nødvendig fakling;
- perforeringstrin. Med sådan menes fjernheden af hullerne i midten;
- tilstedeværelse eller fravær af riller samt svejsninger.
Prisen på en blussemaskine afhænger først og fremmest af dens kvalitet, udstyr, såvel som driftsprincippet og varierer i gennemsnitsprisen. Køb af et dyre professionelt værktøj lønner sig kun, hvis du planlægger konstant at installere kobberrørledninger. For en engangs-gør-det-selv-arrangement af din egen ingeniørkommunikationsvej, vil en minimalt anstændig en gøre. Når du vælger, foretrækkes fræsemaskiner, der har rullet samlebåndene fra virksomheder som BRITOOL (Storbritannien), USAG, KAPRIOL, BETA (Italien), WERA, HAZET, WITTE, GEDORE (Tyskland).
DIY blusset rørforbindelse
I dag bruges to metoder til dette: lodning og rørkobling. Den valgte metode påvirker handlingssekvensen.
Rørledning med koblinger er mindre tidskrævende end lodning
Koblingsforbindelse. I dette tilfælde er handlingssekvensen som følger:
- Strip rørkanten grundigt.
- Sæt bøsningen på rørenden.
- Derefter "tilsluttes" fakkelproducenten til at arbejde. Indsæt det forberedte rør i det, og drej værktøjsskruen, indtil bøjningen på rørkanten når 45 не.
- Til sidst skal du fjerne røret fra flangen og forbinde det til det andet rørsegment ved hjælp af en bøsning.
Vigtig! Uerfarne hjemmemestre, og endnu mere for begyndere, anbefaler eksperter at bruge en rørkobling efter udvidelse.
Loddetilslutning. Når du planlægger at anvende denne forbindelsesmetode, udføres følgende arbejde:
- Først skal du rengøre rørkanten forsigtigt. Dette gøres ved hjælp af en speciel børste.
- Indsæt derefter røret i flangen. Forlæng rørets kanter, så du kan indsætte et andet rør i det under visse betingelser. Denne betingelse siger: mellem den udvendige overflade af det indsatte rør og den indvendige overflade af det andet, skal der være nogle, endda en lille, spalte.
- Påfør flux på det rør, der er anbragt indeni, og sæt det derefter ind i det parrede, udvidede rør. Der er endnu en betingelse: indsættelsesdybden skal være lig med rørets diameter.
- Brug derefter et loddejern eller en gasbrænder til at varme op forbindelsen mellem de to rør. Loddet skal smelte og fuldstændigt fylde afstanden mellem overfladerne på disse elementer i den fremtidige rørledning.
- Placer derefter de allerede tilsluttede rør på en flad, vandret overflade, og vent, indtil de afkøles til omgivelsestemperatur. Først efter dette vil det være muligt at arbejde med dette segment af rørledningen.
Når du vælger et værktøj til udvidelse, er det nødvendigt at tage højde for diametrene på rørene, som du bliver nødt til at arbejde med. For vandledninger bruges normalt produkter med værdien af denne parameter. Hvis varmesystemet er installeret i et privat hus, varierer det optimale tværsnit, afhængigt af kedlen, i området 32 ... 40 mm. Ved installation af balsam anvendes produkter med en diameter op til 16 mm. Derudover er det nødvendigt at ledes af følgende kriterier: muligheden for at bruge udskiftelige dyser til rør i forskellige sektioner og kvaliteten af den resulterende klokke. Denne tilgang giver bekvemmelighed i arbejdet og pålideligheden af den fremtidige forbindelse.
