Geschweißte Stahlrohre machen mehr als die Hälfte des Gesamtvolumens ähnlicher Produkte aus diesem Metall aus. Eine Verringerung ihrer Produktion wird trotz der massiven Verteilung der Polymermaterialien nicht beobachtet. Der Grund liegt in der hohen Nachfrage vieler Wirtschaftszweige nach hochfesten Produkten, insbesondere aus Edelstahl.

Geschweißte Rohr

Die technischen Eigenschaften von Rohren, die nach dem Schweißverfahren hergestellt werden, variieren je nach Art des verwendeten Stahls und dem Schweißverfahren

Aus welchen Materialien bestehen geschweißte Stahlrohre?

Das Material für Stahlrohre sind entweder Bleche mit einer Dicke von nicht mehr als 50 mm oder ein Band in Rollen. Bei der Herstellung von elektrisch geschweißten Rohren werden zum größten Teil verschiedene Stahlsorten verwendet:

  • Kohlenstoff. Kohlenstofflegierungen enthalten bis zu 2% Kohlenstoff mit einem geringen Gehalt an anderen Verunreinigungen. Geschweißte Rohre aus Kohlenstoffstahl zeichnen sich durch Festigkeit, Härte und relativ geringe Kosten aus. Der erhöhte Kohlenstoffgehalt macht sich in geringer Hitzebeständigkeit und einer Tendenz zu beschleunigtem Verschleiß bemerkbar;
  • niedrig legiert. Ein elektrisch geschweißtes Stahlrohr aus solchen Materialien enthält spezielle Verunreinigungen in einer Menge von höchstens 2,5% des Gesamtvolumens.

Das Vorhandensein bestimmter Additive bestimmt die Eigenschaften von Stahl, z. B. die Zugabe von:

  • Chrom zum Besseren beeinflusst die Härte;
  • Die Kohlenstofffestigkeit nimmt jedoch ab, und die Zerbrechlichkeit nimmt während des Betriebs bei niedrigeren Temperaturen zu.
  • Nickel - Festigkeit, Duktilität und Kalzinierungsfähigkeit;
  • Mangan - auf Härte und Verschleißfestigkeit, aber gleichzeitig leidet die Plastizität;
  • Niob - gegen Beständigkeit gegen saure Umgebungen;
  • Aluminium - auf Hitzebeständigkeit und Beständigkeit der Zunder.
Geschweißte Rohr

Für die Herstellung von geschweißten Rohren werden Stahlbänder verwendet, die verschiedene Additive enthalten können - Chrom, Aluminium, Mangan und andere

Legierte Stähle zeichnen sich durch eine erhöhte Festigkeit, Korrosions- und Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit im Allgemeinen und ein geringeres Gewicht aus, was im Vergleich zu Kohlenstoff höhere Kosten verursacht.

Für die Herstellung von Edelstahlrohren als Ausgangsmaterial wird die Verwendung eines Stahlblechs akzeptiert:

  • kaltgewalzt, 0,4-5 mm dick;
  • warmgewalzt, 2-50 mm dick.

Geschweißte rostfreie Produkte bestehen aus folgenden Materialien:

  • korrosionsbeständig;
  • relativ einfach;
  • unkompliziert in der Verarbeitung;
  • ästhetisch attraktiv.

Einige Merkmale der Herstellung von geschweißten Rohren

Geschweißte Rohre werden hergestellt:

  • gerade Naht. Das Stahlblech wird gefaltet und die Kanten zusammengeschweißt. Die Naht (und mit einem großen Rohrdurchmesser, wenn ein Blatt fehlt - zwei Nähte) verläuft über die gesamte Länge;
  • helical. Aus gewalztem Stahlblech werden Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 2520 mm und einem Verhältnis von Durchmesser zu Wandstärke von mehr als 100 erhalten.
Geschweißte Rohr

Wenn der Streifen spiralförmig gefaltet ist, entsteht ein Spiralrohr, das sich durch eine höhere Festigkeit im Vergleich zur geraden Naht auszeichnet

Die Vorteile von Spiralprodukten umfassen:

  • geringere Komplexität der verwendeten Ausrüstung;
  • Behinderung der Nahtform bei der Ausbreitung von Hauptrissen in Längsrichtung.

Beachten Sie! Die große Länge der Spiralnaht führt zu erhöhten Schweißkosten.

Bei der Herstellung von Stahlrohren werden drei Schweißverfahren angewendet:

  1. Herd. Das Stahlband wird in einem Tunnelofen auf 1300 ° C erhitzt. Wenn die Seitenkanten am Auslass geblasen werden, werden sie auf 1400 ° C erhitzt, wobei die Zunder entfernt werden. In einem Umform- und Schweißwerk soll ein heißer Knüppel in ein heißverformtes Rohr umgewandelt werden.
  2. Am häufigsten sind elektrische Geräte, von denen häufig untergetauchte Lichtbögen verwendet werden. Durch das Elektroschweißen entstehen hochwertige kaltverformte dünnwandige Produkte für Stammleitungen.
  3. In einer durch ein Inertgas erzeugten Schutzatmosphäre. Kaltverformte Produkte aus rostfreien und hochlegierten Stählen werden mit Wolframelektroden in einer Umgebung geschweißt, die den Kontakt mit atmosphärischer Luft ausschließt, um eine Karbidisierung zu vermeiden.

Wie man elektrisch geschweißte Rohre bekommt

Verwenden Sie als Material für Produkte mit kleinem und mittlerem Durchmesser Blech oder Streifen. Beim Verbinden und Aufrichten des Werkstücks erhalten sie einen Streifen mit einer bestimmten Breite, der besondere Aufmerksamkeit geschenkt wird, um in Zukunft eine genaue Konvergenz der Kanten zu gewährleisten.

Geschweißte Rohr

Verschiedene Arten des Schweißens werden verwendet, um die Kanten des Blechs zu verbinden.

Verwenden Sie als Material für Produkte mit kleinem und mittlerem Durchmesser Blech oder Streifen. Beim Verbinden und Aufrichten des Werkstücks erhalten sie einen Streifen mit einer bestimmten Breite, der besondere Aufmerksamkeit geschenkt wird, um in Zukunft eine genaue Konvergenz der Kanten zu gewährleisten.

  1. Das Werkstück wird auf einer mehrsträngigen kontinuierlichen Mühle unter Verwendung horizontaler und vertikaler Walzen geformt.
  2. Das Schweißen von HDTV mit einer Geschwindigkeit von bis zu 2,5 m / s erzeugt eine Naht, um die Qualität zu verbessern, bei der der Grat entfernt wird.
  3. Nach der Kalibrierung stellt sich heraus, dass das Produkt ein normaler Vierwalzenständer ist, bei dem gleichzeitig die Ovalität entfernt wird.

Flüchtige Split- und Explosionsvorrichtungen von Produkten, deren Länge gemessen oder mehrfach gemessen wurde.

Für die Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser, die auf Stahlblechen rollen, die von einem Kran der Förderleitung zugeführt werden, werden technologische Streifen geschweißt, um eine allmähliche Erwärmung der Schweißmaschine sicherzustellen. Die Verarbeitungssequenz ist wie folgt:

  • Kanten werden gefräst;
  • bei der Kantenbiegemühle werden die Kanten auf den gewünschten Winkel gebogen;
  • Hälften des Werkstücks werden auf einer Rohrformpresse verarbeitet, deren Querschnitt von einer sechseckigen in eine zylindrische umgewandelt wird;
  • Das Schweißen beginnt mit der Schaffung einer technologischen Naht, dann wird das zukünftige Produkt von innen und von außen geschweißt. Sie schneiden die technologischen Stangen ab und führen bei Bedarf Schleifen und Abrichten durch.
  • Nach dem Bestehen der Kontrolle, was das obligatorische Senden mehrerer Proben aus jeder Charge für Labortests impliziert, werden diese erweitert, um eine runde Genauigkeit sicherzustellen.
  • Kanten werden bearbeitet;
  • Nach Durchlaufen der Qualitätskontrolle, Anfasen und Abnahme kann die Korrosionsschutzbehandlung von innen und von außen durchgeführt werden.
Geschweißte Rohr

Bei Bedarf werden die Enden der fertigen Rohre bearbeitet und die Fasen geformt

Ein rostfreies Rohr kann hergestellt werden:

  • Spiegel;
  • matt;
  • poliert.

Wie bekomme ich ein rostfreies geschliffenes Rohr?

Oft werden besondere Anforderungen an die Oberfläche von Stahlrohren gestellt. Durch die Schleifbearbeitung mit einem Spezialwerkzeug erhält eine geschliffene Oberfläche, ein geschliffenes Teil oder Element eine höhere Qualität, Glätte und das erforderliche Mikrorelief. Unter Verwendung eines Honers mit speziellen Schleifstäben, deren Bewegung gleichzeitig rotierend und hin- und hergehend ist, werden üblicherweise zylindrische Oberflächen bearbeitet.

Auf eine Notiz! Honverfahren zum Beispiel Schweißverbindungen von Rohrleitungen, um deren ästhetische Eigenschaften zu verbessern.

Dieser Prozess kann sein:

  • vibrieren. Der Werkzeugkopf wird zusätzlich vibriert;
  • flache Oberseite. Ermöglicht es Ihnen, Unebenheiten auf der Oberfläche zu beseitigen und die Tuberkel und Dellen auszurichten.
  • trocken. Es wird ohne Verwendung von Schneidflüssigkeit hergestellt;
  • elektrochemisch. Mechanische Wirkung wird mit elektrochemischer kombiniert.
Geschweißte Rohr

Das Honen ist eine Art der Verarbeitung, mit der Sie Oberflächenunregelmäßigkeiten entfernen und die Qualität der Rohre insgesamt verbessern können

Zum Honen von Mehrstangenwerkzeugen mit fünf bis acht Schneidelementen wird ein zentrales Schiebesystem verwendet, das mit einem hydraulischen oder elektromechanischen Antrieb ausgestattet ist. Damit sich der Stab selbst schärfen kann, dh dass Mikrospäne von Schleifkörnern auftreten, besteht er aus superhartem Material, Diamant oder Elbor.

Der Aufprall des Werkzeugs führt zum Auftreten von Mikroschnitten auf der behandelten Oberfläche, zum Entfernen der dünnsten Schicht von Spänen, zur Reibung und zur plastischen Verschiebung. Auf einem Quadratmillimeter eines Balkens können sich zwanzig bis vierhundert Körner mit einer Größe von 20 bis 100 Mikrometern befinden. Eine lange Primärverarbeitung mit einer Geschwindigkeit von bis zu 4 Mikrometern / s eliminiert grobe Fehler. Im Grenzreibungsmodus nimmt die Verarbeitungsgeschwindigkeit zu und die Schwingungsfrequenz der Schneidelemente und der erzeugte Druck nehmen ab. Im Grenzreibungsmodus können Sie Folgendes erreichen:

  • größere Glätte;
  • spezifizierte Mikroreliefparameter;
  • Erhöhen Sie die Festigkeit der behandelten Oberfläche.

Das Honen kann alleine erfolgen. Es ist besser, einen flexiblen Hon zu verwenden, ähnlich einer Bürste, die Flaschen wäscht. Honen, eindecken:

  • ein Bohrer;
  • Honflüssigkeit (oder Kerosin);
  • Schutzbrille;
  • Lumpen.

Die Oberfläche des Rohres wird durch Auf- und Abbewegungen bearbeitet.

Es ist wichtig zu wissen! Die Richtigkeit der Bearbeitung wird anhand des Musters auf der Oberfläche des Werkstücks überprüft. Wenn es gleichmäßig ist und die Linien in einem Winkel von 60 ° angeordnet sind, ist das Honen erfolgreich.

Der Hon wird entfernt, nachdem der Bohrer vollständig angehalten hat, und die Fase wird vorsichtig entfernt. Das behandelte Element, das Spuren von Schleifmitteln beseitigt, wird mit Seifenwasser gewaschen, getrocknet und erforderlichenfalls mit einem speziellen Öl gegen Korrosion behandelt.

Der Bedarf an geschweißten Stahlrohren bleibt in vielen Wirtschaftsbereichen bestehen. Derzeit dienen sie zur Verlegung von Rohrleitungen für verschiedene Zwecke, fungieren als Elemente von Aggregaten und Maschinen und werden als Rahmen in Gebäudestrukturen verwendet. Besonders gefragt sind rostfreie Produkte, die sowohl in der industriellen Produktion als auch in Designprojekten eingesetzt werden. Eine der Operationen, die die Eigenschaften von geschweißten Stahlrohren verbessern können, ist das Honen, das auch alleine durchgeführt werden kann.