Elektrogeschweißte Kupplung: Woraus besteht sie und wie funktioniert eine solche Armatur?

Elektrogeschweißte Kupplung - eine Art Polymerbeschlag (wie üblich Polyethylen, seltener Polypropylen, Fluoroplast), ausgestattet mit einer eingebauten elektrischen Heizung. Es wird verwendet, um Rohrleitungsabschnitte aus Niederdruckmaterialien mit einem speziellen Elektrofusionsschweißgerät zu verbinden, das im automatischen Modus arbeitet.

Elektrisch geschweißte Kupplung - eine moderne Art, Kunststoffrohre für verschiedene Zwecke zu verbinden

Aufbau und Funktionsprinzip der Elektrofusionskupplung

Eine elektrisch geschweißte Kupplung kombiniert die Vorteile einer Armatur (die eine Vielzahl davon darstellt) und einer Schweißausrüstung in ihrem Gerät. Es besteht aus folgenden Elementen:

• eine Hülle;
• Heizfäden. Sie können Kupfer oder Kohlenstoff sein. Letztere sind teurer, wärmen sich aber schneller auf;
• leitende Teile für Klemmen;
• eine Anzeige, die die Phase des Schweißprozesses des Produkts anzeigt;
• Befestigungselemente, mit denen die Kupplung die Arbeitsposition einstellt.

Das Funktionsprinzip der Verbindung ist einfach. Es besteht aus einem Niederdruck-Polymermaterial, meistens aus Polyethylen, mit eingebauten elektrischen Heizelementen - Leitern mit hohem Widerstand. Die Elektroden eines Spezialschweißgeräts sind an zwei Anschlüssen an der Außenseite des Anschlusses angeschlossen. Wenn bestimmte Werte des elektrischen Stroms durch den Leiter fließen, wird elektrische Energie in Wärme umgewandelt. Das auf die Schmelztemperatur erhitzte Polymermaterial der verbundenen Teile wird zu einer homogenen Masse gemischt. Beim Abkühlen wird eine fertige Struktur erhalten, die sich durch die gleichen Eigenschaften wie die Rohre auszeichnet.

Herstellung einer elektrisch geschweißten Kupplung

Ein Elektrofusionskoppler wird unter Verwendung eines Verfahrens wie Spritzgießen unter hohem Druck hergestellt. Der Produktionsprozess nimmt sehr wenig Zeit in Anspruch, erfordert jedoch eine vorbereitende Vorbereitung der Formen, um Kupplungen einer bestimmten Konfiguration und Größe zu formen. Das Abgabemodul ist mit der erforderlichen Menge an geschmolzenem Polymer gefüllt. Eine Düse injiziert geschmolzene Masse unter Druck in eine vorbereitete Form. Die abgekühlte Polymermasse nimmt die angegebenen Abmessungen und Konfigurationen an und wird zu einer fertigen Verbindung für Rohrleitungen.

Eine auf diese Weise hergestellte Kupplung wird in eine Plastiktüte gelegt, die durch einen Strichcode ergänzt wird. Es kann in Form einer separaten Karte oder eines Aufklebers, der direkt an der Kupplung befestigt ist, in einer Verpackung enthalten sein. Der Strichcode erfasst wichtige Informationen zu den Schweißparametern für ein spezielles Elektrofusionsschweißgerät, das das Programm für dessen Betrieb festlegt.

Es ist wichtig zu wissen! Zum Starten des Geräts benötigen Sie einen Scanner oder einen Lesestift.

Wo werden elektrisch geschweißte Kupplungen eingesetzt?

Die einfache Herstellung und Installation von Elektroschweißkupplungen in Verbindung mit den geringen Kosten und der ausreichenden Zuverlässigkeit der Konstruktion von Polymermaterialien führte zu ihrer weit verbreiteten Verwendung.

Durch Elektrofusionskupplungen können Gasleitungen und Wasserversorgungsleitungen montiert werden, in denen die Verwendung von PE-Rohren zulässig ist

Bei der Installation von Elektroschweißkupplungen ist zu beachten, dass deren Verwendung strengen Einschränkungen unterliegt:

• Die Temperatur der Arbeitsumgebung sollte 40 ° C nicht überschreiten.
• Druck - nicht mehr als 16 atm.

Es ist zulässig, Elektroschweißkupplungen zu verwenden:

• im Abwassersystem;
• im Wasserversorgungssystem (Druck und Nichtdruck) zur Versorgung mit Trink- und Brauchwasser;
• im Gasversorgungssystem;
• in Rohrleitungen, die Chemikalien transportieren, die nicht mit Polyethylen reagieren (Kontakt mit Säuren und Laugen sollte kategorisch ausgeschlossen werden).

Eine nützliche Information! Die Ausbreitung von Elektroschweißverbindungen ist auch damit verbunden, dass sie wie Rohre aus Niederdruckpolymeren dem Einfrieren und Auftauen der durch sie gepumpten Flüssigkeit standhalten.

Vorteile von Elektrofusionskupplungen

Die Verteilung von Armaturen dieses Typs ist mit ihren inhärenten signifikanten Vorteilen verbunden, zu denen gehören:

• Langlebigkeit (sie können mehr als fünfzig Jahre dauern);
• relativ niedrige Kosten (im Vergleich zu Verbindungen aus anderen Materialien);
• Korrosionsbeständigkeit;
• die Fähigkeit, die Widerstandsfähigkeit gegen Wasserschocks und Verlängerungen im Laufe der Zeit nicht zu verlieren;
• Vielzahl von Konfigurationen und Größen;

Solche Armaturen sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich, was zu ihrer breitesten Anwendung führt.

• die Möglichkeit der Verwendung beim Verbinden von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern und aus unterschiedlichen Materialien (insbesondere beim Verbinden von Metallrohren mit Polyethylen);
• einfache Installation, die keine professionellen Fähigkeiten erfordert;
• unglaubliche Installationsgeschwindigkeit;
• unzugänglich für ähnliche Verbindungen aus anderen Materialien, die Fähigkeit, an den schwierigsten Stellen der Rohrleitungsroute zu installieren. Sie sind absolut unverzichtbar, wenn eine Verbindung an einer Biegung, einer Verzweigung oder einer Verstärkung erforderlich ist.

Nachteile der Elektrofusionskopplung

Wenn wir über die Nachteile von elektrisch geschweißten Kupplungen sprechen, sprechen wir mehr über die Merkmale ihrer Anwendung, Einschränkungen. Schweißverbindungen können nicht betrieben werden, wenn:

• Das Temperaturregime liegt außerhalb des Arbeitsbereichs von 0 ° bis 40 ° C. Das heißt, ihre Installation in Warmwasserversorgungssystemen sollte ausgeschlossen werden, um Undichtigkeiten zu vermeiden.
• es besteht Kontakt mit einer alkalischen oder stark sauren Umgebung;
• Der Arbeitsdruck überschreitet den für diese Art der Kupplung empfohlenen Wert (mehr als 16 atm).

Zu den Nachteilen der elektrisch geschweißten Kupplung zählen die erheblichen Kosten. Die Kosten für den Erwerb einer solchen Verbindung werden jedoch durch die Langlebigkeit ihres Betriebs, die Unbedeutung der Kosten für die Arbeit eines zur Installation eingeladenen Spezialisten (oder deren völlige Abwesenheit, wenn sie unabhängig installiert werden) kompensiert.

Kupplungen werden nur mit einem speziellen Schweißgerät montiert, es gibt keine andere Methode, um diese Armaturen mit Rohren zu verbinden

Schweißgerät. Schweißvorgang

Die Installation einer elektrischen Schweißkupplung erfordert eine spezielle Ausrüstung - eine Vorrichtung zum Schweißen von elektrisch geschweißten Kupplungen PND. Das Gerät wird direkt an dem Ort eingesetzt, an dem die Arbeiten direkt ausgeführt werden. Es wiegt weniger als 20 kg und erfordert keinen hochqualifizierten Spezialisten für den Service. Das Schweißgerät erhält über den Scanner oder den Lesestift die erforderlichen Informationen, um das Arbeitsprogramm zu starten. Die Prozesssteuerung ist programmiert, der Eingriff des Schweißers ist nicht erforderlich. Die Arbeiten werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

1. Das montierte Rohr, das keine signifikante Krümmung aufweist, wird streng senkrecht zu seiner Achse geschnitten. Die Enden der angeschlossenen Rohre werden über die gesamte Länge der Verbindung mit einem Schaber gereinigt. Dann werden sie durch Einweichen in einen Lappen oder eine Serviette in Aceton oder Isopropylalkohol gründlich entfettet.
2. Zum Schweißen bestimmte Teile werden sorgfältig im Stellungsregler befestigt.Gleichzeitig wird auf die technologischen Träger hingewiesen, die in der Mitte des inneren Teils der Kupplung verfügbar sind und speziell so installiert sind, dass die Enden der durch Schweißen verbundenen Rohre an diesen anliegen. Es ist nicht zulässig, dass der Spalt zwischen den Rohren, die innerhalb der Kupplung angeschlossen werden, ihre Wandstärke überschreitet.
3. Die Klemmen des Schweißgeräts (Transformator-Gleichrichter) sind mit den Kontakten der Kupplung verbunden. Durch Lesen der Informationen aus dem darauf befindlichen Barcode beginnt ein automatischer Schweißvorgang.
4. Am Ende des Schweißens, wenn die Verbindung abkühlt, wird ihre Dichtheit überprüft. Zu diesem Zweck wird Seifenlösung auf die Verbindungsstelle aufgebracht und dem Rohrleitungssystem Druckluft zugeführt.

Anleitung bei der Auswahl einer elektrisch geschweißten Kupplung

Die elektroschweißte Kupplung wird basierend darauf ausgewählt, welche Rohre mit ihr verbunden werden müssen. Dies sind wie üblich Polyethylenrohre, die mit alphabetischen Zeichen und numerischen Werten gekennzeichnet sind.

Die Kupplungen werden gemäß den Markierungen auf der Passfläche ausgewählt.

Gut zu wissen! Die Bezeichnung PE bezieht sich natürlich auf Polyethylen, und numerische Werte geben die Marke an.

Die Bezeichnung SDR kennzeichnet einen solchen Parameter als das Verhältnis des Außendurchmessers zur Rohrwandstärke. Ein größerer SDR-Wert bedeutet eine geringere Rohrwandstärke und umgekehrt - je dicker die Rohrwand, desto niedriger der numerische SDR-Wert.

Rohre aus Niederdruck-Polyethylen sind langlebige Produkte für eine sehr lange Lebensdauer. (Und Rohre aus Polypropylen und Fluoroplast sind noch zuverlässiger und langlebiger). Sie müssen jedoch auch geändert werden, oft lange vor dem Ende ihres Lebens. Dies ist auf den Anschluss neuer Haushalts- und Sanitärgeräte sowie auf Änderungen in der Konfiguration des Rohrleitungssystems zurückzuführen. In solchen Fällen lohnt es sich, eine Kupplung mit einem elektrischen Heizelement einzubauen. Niederländische, italienische und deutsche Hersteller verwenden bei der Herstellung von elektrisch geschweißten Kupplungen keine Sekundärrohstoffe. Dies wirkt sich positiv auf die Qualität der Produkte aus.

Beim Kauf von Elektroschweißkupplungen lohnt es sich, sich mit deren technischen Eigenschaften in speziellen Tabellen vertraut zu machen. Wenn Sie die Kupplung richtig ausgewählt haben und nicht gegen die einfachen Regeln für ihre Installation verstoßen, können Sie sich auf viele Jahre perfekten Betriebs des Produkts verlassen.