Rulningsrør som en del af metalformningsprocessen

Rulning af rør er en nødvendig del af processen med delvis ændring af formen på rør, på grund af hvilken hule metalprodukter får den krævede konfiguration eller udvider diameteren. Rør kan rulles i forskellige retninger, afhængigt af det tilsigtede resultat. Processen med at skifte diameter udføres på maskiner på værkstedet eller hjemme - ved hjælp af de enkleste enheder. Ved hjælp af rullemetoden er dannelsen af ​​produkter fra en metalplade også tilgængelig.

For at ændre rørets oprindelige form bruges en rullende operation.

Funktioner i rullende processen

Rulning er en overkommelig proces til fremstilling af alle slags metaldele eller rørsegmenter med det krævede format. Hver enhed til udvidelse af rør har sine egne detaljer, men denne proces bruges også til andre formål - forarbejdning af en metalstang eller tynd plade.

Processens navn kommer fra en primitiv enhed - specielle ruller er ganske enkle i design og betjening, men de giver en omfattende krumningsradius for emnerne. Industriel produktion involverer brugen af ​​smedevalser (ruller), gennem hvilke et stykke metal passerer.

Korrekt brug af værktøjet garanterer en høj kvalitet og ensartet deformation langs en given cirkel eller i en bestemt vinkel. For eksempel kan du få et emne med den rigtige cylindriske form eller krølle til smedte porte ved hjælp af ruller til et profilrør med egne hænder.

Rullerne vælges efter tykkelsen af ​​metalproduktet, ofte kræves der en stor radiusrulle. Stål bliver ikke kun duktilt, når det bearbejdes med ovenstående værktøjer. På lignende måde deformeres plastik, polymere materialer og noget stang og plade og metal:

• aluminium;
• sort metal;
• bløde legeringer;
• galvanisering.

Rulning kaldes også rulle af et rør på en speciel maskine for at få et bøjet emne.

Opmærksomhed! I dag er rørbøjning og -rulning en almindelig service, men denne proces kan mestres uafhængigt, hvis der er en brugervenlig enhed. Sådanne færdigheder kan anvendes inden for forskellige områder og inden for industriel produktion, til fremstilling af svejste strukturer - trapper, porte, møbler.

De mest almindelige metoder til dannelse af metalprodukter efter rullning af et profilrør:

• strækning;
• bøjning;
• snoet;
• fakkelhuller.

Processen involverer fastgørelse af røret i lumen ved hjælp af ekspansion, og diameteren af ​​røret skal være mindre end hullet. For pålidelig forbindelse bruges rulleudstyr. Men dette koncept indebærer forskellige processer:

1. Rulning som en måde at ændre bredden på rørets indløb, afstand eller diameter under varmebehandling og svejsning.
2. Rullende rørbøjninger.
3. Rulning som en metode til reduktion af diameter.
4. Rulning af et stykke sømløs rørledning.
5. Afbrænding af et emne for at ændre diameteren på røret (stigning).

Opmærksomhed! Rulning af rør uden erfaring er ikke en let opgave, og med overdreven kraft mister metallet sin duktilitet og kan revne, vil andre tegn på ødelæggelse vises.

Fræseværktøjer

Rulning af rør og arkplader er ikke kun anderledes, men udføres også på andet udstyr. Oftest bruges bøjnings- eller smedevalser - metalplader rulles mellem valserne til ensartet behandling og opnåelse af et afsnit i form af en cylinder. At manuelt foretage en sådan proces er upraktisk - det kræver meget tid og erfaring, selvom det kun er ruller til en rørbender. Det er lettere at deformere produkter med maskinværktøjer, så det giver mening at gå til værkstedet, hvis du ikke har de færdigheder og udstyr, og legeret stål er vanskeligt at betjene.

Rulning af rør fra stålplader udføres på specialudstyr, manuelt eller automatisk

Rulning af metalplader mellem valserne giver en bøjning af en bestemt form. Ruller og værktøjsmaskiner har en grænse for det ledende metals tykkelse og radius. En stigning i radius giver et fald i bøjningsradius, når der dannes en tynd metalplade på bøjevalser.

Specielle maskiner bruges også til fakkelrør og valset stål. Det universelle værktøj er let at bruge, så du kan forme produkter med den krævede form. Indbrud af arkemner udføres gennem omkredsen af ​​den øverste rulle, men det kan også udføre den modsatte bevægelse. Efter forarbejdning af stålplade med ruller øges produktets længde lidt, og tværsnittet bliver lidt mindre på grund af varme og mekanisk forarbejdning.

Det mest populære rulleværktøj:

• maskine i serie P (produkter med en diameter op til 40 mm);
• RT-udstyr (produkter med en diameter på op til 5,50-11,5 mm);
• T-serien udstyr (produkter med en diameter i området 6-11mm);
• ruller ST (produkter med en diameter på 6-11 mm);
• CP-serien udstyr (dele af tykke rørplader);
• Værktøj i 5P-serien (tyndvæggede produkter).

Ofte er det nok til at ændre rørets bøjning en husstandsrørbøjle, der styres af et håndtag. I dette tilfælde støbes produktets radiale form ved hjælp af en styrevals under rullning.

Vigtig! For at forhindre, at røret udflader i stedet for dets bøjning, skal sand hældes i det inden deformation for at bevare den naturlige form på væggene så meget som muligt.

Den tre-rullede bender er også velegnet til rullende metal. Dets formål er at arbejde med rustfrit stålprodukter med rektangulære og firkantede former. Dette værktøj bøjer disse emner godt ind i en bue. Rørbøjeren arbejder på produktet på begge sider.

Med en trevalset rørbender er det let at behandle profilrør - firkantede eller rektangulære

Flaring af rør med et håndværktøj er lavet på aluminium og kobber, da det er de blødeste metaller. Den begrænsende faktor i industrielt udstyr er den magt og vægtykkelse, som denne eller den anden enhed er designet til.

Råd! Brug ikke tyndvæggede rør til vand i et privat hus. Dette vil resultere i enkel udvidelse og sammenføjning, men vil ikke vare længe - på grund af metalkorrosion.

Specifik terminologi for forskellige rullemetoder

Begrebet "rørrulling" er lidt falsk med hensyn til sproglige normer. Under dette udtryk ligger 2 modstående operationer, og dele af emnets deformation udføres uden ruller.

Sammenfattende med terminologien er det værd at nævne, at rullering er:

• ændring i form af røret (omdannelse til en rund, firkantet, oval form);
• bøjning i en vinkel eller radius;
• formning af et rundt eller fladt emne til et rørformet produkt;
• forlængelse af enden eller forøgelsen af ​​den ene ende af røret for at forberede til docking med en del eller et fragment af rørledningen;
• krympning af enden af ​​rørenden for at skabe en tæt sammenføjning (reducere diameteren);
• metalskæring, der giver rørenden en anden form og diameter.

Rolling. Begyndelsen af ​​ekspansionsprocessen, efter at røret er indsat i støbehullet. Dette eliminerer mellemrummet mellem hullets kanter og rørbøjleren.Dernæst skal du anvende kraft for at starte deformationsprocessen med en tættere samling.

Håndværktøj bruges til at udvide bløde metalrør

afbrænding stålrør - den mest almindelige måde at deformere rørledningen og andre produkter på. Dette er en metode til at udvide diameteren af ​​et af rørledningens fragmenter - til artikulering af segmenter i høj kvalitet. Efter en sådan behandling forbindes kommunikationssektionerne ved hjælp af den teleskopiske metode - enden af ​​det ene rør passer så tæt som muligt ind i det efterfølgende fragment.

Bruges ofte ekspansion af kobberrør ved installation af vandforsyningssystemer og centrallufter. En sådan operation (som for alle andre metalrør) udføres af sådant udstyr:

• klemme (ekspander);
• skralde (justerer pressekraften);
• kegle eller tragt (ændrer diameteren til en større værdi).

Opmærksomhed! Kegleformet udstyr bruges til duktile og duktile metaller.

Rolling- omvendt fakkelproces, hvilket reducerer rørledningens indløb. Ofte bruges enklere enheder, såsom en skruestik og en hammer, til at indsnævre diameteren. Kanterne kan også få en anden form - alt efter typen af ​​profilerede rør. Denne metode eliminerer også defekter ved kanterne af rørene, der opstod under skæring.

Funktioner ved rullende derhjemme

I hverdagen udføres rullning af produkter lavet af kobber, aluminium, galvanisering og rustfrit stål på universalbøjningsruller, der kan erstatte maskiner, rørbøjere og specielt udstyr. Kvaliteten af ​​arbejdet afhænger af vægtykkelsen og udstyrets overensstemmelse med opgaven.

Dets rullende værktøj af høj kvalitet er pålideligt nok, kræver ikke reparation, det er blevet brugt i mange år. For at arbejde i mini-butikker i hjemmet bruges kompakte maskiner i grupperne RT, P, T, CP, 5P og ST (nævnt ovenfor). Det er vanskeligere at rulle et profilrør end at omdanne et rundt arbejdsemne.

Råd! Mange produkter er lettere at bøje derhjemme efter opvarmning med en blæselampe - for større duktilitet.

Når du ruller kobber- eller aluminiumsrør med dine egne hænder, er det vigtigt ikke at haste og overvåge deformationsprocessen. Med for stort pres er det muligt at udvide hullet mere end krævet, og tilbage til "tæt på" er det meget problematisk. Der er sandsynligvis brud på kobber- og stålrør, så alle trin skal udføres ved hjælp af teknologi.