Tubos de polipropileno. Tipos y especificaciones

No todos saben que en la actualidad hay muchos tipos de tuberías de polipropileno que difieren en características técnicas, calidad, propósito y color. Pero estos productos se utilizan cada vez más para equipar redes de suministro de agua domésticas y, de hecho, reemplazan a los análogos de acero. Sobre esta base, es posible crear comunicaciones de ingeniería con una temperatura elevada del entorno de trabajo: sistemas de suministro de agua caliente y calefacción.

Hoy en día, muchos tipos de tuberías están hechas de polipropileno para su uso en una variedad de campos.

Etiquetado de tubos de polipropileno.

Lo primero a lo que debe prestar atención al elegir estos productos es qué etiquetado tienen. El hecho es que las características técnicas de las tuberías de polipropileno difieren de una modificación a otra. Y este factor impone restricciones significativas en el alcance de su aplicación. En particular, no todos ellos son capaces de operar a presiones significativas y altas temperaturas.

Clasificación estándar existente tubos de polipropileno subdivide dichos productos en 4 grupos. Su designación contiene letras latinas PN y dos dígitos. Este número indica para qué presión están diseñados los tubos de polipropileno.

PN10. Los sistemas ensamblados en base a los productos de este https://pipe.expertexpro.com/es/vodoprovodnye/prokladka-polipropilenovyx-trub.html pueden soportar presiones de hasta 10 atmósferas. La respuesta a la pregunta sobre la temperatura máxima del medio de trabajo es inequívoca: + 45˚С. Estos números se indican en la superficie de las tuberías. Usando productos de tubería de este tipo, se crean comunicaciones para transportar solo líquidos fríos. La principal diferencia son las paredes delgadas. "Debido a" tales características técnicas, los tubos de polipropileno PN10 no se han utilizado ampliamente para tubería tendida en apartamentos.

PN16. Las tuberías de polipropileno, indicadas por dicha secuencia de caracteres, soportan presiones de hasta 16 atmósferas, es posible transportar líquido con una temperatura de + 60 ° C a través de ellas. Estas tuberías de polipropileno se pueden seleccionar exclusivamente para líneas "frías". Además, tienen un coeficiente de deformación de temperatura suficientemente alto, que es inaceptable en tuberías de presión de calefacción y suministro de agua caliente.

Puede determinar el tipo y el propósito de la tubería marcando en su superficie

PN20. Ya sabemos qué presión puede soportar la tubería de polipropileno, en cuya designación hay una combinación de símbolos, 20 atmósferas. Y la temperatura del agua es + 95 неС no tienen miedo. Las características técnicas de las tuberías de polipropileno PN20 permiten su uso en el suministro de agua caliente.

¡Importante! Debido a la deformación significativa de la temperatura en los sistemas de calentamiento por presión, actualmente no se utilizan. Cuando un líquido se transporta a través de una tubería de este tipo a alta presión con una temperatura cercana al máximo permitido, conduce y se dobla.

PN25. Estas son tuberías completas para el calentamiento de polipropileno. La temperatura del refrigerante puede alcanzar + 95˚С. La respuesta a la pregunta, qué presión tiene una tubería de polipropileno PN25, es clara: 25 atmósferas. Como materia prima para su fabricación, se utiliza un material compuesto con insertos de refuerzo. Estos pueden ser fibra de nylon o papel de aluminio. Ambos tipos de capas intermedias no solo mejoran las características de resistencia de las tuberías de polipropileno, sino que también reducen la deformación térmica.Incluso cuando se transporta agua con una temperatura máxima permitida a alta presión, sus dimensiones lineales no cambiarán. Por lo tanto, los productos reforzados se usan ampliamente en tuberías de presión. Otro factor importante: en comparación con una tubería de polipropileno de paredes gruesas instalada en tuberías similares, la pérdida de calor en productos de metal y plástico es dos veces menor. Pero en términos de resistencia a las heladas, estos tipos de tuberías son comparables.

Pros y contras de las tuberías de polipropileno.

Las características técnicas de la tubería de polipropileno, que la convirtió en uno de los tipos más populares de materiales de construcción, se deben a las increíbles propiedades de este polímero.

Una de las ventajas de los tubos de polipropileno es la instalación: con una tecnología bastante simple, se obtiene una conexión fuerte y duradera

¿Qué características de los tubos de polipropileno destacan los expertos? Hay muchos de ellos:

• Vida útil de unos 50 años. Y cuando se usa solo en el suministro de agua fría, según los fabricantes, - los 100;
• Prevenir la formación de depósitos sólidos. Esta característica de las tuberías de polipropileno se debe al uso de una tecnología especial para procesar la superficie interna en la etapa de producción;
• aislamiento acústico. Esta propiedad es inherente incluso en un tubo de presión de polipropileno, en el que el movimiento de un líquido a alta presión puede causar ruidos vibrantes y retumbantes desagradables para el oído humano;
• falta de condensado Esto se debe a la baja conductividad térmica de las tuberías de polipropileno;
• bajo peso. El valor de esta característica de una tubería de polipropileno es 9 veces menor que el valor de un parámetro similar de un producto metálico;
• facilitar montaje. Pero si es la primera vez que hace esto, debe prestar atención a los consejos de los profesionales. En particular, preste especial atención al tiempo de calentamiento de las tuberías de polipropileno cuando están conectadas por soldadura;
• no necesita mantenimiento adicional;
• resistente a compuestos ácido-base químicamente agresivos;
• alta elasticidad;
• Costo asequible. Puede elegir dichos productos en cualquier rango de precios.

La resistencia a las heladas de los tubos de polipropileno juega un papel importante en la alta demanda teniendo en cuenta las peculiaridades del clima de nuestro país, debido a su baja conductividad térmica.

Las tuberías de polipropileno son resistentes a bajas temperaturas, y no se requieren condiciones especiales para su almacenamiento y operación.

Las ventajas de los tubos de polipropileno se indicaron anteriormente. Pero, como siempre, tampoco puede prescindir de las desventajas aquí. Los principales son:

1. Bastante alta expansión lineal. Las tuberías de polipropileno no reforzado durante la instalación requieren el uso de compensadores especiales.
2. Resistencia a baja temperatura. Independientemente de qué tuberías de polipropileno se seleccionen, es necesario encontrar inmediatamente un calentador. Esto es especialmente cierto para los sistemas de calefacción.
3. Poca capacidad de deformación. Es imposible cambiar la dirección de la tubería sin el uso de accesorios adicionales.
4. Débil resistencia a la luz solar directa. Aunque alcanza la temperatura máxima para las tuberías de polipropileno, este fenómeno no causa, pero se acompaña de un envejecimiento prematuro y acelerado del material.

¡Consejo! Teniendo en cuenta el factor de expansión, al instalar la tubería, siga las reglas especiales de instalación. En particular, no permita que las tuberías se hundan; para esto debe ubicar los puntos de conexión de la tubería en la pared a intervalos pequeños.

Como elegir tubos de polipropileno

Para la correcta selección de estos productos, se deben tener en cuenta cinco puntos. El etiquetado de las tuberías de polipropileno ya se ha discutido, por lo que quedan 4 factores importantes.

Temperatura máxima. La elección debe hacerse en función del valor esperado de este parámetro del refrigerante, teniendo en cuenta el etiquetado de las tuberías de polipropileno.Como se mencionó anteriormente, PN25 es la mejor opción para sistemas de calefacción, PN20 es para suministro de agua caliente, PN16 es para sistemas de suministro de agua fría.

El suministro ordinario de agua en el hogar se puede montar desde tuberías de pequeño diámetro

Diámetro. Es necesario seleccionarlo teniendo en cuenta las características técnicas del sistema de tubería creado. Las mejores tuberías de polipropileno para el cableado de apartamentos se consideran productos con un diámetro de 20 y 25 milímetros. Para los elevadores, es mejor usar productos con una sección transversal de 32 o 40 milímetros. Se usa una tubería de polipropileno de pared gruesa de gran diámetro para la tubería principal montada en el sótano de un edificio de apartamentos.

Presión máxima permitida. Si hablamos de uso doméstico, entonces casi todos los tipos de tuberías son adecuados, incluido un producto PN10. Cómo su vida útil está relacionada con la presión y la temperatura, consideraremos este tubo como un ejemplo.

• temperatura del agua 20˚С. La vida útil será de al menos 50 años si la presión en la línea central no excede la marca en
• temperatura del agua 50˚С. En este caso, para que la vida útil sea de 50 años, es necesario soportar una presión que no exceda;
• temperatura del agua 70˚С. La vida útil será igual a la declarada por el fabricante a presión;
• la temperatura del agua se mantiene a 95 ° C durante mucho tiempo. En este caso, una vida útil de 50 años está fuera de cuestión. El máximo es de unos 5 años a presión constante.

Coeficiente de expansión termal. Ya sabemos que las tuberías de polipropileno son productos cuya geometría cambia a altas temperaturas del líquido transportado. Los cambios se relacionan con el grosor de sus paredes. Y esto es crítico para un parámetro como el rendimiento de la tubería.

No se recomienda el tipo de tubería PN20 cerrado. Después de todo, su deformación puede causar grietas en la capa de yeso. Pero el uso de tubos de polipropileno del tipo PN25 permite la colocación tanto cerrada como abierta. En este último caso, el interior de la sala no se deteriorará debido a la falta de flexión de estos productos. Después de todo tubo de polipropileno reforzado mantiene su forma a la perfección.

¡Importante! La característica de los tubos de polipropileno "Coeficiente de expansión lineal" determina en gran medida qué método de colocación de una tubería caliente se debe elegir.

En cuanto a la vida útil de las tuberías de polipropileno, si se usan correctamente, cada una de ellas durará al menos cinco décadas.

Las tuberías de agua colocadas dentro de las paredes no estropearán el aspecto y el estilo del baño, pero para este método de colocación, debe elegir tuberías duraderas

Surtido de tubos de polipropileno.

Este segmento del mercado mundial está representado por las siguientes variedades de tubos de polipropileno:

• PPH Estos son los productos de polipropileno más simples y todos aquellos que solo produce la industria moderna. Están diseñados para crear sistemas de suministro de agua fría, tuberías industriales, así como sistemas de ventilación;
• PPB Tal variedad de surtido de material laminado está hecha de un copolímero de bloques complejo de polipropileno. Estos productos han encontrado aplicación en sistemas de presión para suministrar agua fría y calefacción. Pero se usan no solo como tuberías de presión hechas de polipropileno. Los elementos de conexión de choque de alta resistencia están hechos de ellos;
• PPR Para la producción, se usa un copolímero aleatorio de polipropileno. En base a esta variedad de tuberías, se crean sistemas para el suministro de agua fría y caliente, incluidos los pisos calentados por agua;
• PPs. Este es un tipo separado de surtido de tubos, y como materia prima para su fabricación, se utiliza un polímero de alta resistencia altamente inflamable. La temperatura máxima de funcionamiento de los tubos de polipropileno de tipo PP es de + 95 ° C. Según los expertos, esta es la mejor opción para un producto de una sola capa (no reforzado) para sistemas de calefacción.

Tubos de polipropileno de color

La gama de productos laminados de polipropileno se presenta en cuatro colores. Son de color blanco, gris, negro y verde. Sobre la base de tuberías de polipropileno blanco o gris, se montan varias utilidades, desde el sistema de suministro de agua hasta el sistema de calefacción individual.

Cada tipo de tubería tiene su propio color o franja de marcado en la superficie exterior.

Sin embargo, la desventaja de las tuberías blancas es la incapacidad de operar en condiciones de la calle, ya que estos productos se caracterizan por una baja resistencia a las heladas. Ya a una temperatura de 0 ° C, el tipo de polipropileno utilizado para su fabricación comienza a cristalizarse.

¡Informacion util! ¡Las tuberías blancas soportan una presión de 25 bar! Al mismo tiempo, las tuberías de polipropileno gris se caracterizan por una mejor tolerancia de las cargas térmicas.

Las tuberías grises también tienen las siguientes ventajas:

• la posibilidad de operar en sistemas de presión;
• estabilidad térmica y química
• largo período operativo;
• respeto al medio ambiente;
• opresión.

Además, las tuberías de polipropileno gris están perfectamente conectadas con un soldador convencional.

De un surtido de datos existente productos de alcantarillado, así como los sistemas de drenaje, se recomienda utilizar tubos negros de polipropileno. Los aditivos introducidos en las materias primas en la etapa de producción aumentan sus capacidades técnicas. De las ventajas de los tubos negros de plástico, cabe destacar:

• resistencia a diversos ambientes agresivos;
• exposición a la radiación UV;
• alta resistencia;
• declarado por el fabricante la vida útil se mantiene por completo.

Actualmente, muchos propietarios de áreas suburbanas están interesados ​​en saber qué tuberías de polipropileno son las mejores para el riego. La respuesta es clara: verde. Se venden a un precio tan bajo que los jardineros simplemente no pueden prestar atención a las características de resistencia de estos productos.

Tubos corrugados de polipropileno.

Dichos productos de gran diámetro se utilizan para la construcción de sistemas de aguas residuales, aguas residuales, lluvia (aguas pluviales) y aguas subterráneas (drenaje).

Las tuberías corrugadas de polipropileno se utilizan en una variedad de campos: se necesita un diámetro pequeño para instalar redes eléctricas

El valor máximo de la temperatura del agua residual permanente asumido para una tubería corrugada de polipropileno es del orden de + 60 ° C, y a corto plazo hasta + 100 ° C, lo cual es raro. Se colocan tuberías que se crean sobre la base de estos productos, por tendido sin zanjas y en trincheras abiertas, y la organización de los cruces se lleva a cabo utilizando pozos de hormigón armado. Además, no se requieren otras estructuras, así como equipos especiales para tender e instalar tuberías corrugadas de gran diámetro.

Las empresas modernas ahora han dominado la producción de tubos corrugados de doble capa de polipropileno. De sus ventajas, cabe destacar:

• alta rigidez del anillo;
• resistencia química y a la corrosión;
• Resiste los efectos de las corrientes parásitas. Las propiedades dieléctricas distinguen estos productos de sus contrapartes metálicas. Después de todo, los que se colocan cerca de las rutas del cable están sujetos a un envejecimiento acelerado debido a los efectos de la corrosión electroquímica;
• alto rendimiento;
• mayor resistencia al desgaste por chorro de agua;
• Largo plazo de funcionamiento.

Características de la soldadura de tuberías de polipropileno.

Para productos de soldadura de este tipo, se utiliza un método de polifusión térmica. Consiste en calentar las piezas a soldar, seguido de su conexión rápida. Este procedimiento se realiza utilizando un especial soldador. Algunos fabricantes de tales instrumentos equípelos inmediatamente con dos elementos calefactores, cuya potencia es suficiente para calentar tuberías de un diámetro específico. Parece que esto es una ventaja. Pero no en este caso.

Para unir tuberías de alta calidad utilizando el método de difusión térmica, se requerirá un equipo especial y una estricta adherencia a la tecnología de soldadura.

¡Importante! El calentamiento simultáneo con dos elementos puede sobrecalentar el plástico y causar una sobrecarga de la red de suministro de energía. Por lo tanto, el segundo calentador debe usarse como repuesto cuando falla el primero.

El tiempo de calentamiento depende de:

• diámetro de la tubería;
• ancho de la correa de soldadura;
• temperatura ambiente. No debe ir más allá de la norma.

Después de calentar, el material retiene la ductilidad durante muy poco tiempo. En unos segundos, necesita tiempo para arreglar la conexión, mientras elimina las distorsiones. La temperatura óptima para el calentamiento se considera + 260 ° C. Para garantizar una conexión confiable, el material de la tubería debe calentarse lo suficiente. Pero el calor excesivo puede causar pérdida de forma. Por lo tanto, debe controlar el tiempo de ejecución de esta operación. Dependiendo de la sección transversal de las tuberías, es:

• 8 ... 9 segundos para tuberías con una sección transversal de 20 milímetros;
• 9 ... 10 segundos si se sueldan tuberías con un diámetro de 25 milímetros;
• 10 ... 12 segundos al soldar tuberías con un diámetro de 32 mm, etc.

Las tuberías calentadas y ya conectadas deben enfriarse adecuadamente. La fijación requiere tanto tiempo como la fase de calentamiento. Si se apresura y detiene este procedimiento antes del tiempo esperado, la conexión se deformará. Soldar tuberías de polipropileno es un proceso relativamente difícil. Lo crítico no solo es el incumplimiento del tiempo de calentamiento, sino también el incumplimiento de las reglas soldadura. Los principales son los siguientes:

• durante la operación, la máquina de soldar siempre debe estar encendida;
• marcado obligatorio en la superficie de la tubería para garantizar la profundidad adecuada de la soldadura.
• Los elementos conectados deben calentarse al mismo tiempo.

Habiendo aprendido qué son las tuberías de polipropileno, la mayoría de nuestros compatriotas prefieren comprar solo esos productos. El dinero invertido pagará generosamente debido a muchos factores. En particular, la baja conductividad térmica del material le permite abandonar la compra e instalación de aislamiento térmico. Al mismo tiempo, el ahorro de calor durante el transporte del refrigerante es aproximadamente del 20%. Es decir, el consumo de gas en un sistema de calefacción autónomo también se puede reducir.