La colocación del cable de comunicación en habitaciones o en el suelo no excluye la posibilidad de daños durante el funcionamiento. Ampliamente utilizado como protección tubo de polietileno de baja presión (HDPE). También se usa en casos de tendido de líneas eléctricas. Tales tuberías protegen de manera confiable las comunicaciones contra daños mecánicos, corrientes parásitas y exposición al suelo. La elección de la tecnología de instalación depende del propósito de la red de ingeniería y su ubicación.
Tubos de polietileno: uno de los mejores medios para proteger los cables cuando se instalan redes eléctricas subterráneas
Contenido
- 1 Producción de tubos de HDPE
- 2 Características de los productos PND para tender cables eléctricos en el suelo
- 3 Tipos de tubos de protección PND para cables
- 4 Parámetros técnicos de tuberías.
- 5 Ventajas de usar tuberías de HDPE
- 6 Etiquetado de productos de polietileno.
- 7 Conceptos básicos para elegir tuberías de HDPE
- 8 Sutilezas de la colocación de tuberías técnicas.
- 9 Enrutamiento de cables en estructuras
- 10 Colocación de cables en tuberías de HDPE en el suelo
- 11 Tecnología de tendido de cables sin zanjas en el suelo
Producción de tubos de HDPE
Las principales materias primas para la producción de tuberías corrugadas protectoras son el polietileno de baja densidad (LDPE) y el polietileno de densidad media (MDPE). Las tuberías de HDPE no combustibles o de combustión lenta están hechas de una mezcla de ignífugo y polietileno.
La base para obtener productos es el método de extrusión. La producción se realiza en equipos de alta tecnología con control de calidad automatizado. La optimización del consumo de materias primas, minimizando la cantidad de rechazos y reduciendo el precio se logra gracias al monitoreo constante y la capacidad de ajustar los indicadores en cualquier etapa de la producción.
La tubería técnica tiene una estructura lisa de una sola capa. Tiene todas las características requeridas de resistencia dieléctrica y mecánica, así como resistencia química. Dado que tales tuberías se utilizan no solo para proteger los cables, se entregan sin una sonda instalada.
El color del producto suele ser negro. Se utiliza una tubería de polietileno flexible para tender el cableado eléctrico dentro de las estructuras.
La tubería flexible de HDPE tiene un diámetro pequeño y es conveniente de usar para instalar la red en interiores
Características de los productos PND para tender cables eléctricos en el suelo
Para el tendido de cables subterráneos, se utilizan estos tipos de tuberías de HDPE:
- corrugado ligero;
- corrugado pesado;
- libre de halógeno;
- paredes lisas rígidas;
- doble pared.
La tubería corrugada se puede reforzar con alambre de acero, lo que le da resistencia adicional. Los productos de doble pared tienen una cubierta interior lisa, que está hecha de LDPE, y una cubierta corrugada de HDPE. Este diseño tiene una alta rigidez del anillo, lo que permite que la tubería resista cargas significativas.
La superficie interna lisa hace que la instalación del cable sea lo más fácil posible. Además, las tuberías de doble pared son livianas, y esto facilita su colocación en zanjas y transporte.
¡Nota! El trabajo de instalación puede llevarse a cabo en un rango de temperatura bastante amplio (incluso en climas fríos).
Las secciones de tubería están interconectadas por soldadura en caliente.
El tubo corrugado de dos capas exhibe alta resistencia a la radiación ultravioleta y sustancias agresivas. Los acoplamientos sin zócalo se utilizan para el acoplamiento. El plazo de funcionamiento no es inferior a 50 años.
Tipos de tubos de protección PND para cables
La instalación de líneas eléctricas u otras utilidades implica el uso de diferentes tuberías de HDPE. Varían en características de diseño y parámetros técnicos. La división de productos de protección en productos eléctricos (generalmente tubos corrugados de doble pared) y técnico (generalmente liso de pared simple).
Para la instalación del cableado eléctrico en una pared de ladrillo o solera, se utiliza un tubo negro liso.
Los productos que tienen una superficie corrugada son aplicables para instalar redes telefónicas, de televisión, informáticas y eléctricas que funcionan con un voltaje de CA o CC de hasta 1 kV. Existen métodos abiertos, medio ocultos y ocultos de gestión de cables. Este tipo de instalación eléctrica puede funcionar al aire libre o en interiores.
Las tuberías de HDPE corrugado para colocar en el suelo del cable se caracterizan por una mayor resistencia y elasticidad, facilidad de instalación y la capacidad de restaurar sus dimensiones lineales.
El tipo de diseño del producto determina el lanzamiento de productos con una sonda (broche) o sin sonda. La brocha es un dispositivo especial diseñado para introducir el cable en la tubería. La presencia de la sonda acelera el proceso de colocación de redes de comunicaciones y energía.
Elegir un producto equipado con una sonda para tirar del cable puede facilitar enormemente la colocación de cables dentro de la tubería
La brocha también se puede hacer usando un accesorio reutilizable. Sin embargo, este proceso requiere mucha mano de obra y requiere un soporte técnico especial. La tubería de HDPE sin brochado se puede usar repetidamente.
Parámetros técnicos de tuberías.
Para cualquier tipo de tubería, es obligatorio cumplir con todas las especificaciones técnicas y requisitos establecidos en las normas. GOST 16338 define la fabricación de las marcas de HDPE 286, 277, 276, 273 y 271. GOST 16337 - marcas 16803-170, 15803-020, 15303-003, 10803-020.
El producto no debe tener ampollas, grietas u otros daños externos. La separación de las paredes es inaceptable.
¡Nota! La superficie interna de las tuberías, tanto rígidas como onduladas, debe ser lisa y la exterior, homogénea.
La gama de tuberías técnicas PND se da en la tabla.
tabla 1
| DEG 9 | DEG 11 | DEG 13.6 | DEG 17 | DEG 17.6 | DEG 21 | DEG 26 | |
| Diámetro exterior en mm | Espesor de la pared en mm | ||||||
| 16 | 2,0 | ||||||
| 20 | 2,3 | 2,0 | |||||
| 25 | 2,8 | 2,3 | 2,0 | ||||
| 32 | 3,6 | 3 | 2,4 | 2,0 | |||
| 40 | 4,5 | 3,7 | 3 | 2,4 | 2,0 | ||
| 50 | 5,6 | 4,6 | 3,7 | 3 | 2,4 | 2 | |
| 63 | 7,1 | 5,8 | 4,7 | 3,8 | 3,6 | 3 | 2,5 |
| 75 | 8,4 | 6,8 | 5,6 | 4,5 | 4,3 | 3,6 | 2,9 |
| 90 | 10,1 | 8,2 | 6,7 | 5,4 | 5,2 | 4,3 | 3,5 |
| 110 | 12,3 | 10 | 8,1 | 6,6 | 6,3 | 5,3 | 4,2 |
| 125 | 14 | 11,4 | 9,2 | 7,4 | 7,1 | 6 | 4,8 |
| 140 | 15,7 | 12,7 | 10,3 | 8,3 | 8,0 | 6,7 | 5,4 |
| 160 | 17,9 | 14,6 | 11,8 | 9,5 | 9,1 | 7,7 | 6,2 |
| 180 | 20,1 | 16,4 | 13,3 | 10,7 | 10,2 | 8,6 | 6,9 |
| 200 | 22,4 | 18,2 | 14,7 | 11,9 | 11,4 | 9,6 | 7,7 |
| 225 | 25,2 | 20,5 | 16,6 | 13,4 | 12,8 | 10,8 | 8,6 |
| 250 | 27,9 | 22,7 | 18,4 | 14,8 | 14,2 | 11,9 | 9,6 |
Dichos productos tienen un alto nivel de resistencia al desgaste. Difieren en resistencia a la tracción a la rotura de 20-38 MPa y un coeficiente de expansión lineal de 140 Pa.
Si la red eléctrica se coloca bajo tierra, es mejor elegir tuberías pesadas de HDPE para esto.
La presión nominal de las tuberías eléctricas ligeras es de 0.25 MPa, media ligera - 0.4 MPa, media - 0.6 MPa, pesada - 1 MPa. Las tuberías no estándar se producen con la presión nominal requerida por el cliente.
Ventajas de usar tuberías de HDPE
Las tuberías de polietileno para tendido de cables son mucho más baratas que las estructuras protectoras de metal. También está permitido usar productos hechos de materiales reciclados. Las tuberías técnicas de HDPE son básicamente productos de desecho mezclados con varios tipos de aditivos de polietileno. Esta tecnología de alguna manera cambia las características existentes, así como el color del producto terminado, sin embargo, permite reducir costos y costos.
Las tuberías de HDPE para tender cables en habitaciones o en el suelo tienen una larga vida útil de 50 años en condiciones normales. La conexión de piezas de productos de pequeño diámetro no requiere aplicación. aparatos para soldar. Debido a las buenas propiedades de aislamiento eléctrico de las tuberías de HDPE, no es necesario conectarlas a tierra.
Son mucho más livianos que sus contrapartes metálicas y no están sujetos a destrucción bajo la influencia de la corrosión y el ambiente agresivo.La tubería PND para tender el cable en el suelo o en la habitación puede soportar temperaturas extremas de -25 a +70 ° C mientras mantiene sus parámetros. Estos productos tampoco acumulan condensación en la superficie y no emiten sustancias nocivas.
El polietileno es una materia prima relativamente barata, por lo que las tuberías son más asequibles que el metal.
Dado que las tuberías (especialmente los diámetros pequeños) son flexibles, es posible colocar cables en el suelo a lo largo de cualquier camino sin el uso de elementos de conexión. Sin embargo, el producto no puede doblarse demasiado. Si se produce un cortocircuito, el producto evita la quema.
Etiquetado de productos de polietileno.
El marcado de tuberías es uno de los métodos para monitorear la conformidad de la calidad del producto y su desempeño con los datos proporcionados en la documentación. La tubería de polietileno debe llevar la marca de calidad. Muestra que se cumplen todos los requisitos de las normas. Además, se indica la marca comercial o el nombre completo del fabricante.
El código y el número del estándar nacional o internacional por el que se fabrica se aplica a la tubería. Los siguientes son datos sobre el material del producto. Marcado de tuberías de PE 63; PE 80 y PE 100 se llevan a cabo como MRS 6.3; 8 y 10.
¡Nota! Los parámetros de marcado obligatorios son el espesor mínimo de la pared y el tamaño del diámetro exterior. La tubería también indica la presión nominal, que se expresa en bares. La presión nominal es una presión del medio que puede soportar el producto a una operación continua de +20 ° C.
El etiquetado puede indicar por separado la posibilidad de utilizar tuberías de gas y tuberías destinadas a la transferencia de agua potable. Por separado, el número de lote y la fecha de lanzamiento del producto.
De acuerdo con los estándares, la tubería puede pertenecer a una de las seis clases: pesado (T), medio pesado (ST), medio ligero (OS), medio (C), medio ligero (SL), ligero (L).
Cada tubería está marcada, lo que indica el propósito del producto y otros parámetros importantes.
Conceptos básicos para elegir tuberías de HDPE
La elección de las tuberías corrugadas PND depende del número y tamaño de los cables que se utilizan para el cableado eléctrico. Los datos necesarios se dan en la tabla.
Tabla 2
| Sección transversal del cable (mm2) | Diámetro de la tubería (mm) | Número de cables (piezas) |
| 95 y más | 63/63 | 3/2 |
| 70 | 63/50/63 | 3/2/4 |
| 50 | 50/50/63/63 | 3/2/5/4 |
| 35 | 50/40/63/50 | 3/2/5/4 |
| 25 | 40/32/50/50 | 3/2/5/4 |
| 16 | 32/32/40/40 | 3/2/5/4 |
| 10 | 32/25/40/32 | 3/2/5/4 |
| 6 | 25/20/32/32 | 3/2/5/4 |
| 4 | 20/20/25/25 | 3/2/5/4 |
| 2,5 | 16/16/25/20 | 3/2/5/4 |
| 1,5 | 16/16/20/20 | 3/2/5/4 |
Los tamaños más populares de tuberías de HDPE corrugado se resumen en la tabla.
Tabla 3
| Diámetro exterior dado en mm. | Diámetro interior dado en mm. | Longitud de la bahía (m) |
| 63 | 50,6 | 15 |
| 50 | 39,6 | 15 |
| 40 | 31,2 | 15 |
| 32 | 24,3 | 25 |
| 25 | 18,3 | 50 |
| 20 | 14,1 | 100 |
| 16 | 10,7 | 100 |
Diferentes fabricantes producen Tubos de HDPEcuyo diámetro varía entre 16-225 mm (algunos incluso 250 mm). Las paredes de los productos son delgadas, medias y gruesas. Si la sección transversal de la tubería es pequeña (hasta 9 cm), se suministra en compartimentos con una longitud total de 200 o 100 metros. Los productos con una sección transversal diferente se producen en longitudes de 12 m.
Las tuberías con un diámetro de más de 9 cm se entregan en longitudes de 12 my el transporte requerirá transporte
El criterio principal para evaluar la geometría de las tuberías de HDPE es el indicador SDR. Es el cociente de la división del diámetro exterior y el grosor de la pared. Cuanto menor sea el valor de este indicador, mayores serán los parámetros de resistencia de la tubería.
Las tuberías técnicas de HDPE se pueden usar no solo para tender líneas eléctricas, sino también en tuberías, alcantarillas sin presión, así como para proteger tuberías metálicas.
Sutilezas de la colocación de tuberías técnicas.
Dependiendo del tipo de tubería, el tendido de cables se puede realizar por encima del suelo, bajo tierra y en interiores. En este último caso, la estructura protectora se coloca en paredes de hormigón, ladrillo o pladur. El desempeño del trabajo requiere tener en cuenta algunos matices, entre los cuales se encuentran los siguientes:
- Las tuberías PND pueden funcionar a temperaturas de hasta -30 ° C.
- Con un tendido de zanjas de canal, cuya profundidad es de más de 2 metros, es necesario proporcionar una capa de protección: un canal de hormigón con un espesor de 80-100 mm.
- Los productos colocados horizontalmente pueden hormigonarse en la estructura de la base.
- Es importante asegurar la estanqueidad de los puntos de conexión durante la instalación.
- Si el funcionamiento de la tubería implica la posible formación de condensado, entonces es obligatorio instalar un tubo persistente para recogerlo.
La estanqueidad de las conexiones asegura que el cable esté protegido de la humedad, el aceite, el polvo y otros contaminantes dentro de la tubería. Las juntas deben estar bien selladas.
¡Nota! Los métodos de unión más a prueba de fugas son el uso de acoplamientos de compresión y soldadura a tope.
Gracias al uso de accesorios de HDPE, es posible crear fácilmente una tubería que tenga cualquier configuración. Durante la instalación, no hay necesidad de un dispositivo de protección catódica.
Al colocar a poca profundidad, las tuberías no requieren protección adicional en forma de un canal de hormigón
Enrutamiento de cables en estructuras
Las regulaciones actuales no prohíben el uso de productos PND lisos o corrugados para la instalación de cableado oculto. El enrutamiento de cables en las tuberías PND en la sala se realiza en la siguiente secuencia:
- se planifica la ubicación del cable;
- la tubería está fija;
- la tracción del cable está en progreso;
- la estructura en el piso se vierte con solera de hormigón, en el techo o la pared se cubre con yeso u otros materiales.
La fijación al piso se puede realizar con soportes metálicos y en las paredes o el techo, con soportes especiales con un pestillo. Al tirar del cable, es necesario asegurar su ubicación libre sin tensión.
El uso de tuberías de HDPE le permite realizar trabajos de reparación, así como transportar cables sin dañar las superficies de paredes y techos. Además, la longitud del cableado se reduce significativamente.
Si las comunicaciones se montan en interiores, es posible utilizar diferentes elementos de conexión para fijar secciones individuales de la tubería protectora: acoplamientos, curvas, etc. Sin embargo, los productos corrugados a menudo se usan para hacer la transición de pared a piso o en los puntos donde las tuberías ingresan a la placa. Dado que el ángulo de flexión requerido es de 90 °, es posible la deformación y el aplastamiento de un tubo liso de HDPE.
Si las paredes o el techo están hechos de materiales combustibles, entonces, en una tubería de este tipo, solo se puede colocar una red de baja corriente a lo largo de ellos.
Colocación de cables en tuberías de HDPE en el suelo
La tecnología de colocar tuberías de HDPE en el suelo es muy solicitada cuando se realizan comunicaciones en una casa privada o en una casa de verano. Antes de comenzar a trabajar, es necesario inspeccionar el cable para verificar la integridad de su cubierta. El proceso de colocación en el suelo es el siguiente:
- se realiza el marcado y se excava una zanja de la profundidad requerida;
- se coloca una tubería de HDPE (con o sin brocha) de un diámetro adecuado;
- el cable se estira y se pone sin tensión;
- la tubería se llena con una capa de arena de 10 cm y luego con tierra de unos 15 cm.
Para detectar la ubicación del cable encima, puede colocar la cinta de señal.
¡Nota! Al utilizar productos PND para tender líneas eléctricas en el suelo, es aconsejable excluir el uso de elementos de conexión y acoplamientos, ya que esto puede violar el sellado.
Al conectar cables a un edificio, se requieren accesorios.
En las secciones rectas de cable tendidas en el suelo, es necesario utilizar secciones sólidas con una sección transversal de al menos 4 mm. Para apretar el cableado en la tubería a grandes distancias, se toma un cable de metal o una brocha especial de kapron.
Al zanjar el cable, se coloca una cinta de señal en la zanja preparada para indicar la red eléctrica
Tecnología de tendido de cables sin zanjas en el suelo
La tecnología sin zanjas para establecer comunicaciones en el suelo se utiliza cuando se encuentran en lugares inaccesibles. Requiere el uso de equipos y equipos especiales. Al mismo tiempo, la perforación horizontal se realiza en el suelo.Le permite establecer comunicaciones sin mucha perturbación de la capa superior del suelo.
Para el trabajo, primero se obtiene un permiso y se estudia la composición del suelo. El tendido de cables en la tubería de HDPE ocurre en etapas:
- perforar un pozo piloto;
- el pozo se está expandiendo;
- La tubería PND se instala con un cable en el interior.
Durante la perforación de un pozo piloto, el suelo se perfora con un cabezal de perforación que tiene radiación incorporada y un bisel en su parte frontal. Cuando pasa a través de los agujeros en el suelo, se suministra una solución que llena el pozo. Enfría la herramienta y reduce el riesgo de accidentes.
La expansión del pozo se lleva a cabo mediante un recortador que reemplaza el cabezal de perforación. La extracción de tuberías de HDPE en el pozo se realiza mediante una plataforma de perforación.
El inconveniente más significativo de esta tecnología es su complejidad. Por esta razón, dicho trabajo lo llevan a cabo organizaciones especializadas con el equipo necesario.
Las características de tendido de tuberías de HDPE dependen de la ubicación del cable, así como de las condiciones para su uso. Los productos de protección hechos de polietileno de baja presión son excelentes para líneas eléctricas subterráneas. Los altos indicadores de calidad y resistencia a las influencias externas determinan su creciente popularidad en comparación con los análogos de otros materiales.
