El uso de tuberías de cobre le permite organizar un sistema de calefacción o suministro de agua efectivo y duradero. La forma más sencilla y común de conectar estos productos es la tecnología de soldadura. Asume la presencia de soldadura, una sustancia termoplástica que proporciona el sellado de la unión al fundirse y fluir bajo la acción de altas temperaturas. Después de enfriar, endurece y repara la conexión.
La soldadura de tuberías de cobre se realiza mediante diferentes tipos de soldadura.
Contenido
Preparación de tubería de cobre
Estos productos son duraderos, duraderos, soportan altas presiones y temperaturas, y no temen la radiación ultravioleta.
Para soldar tuberías de cobre, necesitará un cortatubos, un expansor, un martillo, una cinta métrica y un chaflán. La elección del cortatubos está determinada por el diámetro de los productos utilizados. Le permite obtener un corte uniforme, que es perpendicular al eje de la tubería. Los chaflanes se utilizan para eliminar rebabas y chaflanes de los bordes del producto. Desbarbar los bordes exterior e interior de las tuberías hace que sea más fácil pegarlas entre sí. Los chaflanes están en una caja redonda (con un límite de diámetro de tubería de 3,6 cm) o en forma de lápiz.
Si la conexión de tuberías de cobre no implica el uso de guarnicionesentonces se usa un expansor de tubería.
¡Importante! El producto de cobre expandible debe ser blando o recocido.
No debe haber sustancias inflamables o combustibles en la sala de soldadura de la tubería de cobre. También es necesario proporcionar buena ventilación y ventilación.
Para una buena conexión, un corte uniforme es importante, por lo que la tubería debe cortarse con un dispositivo especial: un cortatubos
Materiales necesarios para el trabajo.
La soldadura de tuberías de cobre se puede hacer de forma independiente. Para trabajar, necesitarás:
- soldar;
- cepillo de acero;
- flujo;
- cepillo;
- soldador o quemador de gas.
La soldadura tiene la forma de un alambre con un punto de fusión más bajo que el del cobre. Esto le permite conectar productos mediante calentamiento. Usando un cepillo de acero durante el trabajo preparatorio, se limpian la superficie interna del accesorio y la parte externa de la tubería.
La soldadura es de alta temperatura, que es un alambre de cobre delgado con la adición de hasta 6% de fósforo y que tiene un punto de fusión de 600-800 ° C, y baja temperatura, de estaño, que se funde a 300-400 ° C.
Se aplica fundente líquido al acoplamiento y a la tubería hasta que el ensamblaje de la unidad de conexión, sólido, se derrita en la zona de soldadura. El flujo de pasta es una mezcla espesa que se puede aplicar tanto antes como después del proceso de unión. El fundente limpia la superficie de la tubería de los óxidos, protege el sitio de soldadura del oxígeno, promueve la propagación de la soldadura y mejora la adhesión de las partes a unir.
Se requiere un quemador de gas para calentar el metal y la soldadura.
Hay quemadores de gas con cilindro estacionario o desechables. Hay un tipo separado de quemador: acetileno-oxígeno, que difieren en su diseño. Selección de potencia aparato de soldadura llevado a cabo por el punto de fusión de la soldadura. Herramientas profesionales para soldar tubos de cobre, semiprofesionales: soldadura dura y blanda.
Características de soldaduras y fundentes.
Hay una gran cantidad de soldaduras duras y blandas que pueden proporcionar soldadura de alta calidad de tuberías de cobre. Las soldaduras a baja temperatura dan una costura con parámetros mecánicos algo peores, pero le permiten realizar trabajos a una temperatura que no tiene un fuerte efecto sobre la resistencia del metal de la tubería. Alrededor del 95-97% de tales soldaduras es estaño, el resto son otros elementos.
Las mejores propiedades tecnológicas de los compuestos que contienen plata. Hay soldaduras de tres componentes, que incluyen estaño, plata, cobre. Los fundentes utilizados para la soldadura fuerte a menudo contienen cloruro de zinc.
Se logra una resistencia de unión suficiente cuando se suelda con soldadura blanda mediante una gran área de contacto de los elementos. Para tuberías de gas, solo se utiliza soldadura a alta temperatura, lo que proporciona la mejor resistencia y fiabilidad.
La soldadura a baja temperatura consiste en estaño y parece un cable
La presión permisible en las tuberías cuando se utilizan diferentes tipos de soldadura se muestra en la tabla.
tabla 1
| Tipo de soldadura | La temperatura del medio que se transporta, ° C | Presión, atm |
| Baja temperatura | 30 | 16 |
| 65 | 10 | |
| 110 | 6 | |
| Alta temperatura | 30 | 40 |
| 65 | 25 | |
| 110 | 16 |
Para la soldadura fuerte a alta temperatura, generalmente se utilizan soldaduras de cobre y fósforo. Están disponibles en forma de varillas.
¡Nota! La soldadura de cobre y fósforo no se puede usar al soldar hierro fundido, acero y metales no ferrosos, que incluyen más del 10% de níquel.
Se recomienda el uso de fundente y soldadura del mismo fabricante para la soldadura fuerte a baja y alta temperatura.
Soldadura suave
La soldadura a baja temperatura se utiliza al instalar redes de agua y calefacción con una temperatura del refrigerante de hasta 130 ° C y un diámetro de tubería de hasta 10 cm.
La soldadura a baja temperatura es adecuada para la instalación de tuberías de agua.
La tecnología de unir productos de cobre con soldadura blanda implica la limpieza preliminar de las superficies, la aplicación de pasta fundente con un cepillo y la inserción de elementos entre sí. Además, la unión se calienta mediante un quemador de gas de hasta 200-250 grados. La soldadura se aplica al borde de la junta.
Durante la soldadura, es importante recordar que la temperatura de la llama del quemador puede alcanzar 1 mil grados, por lo que 15-20 segundos son suficientes para calentar los elementos. Para un calentamiento uniforme, la llama debe moverse constantemente. El grado de calentamiento está controlado por el color del flujo. Después de oscurecer, es necesario tomar soldadura.
Después de la introducción de soldadura blanda en la zona de soldadura en contacto con una tubería de cobre calentada, el alambre de estaño comienza a derretirse y deslizarse a lo largo del flujo hacia la costura. La masa gradualmente calentada llena el espacio entre la campana y la tubería.
Soldadura
La soldadura `` hágalo usted mismo '' de tuberías de cobre con soldadura sólida se lleva a cabo si se planea que el sistema funcione a temperaturas superiores a 110 ° C. Para la conexión, es necesaria una temperatura superior a 700 grados, por lo tanto, la soldadura se realiza en forma de llama de gas.
La soldadura de cobre y fósforo está disponible en forma de varillas y se usa para soldar a alta temperatura
¡Nota! La tecnología de soldadura fuerte implica el recocido del metal, lo que conduce al ablandamiento del cobre.
El uso de soldadura de cobre y fósforo no requiere flujo. Si asegura correctamente el calentamiento uniforme de los extremos de los productos, entonces se llenará el espacio. La disponibilidad de la conexión se verifica mediante una barra de soldadura: debe derretirse.
Los pasos de soldadura son los siguientes:
- La estación de acoplamiento está montada y calentada.
- En la unión del zócalo y la tubería, se introduce la soldadura, que se ablanda con el quemador.
- Después del primer embrague, la tubería gira y la soldadura suavizada se enrolla en la sección de unión posterior.
Las ventajas de la tecnología de soldadura fuerte para tuberías de cobre son:
- buena resistencia de la costura;
- la capacidad de reducir el ancho de la conexión;
- Aplicabilidad en sistemas que funcionan a alta temperatura.
Dado que la soldadura fuerte de las tuberías de cobre debe excluir el sobrecalentamiento de los productos, lo que conduce a rupturas, es mejor confiar la ejecución del trabajo a especialistas.
Las tuberías conectadas por soldadura fuerte se utilizan en sistemas de calefacción.
Los principales errores al soldar hágalo usted mismo
Antes de soldar tuberías de cobre, debe asegurarse de que no haya defectos en su superficie que a menudo aparecen al cortar productos. La fiabilidad de la costura depende en gran medida de la pureza de los materiales utilizados en el trabajo. Para tuberías con un diámetro de 6-108 mm, el ancho del compuesto resultante puede ser de 7-50 mm.
¡Importante! Con un calentamiento insuficiente de la tubería o soldadura de cobre, el alambre de estaño o cobre de esta última no se adherirá al fundente y no se ablandará. Esto provocará fugas en la unión.
A veces, al aplicar fundente, se saltan algunas secciones de la tubería, lo que implica una mala adhesión de la soldadura al producto. El sobrecalentamiento de la tubería conduce a un resultado similar, en el que se funde el flujo.
Durante la soldadura, es importante cumplir con los requisitos de seguridad, ya que el trabajo implica el uso de una llama abierta y sustancias químicamente activas. Antes de soldar tuberías de cobre, es necesario cuidar el equipo de protección personal: guantes, lentes, etc.
Trabajo de conexión debidamente organizado y completado tubos de cobre proporcionará una larga vida útil de la tubería.
