Soldadura manual y mecánica de tuberías de polipropileno.

Las tuberías de alta calidad, prácticas y duraderas hechas de materiales sintéticos reemplazan las tuberías de metal menos duraderas, masivas y difíciles de instalar. Aplique tubos de plástico para la instalación de sistemas de calefacción y tuberías de agua. La principal ventaja es que, si es necesario, puede soldar tubos de polipropileno de alta calidad con sus propias manos. equipo accesible incluso para no profesionales. La temperatura de operación segura de las tuberías de plástico es de -10 a + 90 grados Celsius.

A partir de tuberías de polipropileno, cree sistemas de suministro de agua y calefacción.

Ventajas de los tubos de polipropileno.

El largo tiempo de funcionamiento, la alta temperatura del refrigerante y la ausencia de corrosión en las paredes internas, el bajo peso y el método rápido de soldar tuberías de polipropileno son las principales ventajas de las tuberías de polipropileno (PP). El costo de una tubería de plástico reforzado, que se usa, por ejemplo, en sistemas de calefacción, es comparable al precio de una tubería de metal, pero la durabilidad es mucho mayor. Incluso un ingeniero de instalación novato sabe cómo soldar una tubería de polipropileno correctamente.

El código de marcado para tuberías de polipropileno, adoptado por fabricantes de todo el mundo, es la designación de letra PN, que significa "polipropileno", y un código digital que indica la presión máxima de operación de la tubería. La marca indica dónde se puede usar el producto y cómo calentar adecuadamente el calentamiento de este tipo de tubería de polipropileno.

Las tuberías montadas para calefacción deben soportar una presión significativa, teniendo en cuenta el calentamiento constante.

Las especificaciones de la tubería se indican en el exterior del producto.

En ausencia de calentamiento directo del lado externo de la tubería de polipropileno a partir de fuentes de calor (una caldera de calentamiento, luz solar directa, equipos industriales), el sistema de suministro de agua funcionará sin fallas. La temperatura también es importante, la soldadura de una tubería de polipropileno con las propias manos será impecable con la observación exacta del modo de calentamiento de las partes y el número mínimo de partes conectadas por el método de tope.

Métodos para conectar tuberías de PP

Para montar el sistema correctamente, es necesario soportar tecnología de instalación de tuberías de PP. El propósito del proyecto determina la secuencia de ensamblaje del sistema y qué Cómo soldar (cocinar) una tubería de polipropileno.

Tipos de atraque:

• conexión de acoplamiento: en este caso, la parte final de la tubería de PP se fusiona con una salida continua utilizando un accesorio en forma de acoplamiento. En este caso, una técnica de este tipo para soldar tuberías de polipropileno se usa con mayor frecuencia cuando las superficies externas de las tuberías de polipropileno y las superficies internas del acoplamiento se calientan, la llamada soldadura de "encastre". El resultado es una unión fuerte, confiable y apretada, sujeta a todas las etapas de soldadura y a la temperatura de calentamiento. El método de soldadura de tubos de polipropileno es el más común;
• junta a tope. Superficies soldadas: secciones finales de la rama de plomo y el mate de la tubería de polipropileno. La soldadura a tope se usa con mayor frecuencia cuando instalación de tuberías diámetro grande (de 40 mm y superior).
• La tecnología para soldar tuberías de polipropileno de gran diámetro implica el uso de equipos especiales y profesionales. El compuesto tiene alta resistencia. Si la temperatura y la fuerza de sujeción se seleccionan correctamente, la conexión está apretada;
• conexión mediante sujeción o autobloqueo guarniciones. Es racional de usar para las tuberías principales con un bajo nivel de presión;
• soldadura en frío de una tubería de polipropileno.

El uso de adhesivos y componentes de endurecimiento rápido con alta adhesión para crear juntas duraderas y apretadas.

Las tuberías de diámetro pequeño son más fáciles de colocar con accesorios.

Soldadura en frio le permite resolver el problema de cómo soldar una tubería de polipropileno para calentar en lugares donde no es posible utilizar equipos eléctricos.

¡Importante! La calidad de las juntas depende de la clase de equipo de soldadura, no menos que de las calificaciones del instalador maestro. Las tuberías deben estar preparadas para soldar. La presencia de suciedad, agua, sustancias orgánicas y cortes de baja calidad, la soldadura de tuberías pp con una temperatura inferior a la del plástico fundido provocan costuras frágiles y, como resultado, no se puede hablar de la estanqueidad de las juntas.

Soldadura manual de tuberías de polipropileno.

Para soldar tuberías de PP, es necesario abastecerse de los equipos y accesorios necesarios. En primer lugar, se elabora un proyecto detallado, se determina una opción de ensamblaje y se toma una decisión sobre cómo soldar una tubería de polipropileno con accesorios y un recíproco de la tubería. Según la configuración y la forma geométrica de la tubería futura, se determina la soldadura de una tubería de polipropileno, que es la más adecuada para un proyecto específico y no implica un aumento en la estimación de la construcción. Se calcula el número de accesorios giratorios, tees de derivación y acoplamientos y el orden montajeEs el procedimiento para soldar tuberías de polipropileno.

Durante la instalación, es posible ajustar la tubería, pero debido a la facilidad de conexión, esto no causa problemas especiales.

Para la soldadura manual de tuberías de polipropileno, no se requerirá un gran suministro de herramientas y habilidades especiales. La adherencia exacta a la secuencia de ensamblaje permite crear un sistema confiable de suministro de agua o de calefacción que sea apretado en todo momento.

Soldadura manual de tuberías con un calentador compacto.

Herramientas y equipo:

• Tijeras o cortador para tubos de plástico. Más preferible tijeras tipo de guillotina, con una potente unidad de transmisión de cuchilla y engranaje;
• herramienta para pelar tuberías de PP reforzado. Es un cortador especial, y en una forma primitiva: un cuchillo duradero con un mango conveniente y una cuchilla corta;
• Es aconsejable utilizar componentes de alcohol para desengrasar la superficie. Típicamente, se usa alcohol etílico (isobutilo). La acetona, que es muy común como agente desengrasante para pinturas y barnices, no es adecuada para tuberías de PP: simplemente destruye la superficie, la vuelve floja y frágil;
• soldador para tubos de polipropileno representa una superficie, mandril, en la que se montan las boquillas para tuberías y accesorios, calentadas a una temperatura seleccionada (al menos 260 grados Celsius). Los soldadores tienen forma de tubo y tienen la forma de un martillo alargado. Un soldador en forma de tubería es más conveniente para cocinar tuberías en lugares de difícil acceso;
• La cinta métrica de construcción convencional ayudará a evitar sobrecostos. La longitud de la trama medida correctamente minimizará el número de cortes y ajustes;
• plantilla en forma de una sección corta de una tubería de mayor diámetro. La longitud de la plantilla debe coincidir exactamente con la profundidad de la tubería en el accesorio. Es mejor y más conveniente usar una plantilla con fondo.La soldadura a tope no requiere el uso de plantillas.

Si la tecnología para soldar una tubería de polipropileno para calentar se observa correctamente, entonces después de enfriar la soldadura, se forma un cordón liso y uniforme, de la misma altura en toda su longitud.

¡Importante! El exceso de plástico fundido dentro de las partes soldadas conducirá a una disminución en la sección interna de la tubería. Esto conduce a un aumento no planificado de la presión y perjudica el flujo de agua o refrigerante dentro del sistema de calefacción. Cuanto más completo sea el enfoque de soldadura, mejor será la calidad de las soldaduras.

Pasos de instalación y características de soldadura

La estricta adherencia a todas las etapas de la creación de la tubería es necesaria, la única forma de obtener un sistema confiable.

Antes de instalar las tuberías, debe calcular y marcar los lugares para los sujetadores y designar nodos complejos

El procedimiento es el siguiente:

1. Las tuberías de PP están preparadas para el trabajo. Una inspección exhaustiva del exterior revelará incluso antes de la fase de ensamblaje aquellas tuberías que pueden tener defectos de fabricación. Esto es especialmente importante para las tuberías desde las cuales se monta un sistema de calefacción oculto. Se determina la temperatura de las tuberías de calefacción.
2. La superficie para la instalación se está preparando. Se lleva a cabo un cálculo preliminar de los puntos de conexión de las tuberías de derivación de la rama y se identifican las áreas problemáticas del futuro sistema: la intersección de paredes y pisos, el procedimiento para conectarse a los servicios públicos existentes. La soldadura de bricolaje de una tubería de polipropileno directamente no es difícil, aunque a veces es necesario cocinar los elementos del sistema alternativamente.
3. Se están preparando herramientas. La cuchilla afilada debe afilarse para crear un corte uniforme perpendicular sin cambiar la geometría de las tuberías.
4. Las boquillas del hierro para tuberías (soldador) deben estar limpias, sin restos de plástico fundido y otros contaminantes. Las puntas del soldador se limpian durante el calentamiento con un paño de algodón o astillas de madera. El fabricante informa al fabricante cómo cocinar adecuadamente la tubería de polipropileno de cada tipo específico: el nivel de temperatura y el tiempo de calentamiento se indican en las instrucciones para el equipo de soldadura.
5. Las boquillas se montan en un soldador, se calientan hasta el punto de fusión de la tubería de polipropileno, la soldadura se produce ablandando la capa externa de las tuberías o la superficie interna del accesorio. La instalación se realiza correctamente si la temperatura de calentamiento de los componentes corresponde a la sección transversal de la tubería y el accesorio.

La herramienta de calidad tiene un ajuste de calentamiento y un soporte estable. Soldar tuberías con un soldador de este tipo es conveniente, y con un cuidado mínimo, es seguro.

Las tuberías industriales de larga distancia, los sistemas tecnológicos y los sistemas de calefacción que usan tuberías de gran diámetro se conectan habitualmente entre sí utilizando equipos especiales necesarios para el calentamiento uniforme de las secciones conectadas. Así es como ocurre la soldadura de tuberías de polipropileno, la temperatura de calentamiento es controlada automáticamente por la máquina.

Se utiliza una máquina especial para soldar tuberías de gran diámetro utilizando el método de tope

Se acostumbra cocinar la línea de la tubería, y en presencia de un complejo mecánico soldado, la conexión es muy fuerte.

Componentes de un complejo de soldadura automática estacionaria:

• marco de soporte en el que se montan todos los componentes;
• sierra mecánica para recortar tuberías;
• empuñaduras automáticas para tuberías de pp;
• insertos internos autonivelantes para la fijación fiable de tuberías;
• unidad electrónica de control de temperatura;
• un elemento calefactor

Cómo cocinar una tubería de polipropileno con una unidad de soldadura

La secuencia de operaciones cuando se trabaja con una máquina de soldadura mecánica es ligeramente diferente de trabajar con un soldador manual.La tecnología de soldadura de tuberías de polipropileno en modo automático es similar a la soldadura manual, con la excepción del hecho de que la tubería se corta (recorta) con una sierra mecánica, y la sujeción de las tuberías en el lugar de la soldadura proporciona agarres mecánicos. El proceso se llama soldadura a tope de tuberías de polipropileno.

La unidad del sistema de control proporciona el control del nivel de temperatura de calentamiento durante la soldadura de tuberías de polipropileno y el apagado automático del elemento de calentamiento.

La soldadura a tope de una tubería de polipropileno con una unidad automática requiere un tiempo mínimo y es de juntas de sutura de alta calidad. La temperatura precisa de soldadura de la tubería de polipropileno es otra ventaja del sistema automático. Para los sistemas de calefacción, esto es importante, pero el costo del equipo profesional es bastante alto. Pero este problema se resuelve simplemente: puede alquilar los dispositivos necesarios.