A instalación de tuberías Es importante asegurar una adhesión confiable de los elementos del sistema. La soldadura capilar es la forma más común de unir tuberías. Para realizar el trabajo, se necesita una herramienta especial: un cortador de tubos, un chaflán, un escariador y también un soldador para tubos de cobre. Las funciones de este último se pueden realizar mediante un quemador de gas especial, a veces un secador de pelo de construcción o un soldador eléctrico.
Existen diferentes tipos de quemadores de gas para soldar tuberías de cobre
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Soldadura y descripción general del método de soldadura
La soldadura es la preparación de una unión inseparable mediante la introducción de soldadura entre las partes. La soldadura tiene un punto de fusión más bajo que el de las partes a unir, y debido al efecto capilar se distribuye uniformemente sobre la superficie de las tuberías de cobre, independientemente de su posición. El uso de fundentes y la limpieza de superficies unidas permite mejorar el coeficiente de adhesión y la soldadura. Hay dos métodos soldadura de tubos de cobre:
- Baja temperatura: se utiliza para sistemas domésticos. La conexión ocurre cuando se suelda con soldadura con una temperatura superior a 450 ° C, soldadura blanda - menos de 400 ° C.
- Alta temperatura: se utiliza para sistemas con una carga significativa. La fusión de la soldadura se produce a una temperatura de 600-900 ° C.
La soldadura blanda es un alambre con un diámetro de 2 a 3 mm, hecho de plomo, estaño, aleaciones de ellos, a veces con la adición de plata u otros elementos. La aleación de soldadura fuerte está hecha en forma de varillas. La combinación con su uso es resistente a altas temperaturas y presiones.
Para conectar tuberías de cobre, se utiliza soldadura blanda y dura.
Las soldaduras autofluyentes de cobre y fósforo que contienen plata también son comunes. Se caracterizan por características de deformación más altas, resistencia al calor (hasta 200 ° C), seguridad ambiental, fluidez mejorada y no causan corrosión. La adición de fósforo permite reducir la temperatura de fusión del cobre a 750 ° C, y los coeficientes de expansión térmica casi iguales del cobre y la soldadura aumentan la resistencia de la unión.
Equipo de soldadura
Para soldar, necesita:
- herramienta para tubos;
- soldadura utilizada para soldar;
- soldador (quemador de gas), soldadura por fusión.
Antes de unirse, se realizan trabajos preparatorios para soldar tuberías de cobre. Las herramientas se seleccionan en función del diámetro máximo de la tubería utilizada y el tipo de sustancia que estará en ella durante la operación.
Se utiliza un cortatubos para cortar el producto perpendicular al eje. Puede eliminar las rebabas de los bordes exterior e interior para facilitar la inserción de tuberías entre sí mediante chaflanes. Vienen en una caja redonda y en forma de lápiz. Una herramienta redonda es más conveniente, pero es más costosa y está limitada por un diámetro de tubería de 0,36 cm.
Para instalar una tubería de cobre, necesitará una herramienta como un cortatubos
El extremo de un tubo, en el que se colocará el otro, debe expandirse con un expansor de tubo a una profundidad igual a su diámetro.
¡Importante! La tubería a expandir debe ser blanda o recocida.
La preparación de la superficie interna de las tuberías de cobre se realiza con esponjas o cepillos especiales.El exterior está cepillado. El calentamiento de la superficie en toda el área de la junta se lleva a cabo mediante una antorcha para soldar tuberías de cobre. Se instala un reflector en su boquilla para evitar la pérdida de calor y proteger los materiales combustibles cercanos.
Tipos de quemadores de gas
Los quemadores de gas para soldar tuberías de cobre son equipos que consisten en:
- ensamblaje para montar un cilindro de gas;
- boquillas;
- cabeza del instrumento;
- dispositivos para ajustar el suministro de gas;
- caja de cambios.
Los diferentes modelos de quemadores para soldar tubos de cobre pueden equiparse con piezas auxiliares: adaptadores, orejetas, etc. De acuerdo con el criterio de la mezcla combustible utilizada, este equipo se divide en:
- quemadores de propano para soldar tubos de cobre;
- Herramienta de gas MAPP.
Según las capacidades técnicas, distinguen: quemadores de gas domésticos (temperatura de llama de 1000 a 1500 ° C) e industrial (temperatura de llama de 1500 a 2000 ° C).
Los quemadores de gas difieren en el tipo de combustible consumido y el propósito de
Los quemadores de acetileno-oxígeno también se pueden distinguir; con un cilindro para un solo uso o de forma estacionaria. Este equipo le permite proporcionar una conexión altamente confiable de carreteras y componentes de diferentes sistemas con soldadura dura y blanda.
El quemador de propano tiene un propósito universal y especial. Por lo general, está equipado con una función de encendido piezoeléctrico, un modo de ahorro de gas y su suministro. Un quemador de cobre soldado con gas MAPP es más eficiente que el propano debido a su alta energía de combustión. A pesar de la temperatura de combustión bastante alta, la llama es suave y no quema el material de la tubería.
La soldadura de los bordes y las esquinas se realiza con un soldador de gas para tuberías de cobre.
Quemadores desechables y estacionarios
El equipo más compacto para soldar tuberías de cobre es un quemador de gas con un cilindro desechable. Para combustible, puede usar acetileno, propano u otras mezclas de gases. En el mango del quemador hay una válvula que regula el flujo de combustible. Las ventajas de usar dicho dispositivo para soldar productos de cobre:
- Simplicidad: no hay necesidad de una fuente de energía, el equipo es conveniente para operar.
- Multifuncionalidad: caben hasta cinco boquillas diferentes en un solo mango.
- Movilidad: es posible ajustar la potencia de la llama, posición relativa a la conexión, velocidad de calentamiento.
- Seguridad: la herramienta está equipada con válvulas de retención que, si es necesario, bloquean el suministro de gas.
- Alta calidad: las juntas serán fuertes y duraderas si se cumplen las condiciones de la tecnología de soldadura con sopletes de gas.
Los quemadores de gas con cilindro estacionario proporcionan una conexión de alta calidad. Su llama puede derretir casi todos los metales que se utilizan en la industria.
Un quemador de cilindro desechable es un equipo conveniente y fácil de usar.
¡Importante! El diámetro de la junta es la mitad de grande si se sueldan las tuberías de cobre. Los quemadores para esta tecnología pueden elegir acetileno-oxígeno.
Características de la elección de quemadores de gas.
La elección del equipo de gas para soldar tuberías de cobre es bastante grande. Muchos fabricantes están representados en el mercado, por ejemplo, Rems, Rothenberger, etc. El rango de precios es amplio y depende del modelo.
Las funciones del quemador implican no solo soldadura, sino también corte de metal, descongelación, procesamiento a altas temperaturas, calentamiento. Quemador de propano es conveniente cuando se trabaja en el viento.
La herramienta se selecciona de acuerdo con las siguientes características:
- tipo de quemador: inyector, no inyector;
- potencia: cuanto más grande es, más eficiente es el trabajo con tuberías de paredes gruesas;
- tipo de gas: por ejemplo, propano, acetileno. Algunos quemadores son multifuncionales y se pueden usar con otros gases. Se recomienda comprar una herramienta que funcione con el mismo tipo de combustible. Quemador de propano se utiliza principalmente en la industria.
- misión: si el quemador está hecho para soldar, entonces no es muy adecuado para cortar;
- material de productos a procesar.
Soldar tuberías de cobre requiere el cumplimiento de las normas de seguridad: use guantes protectores que protejan sus manos de quemaduras; realizar el trabajo en una habitación bien ventilada con buena ventilación; Antes de verificar la conexión, asegúrese de que se haya enfriado.
La elección del quemador depende principalmente de los objetivos que enfrenta el maestro
Algunas reglas para soldar
La limpieza de la superficie es una condición importante para una soldadura confiable. Está prohibido el uso de materiales abrasivos para pelar. El aceite, la suciedad, la grasa, etc. no deben entrar en la superficie, ya que esto evitará que la humedad y la soldadura entren en la junta. Después de insertar una tubería en otra, debe quedar un espacio de 25-125 micras entre las paredes exterior e interior.
Para evitar que entre aire en la costura, para eliminar óxidos, para aumentar la fluidez de la soldadura, para mejorar la adhesión, se utilizan fundentes o pastas. Son altas temperaturas (más de 450 ° C) y bajas temperaturas (hasta 450 ° C). El fundente para soldar tuberías de cobre se aplica con una brocha en una capa incluso delgada.
Las tuberías se calientan a lo largo de toda la longitud y circunferencia de la junta, distribuyendo el calor de manera uniforme. La llama del quemador debe reducirse ligeramente, ya que el sobrecalentamiento mejora la interacción de la soldadura con el metal, y esto afecta negativamente la vida útil de la conexión. La introducción simultánea de soldadura y llama en la zona de soldadura conducirá a un calentamiento desigual. Una soldadura calentada ingresa a la unión bajo la acción de fuerzas capilares.
¡Importante! Una vez que se completa el proceso de soldadura, se deben eliminar los residuos de fundente para evitar fugas y corrosión del metal.
Soldadura por etapas de juntas de tuberías
Al soldar con soldadura blanda, el proceso tiene la siguiente secuencia:
- la junta se ensambla, procesa y expande debajo de la campana;
- se aplica un fundente a la zona interna del receptáculo y a la superficie externa de la tubería de cobre y se ensambla el conjunto del tubo;
- El equipo para soldar tuberías de cobre se calienta hasta 300-400 ° C en la unión. El control de la temperatura de calentamiento ocurre de acuerdo con el color del flujo: solo comienza a oscurecerse, es necesario tomar soldadura.
- Habiendo desenrollado la soldadura de alambre, su extremo se introduce en la zona de soldadura. En contacto con una tubería calentada, se derrite, se desliza a lo largo del flujo hasta la costura, llena el espacio entre la campana y la tubería. En el proceso de soldadura, la tubería gira.
Durante el proceso de soldadura, se puede formar un influjo de la masa de soldadura calentada en la costura.
Cada método de soldadura tiene sus propias reglas y características.
Cuando la soldadura fuerte de tubos de cobre a alta temperatura con aleación de soldadura fuerte, el proceso difiere en la etapa de su fusión:
- el ensamblaje conjunto se ensambla y procesa por flujo;
- utilizando el equipo necesario, la estructura se calienta y se coloca sobre una superficie resistente al calor;
- la soldadura se introduce en la unión del zócalo y la tubería, que se calienta con un quemador de gas;
- la tubería gira ligeramente y la soldadura suavizada por el quemador se enrolla en la parte posterior de la junta hasta que se obtiene una costura anular.
La estanqueidad y la calidad de la soldadura de las piezas de cobre dependen de las características físicas de la unión y del proceso de soldadura. Unir las tuberías con quemadores de gas se puede hacer de forma independiente; Las conexiones de mayor resistencia se realizan mediante equipos especiales.
