Λυγιστικά σωλήνων για στρογγυλό χαλύβδινο σωλήνα: τύποι και κατασκευή DIY

Οι δάσκαλοι στο σπίτι αντιμετωπίζουν συχνά την ανάγκη αναδιάρθρωσης, με άλλα λόγια, κάμψης του σωλήνα σε ένα δεδομένο μέγεθος. Στη συνέχεια, πολλοί άνθρωποι θυμούνται την ύπαρξη ενός τέτοιου εργαλείου ως χειροκίνητου στροφείου για στρογγυλό σωλήνα, το οποίο μπορείτε όχι μόνο να αγοράσετε, αλλά και να συναρμολογήσετε με τα χέρια σας. Επιπλέον, η δεύτερη επιλογή είναι προτιμότερη, καθώς υπάρχει πολύς παρόμοιος εξοπλισμός εκτέλεσης εργοστασίων.

Μπορείτε να λυγίσετε έναν σωλήνα ποιοτικά μόνο με τη βοήθεια μιας ειδικής συσκευής - ενός στροφείου σωλήνα

Συνάφεια συσκευής

Η χρήση στροφικών σωλήνων για στρογγυλό σωλήνα δεν περιορίζεται στα υδραυλικά. Και εάν είναι απόλυτα ακριβείς, οι σωλήνες κάμπτονται όταν πραγματοποιούνται σπάνια. Τα εξαρτήματα και οι στροφές χρησιμοποιούνται για να αλλάξουν την οδό τοποθέτησης μηχανολογικών επικοινωνιών. Τα τελευταία είναι τμήματα σωλήνων λυγισμένα στο εργοστάσιο, που χαρακτηρίζονται από ένα τυπικό σύνολο παραμέτρων με τους ακόλουθους περιορισμούς:

• αριθμός γωνιών περιστροφής. Εκτός από το άμεσο, υπάρχουν 180˚, 60˚, 45˚.
• ακτίνες κάμψης (1,5 και 1 Du)
• μέθοδος σύνδεσης - συγκόλλησης.

Αλλά μερικές φορές απαιτούνται άλλες γωνίες ακτίνας και κάμψης και η συγκόλληση δεν μπορεί πάντα να χρησιμοποιηθεί. Σε αυτήν την περίπτωση, ένα χειροκίνητο στροφείο για στρογγυλό σωλήνα δεν είναι σίγουρα αρκετό.

Οι ιδιοκτήτες εξοχικών σπιτιών και ιδιωτικών σπιτιών ασχολούνται με σωλήνες κάμψης για άλλους λόγους. Πράγματι, το αγρόκτημα μπορεί να έχει μη τυποποιημένες μορφές θερμοκηπίων, τοξωτές δομές για σταφύλια, ντους, φράχτες κ.λπ. Ο σχεδιασμός αυτών των αντικειμένων διαμορφώνεται από ψυχρής έλασης, και συχνά προφίλ προϊόντων, οπότε αυτός ο εξοπλισμός είναι επίσης χρήσιμος εδώ.

Ταυτόχρονα, ακόμη και πολλοί επαγγελματίες προτιμούν να δουλεύουν με ένα στρογγυλό σωλήνα για στρογγυλό σωλήνα. Σε τελική ανάλυση, μια οικιακή συσκευή συνήθως αναπτύσσεται λαμβάνοντας υπόψη τα ανθρωπομετρικά χαρακτηριστικά και τις επαγγελματικές δεξιότητες του μελλοντικού ιδιοκτήτη της. Αυτός ο παράγοντας αυξάνει τη χρηστικότητα του σωλήνα, που με τη σειρά του συμβάλλει στην ποιότητα της εργασίας.

Οι λυγισμένοι σωλήνες χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση δομών για διάφορους σκοπούς.

Ταξινόμηση συσκευών

Για την υποδιαίρεση τέτοιων συσκευών σε ομάδες, οι ειδικοί χρησιμοποιούν διάφορα κριτήρια. Τα κύρια περιλαμβάνουν:

1. Οδήγηση - χειροκίνητο, ηλεκτρικό, υδραυλικό.

2. Εγκατάσταση - σταθερή και φορητή.

3. Η μέθοδος έκθεσης. Υπάρχουν πολλά από αυτά:

• κούρδισμα. Όπου θα ξεκινήσει ο θάνατος, υπάρχει έμφαση. Ο σωλήνας στερεώνεται στον κύλινδρο κάμψης σωλήνων (κινητό πρότυπο). Ενώ περιστρέφεται, ο κύλινδρος το τεντώνει μεταξύ του στοπ και του ίδιου (το πρότυπο και ο σωλήνας είναι κινητοί).
• τρέχει μέσα. Το μοτίβο είναι ακίνητο. Το άκρο του σωλήνα στερεώνεται. Κινούμενο, ο κύλινδρος πίεσης το κάμπτει γύρω από το πρότυπο.
• μέθοδος βαλλίστρας (αντίκτυπος ανά απόθεμα) Ο σωλήνας στηρίζεται σε δύο σταθερούς κυλίνδρους. Το πρότυπο στο στέλεχος πιέζει το σωλήνα στο κέντρο και το λυγίζει μεταξύ των στοπ.
• τροχαίο (τροχαίο). Χρησιμοποιούνται ένα κεντρικό και δύο στηρίγματα, που βρίσκονται σε μία γραμμή, περιστρεφόμενοι κύλινδροι. Η θέση αυτών των τμημάτων σε σχέση μεταξύ τους καθορίζει την ακτίνα κάμψης. Τις περισσότερες φορές, ο κεντρικός κύλινδρος πιέζει το σωλήνα.

Χρήσιμες πληροφορίες! Το μειονέκτημα των τριών πρώτων μεθόδων είναι ότι η ακτίνα κάμψης σε αυτές καθορίζεται από το πρότυπο.

Είναι σπάνια η εφαρμογή μιας μεθόδου περιέλιξης με σπιτικό σωλήνα για στρογγυλό σωλήνα. Πιο συχνά χρησιμοποιείται σε βιομηχανικά σχέδια. Το ακόλουθο μειονέκτημα είναι εγγενές στη μέθοδο βαλλίστρας: σχεδόν όλη η πίεση που δημιουργείται από τη ράβδο μεταφέρεται στον σωλήνα όπου βρίσκεται το άνω σημείο του προτύπου. Σε αυτό το σημείο, ο χάλυβας είναι πιο επιρρεπής σε τάση, λόγω του οποίου το τοίχωμα εξασθενεί, το οποίο συνοδεύεται από απώλεια σχήματος έως τη ρήξη του, εάν ο σωλήνας είναι λεπτού τοιχώματος. Η τελευταία μέθοδος ουσιαστικά στερείται μειονεκτημάτων. Οι κάμψεις χάλυβα παράγονται σε βιομηχανικές συνθήκες με κύλιση.

Η κύλιση είναι ο καλύτερος τρόπος κάμψης σωλήνων, με αυτή τη μέθοδο ο κίνδυνος παραμόρφωσης ή θραύσης του μετάλλου είναι ελάχιστος

Τι προτείνουν οι επαγγελματίες

Πριν ξεκινήσετε να φτιάχνετε ένα μπάτσο σωλήνα με τα χέρια σας, επιλέγοντας ένα συγκεκριμένο μοντέλο, θα πρέπει να λάβετε υπόψη γενικές συστάσεις σχετικά με τις ακτίνες κάμψης ενός χαλύβδινου σωλήνα. Παρουσιάζονται στον πίνακα αριθ. 1.

Τραπέζι 1

Τα δεδομένα που παρουσιάζονται σε αυτόν τον πίνακα θα πρέπει να θεωρούνται βέλτιστα για συγκεκριμένες ενότητες χαλύβδινων σωληνοειδών προϊόντων. Αλλά αυτό δεν σημαίνει ότι είναι αδύνατο να μειωθεί η ακτίνα. Ωστόσο, για να διασφαλιστεί η απαιτούμενη ποιότητα κάμψης, θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε ένα μαντρέλι, και αυτό είναι πιο δύσκολο από τεχνική άποψη. Εκτός από τον άξονα, το θερμό έλατο χρησιμοποιείται στο εργοστάσιο.

Σε περίπτωση που κάμψη σωλήνα εντελώς κατασκευασμένο από μέταλλο, και το πλαίσιο του περιλαμβάνει ένα σταθερό κρεβάτι, τότε είναι δυνατή η θερμή έλαση στο εργαστήριο στο σπίτι με τα χέρια σας. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε καυστήρα αερίου ή καυστήρα.

Η πιο πρωτόγονη στρόφιγγα σωλήνων μπορεί να κατασκευαστεί από ένα πρότυπο προσαρτημένο σε πάγκο εργασίας

Σπιτικά εργαλεία κάμψης σωλήνων

Το χαμηλό κόστος τέτοιων συσκευών καθορίζεται από το γεγονός ότι μπορείτε να δημιουργήσετε μια κατασκευή χρησιμοποιώντας χρησιμοποιημένα ανταλλακτικά από διάφορους εξοπλισμούς και αυτοσχέδια υλικά. Επιπλέον, σε ορισμένες περιπτώσεις, για την κατασκευή ενός στρογγυλού σωλήνα για στρογγυλό σωλήνα, ενδέχεται να μην απαιτούνται καθόλου σχέδια. Η καλύτερη απεικόνιση αυτής της διατριβής θα είναι το ακόλουθο παράδειγμα συσκευής χειροκίνητου τύπου.

Η βάση του είναι μια πλάκα από σκυρόδεμα. Τρύπες τρυπιούνται σε αυτό, μέσα στις οποίες οδηγούνται μεταλλικές ακίδες μιας ίντσας (μιλάμε για τη διάμετρο τους).

Σπουδαίος! Η απόσταση των γειτονικών στοιχείων μεταξύ τους δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 50 cm.

Αφού στερεώσετε το ένα άκρο του σωλήνα μεταξύ των ακίδων, μπορείτε να προχωρήσετε σε χειροκίνητη κάμψη, ασκώντας πίεση στο άλλο άκρο του. Αφού αποκτήσετε την απαιτούμενη φόρμα, αφήστε την σε τεταμένη κατάσταση. Και έτσι ώστε το προϊόν να μην επιστρέψει στην αρχική του κατάσταση, να περάσει από τον μεταλλικό πείρο και στις δύο απέναντι οπές και να συγκολλήσει έναν προσωρινό βραχυκυκλωτήρα.

Όλα είναι διαισθητικά και, όπως βλέπουμε, δεν απαιτείται σχέδιο για να φτιάξετε ένα σπιτικό σφυρί για στρογγυλό σωλήνα. Φυσικά, η πιο πρωτόγονη κατασκευή περιγράφεται παραπάνω. Με τα χέρια σας μπορείτε να δημιουργήσετε πιο περίπλοκα προϊόντα. Ας εξετάσουμε εν συντομία μερικά από αυτά.

Το απλούστερο πρότυπο χειροκίνητο στροφείο

Η μέθοδος εκτελείται. Το υλικό είναι ξύλο. Η μονάδα είναι χειροκίνητη.
Ένα πρότυπο είναι κατασκευασμένο από ξύλο. Στο σχέδιο και στην πραγματική εκτέλεση, το σχήμα του πρέπει να αντιστοιχεί στην απαιτούμενη ακτίνα κάμψης και το πάχος να υπερβαίνει τη διάμετρο του σωλήνα. Η ευκολία του έργου θα συμβάλει στο προφίλ του τελικού προσώπου του προτύπου. Μπορείτε να δημιουργήσετε το απαραίτητο προφίλ χρησιμοποιώντας 2 σανίδες με γραμμή κοπής, λοξότμητη προς τα μέσα.

Το πρότυπο προσαρτάται σε μια σταθερή βάση. Από τη μία πλευρά, ένας διακόπτης βιδώνεται στην ίδια βάση και εφαρμόζεται ένας σωλήνας. Εάν ο μοχλός είναι ανεπαρκής, μπορείτε να τον αυξήσετε με ένα κομμάτι ενίσχυσης. Λυγίστε αργά για να μην αφήσετε το σωλήνα να γλιστρήσει από το πρότυπο.

Είναι επίσης αδύνατο να ταξινομηθούν τέτοια σπιτικά εργαλεία χειρός ως εξοπλισμός υψηλής τεχνολογίας. Ωστόσο, έχει επίσης το δικαίωμα στη ζωή, ειδικά εάν είναι απαραίτητο να λυγίσει ένα σωλήνα με μεγάλη διάμετρο κάμψης με τα χέρια του στο χαμηλότερο κόστος.

Το πρότυπο για σωλήνες κάμψης πρέπει να είναι σταθερά στερεωμένο στη βάση

Χαλύβδινος σφιγκτήρας σωλήνων

Μεταξύ οικιακών συσκευών, μια τέτοια συσκευή χρησιμοποιείται ευρύτερα. Τα χρησιμοποιημένα πρίσματα από τον κινητήρα χρησιμοποιούνται ως κενά. Ωστόσο, ορισμένοι οικιακοί τεχνίτες παραγγέλνουν τέτοια εξαρτήματα από ένα οικείο στρίψιμο ή καλούν από πλυντήρια με διαφορετικές διαμέτρους. Και σε αυτήν την περίπτωση, μπορείτε να το κάνετε χωρίς τη σχεδίαση ενός στρογγυλού σωλήνα για έναν στρογγυλό σωλήνα, αλλά είναι καλύτερο να το κάνετε το ίδιο. Τουλάχιστον για να δείξουμε στον στρίφτη τις διαστάσεις του απαιτούμενου εξαρτήματος.

Στο γκαράζ ή στο υπόστεγο σχεδόν κάθε αριστοτεχνικού ιδιοκτήτη του σπιτιού μπορεί να δει κανείς ένα αυτοκόλλητο χωνευτό χωνευτό σωλήνα. Συσκευές αυτού του τύπου είναι κατάλληλες για εργασία με υδραυλικούς σωλήνες όλων των μεγεθών λειτουργίας. Ο μοχλός μπορεί να ενισχυθεί με επιμήκυνση σε οποιοδήποτε εύλογο βαθμό.

Μη αυτόματη περιέλιξη.

Είναι παρόμοιο στο σχεδιασμό με το προηγούμενο προϊόν. Ωστόσο, η καμπύλη σωλήνων περιέλιξης παρέχει τη δυνατότητα να λυγίσει το τεμάχιο εργασίας σε ένα δακτύλιο. Η χρήση άλλων επιλογών προσαρμογής το καθιστά δύσκολο. Μπορείτε εύκολα να βρείτε το σχέδιο της συσκευής στον Παγκόσμιο Ιστό. Όταν το μελετάτε, προσέξτε το γεγονός ότι τα μάγουλα της τροχαλίας προτύπου είναι αφαιρούμενα. Αυτός ο σχεδιασμός σάς επιτρέπει να τραβάτε το τεμάχιο εργασίας κλειστό σε κύκλο.

Χρήσιμες πληροφορίες! Για την κατασκευή μιας μηχανής περιέλιξης με τα χέρια σας, μπορείτε καταρχήν να χρησιμοποιήσετε οποιοδήποτε υλικό, από ξύλο έως μέταλλο και κλωστοϋφαντουργικό υλικό.

Χαρακτηριστικά κατασκευής ενός υδραυλικού σωλήνα για στρογγυλό σωλήνα

Εάν χρειάζεστε μια πιο σοβαρή συσκευή για επαγγελματική εργασία, είναι καλύτερα να φτιάξετε ένα υδραυλικό στροφείο με τα χέρια σας. Η αντοχή του υδραυλικού γρύλου που περιλαμβάνεται στο σχεδιασμό του θα επιτρέψει την αποφυγή σημαντικής σωματικής εργασίας.

Η υδραυλική ράβδος σωλήνων μπορεί να κατασκευαστεί με βάση ένα γρύλο

Σχηματίζοντας το σχέδιο μιας τέτοιας συσκευής, είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη ότι η καλύτερη επιλογή για την κατασκευή πλευρικών τοιχωμάτων είναι μια παχιά ράβδος με διάμετρο 18-20 χιλιοστά και μια γωνία με πλευρικό πλάτος 25 χιλιοστά. Επιπλέον, για να φτιάξετε αυτά τα στοιχεία, θα χρειαστείτε λαμαρίνα πάχους 10 mm. Σε αυτές τις πλάκες θα τρυπηθούν τρύπες για την τοποθέτηση εκκεντρικών στηριγμάτων.

Το στήριγμα είναι ένας σωλήνας κατάλληλου μεγέθους. Ένα μπουλόνι 18 χιλιοστών συγκολλάται σε αυτό. Επίσης στο σχέδιο, δείξτε ότι υπάρχει μια ημικυκλική τρύπα στη μέση του στηρίγματος. Το τεμάχιο εργασίας που κάμπτεται κατά τη λειτουργία ενός χειροκίνητου υδραυλικού στροφείου θα εφάπτεται πάνω του.

Για να γίνει μια διάτρηση, χρησιμοποιείται ένα φύλλο μετάλλου πάχους 4 mm. Κόβονται δύο ημι-κύκλοι με τη μορφή κενών από την πλάκα. Η ακτίνα καθενός από αυτά πρέπει να είναι ίση με την εκτιμώμενη ακτίνα της καμπής του σωλήνα. Στη συνέχεια, ο σωλήνας με διάμετρο 32 mm κόβεται στο μισό και ένα από τα μισά λυγίζει σύμφωνα με τις προδιαμορφώσεις που προετοιμάστηκαν στο προηγούμενο στάδιο, μετά την οποία συγκολλήθηκαν οι σωλήνες και οι πλάκες. Για αξιοπιστία, έτσι ώστε κατά τη λειτουργία του υδραυλικού στροφείου, η διάτρηση να μην συνθλίβεται, οι άλτες συγκολλούνται εσωτερικά. Αυτό θα διασφαλίσει τη δομική ακαμψία.

Ένας σωλήνας συγκολλάται στο κέντρο του κρεβατιού. Θα χρησιμεύσει ως στάση για μια κίνηση από υδραυλικό βύσμα. Όλα αυτά τα χαρακτηριστικά πρέπει να εμφανίζονται σε ένα προκαταρκτικό σχέδιο της σχεδιαζόμενης συσκευής. Έτσι, μπορείτε να δημιουργήσετε ένα σύνολο απαραίτητων υλικών με τα δεδομένα μεγέθη και, ελλείψει ορισμένων αντικειμένων, παραγγείλετε ανταλλακτικά για ένα υδραυλικό σφυρί από έναν οικείο χειριστή και στροφείο.

Με βάση τα παραπάνω, μπορούμε να πούμε ότι υπάρχουν πολλές επιλογές για τον τρόπο κατασκευής εξοπλισμού για κάμψη σωλήνων.Το κύριο πράγμα είναι η διαθεσιμότητα εργαλείων και επιθυμίας.