Κατά τη δημιουργία αγωγών ή δομών στήριξης, είναι συχνά απαραίτητο να οργανώσετε περιστροφικά εξαρτήματα χωρίς να μειώσετε την ποιότητα της εγκατάστασης και να αυξήσετε τον κίνδυνο δημιουργίας τμημάτων έκτακτης ανάγκης. Οι ιδιότητες αντοχής του τμήματος που στερεώνονται από εξαρτήματα θα διαφέρουν για το χειρότερο από τις ιδιότητες ενός μονολιθικού σωλήνα. Για τη δημιουργία στροφών, χρησιμοποιείται τεχνολογία επεξεργασίας σωλήνων, η οποία σε βιομηχανικές συνθήκες πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ειδικό εξοπλισμό - αυτόματες μπάντες σωλήνων.

Ράβδος σωλήνων CNC

Οι μηχανές κάμψης σωλήνων CNC παρέχουν κάμψη υψηλής ακρίβειας οποιουδήποτε σωλήνα

CNC σωλήνας: ημιαυτόματα και αυτόματα μοντέλα

Ο αριθμητικός έλεγχος (ή CNC) άρχισε να εγκαθίσταται σε ημι-αυτόματα ή αυτόματα μοντέλα στροφικών σωλήνων σχετικά πρόσφατα. Χρησιμοποιώντας αυτά τα συστήματα, η κάμψη σωλήνων έχει γίνει πιο ακριβής και λιγότερο δαπανηρή όσον αφορά τους πόρους χρόνου. Τα συγκροτήματα CNC δεν εγκαθίστανται σε χειροκίνητα μοντέλα εργαλείων για κάμψη σωλήνων.

Ημι-αυτόματη μηχανή κάμψης σωλήνων με CNC μπορεί να ονομαστεί ο πιο συνηθισμένος τύπος εξοπλισμού (δεν περιλαμβάνονται οι χειροκίνητες κάμψεις σωλήνων). Αυτό το μηχάνημα ονομάζεται ημι-αυτόματο επειδή ένα συγκεκριμένο μέρος των λειτουργιών πραγματοποιείται από το τμήμα λογισμικού του εξοπλισμού, ενώ οι υπόλοιπες ενέργειες θα εκτελούνται από το χειριστή του μηχανήματος. Η διαδικασία κάμψης σωλήνων είναι πλήρως αυτοματοποιημένη - η πιο περίπλοκη εργασία που απαιτεί υψηλή ακρίβεια και ποιότητα. Αλλά το έργο της μηχανής περιλαμβάνει συνεχή παρακολούθηση.

Σημείωση! Η χρήση ενός ημιαυτόματου στροφείου CNC είναι δικαιολογημένη για μικρές επιχειρήσεις που δεν απαιτούν πολύ υψηλά πρότυπα παραγωγής και παραγωγικότητας.

Εάν οι μέσες ενδείξεις δεν είναι αρκετές, τότε συνιστάται η χρήση αυτόματων μηχανών με σύστημα ελέγχου προγράμματος: είναι πολύ πιο λειτουργικές. Με τη βοήθειά τους, είναι δυνατό να δημιουργηθεί ένα μεμονωμένο έργο για την εκτέλεση μιας λειτουργίας, μετακινώντας το σε «λειτουργία επίδειξης» πριν την εκτελέσετε απευθείας.

Ράβδος σωλήνων CNC

Το CNC κάμψης σωλήνων σάς επιτρέπει να επεξεργάζεστε σωλήνες με τους λεπτότερους τοίχους χωρίς παραμόρφωση

Μια ημιαυτόματη στροφία CNC χρησιμοποιείται επίσης με επιτυχία όταν είναι απαραίτητο να λυγίσει σωλήνες λεπτού τοιχώματος: ωστόσο, μοντέλα εξοπλισμένα με μανδρέλι (ένα ειδικό στοιχείο σταθεροποίησης με τη μορφή μεταλλικού ελατηρίου, μερικές φορές επικαλυμμένα με πολυουρεθάνη) πρέπει να επιλεγούν για αυτό. Οι μηχανές Abyssless κάνουν μια μάλλον κακή δουλειά για την εξάλειψη της αυλάκωσης ενός σωλήνα με λεπτό τοίχωμα που προκύπτει από την κάμψη. Επίσης, οι μηχανές χωρίς ρίζες έχουν την πιθανότητα ωοθυλακιορρηξίας ενός σωλήνα λεπτού τοιχώματος κατά την κάμψη. Κάποια ωοθυλακιορρηξία είναι επίσης δυνατή κατά τη χρήση ενός στροφέα σωλήνα μαντρελίου, ωστόσο, μια απόκλιση από τον κανόνα θα φτάσει μόνο λίγα τοις εκατό, το οποίο είναι ασφαλές για περαιτέρω λειτουργία.

Μηχανή κάμψης σωλήνων CNC: ποια είναι τα πλεονεκτήματα;

Οι σύγχρονες αυτόματες και ημιαυτόματες μονάδες, οι οποίες ελέγχονται από λογισμικό, έχουν το σημαντικότερο πλεονέκτημα σε σχέση με τα ξεπερασμένα μοντέλα - αυτή είναι η ακρίβεια αξίωσης κάμψης, έως τα δέκατα ενός βαθμού γωνίας. Η απαιτούμενη ακρίβεια δεν καθορίζεται «από το μάτι», αλλά εμφανίζεται σε μια ειδική ενσωματωμένη κονσόλα με αισθητήρα.Τα τελευταία χρόνια, στην αγορά εμφανίστηκαν προηγμένα μοντέλα στην οποία ο αισθητήρας λογισμικού μπορεί όχι μόνο να ρυθμίζει τη γωνία κάμψης, αλλά και να εμφανίζει δεδομένα σχετικά με την ελαστικότητα των μετάλλων με τα οποία εκτελείται εργασία.

Σπουδαίος! Αυτό δεν σημαίνει ότι η δυνατότητα μίας κάμψης σωλήνα με σύστημα προσδιορισμού των παραμέτρων ελατηρίου μετάλλων έχει ιδιαίτερη αξία στις συνθήκες χρήσης οικιακών σωλήνων. Κατά την εμφάνιση δεδομένων ελαστικότητας, τα περιφερειακά χαρακτηριστικά της παραγωγής σωλήνων δεν λαμβάνονται καθόλου υπόψη.

Ράβδος σωλήνων CNC

Οι συσκευές υπολογιστή είναι εξοπλισμένες με οθόνες που εμφανίζουν τις καθορισμένες παραμέτρους, τεχνικά δεδομένα των επεξεργασμένων τεμαχίων και άλλες σημαντικές πληροφορίες

Μιλώντας για αριθμητικά ελεγχόμενες μπύρες σωλήνων χωρίς βάθος, δεν μπορεί παρά να αναφερθεί η ελαφρότητα τους. Αυτά τα μηχανήματα είναι αρκετά κινητά, το βάρος τους σπάνια υπερβαίνει τα 250 κιλά. Επίσης, ο εξοπλισμός κάμψης χωρίς πάτο είναι συχνά εξοπλισμένος με ελαστικούς τροχούς, γεγονός που καθιστά δυνατή τη μετακίνηση του μηχανήματος στο εργαστήριο. Ο Dorn εξοπλισμός είναι, κατά κανόνα, βαριές σταθερές μηχανές.

Τεχνικές εργασίας με εξοπλισμό κάμψης σωλήνων

Η διαδικασία κάμψης σωλήνων σε μηχανήματα με σύστημα αριθμητικού ελέγχου μπορεί να πραγματοποιηθεί με διάφορες μεθόδους. Συχνά υπάρχουν εγκαταστάσεις στις οποίες η εργασία πραγματοποιείται με περιέλιξη. Κατά κανόνα, αυτός ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με μαντράλια. Η διαδικασία κάμψης είναι απλή: ο σωλήνας πιέζεται σταθερά στον κύλινδρο κάμψης, ο οποίος με περιστροφή τον τυλίγει γύρω του. Η περιέλιξη πραγματοποιείται έως ότου επιτευχθεί η επιθυμητή γωνία κάμψης.

Ένας μηχανισμός κοπής με σωλήνες CNC συνήθως λειτουργεί σε ένα σύστημα διακοπής σωλήνων. Το προϊόν είναι τοποθετημένο μεταξύ δύο κυλίνδρων: ο ένας από αυτούς είναι συνεχόμενος, ο άλλος είναι ακίνητος. Όταν η συσκευή είναι ενεργοποιημένη, ο κύλινδρος εισόδου αρχίζει να κινείται γύρω από τον ακίνητο, ως αποτέλεσμα του οποίου ο σωλήνας πιέζεται πιο κοντά. Χάρη σε αυτό, το προϊόν λαμβάνει ένα δεδομένο σχήμα, που καθορίζεται από την ακτίνα του σταθερού κυλίνδρου. Σε κάγκελα σωλήνων χωρίς βάθος, η εργασία γίνεται συνήθως με σωλήνες νερού και αερίου ιντσών, καθώς και προφίλ κατασκευής που έχουν αρκετά παχύ τοίχους.

Ράβδος σωλήνων CNC

Μηχανή κοπής αβύσσου σωλήνα που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία σωλήνων με παχιά τοιχώματα

Κάμψη μπορεί επίσης να γίνει με κύλιση ή εξώθηση. Στην πρώτη περίπτωση, ο σχεδιασμός έχει την εμφάνιση ενός τόξου. Στη δεύτερη περίπτωση, μιλάμε για μπάντες σωλήνων εξοπλισμένους με τρεις κυλίνδρους, δύο από τους οποίους τοποθετούνται στην ίδια γραμμή.

Ο απαραίτητος τύπος εξοπλισμού, μια ημιαυτόματη ή αυτόματη μπάρα σωλήνα, επιλέγεται ανάλογα με τις ανάγκες μιας συγκεκριμένης επιχείρησης. Ο ίδιος παράγοντας επηρεάζει επίσης την επιλογή ενός άξονα ή μη ρίζας μηχανής. Με τον ένα ή τον άλλο τρόπο, το σύστημα ελέγχου προγράμματος έχει κάνει τη χρήση οποιουδήποτε εξοπλισμού πιο άνετη και ταχύτερη.