Colocación de una tubería de gas: ¿qué método es mejor elegir?

La instalación de un gasoducto es un proceso bastante complicado, desde un punto de vista técnico, que deben llevar a cabo personas especialmente capacitadas. Hoy en día, hay varias formas de instalar tuberías de gas. Los propios gasoductos se clasifican según algunos parámetros importantes que vale la pena considerar.

Las tuberías de gas se colocan por el método subterráneo o subterráneo, utilizando diferentes tipos de tuberías.

Variedades de gasoductos.

Los gasoductos, por regla general, se dividen en tipos según dos indicadores principales:

• ubicación;
• presión.

Considere qué indicador de presión de gas pueden tener estas comunicaciones:

• bajo;
• medio;
• alto.

La presión de gas máxima permitida en una comunicación de tubería de gas de baja presión es de hasta 5 kPa. Las estructuras con una presión máxima de hasta 0.3 MPa se clasifican como gasoductos de presión media. Las tuberías de alta presión pueden soportar una presión máxima de hasta 1.2 MPa. Las comunicaciones de alta presión se utilizan para suministrar gas a grandes empresas industriales o instalaciones de distribución de gas. Tales diseños se llaman baúl.

Las tuberías con indicadores de presión promedio suministran gas a los puntos de distribución de gas de los edificios residenciales. Las comunicaciones de baja presión entregan gas directamente a los consumidores.

Todos los gasoductos tienen su propia presión de trabajo, su indicador más alto, 1.2 MPa, es característico de un gasoducto de alta presión.

Y también todos los gasoductos se clasifican según su ubicación en:

• tendido bajo tierra (subterráneo);
• montado sobre el método del suelo;
• al aire libre;
• interno.

La instalación de cada uno de estos tipos difiere en sus características y matices.

Gasoductos subterráneos

Como regla general, durante la instalación de la tubería de gas por el método subterráneo, las tuberías se colocan en canales previamente preparados (zanjas). Es muy importante recordar que la profundidad del cableado de comunicación debe corresponder a la cifra indicada en el proyecto.

Hoy en día, el método sin zanjas para colocar tales estructuras se usa cada vez más. Para el método sin zanjas, se utiliza un equipo que realiza la perforación direccional horizontal (HDD). Esta opción es más presupuestaria y reduce los costos financieros de la gasificación en 2.5–3 veces. Considere las ventajas restantes de este método:

• El método HDD permite reducir no solo los costos financieros de organizar el gasoducto, sino que también reduce el tiempo de instalación;
• Gracias al HDD, no hay necesidad de cavar trincheras, por lo tanto, no hay necesidad de violar la integridad del canal (si la tubería pasa a través de la carretera), y el pozo puede sortear fácilmente varios obstáculos, incluidas las tuberías existentes.

En áreas urbanas con edificios densos, utilizan el método moderno sin zanjas para colocar tuberías

¡Nota! Además, después de colocar tuberías de gas con HDD, no es necesario restaurar los espacios verdes.Por lo tanto, podemos concluir que este método es el más ecológico.

Después de que el pozo preliminar (piloto) ha sido equipado, su diámetro se expande al tamaño requerido. Las paredes del pozo requieren necesariamente fortalecimiento. Para estos fines, se usa una solución especial, después de la solidificación de la cual, las tuberías de gas se extraen a través del pozo.

En algunos casos, con HDD, se usa un caso especial en el que se tira de la tubería. El estuche se usa para proteger la tubería interna de influencias mecánicas, así como de corrientes parásitas en el suelo. La protección contra el estrés mecánico es necesaria en los casos en que la tubería de gas pasa por debajo de la carretera o el ferrocarril.

Para un buen rendimiento de protección, las tuberías de acero que tienen valores de alta resistencia se utilizan como un caso. Además, vale la pena señalar que las pequeñas cajas se montan cuando la tubería de gas sale del suelo, así como cuando entra al edificio.

Gasoductos aéreos

Los costos de instalación del gasoducto sobre el suelo, como regla, son mucho más bajos en comparación con la opción subterránea. En algunos casos, los ahorros pueden alcanzar el 60%, lo que sin duda es una gran ventaja. Pero las tuberías hechas de esta manera deben tener la máxima protección contra las influencias ambientales.

La construcción de una tubería de gas en tierra es un método menos costoso, aunque las tuberías requieren protección adicional

Las tuberías de gas elevadas deben estar equipadas con aislamiento de temperaturas extremas, precipitación, etc. El tipo de protección se selecciona según las condiciones climáticas de una región en particular.

Además, tales comunicaciones requieren un monitoreo de seguridad constante para excluir la posibilidad de una conexión no autorizada a la red. En base a todos los factores anteriores, la confiabilidad de una tubería de este tipo es menor que la de una tubería tendida en el suelo.

Sin embargo, si las tuberías de gas pasan por encima del suelo en su área, que está bien protegida, entonces esta opción es aceptable. También vale la pena señalar que dicha junta es popular en los casos en que no es posible tender tuberías bajo tierra debido a la densa red de comunicaciones.

Colocación de gasoductos externos e internos.

Considere dos opciones para la ubicación de gasoductos en relación con edificios residenciales o industriales:

Exterior. Tal colocación, por regla general, se lleva a cabo en el patio de una casa privada o en el caso de que la tubería se una a la fachada del edificio. La ubicación de la comunicación del gasoducto por un método externo debe limitar el acceso de personas no autorizadas a ella tanto como sea posible. Para esto, los elementos estructurales se encuentran a una altura considerable.

La tubería de gas externa se encuentra en la calle y el acceso a estas tuberías debe ser limitado.

La fijación de tuberías a la fachada del edificio es un punto muy importante. Los elementos de fijación deben ser confiables para excluir la posibilidad de que se caiga una tubería de gas.

¡Importante! La colocación de una tubería de gas debe ser realizada solo por especialistas altamente calificados. La instalación se lleva a cabo de acuerdo con los códigos y reglamentos de construcción (SNiP), así como con todos los documentos técnicos necesarios.

Interior. Las tuberías internas incluyen todas las tuberías de gas conducidas directamente dentro de los edificios. Hay una regla importante que debe recordar: durante la instalación de tuberías de gas, se excluye cualquier decoración de tuberías, así como su ubicación dentro de las paredes. Esto se debe al hecho de que dicha comunicación debe ubicarse de modo que siempre tenga acceso libre para inspecciones de rutina o actividades de reparación.

¿Qué forma de elegir: subterránea o aérea?

La elección del método de colocación depende del caso específico, es decir: de las características del suelo, las condiciones climáticas, el área edificada, etc. Por lo tanto, es imposible dar una respuesta definitiva a esta pregunta.

Considere los consejos principales para elegir un método para tender una tubería de gas:

• Si el suelo en el sitio tiene un alto coeficiente de corrosión, se recomienda llevar a cabo la tubería de gas por encima del suelo.
• Si hay una línea de alta tensión cerca del sitio donde se realizará la instalación, las tuberías se colocan por el método subterráneo.
• Si se supone que la tubería de gas debe instalarse en áreas vecinas, entonces debe hacerse de manera abierta (por encima del suelo).
• Además, si la tubería de gas se va a ejecutar a través del trabajo automático, es aconsejable elegir una opción combinada para instalar tuberías. La versión combinada incluye: colocación subterránea debajo del dosel y sobre el suelo en el territorio del sitio. Por lo tanto, se obtiene una solución óptima al problema.

En la mayoría de los casos, se utiliza un método de colocación de tuberías subterráneas para proteger el tronco de los efectos de varios factores negativos.

Dependiendo de cuál de los métodos de instalación de la tubería de gas se llevará a cabo, se utilizan tuberías de diversos materiales. Hay dos tipos de tuberías de gas según el material de fabricación:

• acero;
• polietileno (PE);

Las tuberías de acero son versátiles: se pueden usar para cualquier instalación (aérea y subterránea), pero los productos modernos de polietileno se usan para la instalación subterránea de tuberías de gas. Esto se debe al hecho de que el polietileno tiene una resistencia débil a la radiación ultravioleta. Bajo la influencia de los rayos ultravioleta, el polietileno pierde sus propiedades y colapsa. Sin embargo, tiene una serie de ventajas útiles, a las que vale la pena prestarles atención.

Ventajas de los gasoductos de polietileno.

Las tuberías de polietileno para gasificación tienen una gran demanda en el mercado de la construcción moderna. Esto se debe al hecho de que tienen una serie de ventajas, en comparación con otros análogos:

• tienen resistencia a los efectos nocivos de la corrosión y compuestos químicos agresivos;
• las tuberías de polietileno son fáciles de manejar durante la instalación (corte, montaje);
• las paredes interiores son fenomenalmente lisas, por lo que su rendimiento es muy alto;
• el polímero no entra en reacciones químicas con ninguna sustancia;
• los productos de polietileno no conducen corriente eléctrica, por lo que son ideales para la instalación subterránea, porque las corrientes parásitas en el suelo no les temen;

Las tuberías de polietileno se usan con frecuencia en las tuberías de gas, ya que no están sujetas a corrosión.

¡Importante! Los productos de polietileno son mucho más baratos que los análogos de acero, lo que en algunos casos es un factor determinante.

• El peso de las tuberías de polietileno es 7 veces menor que el de los productos de acero, lo que simplifica su almacenamiento, transporte y colocación;
• tales productos tienen buena resistencia a temperaturas extremas;
• La vida operativa de los productos plásticos es de 50 años bajo uso normal.

¿En qué casos no se permite el uso de tuberías de polietileno?

Sin embargo, a pesar de todas sus ventajas, los productos de polietileno tienen limitaciones. Considere casos en los que el uso de tuberías de polietileno para el transporte de gas es inaceptable:

• No se permite el uso de tuberías de gas de polietileno en casos donde las condiciones de una región climática específica, la temperatura de la pared de la tubería puede caer por debajo de -15 ° C. Tales indicadores se pueden lograr si la temperatura ambiente cae por debajo de -45 ° C;
• está estrictamente prohibido usar tuberías de polietileno para transportar gas licuado de petróleo, ya que esto destruirá sus paredes y conducirá a una emergencia;
• en áreas sísmicamente activas, si la magnitud del terremoto excede los 7 puntos. Sin embargo, si es posible establecer un control ultrasónico de las soldaduras, se permite el uso de tuberías de polietileno en 7 o más puntos;
• durante la instalación de gasoductos elevados;
• al colocar comunicaciones, transportar gas, apariencia externa e interna;
• al instalar tuberías dentro de túneles, canales, etc.
• También vale la pena señalar que la colocación de tuberías de polietileno está estrictamente prohibida si la construcción del gasoducto pasa por carreteras o ferrocarriles.

En las redes de gas con alta presión y tendidas en el suelo, solo se permiten tuberías de acero.

Etapas de colocación de comunicaciones de gas

Considere las 3 etapas principales de instalación de comunicaciones de gasoductos:

1. Etapa preparatoria. En esta etapa, el desarrollo del proyecto. La instalación del gasoducto debe llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con el proyecto, que es preparado previamente por especialistas. Debe incluir el equipo necesario que se utilizará para instalar la línea de gas. El proyecto debe indicar la ruta del gasoducto, así como todos los posibles edificios y otras instalaciones ubicadas en las inmediaciones del gasoducto. Además, el proyecto debe incluir: características del suelo en el sitio a través del cual pasará el gasoducto, la ubicación y la cantidad de agua subterránea, las condiciones climáticas del área, etc.
2. Trabajo de instalación. En la segunda etapa, se lleva a cabo todo el trabajo de instalación de la comunicación del gasoducto. Dependiendo del caso específico, el rango de trabajo de instalación puede variar. Hay casos (por ejemplo, cuando se coloca una tubería de gas en un paso elevado) cuando se utilizan muchos equipos de construcción para la instalación.

¡Informacion util! Cada construcción de tubería de gas incluye un conjunto de operaciones de soldadura destinadas a conectar piezas individuales de acero o polietileno en una sola comunicación. Posteriormente, cada articulación se numera y se marca.

3. Etapa de control. En la última etapa, se verifica el gasoducto instalado. Como regla, la verificación incluye dos etapas:

• prueba de fuerza;
• verificación del rendimiento de sellado de la estructura.

Las pruebas se llevan a cabo solo después de la instalación de todos los elementos auxiliares: accesorios, equipos de medición, etc. La estructura de la tubería de gas terminada se somete a pruebas hidráulicas (verificación de presión). Para hacer esto, use aire comprimido.

Todo el trabajo anterior debe ser realizado solo por especialistas altamente calificados en el campo de gas de acuerdo con todas las normas y reglas de seguridad.