¿Qué herramienta se necesita para montar tuberías de plástico?

La herramienta para la instalación de tuberías de metal y plástico se ha generalizado en relación con la llegada de los productos de metal y polímero. Las construcciones de material compuesto requerían equipos especiales para cortar, doblar e instalar: tijeras, cortadores, cortatubos y dobladores de tubos, calibradores y chaflanes, alicates. Las diferencias con una herramienta similar utilizada para trabajar con metal se generan por las características del material para el que están destinadas a trabajar.

Para crear una tubería confiable a partir de tuberías de plástico, debe usar herramientas especiales

Trabajar con tubos compuestos de metal y plástico: requisitos de herramientas

Duradero, duradero, resistente a ambientes agresivos, las tuberías de metal-plástico son ampliamente utilizadas. Se utilizan en sistemas de fontanería y calefacción, para transportar diversos compuestos químicos y aire comprimido, para tender cables eléctricos. La popularidad está asegurada por el éxito del diseño compuesto. Se compone de cinco capas:

• hecho de polietileno reticulado, las capas internas y externas están hechas;
• el centro de la estructura está ocupado por una carcasa de aluminio;
• Las juntas adhesivas unen el núcleo de aluminio al revestimiento de polietileno reticulado exterior e interior.

Se requiere que los elementos estructurales de una tubería de metal y plástico desempeñen los siguientes roles:

• el aluminio le permite mantenerse en forma;
• Los polímeros protegen el aluminio de la exposición a medios agresivos, evitan la entrada de humedad y evitan el inicio y el desarrollo del proceso de corrosión.

La ligereza del diseño presenta condiciones especiales para el uso de una herramienta especial que es precisa en la operación y elimina el uso de fuerzas excesivas. De lo contrario, el diseño elegante se dañará inmediatamente y quedará inutilizable.

Una tubería de metal y plástico es un producto compuesto y debe trabajar con cuidado para evitar la delaminación de sus componentes.

Corte de tubos de metal: ¿con una sierra para metales o unas tijeras?

Las tuberías de plástico se entregan en bahías. Antes de comenzar a trabajar, deben medirse para determinar cuántos productos y qué longitud se necesitarán para la instalación posterior. Luego proceda a cortar segmentos de la longitud deseada. Esto se puede hacer con una sierra para metales ordinaria, pero dejará mellas y rebabas, lo que puede provocar un ajuste flojo de las articulaciones. El uso de una sierra para metales está plagado de deformación de la sección interna del producto, que deberá ser corregida por el calibrador.

En casa, vale la pena usar tijeras especiales para plástico de metal. Su diseño consiste en:

• cuchillo en forma de cuña de acero endurecido o inoxidable;
• un pestillo que protege contra la apertura incontrolada de la herramienta;
• manijas convenientes para asegurar cortes de precisión;
• portacuchillas de engranaje auxiliar;
• un botón que le permite devolver la herramienta a su posición original.

Cortador y cortatubos para tubos de plástico.

Para productos de diámetro pequeño y mediano, se utiliza un cortador para tubos de metal y plástico. Esta herramienta, en comparación con las tijeras, es más adecuada para uso profesional, lo que no excluye el uso en condiciones domésticas.

Incluso en condiciones domésticas, se deben usar tijeras especiales o un cortador para cortar tuberías

Está equipado con manijas convenientes y un seguro de bloqueo de la posición cerrada. El soporte y los soportes superiores permiten la instalación de la circunferencia requerida de la tubería y la dirección perpendicular de la cuchilla extraíble. El uso de una antorcha hace innecesario el uso de un calibrador; está equipado con calibradores incorporados. El cortador no solo puede cortar la estructura, sino también restaurar su forma en el corte.

Para cortar tubos de plástico de gran diámetro, se recomienda utilizar un cortatubos. El uso de un cortatubos requiere atención a una serie de detalles:

• si es adecuado para cortar productos de un diámetro dado;
• lo que recomienda el fabricante de la herramienta con respecto a la frecuencia de afilado de cuchillas;
• qué material se usó para hacer el cuchillo.

Doblado manual al instalar tuberías de metal

Las estructuras de metal y plástico a menudo tienen que doblarse durante la instalación. Si el ángulo de flexión es pequeño y la longitud es significativa, entonces esta operación puede realizarse manualmente. Sin embargo, se recomienda dividirlo en varias etapas, enfoques. Esto se hace con el único propósito de: no permitir que la prisa provoque un cambio en la sección transversal del producto o la formación de pliegues en su lado cóncavo, o una deformación irremediable. La longitud de la curva debe ser siete veces el diámetro de la tubería.

El tubo de plástico se puede doblar manualmente con un resorte de diámetro adecuado.

Si no hay una herramienta especial a mano, puede usarla para doblar:

• resorte de metal;
• arena;
• soplete o secador de pelo de construcción.

El uso de un resorte de un diámetro adecuado evita deformaciones cuando la estructura está doblada. No se permitirá que la arena se deforme incluso si se llena en un extremo (como una especie de resorte) cuando el segundo extremo está cerrado. El calentamiento uniforme de la construcción de metal y plástico desde todos los lados con un soplete o un secador de pelo para edificios se puede usar en combinación con otros métodos de doblado o como un método independiente. Después del calentamiento, la curva se establece mediante una sola acción de las manos.

En casa para doblado de tubos de plástico Puedes usar un mecanismo de resorte. Deberá elegir un resorte de la sección transversal y la longitud deseadas con un extremo extendido, para facilitar su uso. El patrón de uso es el siguiente:

1. Un cable de acero está conectado a un resorte seleccionado para sección transversal y longitud.
2. Se inserta un doblador de tubos en el tubo (o viceversa).
3. El resorte se coloca de modo que su centro coincida con el centro de la curva planificada.
4. La flexión se realiza, posiblemente utilizando un énfasis en forma de la propia rodilla.
5. El resorte se retira tirando del cable de acero conectado a él.

Un doblador de tubos manual podrá doblar un tubo con un diámetro de no más de 50 mm.

Dobladora de tubos

La recomendación sobre cómo evitar deformaciones al doblar mientras se trabaja con tuberías de metal y plástico es simple: use una herramienta especial. Las dobladoras de tubos para construcciones de metal y plástico se dividen según las características del dispositivo en:

1. Domar. Diseñado para doblar productos con una sección de hasta 50 mm y un ángulo que no exceda los 180º.
2. Electromecánico. La gestión se lleva a cabo mediante programas predeterminados; la unidad se complementa con funciones especiales y elementos estructurales correspondientes. El uso en el hogar no es rentable por naturaleza.
3. Hidráulico (estacionario y manual). Se puede hacer un doblador de tubos manual equipado con una bomba hidráulica en un taller casero. El doblador de tubería hidráulica (con marco abierto o cerrado) se controla mediante un enlace. Esto le permite establecer el control sobre el proceso de doblado, que puede interrumpirse en cualquier momento, establecer el ángulo de doblado deseado.

Ventajas de doblador de tubos:

• seguridad operacional;
• se excluyen las deformaciones estructurales;
• La posibilidad de procesar tuberías de cualquier sección.

Clasificación de dobladoras de tubos por otros parámetros.

De acuerdo con el método de doblado, los dobladores de tubos son:

• ballesta. Permitir doblar a 90º, realizado alrededor del dispositivo. Difieren en compacidad y bajo costo;
• primavera. Adecuado para doblar estructuras de cobre y aluminio. Las dobladoras de resorte más largas le permiten trabajar con secciones más largas. Los modelos individuales están equipados con la capacidad de mover el resorte, lo que les permite aplicarse a secciones individuales de la tubería, y no a toda la estructura en su conjunto;
• segmentario.

Para doblar tubos de metal, puede usar diferentes tipos de dobladoras

El doblador de tubos puede funcionar de la siguiente manera:

• técnica de rodadura, cuando la estructura se ubica entre los rodillos fijos y rodantes del dispositivo. El impacto gradual en la tubería con el uso de movimientos alternativos prácticamente elimina la posibilidad de deformación;
• técnica de bobinado, cuando las abrazaderas presionan la estructura contra un rodillo de flexión giratorio. Para evitar el aplastamiento de la tubería, se debe insertar un mandril en su interior, una varilla metálica de la sección correspondiente, que tiene un extremo redondeado. Dorn puede ser flexible, hecho de varias secciones interconectadas.

Instalación de tubos de plástico.

Al instalar compuestos de productos de metal y plástico, se utilizan dos tipos de accesorios:

• compresión;
• prensa (en este caso, es posible el uso de accesorios de prensa deslizantes o acoplamientos engarzados).

La instalación de tuberías, independientemente del tipo de accesorios, requerirá el uso de:

• cinta métrica;
• llaves inglesas
• calibrador
• Cortatubos;
• chaflán;
• expansor (si se utiliza ajuste a presión).

No es deseable usar accesorios de compresión en lugares difíciles de alcanzar, ya que con el tiempo deben apretarse para mantener la conexión apretada.

Las tuberías MP están conectadas por diferentes tipos de accesorios, para la instalación de cada tipo necesitará su propia herramienta

Los accesorios de presión son más prácticos ya que forman juntas de una pieza. Por lo tanto, se pueden instalar en lugares inaccesibles. Para la instalación de accesorios de prensa, se requieren pinzas especiales:

• Mano;
• con accionamiento hidráulico;
• Con accionamiento eléctrico.

Antes de aplicar pinzas de prensa, será necesario realizar operaciones preparatorias:

1. Se corta una tubería perpendicularmente.
2. Se retira el chaflán.
3. El calibrador establece el diámetro de tubería deseado.
4. Se pone una manga.
5. La parte del accesorio se inserta completamente en el tubo.

Independientemente del principio de funcionamiento, las pinzas de presión para productos de metal y plástico aseguran su conexión confiable con un solo esfuerzo. La unión está engarzada hasta el tope de los mangos de la herramienta.

Se necesitarán alicates manuales o automáticos para engarzar el accesorio.

Reparación de tubos de plástico.

La instalación de tuberías de metal y plástico para calentar con mayor frecuencia causa la necesidad de reparación. Si se detecta una fuga en una de las tuberías de calefacción o en cualquier nodo de las tuberías, se debe determinar la naturaleza del daño. Y luego decidir cómo trabajar. Si se produce una fuga debajo del accesorio de compresión, a veces es suficiente apretar la tuerca. Cuando la medida más simple no funcionó, el agua se drena del sistema y se verifica:

• anillo de sellado;
• juntas;
• uniformidad del corte de la tubería.

El problema identificado se elimina mediante el uso de cinta FUM y silicona.

La fuga de los accesorios de la prensa generalmente es causada por la deformación del anillo blando (aceitunas) dentro del accesorio de la prensa. Reemplazar las aceitunas o instalar un acoplamiento ajustado en lugar de un accesorio, o insertar una derivación de cobre ayudará.

Si se detecta una grieta en la tubería, puede:

• cierre la fístula de pequeño tamaño mediante soldadura en frío después de drenar el agua (la preparación para la operación llegará en un día);
• Aplique una venda (preferiblemente abrazaderas de metal) que sobresalga más allá de los bordes del daño por al menos dos centímetros, usando goma de 2-5 mm de espesor.

El mejor método de reparación es reemplazar inmediatamente una construcción de metal y plástico dañada.

Las tuberías de metal y plástico durarán de manera larga y confiable si durante su instalación usan herramientas especiales de alta calidad sin violar la tecnología.