Termoplastiske og termohærdede rør af polymer: sorter og anvendelser

Termoplastiske og termohærdede rør er blevet udbredte på grund af den relativt lave omkostning, holdbarhed og driftssikkerhed. De bruges hovedsageligt til rørledninger til forskellige formål, gennem hvilke vand og andre væsker, luftformige stoffer transporteres. En anden populær anvendelse er lægning af kommunikationskabler, elektrisk, fiberoptisk, hvor de bruges som en beskyttende kappe.

Et stort antal rørtyper, der bruges til konstruktion af forskellige motorveje, er fremstillet af polymere materialer.

International mærkning af polymer termoplastiske rør

Den generelt accepterede internationale markering indeholder en betydelig mængde information om polymerrør:

1. Om den type plast, der bruges til fremstilling. Brevbetegnelser henviser til henholdsvis:

• PE-AL-PE - til simpel polyethylen;
• PERT-AL-PERT - til varmebestandig polyethylen;
• PEX-AL-PEX - til tværbundet polyethylen (a-pyroxid, b-silan, c-elektron, d - opnået azoforbindelse med molekyler);
• PP-AL-PP - til polypropylen;
• PB - til polybutylen;
• PVC-C - til kloreret polyvinylchlorid.

2. På produktets diameter og den minimale vægtykkelse (i mm, tommer).

3. Om arbejde og maksimalt tryk.

4. Om aftale om arbejdsmiljø, der skal transporteres.

5. Om batchnummer, produktionsdato.

Det anbefales, at fabrikanterne markerer polymere termoplastiske rør på en sådan måde, at de er læsbare under inspektions- og reparationsarbejde.

Hver rørproducent skal mærke deres produkter i henhold til accepterede standarder.

Mærkning af polymerrør i henhold til russisk GOST

GOST og tekniske specifikationer, der er godkendt af den russiske stats statsstandard, beskriver følgende typer polymerrør i henhold til fremstillingsmaterialet:

1. PVC - polyvinylchlorid;
2. PE - lav-, mellem- og højdensitetspolyethylen samt tværbundet polyethylen;
3. PP - polypropylen;
4. PA - polyamid;
5. PB - polybuten.

I henhold til russiske standarder indlæses data, der ligner dem, der er indeholdt i kravene til international mærkning. Oplysninger om driftsparametre skal angives i pas (teknisk) dokumentation.

Polymer vandrør kontra stål

Fordelene ved at lægge polymerrørledningssystemer manifesteres synligt ved eksemplet på anvendelsen af ​​polyethylenrør:

• lave omkostninger til produktion, transport (næsten to gange) og installation (2-2,5 gange);
• rørledningslægning accelereres mindst ti gange;
• miljøvenlighed opnået ved blide lægningsmetoder;
• elasticitet giver dig mulighed for at løse problemer forbundet med sving af banen;
• lav ruhed fører til en stor gennemstrømning på 10-15%;
• høj korrosionsbestandighed eliminerer behovet for yderligere isolering, arrangement af elektrokemisk beskyttelse;
• eliminerer omkostningerne ved vedligeholdelse af højt kvalificeret personale og kontrol af svejste samlinger;
• sandsynligheden for fejl fra operatørerne reduceres til minimal automatisering af installationsprocessen.

Installationshastigheden for PE-rør og fraværet af fejl i drift skyldes brugen af ​​automatiske svejsemaskiner

Derudover kræver vedligeholdelse af rørledningen fra polyethylenrør meget lave omkostninger, og den vil arbejde i mindst to og et halvt årti.

Polymervand, kloak og gasrør

Polyethylenrør blev oprindeligt kun brugt til koldt vandforsyning. Opfindelsen af ​​tværbundet polyethylen, der er modstandsdygtig over for ultraviolet stråling, er mere holdbar og bruges, når vand forsynes med en temperatur på op til 95 ° C, hvilket gjorde det muligt at besætte ca. halvdelen af ​​markedet for polymerrør. Tværbundne polyethylenrør er velegnede til varmt vand og varmesystemer. Det er fra tværbundet polyethylen, at rør med den største diameter fremstilles (norske hårvægge presrør - op til 2 m, tyske polymers komposit PE-rør - op til 4 m i diameter, designet til arbejdstryk op til 20 bar). Polyethylenrør bruges i gasnetværk med lavt og middeltryk.

Polypropylenprodukter har lignende egenskaber, men er mere stift fremstillet af tværbundet polyethylen. Derfor produceres de som målte segmenter, hvilket komplicerer transporten og installationen.

Polyvinylchloridstrukturer bruges i dræning og kloaksystemer (tilstedeværelsen af ​​klor udelukker anvendelse til vandforsyning). De er ufølsomme over for ultraviolet stråling, er kendetegnet ved reduceret antændelighed og øget kemisk resistens.

Kloaksystemer er oftest monteret fra PVC-rør - polyvinylchlorid

Polybutenrør ligner egenskaber som produkter fremstillet af tværbundet polyethylen; de adskiller sig fra polypropylenrør i elasticitet. De bruges til varmt vandforsyning, opvarmning (for eksempel arrangementet til gulvvarme).

Metal-polymer rør: fremstilling og enhed

En særlig placering blandt polymerstrukturer hører til metalpolymer-strukturer. Teknologien til deres fremstilling er ikke vanskelig. Det inkluderer fire faser:

1. Fra ekstruderen (en maskine, der behandler polymerråmaterialer til en homogen smeltet masse), kommer den indre skal af det produkt, der opnås ved ekstrudering.
2. Et specielt klæbende lag påføres det for at forbinde med bærelaget. Dens aluminiumsfolie er overlappet eller ruset svejset ved lasersvejsning.
3. Et lag aluminiumsfolie er belagt med et specielt klæbende lag og dækket med en ydre skal, der er dannet på lignende måde som den indre.
4. Den resulterende forbindelse krympes.

Det indre polymerlag beskytter pålideligt aluminiumskallen mod de aggressive virkninger af arbejdsfluidet, der bevæger sig gennem rørene og forhindrer dannelse af kondensat. Det ydre polymerlag eliminerer eksponering for aluminiumskernen for fugt og ilt. Dobbeltsidet beskyttelse reducerer produktets varmeledningsevne, fjerner ødelæggelsen af ​​aluminiumlaget, hvilket giver designen fordele som styrke og fleksibilitet.

Et metal-plastrør er et flerlagsprodukt, og det produceres ved hjælp af en mere kompleks teknologi end konventionelle polymerdele

Sådan mærkes metalrør

De mest populære blandt polymerprodukter er metal-plast. Mærkning af metalplast af forskellige producenter har nogle forskelle. Men alle af dem angiver uden fejl:

1. Fremstillingsvirksomhed.
2. Typeattest. Produktet blev fremstillet ifølge ham.
3. Designfunktioner af produktet.Materialet, der bruges til produktion, er markeret med bogstavbetegnelser (til polypropylen - PP-R, til polyethylen - PE-R, for tværbundet polyethylen - PE-X).
4. Rørets diameter (og vægtykkelse) er angivet i mm, dens værdier ligger i området fra 10 til 1200 mm. Lejlighedsvis er diameteren indikeret i tommer.
5. Trykvurdering Det betyder kontinuerligt vandtryk (i kgf / cm2 (PN) eller i søjler) i et produkt ved en udvendig temperatur på 20º С. En halvtreds års garanti på et plastrør betyder, at det bruges under de beskrevne forhold.
6. Velegnet til transportmedium.
7. Produktionsdato, batchnummer.

Det anbefales kraftigt, at mærkning altid huskes, når man lægger metal-plastkonstruktioner. Dette vil i høj grad lette vedligeholdelse og reparation, fordi du straks kan bestemme, hvilken type produkt der blev brugt.

Brug af plastrør

Metalpolymerdele tegner sig for cirka halvdelen af ​​den samlede polymerproduktion. En så stor andel skyldes det faktum, at disse produkter, der er kendetegnet ved fremragende ydelse, finder en lang række anvendelser.

Egenskaber og egenskaber ved metal-plastrør tillader deres anvendelse i opvarmning og varmt vand til husholdningen

De mest berømte anvendelsesområder for stålrør:

• transport af væsker, luftformige stoffer, trykluft;
• klimaanlæg;
• kabelafskærmning.

Næsten alle har at gøre med metal-plastkonstruktioner installeret i vandforsyningssystemer. Endvidere til levering af drikkevand, da polymererne i deres sammensætning ikke har skadelige urenheder.

Med alle fordelene ved metalplastik, herunder installationens bekvemmelighed, er anvendelsen heraf strengt udelukket:

• ved siden af ​​en kilde til termisk stråling, hvis overflade opvarmes til 150 ° C;
• hvis arbejdstrykket er planlagt mere end 10 bar;
• hvis brandsikkerhedsstandarderne indstiller kategorien "G";
• i et centralvarmesystem med elevatorenheder.

Fordele og ulemper ved plastrør

Fordelingen af ​​metal leveres af dets karakteristiske egenskaber:

• ikke-toksicitet;
• antistatisk, med undtagelse af indflydelse fra vandrede strømme;
• modstand mod korrosion;
• modstand mod aggressive miljøer;
• lav varmeledningsevne;
• god lydisolering;
• øget gennemstrømning;
• duktilitet;
• let installation og let reparation;
• æstetisk udseende.

Til installation af metalpolymerrør kan forskellige typer fittings anvendes.

Ulemperne kaldes også, selvom det er mere korrekt at tale om funktionerne i betjeningen:

1. Der skal tages hensyn til forskellen i ekspansionskoefficienter af metal og plast, som er en del af produktet. Derfor, for at undgå lækage af samlingerne, er rørene ikke lagt tæt, men på bøjningerne giver kompensationssløjfer.
2. Bøjning er kun tilladt en bestemt radius, flere bøjninger bør undgås.
3. Det er umuligt at dreje i forhold til rørets midterakse.

Ved at tage disse funktioner i betragtning vil en af ​​de største fordele ved metal-polymerforbindelser kunne realiseres - holdbarhed og pålidelighed.

Glasfiberrør lavet af polymermaterialer

Komposit termohærdende rør bruges i strukturer, der er beregnet til at fungere under vanskelige forhold. Blandt anvendelsesområderne af glasfiber (i engelsktalende lande er det sædvanligt at kalde det termohærdende):

• luftfart;
• gasproduktion;
• skibsbygning;
• Astronautics;
• petrokemisk industri.

Glasfiberrør er mest almindeligt i de samme områder som andre lignende polymerprodukter - transport af væsker og gasformige blandinger, æglægning af elektriske kabler og andre kabler.

Fremstilling af glasfiberrør til forskellige formål udføres ved hjælp af sådanne materialer:

• basalt, glas, kulstof og syntetiske fibre;
• gummi, gummiplast og fluorplast;
• bindende materialer (harpikser, klæbemidler).

Fiberglasprodukter er kendetegnet ved styrke, stivhed, kemisk resistens og lav vægt, holdbarhed.

En række polymerrør fortsætter med succes at fortrænge metal-modstykker. Arbejdet med at forbedre polymerprodukter, forbedre kvaliteten af ​​deres operationelle egenskaber og udvide anvendelsesområder stopper ikke.