Eine Rohrbiegemaschine ist eine Vorrichtung, mit der Rohre mit verschiedenen Querschnittsformen gebogen werden. Der Abschnitt des Teils kann sein: quadratisch, rechteckig, eiförmig, rund. Solche Geräte gelten als universell, da sie Teile aus verschiedenen Materialien biegen können: Aluminium, Kupfer, Messing sowie Edelstahl und Kohlenstoffstahl. Es ist auch erwähnenswert, dass solche stationären Maschinen mit einem weiten Bereich von Durchmessern arbeiten können.
Rohrbiegemaschinen gibt es in vielen verschiedenen Ausführungen. Die komplexesten sind industrielle elektronische Geräte
Inhalt
Wofür ist eine Rohrbiegemaschine?
Herkömmliche und geformte Rohre werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt:
- Installation von Rohrleitungen verschiedener Konfigurationen;
- Implementierung von Rahmenstrukturen in der Bauindustrie;
- für die Organisation von Zäunen;
- in der Automobilindustrie;
- im Möbelbereich;
- als dekorative Elemente des Innenraums.
Die oben genannten Optionen für die Verwendung von Rohren erfordern in den meisten Fällen deren Biegung. Bei der Installation einer Rohrleitungsstruktur können Armaturen verwendet werden, um einzelne Kommunikationsabschnitte zu verbinden. Die Baugruppe, die sich aus der Verbindung zweier Rohre ergibt, wird jedoch als Problembereich angesehen, und das Risiko einer Leckage steigt direkt proportional zur Anzahl solcher Baugruppen. Daher ist es viel zuverlässiger, das Rohr im richtigen Winkel zu biegen, ohne seine Integrität zu verletzen. Verwenden Sie zum Biegen von Rohren spezielle Rohrbiegegeräte.
Eine nützliche Information! Rohrbiegemaschinen werden sowohl in Sonderfällen als auch in Produktionsbetrieben eingesetzt. Es ist erwähnenswert, dass diese Geräte Rohre in einem Winkel von bis zu 180 ° biegen.
Das Antriebssystem für solche Geräte kann unterschiedlich sein:
- hydraulisch;
- elektromechanisch.
Hydraulische Rohrbiegemaschinen können in der Produktion und zu Hause eingesetzt werden
Rohrbiegemaschinen sind beliebte und weit verbreitete Geräte, die heute in vielen Bereichen der menschlichen Tätigkeit eingesetzt werden. Bei Bedarf können Sie eine solche Maschine mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen.
Vorteile moderner Rohrbiegemaschinen
Zuvor wurden spezielle Geräte zum Biegen von Rohren verwendet, die groß waren und nach dem Prinzip der Induktionserwärmung betrieben wurden. Induktionserwärmung bedeutete, die Temperatur des Teils an der Biegung auf den gewünschten Wert zu erhöhen (bis das Metall plastisch genug wurde, um sich zu biegen).
Die Entwicklung der Industrie ermöglicht es uns heute, fortschrittlichere Geräte herzustellen, die sich von alten Rohrbiegemaschinen unterscheiden und folgende Vorteile bieten:
- kompaktere Abmessungen im Vergleich zu alten Geräten. Die Größe einer modernen Rohrbiegemaschine ermöglicht es Ihnen, auf die Organisation einer Kapitalgrundlage für die Installation von Geräten zu verzichten.
- Die Mindestladehöhe des Teils beträgt nicht mehr als 140 cm über dem Boden. Dieser Indikator wird vom Durchmesser des Produkts nicht beeinflusst.
- Reduzierung des Energieverbrauchs im Vergleich zu alten Rohrbiegemaschinen. Neue Modelle benötigen keine Heizungsrohre.
- Mangel an Verschmutzung, die in alten Induktionsautos beobachtet wurde;
- Die Temperatur in der Nähe moderner Rohrbiegegeräte ist sehr angenehm.
- Darüber hinaus wird während des Betriebs solcher Geräte der Geräuschpegel verringert, was ebenfalls ein großer Vorteil ist.
- Hohe Biegegeschwindigkeit, die es Ihnen ermöglicht, große Arbeitsmengen zu bewältigen. Beispielsweise kann eine moderne Rohrbiegemaschine ein Teil mit einem Querschnittsindex von 400 mm und einer Wandstärke von 25 mm in sehr kurzer Zeit (2-3 Minuten) biegen.
Bei großen Arbeitsmengen ist eine hohe Biegegeschwindigkeit erforderlich, die nur von professioneller Ausrüstung bereitgestellt werden kann
Einsatzbereiche und Servicefunktionen
Rohrbiegemaschinen werden am häufigsten in zwei Sektoren eingesetzt:
- Konstruktion;
- Wohnen und kommunale Dienstleistungen.
Darüber hinaus ist anzumerken, dass Biegemaschinen in anderen Bereichen weniger intensiv eingesetzt werden:
- Automobilindustrie;
- petrochemische Industrie.
Und auch solche Maschinen sind bei der Ausführung von pneumatischen und hydraulischen Rohrleitungsstrukturen unverzichtbar. Der Einsatzbereich dieser Geräte ist sehr breit, daher sehr beliebt und überall gefragt. Lassen Sie uns überlegen, warum immer noch Rohre verwendet werden, die an Rohrbiegegeräten gebogen sind:
- Sportausrüstung;
- verschiedene Entwurfsentscheidungen in Räumlichkeiten;
- während der Installation von Zäunen, Geländern, Treppen usw.;
- bei der Herstellung von Stühlen und anderen Möbelstücken.
Die Notwendigkeit, Rohre zu biegen, kann bei der Herstellung von Strukturen verschiedener Arten und Zwecke auftreten
Wichtig! Bevor Sie mit dem Biegen von Rohren an einer Rohrbiegemaschine beginnen, müssen Sie die Gebrauchsanweisung lesen und alle erforderlichen Kontraindikationen, Sicherheitsregeln usw. studieren.
Der Bediener der Rohrbiegemaschine muss in allen Nuancen des Biegens geschult sein und außerdem eine vorbeugende Reinigung des Geräts (1 Mal pro Monat), eine Inspektion der Hauptarbeitsteile des Geräts und eine Vorbeugung durchführen. Die Verhinderung von Rohrbiegemaschinen umfasst:
- Schmierung von Arbeitselementen
- Einstellung der Arbeitselemente;
Vergessen Sie beim Verhindern des Hydraulikmodells nicht, das Öl in der Pumpe zu wechseln. Pumpenöl muss von hoher Qualität sein. Wenn ein Funktionselement der Biegeeinrichtung ausfällt, muss es ersetzt werden. Es wird empfohlen, neue Teile nur von vertrauenswürdigen Lieferanten zu kaufen.
Sorten von Rohrbiegemaschinen
Heute können alle Rohrbiegevorrichtungen, die in verschiedenen Unternehmen eingesetzt werden, nach einem Hauptindikator klassifiziert werden - dem Design. Abhängig von den Konstruktionsmerkmalen werden folgende Arten von Rohrbiegemaschinen unterschieden:
- Zähmen. Solche Geräte werden in kleinen Unternehmen eingesetzt und erfordern beim Biegen von Rohren körperliche Anstrengung. Solche kompakten Maschinen sind in der Regel tragbar und werden in der Bauindustrie eingesetzt. Es ist erwähnenswert, dass die Mobilität solcher Maschinen es Ihnen ermöglicht, sie direkt auf Baustellen einzusetzen.
- Hydraulik. Geräte, die mit einem hydraulischen Antrieb betrieben werden, sind (im Design) manuellen Maschinen sehr ähnlich, können jedoch entweder tragbar oder stationär sein. Der Hauptunterschied zwischen solchen Maschinen und manuellen Modellen ist das Vorhandensein eines hydraulischen Boosters. Mit diesem Element können Sie Produkte mit Querschnittsindikatoren bis zu 20 mm ohne erheblichen physischen Aufwand verarbeiten.
- Elektrisch. Sie sind groß und funktionieren aus Elektrizität. Solche stationären Maschinen bieten beim Biegen von Teilen eine hohe Winkelgenauigkeit. Es ist auch erwähnenswert, dass ein elektrischer industrieller Rohrbieger Produkte mit großen Querschnittsindikatoren und dünnen Wänden biegen kann.
Handgeräte werden im Alltag zum Arbeiten mit Rohren mit kleinem Durchmesser eingesetzt
Alle elektrischen Rohrbiegemaschinen sind in drei Haupttypen unterteilt, je nachdem, wie automatisiert sie sind. Betrachten Sie diese Typen:
- Hand gehalten;
- halbautomatisch;
- automatisch mit einem numerischen Steuerprogramm (CNC).
Werkzeugmaschinen mit einem computergesteuerten Steuerungssystem sind die funktionalsten von allen. Dank des CNC-Systems ist es möglich, die Parameter des Winkels und des Biegeradius des Teils zu programmieren. Solche Geräte können in einem vollautomatischen Modus betrieben werden, in dem alle Prozesse von einem Computerprogramm gesteuert werden (einschließlich der Lieferung von Teilen und der Einstellung des Dorns).
Es ist anzumerken, dass Rohrbiegemaschinen für herkömmliche und geformte Rohre unterschiedlich sind. Manuelle Rohrbiegemaschinen sind recht kostengünstig, jedoch viel weniger produktiv als elektrische Modelle.
Biegemethoden
Das Biegen von Rohren an einer Rohrbiegemaschine kann je nach Methode variieren. Betrachten Sie 4 Optionen zum Biegen von Rohren an Rohrbiegegeräten:
- Einlaufmethode;
- Zeichenmethode;
- Walzverfahren;
- Wicklungsmethode.
Die Art der Bearbeitung des Rohres hängt weitgehend von seinem Durchmesser und seiner Wandstärke ab
Die letztere Methode wird für Rohre mit kleinen Querschnittsindikatoren (bis zu 150 mm) verwendet. Die Biegung selbst ist recht einfach: Das Teil wird um die Walze gewickelt, so dass durch Einwirken auf seine Enden das gewünschte Teil erhalten wird. Bisher war diese Methode insofern anders, als sie mehrere Nachteile hatte. Der Hauptnachteil dieser Methode war die Verformung des Rohres an der Biegung (Ausdünnung einer Wand und Bildung einer gewellten Oberfläche auf der anderen).
Dieser Nachteil kann heute vermieden werden, wenn das Biegen an einer Rohrbiegemaschine durchgeführt wird, die mit einem speziellen Strukturelement - einem Dorn - ausgestattet ist. Dorn ist ein Metallstab, der vor dem Biegen in das Rohr eingelegt wird (er verhindert die Verformung seiner Wände).
Beachten Sie! Dornrohrbiegemaschinen werden zusammen mit einem Satz Dorne verkauft, die für bestimmte Rohre unterschiedliche Querschnittsindikatoren haben.
Trotz der Tatsache, dass die Dornausrüstung zuverlässig ist und die Verformung der Wände von Produkten verhindert, sind auch wurzellose Modelle beliebt. Aufgrund der begrenzten Verwendung werden sie zum Biegen von Rohren mit großen Querschnittsparametern und dünnen Wänden verwendet.
Arbeitsprinzipien
Das Funktionsprinzip aller vorhandenen Modelle von Rohrbiegemaschinen hat eine gemeinsame Eigenschaft: Das Biegen des Teils erfolgt im kalten Zustand (im Gegensatz zu alten Induktionsgeräten). Das Biegen im kalten Zustand ist eine zuverlässigere Option, da die Genauigkeit des Biegens zunimmt und auch die Möglichkeit einer Verformung der Wände des Teils erheblich verringert.
Unabhängig vom Maschinentyp wird jedes Rohr kalt verarbeitet, in sehr seltenen Fällen wird beheizt
Kaltbiegen hat seine Nachteile (für wurzellose Modelle). Der Hauptnachteil des Kaltbiegens an einer Maschine ohne Boden besteht darin, dass während des Prozesses die Belastung des Teils zunimmt, wodurch die Form des Rohrabschnitts verformt wird. Dies gilt insbesondere für Rohre aus legiertem Stahl. Eine solche Verformung tritt in der Regel aufgrund von Zugspannungen auf, die auf die Wände des Produkts wirken. Es wird nicht durch die Druckspannung ausgeglichen, die an der Innenwand des Teils auftritt.
Die Bewegung des Dornelements während des Biegens eines herkömmlichen Rohrs schließt seine Verwendung für den Querschnitt eines geformten Gegenstands aus. Die Rohrbiegemaschine für das Profilrohr ist mit einem Dorn ausgestattet, der sich von normalen unterscheidet. Das Biegen des Dornprofils erfolgt auf folgende Weise: Eine Profilwalze wird um ein Rohr mit festem Profil gewalzt. In diesem Fall gibt es zwei Arten der Befestigung des Teils:
- hydraulisch;
- mechanisch.
Es ist auch erwähnenswert, dass der gleiche Prozess bei Verwendung von Winkelbiegegeräten durchgeführt wird. Solche Geräte sind groß und sehr funktional.
Wie baue ich eine Rohrbiegemaschine mit eigenen Händen?
Bevor mit der Implementierung einer manuellen Rohrbiegemaschine fortgefahren werden kann, muss ein Schema für deren Montage ausgearbeitet werden. Die Rohrbiegemaschine wird schrittweise ausgeführt, und bei der Montage müssen Sie sehr vorsichtig sein. Zunächst wird ein Plan für seine Gründung erstellt. Der Rahmen der Maschine besteht vorzugsweise aus Profilrohren, die einen rechteckigen Querschnitt haben. Und vergessen Sie auch nicht die Verstärkung der Wände, da dies für den zuverlässigen Einsatz der Maschine notwendig ist.
Aus improvisierten Werkzeugen und einfachen Teilen können Sie einen hausgemachten Rohrbieger zusammenstellen, der für alltägliche Aufgaben geeignet ist
Der Griff und die Klemme für das Rohrprofil ist ein Bolzen, an dem die folgenden Elemente auf beiden Seiten befestigt sind:
- Zum einen ist eine Kontermutter mit einer Flügelmutter befestigt;
- Andererseits ist eine Verriegelung installiert, die die Form des Buchstabens "T" hat.
Nachdem die Basis erstellt wurde, können Sie die Ausführung des Handles des Latch durchführen. Dazu benötigen Sie folgende Materialien:
- zwei Metallplatten;
- Jumper.
Betrachten wir schrittweise den Herstellungsprozess einer solchen Maschine mit Ihren eigenen Händen (beginnend mit dem Griff der Klemme):
- Griffplatten müssen mit einer Dicke von ca. 4–5 mm ausgewählt werden. Dies liegt an der Tatsache, dass der Griff am Körper der Achse des Rahmens installiert ist. Daher sollten Sie die Auswahl der Metallplatten sorgfältig prüfen. Es ist auch erwähnenswert, dass es notwendig ist, diese Platten auf einer Achse mit einem Rand von ungefähr 5 mm zu platzieren.
Eine nützliche Information! Jumper sind erforderlich, um das erforderliche Maß an Festigkeit und Steifheit zu erreichen. Sie können aus Metallrohren hergestellt und mit Schweißgeräten an den Platten befestigt werden.
- Die Griffscheibe kann eingestellt werden, um den Montageprozess der Rohrbiegemaschine zu vereinfachen.
Beachten Sie! Einzelne Elemente sowie deren Position sind wünschenswert, mittels Messgeräten zu steuern.
- In der dritten Stufe müssen Sie ein Loch machen. Die Achse selbst muss nicht durch Schweißen fixiert werden - die Fixierung erfolgt mit Splinten.
- Nachdem der Griff am Rohrbieger fertig ist, muss eine Riemenscheibe darauf installiert werden, die erforderlich ist, um dem Antriebsriemen Bewegung zu verleihen.
- Als nächstes müssen Sie die Basis des zusammengebauten Geräts befestigen. Hierzu wird in der Regel ein Schraubstock verwendet.
- Dann wird eine Platte der Biegevorrichtung der Rohrbiegemaschine auf die Achse des Kerns gelegt.
- Die zweite Platte wird aufgesetzt.
- In diesem Stadium ist die Hauptscheibe installiert. Schrauben Sie den Befestigungsstift in den Körper der Mutter (breit) am Kern. Die Arbeitsscheibe wird mit Spannbändern an der Basisachse befestigt.
Auf diese Weise wird die Rohrbiegemaschine mit eigenen Händen zusammengebaut. Ein Rohrbieger ist ein nützliches Gerät, mit dem Sie ein Rohr zu Hause biegen können. Bei Bedarf können Sie instationäre Geräte kaufen, die viel weniger kosten. Wenn Sie jedoch mehr als einmal einen Rohrbieger benötigen, ist es ratsam, das Montageschema sorgfältig zu studieren und selbst herzustellen.
