Walzrohre sind ein notwendiger Teil des Prozesses, um die Form von Rohren teilweise zu ändern, wodurch hohle Metallprodukte die erforderliche Konfiguration erhalten oder den Durchmesser erweitern. Rohre können je nach beabsichtigtem Ergebnis in verschiedene Richtungen gerollt werden. Das Ändern des Durchmessers erfolgt an Maschinen in der Werkstatt oder zu Hause - mit den einfachsten Geräten. Mit dem Walzverfahren ist auch die Bildung von Produkten aus einem Blech möglich.

Rohrrollen

Um die ursprüngliche Form des Rohrs zu ändern, wird ein Walzvorgang verwendet.

Merkmale des Walzprozesses

Das Walzen ist ein kostengünstiger Prozess zur Herstellung aller Arten von Metallteilen oder Rohrsegmenten im erforderlichen Format. Jede Vorrichtung zum Expandieren von Rohren hat ihre eigenen Besonderheiten, aber dieses Verfahren wird auch für andere Zwecke verwendet - die Verarbeitung eines Metallstabs oder eines dünnen Blechs.

Der Name des Prozesses stammt von einem primitiven Gerät - spezielle Walzen sind recht einfach in Design und Bedienung, bieten jedoch einen großen Krümmungsradius der Werkstücke. Bei der industriellen Produktion werden Schmiedewalzen (Walzen) verwendet, durch die ein Stück Metall läuft.

Die ordnungsgemäße Verwendung des Werkzeugs garantiert eine qualitativ hochwertige und gleichmäßige Verformung entlang eines bestimmten Kreises oder in einem bestimmten Winkel. Zum Beispiel können Sie ein Werkstück mit der richtigen zylindrischen Form oder Kräuselung für geschmiedete Tore erhalten, indem Sie Rollen für ein Profilrohr mit Ihren eigenen Händen verwenden.

Die Walzen werden entsprechend der Dicke des Metallprodukts ausgewählt, häufig ist eine Walze mit großem Radius erforderlich. Stahl wird nicht nur duktil, wenn er mit den oben genannten Werkzeugen bearbeitet wird. In ähnlicher Weise werden Kunststoff, Polymermaterialien und einige Stangen und Bleche und Metalle verformt:

  • Aluminium;
  • schwarzes Metall;
  • weiche Legierungen;
  • Verzinken.
Rohrrollen

Das Walzen wird auch als Walzen eines Rohrs auf einer speziellen Maschine bezeichnet, um ein gebogenes Werkstück zu erhalten.

Beachtung! Heutzutage sind Rohrbiegen und Walzen ein gängiger Dienst, aber dieser Prozess kann unabhängig beherrscht werden, wenn es ein einfach zu bedienendes Gerät gibt. Solche Fähigkeiten sind in verschiedenen Bereichen und in der industriellen Produktion bei der Herstellung von Schweißkonstruktionen anwendbar - Treppen, Tore, Möbel.

Die gebräuchlichsten Methoden zum Formen von Metallprodukten nach dem Walzen eines Profilrohrs:

  • Dehnen;
  • Biegen;
  • Wicklung;
  • Fackellöcher.

Bei diesem Vorgang wird das Rohr durch Ausdehnung im Lumen fixiert, und der Rohrdurchmesser sollte kleiner als das Loch sein. Für eine zuverlässige Verbindung werden Walzgeräte verwendet. Dieses Konzept impliziert jedoch unterschiedliche Prozesse:

  1. Rollen, um die Breite des Einlasses, das Spiel oder den Durchmesser des Rohrs während der Wärmebehandlung und des Schweißens zu ändern.
  2. Rollende Rohrbögen.
  3. Rollen als Methode zur Durchmesserreduzierung.
  4. Ein Stück nahtlose Rohrleitung rollen.
  5. Aufweiten eines Werkstücks zur Änderung des Rohrdurchmessers (Vergrößerung).

Beachtung! Rohre ohne Erfahrung zu rollen ist keine leichte Aufgabe, und bei übermäßiger Kraft verliert das Metall seine Duktilität und kann reißen, andere Anzeichen von Zerstörung treten auf.

Fräswerkzeuge

Das Walzen von Rohren und Blechknüppeln unterscheidet sich nicht nur, sondern wird auch an anderen Geräten durchgeführt. Am häufigsten werden Biege- oder Schmiedewalzen verwendet - Blech wird zwischen den Walzen gewalzt, um eine gleichmäßige Verarbeitung zu gewährleisten und einen Abschnitt in Form eines Zylinders zu erhalten. Die manuelle Durchführung eines solchen Prozesses ist unpraktisch - es erfordert viel Zeit und Erfahrung, auch wenn es sich nur um Walzen für einen Rohrbieger handelt. Es ist einfacher, Produkte mit Werkzeugmaschinen zu verformen, daher ist es sinnvoll, in die Werkstatt zu gehen, wenn Sie nicht über die erforderlichen Fähigkeiten und Geräte verfügen und legierter Stahl schwer zu bedienen ist.

Rohrrollen

Das Walzen von Rohren aus Stahlblechknüppeln erfolgt mit speziellen Geräten, manuell oder automatisch

Das Walzen von Blech zwischen den Walzen ergibt eine Biegung einer bestimmten Form. Rollen und Werkzeugmaschinen haben eine Grenze für die Dicke und den Radius des leitenden Metalls. Eine Vergrößerung des Radius führt zu einer Verringerung des Biegeradius, wenn auf Biegewalzen ein dünnes Metallblech gebildet wird.

Spezielle Maschinen werden auch zum Abfackeln von Rohren und Walzstahl eingesetzt. Das Universalwerkzeug ist einfach zu bedienen und ermöglicht es Ihnen, Produkte mit der gewünschten Form zu formen. Das Einlaufen von Blechrohlingen erfolgt über den Umfang der oberen Walze, kann aber auch die Rückwärtsbewegung ausführen. Nach der Verarbeitung von Stahlblech mit Walzen nimmt die Länge des Produkts geringfügig zu und der Querschnitt wird aufgrund von Hitze und mechanischer Bearbeitung geringfügig kleiner.

Das beliebteste Rollwerkzeug:

  • Maschine der Serie P (Produkte mit einem Durchmesser bis 40 mm);
  • RT-Ausrüstung (Produkte mit einem Durchmesser von bis zu 5,50 bis 11,5 mm);
  • Ausrüstung der Serie T (Produkte mit einem Durchmesser von 6 bis 11 mm);
  • Rollen ST (Produkte mit einem Durchmesser von 6-11 mm);
  • Geräte der CP-Serie (Teile von dicken Rohrböden);
  • Werkzeug der 5P-Serie (dünnwandige Produkte).

Um die Biegung des Rohrs zu ändern, reicht häufig ein Haushaltsrohrbieger aus, der von einem Griff gesteuert wird. In diesem Fall wird die radiale Form des Produkts während des Walzens mittels einer Steuerwalze geformt.

Wichtig! Damit das Rohr an der Stelle seiner Biegung nicht abgeflacht wird, muss vor der Verformung Sand hineingegossen werden, um die natürliche Form der Wände maximal zu erhalten.

Der Dreiwalzenbieger eignet sich auch zum Walzen von Metall. Ziel ist es, mit Edelstahlprodukten mit rechteckigen und quadratischen Formen zu arbeiten. Dieses Werkzeug biegt diese Rohlinge gut in einen Bogen. Der Rohrbieger arbeitet beidseitig am Produkt.

Rohrrollen

Mit einem Drei-Rollen-Rohrbieger können Profilrohre einfach verarbeitet werden - quadratisch oder rechteckig

Das Abfackeln von Rohren mit einem Handwerkzeug erfolgt auf Aluminium und Kupfer, da dies die weichsten Metalle sind. Der begrenzende Faktor bei Industrieanlagen ist die Leistung und Wandstärke, für die dieses oder jenes Gerät ausgelegt ist.

Rat! Verwenden Sie in einem Privathaus keine dünnwandigen Rohre für Wasser. Dies führt zu einer einfachen Expansion und Verbindung, hält jedoch aufgrund von Metallkorrosion nicht lange an.

Spezifische Terminologie verschiedener Walzmethoden

Das Konzept des „Rohrrollens“ ist in Bezug auf sprachliche Normen etwas falsch. Unter diesem Begriff liegen 2 entgegengesetzte Operationen, und Teile der Werkstückverformung werden ohne Rollen ausgeführt.

Zusammenfassend ist die Terminologie erwähnenswert, dass das Rollen:

  • Änderung der Rohrform (Umwandlung in eine runde, quadratische, ovale Form);
  • Biegen in einem Winkel oder Radius;
  • Formen eines runden oder flachen Werkstücks zu einem rohrförmigen Produkt;
  • die Verlängerung des Endes oder die Vergrößerung eines Rohrendes, um das Andocken an einen Teil oder ein Fragment der Rohrleitung vorzubereiten;
  • Crimpen des Rohrende, um eine dichte Verbindung herzustellen (Verringerung des Durchmessers);
  • Metallschneiden, wodurch das Rohrende eine andere Form und einen anderen Durchmesser erhält.

Rollen. Beginn des Expansionsprozesses nach dem Einsetzen des Rohres in das Formloch. Dadurch wird der Spalt zwischen den Lochkanten und dem Rohrbieger beseitigt.Als nächstes müssen Sie Kraft anwenden, um den Verformungsprozess mit einer dichteren Verbindung zu starten.

Rohrrollen

Handwerkzeuge werden zum Ausdehnen von weichen Metallrohren verwendet

Abfackeln Stahlrohre - der häufigste Weg, um die Rohrleitung und andere Produkte zu verformen. Dies ist eine Methode zur Erweiterung des Durchmessers eines der Fragmente der Pipeline - für eine qualitativ hochwertige Artikulation von Segmenten. Nach einer solchen Verarbeitung werden die Kommunikationsabschnitte durch die Teleskopmethode verbunden - das Ende eines Rohrs passt so fest wie möglich in das nachfolgende Fragment.

Wird häufig verwendet Kupferrohrerweiterung bei der Installation von Wasserversorgungssystemen und zentralen Lüften. Ein solcher Vorgang (wie bei allen anderen Metallrohren) wird von solchen Geräten ausgeführt:

  • Klemme (Expander);
  • Ratsche (stellt die Druckkraft ein);
  • Kegel oder Trichter (ändert den Durchmesser auf einen größeren Wert).

Beachtung! Kegelförmige Geräte werden für duktile und duktile Metalle verwendet.

Rollen- Umgekehrtes Abfackeln, wodurch der Einlass der Rohrleitung verringert wird. Oft werden einfachere Vorrichtungen wie ein Schraubstock und ein Hammer verwendet, um den Durchmesser zu verengen. Außerdem können die Kanten eine andere Form erhalten - je nach Art der profilierten Rohre. Dieses Verfahren beseitigt auch Defekte an den Kanten der Rohre, die während des Schneidens entstanden sind.

Merkmale des Rollens zu Hause

Im Alltag wird das Walzen von Produkten aus Kupfer, Aluminium, Verzinkung und Edelstahl auf universellen Biegerollen durchgeführt, die Maschinen, Rohrbiegemaschinen und Spezialgeräte ersetzen können. Die Qualität der Arbeit hängt von der Wandstärke und der Übereinstimmung der Geräte mit der Aufgabe ab.

Das hochwertige Rollwerkzeug ist zuverlässig genug, muss nicht repariert werden und wird seit vielen Jahren eingesetzt. Für die Arbeit in Heim-Mini-Shops werden kompakte Maschinen der Gruppen RT, P, T, CP, 5P und ST verwendet (siehe oben). Das Rollen eines Profilrohrs ist schwieriger als das Umrüsten eines runden Werkstücks.

Rat! Viele Produkte lassen sich nach dem Erhitzen mit einer Lötlampe zu Hause leichter biegen - für mehr Duktilität.

Wenn Sie Kupfer- oder Aluminiumrohre mit Ihren eigenen Händen rollen, ist es wichtig, den Verformungsprozess nicht zu beschleunigen und zu überwachen. Bei übermäßigem Druck ist es möglich, das Loch mehr als erforderlich zu erweitern, und es ist sehr problematisch, es wieder zu "schließen". Bei Kupfer- und Stahlrohren sind Brüche am wahrscheinlichsten, daher müssen alle Schritte mithilfe von Technologie ausgeführt werden.